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文檔簡介

1、鋼筋混凝土柱施工技術交底本工程Y型橋及平臺按人行橋設計,允許最大活荷載為3.5kN/mU2U;地基承載力按f=150KPa;全部柱基礎均須座落于粉質(zhì)粘土層,以粉質(zhì)粘土作為基礎持力層,其埋深不小于1.5m?;炷翉姸龋簤|層 C10;柱、基礎 C30;其它 C20。一、鋼筋工程本工程鋼筋接頭采納綁扎搭接接頭,一級(A)鋼筋:錨固長度28d,搭接長度30d;二級(E)鋼筋:錨固長度35d,搭接長度45d。鋼筋愛護層:基礎35mm,梁柱25mm。結(jié)構(gòu)所用鋼材為Q235,應符合國標GB700-68一般碳素鋼技術要求的質(zhì)量標準。1.施工打算1)施工前,依據(jù)施工進度支協(xié)作理配備材料,并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋

2、進現(xiàn)場后,要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放,不得混淆。冷扎帶肋鋼筋由廠家加工成型后運至現(xiàn)場。2)加強鋼筋的進場限制,時間上既要滿意施工須要,又要考慮場地的限制。全部加工材料,必需有出廠合格證,且必需進行復試(包括三方見證取樣試驗)合格后方可配料。鋼筋復試依據(jù)每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣,每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。3)鋼筋連接套筒進場時應具有出廠合格證,并嚴格檢查其外觀、規(guī)格標記,孔內(nèi)應用塑料密封蓋封嚴,異徑套筒應做特殊標示。2鋼筋加工1)鋼筋加工擬在現(xiàn)場進行,配屬隊伍依據(jù)項目經(jīng)理部審核批準后的鋼筋配筋單進行鋼筋的加工。鋼筋加工

3、場的詳細位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖?,F(xiàn)場組織專業(yè)鋼筋加工班組進行鋼筋加工,加工過程中要嚴格限制加工尺寸,加工尺寸不合格的鋼筋不準運用。成品鋼筋及原材肯定要分類堆碼整齊,并且標識清晰。鋼筋加工過程中,為削減奢侈,充分利用短鋼筋,和設計洽商鋼筋的接長采納閃光對焊,但接頭位置必需符合規(guī)范要求。2) 鋼筋直螺紋筋加工時,鋼筋下料應用砂輪切斷機,保證鋼筋端面和鋼筋軸線垂直。完成的直螺紋絲扣應用牙規(guī)檢查,合格后用油漆做好標識并帶上塑料愛護帽。3.鋼筋施工1) 鋼筋綁扎前先熟識施工圖紙及規(guī)范,核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式困難的部位,應先探討透逐根鋼筋的擺放和穿插依次,削減綁扎困難,避開返工,加快進度,

4、保證質(zhì)量。2) 鋼筋綁扎嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)和設計要求執(zhí)行。3) 鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長度、鋼筋的愛護層、鋼筋接頭位置嚴格依據(jù)工程規(guī)范和設計圖紙要求。4、鋼筋定位及愛護處理措施1)鋼筋在綁扎前,依據(jù)鋼筋間距彈線,綁扎時,嚴格依據(jù)彈線位置綁扎鋼筋。2)柱混凝土澆筑時,須在柱上口設置定位鋼筋,定位鋼筋須和墻柱鋼筋綁扎堅固。防止混凝土澆筑時,插筋及模板移位。3)為防止?jié)仓炷習r污染鋼筋。在插筋上部套塑料管。4)嚴格限制愛護層墊塊的強度及精度。5.質(zhì)量保證措施1) 對于進場鋼筋原材,要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象,每米彎曲度不得大于4mm,總彎曲度不得大于總長度的0

5、.4%。2) 鋼筋進場后馬上組織復試,其次天供應復試結(jié)果,復試不合格鋼筋嚴禁運用。3) 依據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特殊要留意檢查負筋的位置。4) 檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求,鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。5) 直螺紋連接接頭施工前要仔細檢查鋼筋和套筒的質(zhì)量,連接好的接頭必需用油漆做好標記,防止漏擰。6) 檢查鋼筋綁扎是否堅固,愛護層是否墊好。7) 鋼筋工程屬于隱藏工程,在澆筑砼前,應對鋼筋及預埋件,插筋進行驗收,并作好隱藏工程記錄。8) 嚴格鋼筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格鋼筋不準運用.9) 不準將定位鋼筋或套管干脆焊在受力主筋上,如必需采納

