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文檔簡介
1、北京111國道改建工程河防口隧道南橋后張法現(xiàn)澆箱梁預應力筋張拉施工組織設計一、編制依據(jù)1.河防口隧道南橋施工圖設計(第二A合同段第二冊)2.國家規(guī)范/行業(yè)標準公路橋涵施工技術規(guī)范(JGJ/041-2000)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002)預應力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)二、工程概況河防口隧道南橋中心里程K3+586,為10×30m后張法預應力混凝土箱梁,全長303.3m。箱梁混凝土強度等級為C50,全橋分為4聯(lián),兩端2孔為一聯(lián)、中間3孔一聯(lián)。本工程預應力筋采用s 15.2高強1860級國家標準低松弛
2、預應力鋼絞線,單根截面積140mm2,其標準強度fptk =1860N/mm2 ;Ep=1.9×105MPa 預應力筋24束,每束8根×f15.2mm,設計規(guī)定每束的控制張拉應力為1302Mpa。 預埋孔道D內=80mm金屬波紋管,張拉采用YM15-8型錨具、規(guī)格均為國家類錨具;梁端封錨混凝土41cm厚,梁縫寬度8cm,即兩聯(lián)之間具備90cm工作空間,因此采用兩端張拉。三、施工組織安排和進度計劃1.技術準備根據(jù)設計圖紙編制施工技術方案;準備設備進場前的檢測工作;向監(jiān)理單位報送有關施工資料;同現(xiàn)場配合工種進行交接和技術交底;組織預應力分項施工人員熟悉圖紙,熟悉現(xiàn)場情況;向作業(yè)
3、人員進行技術和安全交底。2.施工人員配置預應力分項施工項目負責人、技術負責都具有10年以上的預應力施工經(jīng)驗;施工工長具有20年以上的預應力施工經(jīng)驗;施工作業(yè)人員全部經(jīng)過嚴格的崗位培訓,至少從事預應力施工工作2年以上。表1.張拉工作人員安排崗位姓名職責項目負責人李君負責項目總體協(xié)調工作并對預應力施工的全過程負責技術負責人孫波總體負責預應力施工過程中的技術問題及制定施工技術方案、進行技術交底,并負責質量控制、驗收;施工工長楊玉熙負責具體組織施工,張拉、灌漿等工作安全員李建立負責現(xiàn)場安全工作,對現(xiàn)場安全進行管理、監(jiān)督施工人員10-15人根據(jù)設計圖紙、交底進行預應力的具體施工3.投入的設備表2.張拉設
4、備序號名 稱規(guī)格數(shù)量備 注1前卡式張拉千斤頂240Q1套備用2250噸穿心式千斤頂YCD2504套張拉用設備3手拉葫蘆2噸4臺張拉用設備4注漿設備2套張拉用設備5配電箱380v2套6工具箱1個配扳手、螺絲刀等7對講機2臺8直尺304把9貨車10411輛4.進度計劃和施工順序當混凝土強度達到設計要求(在同條件養(yǎng)護下混凝土達到設計強度100%后)且具備張拉條件后,立即張拉。以箱梁橫截面中心為對稱軸,每次同步對稱張拉2束,張拉順序如下:表3.張拉鋼束的順序次序號張拉部位鋼束編號說明1 N2未張拉束張拉束已張拉束2 N33 N24 N35 N26 N37 N18 N49 N110 N411 N112
5、N4四、理論伸長值計算按公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000)規(guī)定,理論伸長值采用下式: 其中:L-理論伸長值(m)P-設計張拉力,每束140mm2×8×1302N/mm2=1458240NL-預應力鋼束長度(mm),查設計圖S5-2-07鋼束曲線要素表,并每端加0.7m工作長度Ap-預應力鋼束截面積,140×8=1120mm2Ep-預應力筋的彈性模量,Ep=1.95×105N/mm2K-孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù),按附表G-8取K=0.0015x-從張拉端至計算截面的孔道長度,查S5-2-07µ-預應力筋與孔道壁的摩擦系數(shù),按附
6、表G-8取µ=0.25-從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad),包含豎向和平面兩部分的夾角之和:豎向的切線夾角之和查S5-2-07鋼束曲線要素表:表4. 豎向夾角之和1一覽表(度)平面的切線夾角,根據(jù)平曲線要素計算各張拉段線路水平轉角如下:表5. 平面夾角之和2一覽表(度)由表3、表4按照累加,得到值如表6.表6. 各張拉鋼束值一覽表(rad)根據(jù)以上數(shù)據(jù),計算理論伸長值如下:表7. 理論伸長值一覽表五、預應力張拉施工工藝1、張拉工藝混凝土強度達到100%后方可進行張拉;張拉前應作好各項準備,設備待試運轉正常后方可使用。注意各處接頭不得有松動,漏油。油表、千斤頂、油泵
7、、必須按標定配套安裝使用。張拉工藝流程為:錨具、夾片安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨安裝千斤頂進油張拉伸長值校核持荷、錨固記錄。工作準備:安裝錨具之前要對錨墊板上的雜物進行清理,特別是其上的混凝土,另把多余的波紋管撕掉至漏出墊板內的灌漿孔為止。同時檢查灌漿孔是否通暢??椎纼榷祟^漏進的漿塊也要清理干凈。安裝錨具、夾片:錨具安裝必須進入錨墊板上的內環(huán)槽且緊靠錨墊板,并用6分管將夾片砸入孔內,夾片外露3-5毫米,夾片必須砸齊,不得有錯臺。注意不得漏上夾片。安裝限位板:限位板安裝必須準確,必須與錨具對齊,不得硬砸安裝千斤頂安裝工具錨及夾片進油張拉:張拉時必須兩端同步進行,每5Mpa相互報數(shù),并按油表讀數(shù)
8、拉至相應的噸位。張拉程序:015%k30%k50%k 倒頂50%k100%k(持荷2分鐘