6、焊接時,可在此部位加附加箍筋,將其焊接在附加箍筋上。10) 定位鋼筋要定位標準、到位,外露部位要打磨平,且端頭須刷防銹漆。11) 鋼筋綁扎時,不準用單向扣,并留意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi),以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。7.平安留意事項1) 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應在地面進行,不準在高空操作。2) 在鋼筋加工場設立鋼筋加工操作規(guī)程標牌,設專人負責,嚴格遵守操作規(guī)程。3) 鋼筋調(diào)直采納卷揚機,固定機身必需設堅固地錨,傳動部位必需安裝防護罩,導向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應切斷電源。作業(yè)中,嚴禁跨越鋼絲繩,操作人嚴禁離崗。4) 鋼筋切斷機切斷短料時,手和刀之間必需保持

7、30cm以上。5) 搬運鋼筋要留意旁邊有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6) 起吊鋼筋時,規(guī)格必需統(tǒng)一,不許長短參差不一,不準一點起吊。7) 各種機械運用前,須檢查運轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電,電源線須保證有二級漏電開關。二、模板工程1模板安裝1)模板的組拼模板組裝要嚴格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體,拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計。2)模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并依據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)限制線,施工前4線必需到位,以便于模板的安裝和校正。3)標高測量利用水準儀將

8、建筑物水平標高依據(jù)實際要求,干脆引測到模板的安裝位置。4)豎向模板的支設應依據(jù)模板支設圖,在樓面砼澆筑時預埋地錨。5)已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入運用。6)已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊,應依據(jù)要求碼放,重疊放置時要在層間放置墊木,模板和墊木上下齊平,底層模板離地保證10cm以上距離。2模板的支設1) 模板安裝就位前,必需利用同等級的砂漿找平H=20mm,(80mm寬),以防模板下口跑漿。3. 模板的拆除1) 對于豎向構(gòu)件的拆模,肯定要做到砼強度達到1.2MPa 以后拆模,以便于愛護砼的棱角不受破損。4. 平安措施1) 登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模

9、板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。2) 裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。3)安裝柱模板時,要隨時支設固定,防止傾覆。4) 對于預拼模板應整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準站人。三、混凝土工程1.施工要求1) 混凝土協(xié)作比按現(xiàn)行的一般混凝土協(xié)作比設計技術規(guī)定執(zhí)行,混凝土的強度應符合國家現(xiàn)行混凝土強度檢驗評定標準的有關規(guī)定。2.混凝土的澆筑1)混凝土的運輸:為了確?;炷翝沧①|(zhì)量,混凝土采納現(xiàn)場攪拌,混凝土的運輸采納混凝土翻斗車從攪拌

10、站運至塔吊服務半徑范圍內(nèi)。2)振動器插點要勻稱排列,可采納“行列式”或“交織式”的次序移動,不應混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插點要駕馭好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。3混凝土的澆筑要求1)為了避開發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m,應設串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應連續(xù)進行澆筑,不留或少留施工縫,如必需有間隙時,間隙時間應盡量縮短,并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。2) 混

11、凝土澆筑應分層振搗,每次澆筑高度應不超過振動棒有效長度的1.25倍,即不得超過500mm;在振搗上一層時,應插入下層中50mm左右,以消退兩層之間的接縫。下料點應分散布置,一道墻至少設置兩個下料點,門洞口兩側(cè)應同時勻稱澆筑,以避開門口模板位移。3)在澆筑中應運用標尺竿進行協(xié)作,來保證振搗器插入深度。4)混凝土澆筑過程中,要保證混凝土愛護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發(fā)覺偏差和位移,應剛好校正。5)在澆注混凝土前,為了愛護未澆注混凝土的鋼筋,實行包袱鋼筋的方法。要求包袱材料要防水,愛護材料不得超過澆注高度。措施見左圖。4.緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施假如在施工中出現(xiàn)緊急狀況又無法解決時,則留設施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉,表面做鑿毛處理,保證混凝土接搓處強度和抗?jié)B指標。5.混凝土養(yǎng)護1)降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應力時的抗裂實力,對混凝土的養(yǎng)護是特別重要的。2)混凝土澆筑前,應打算好在澆筑過程中所必需的抽水設備和防雨防暑措施。3)混凝土的養(yǎng)護墻、梁混凝土采納涂刷養(yǎng)護劑或澆水的方法進行養(yǎng)護。4)當氣溫較高時,覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝

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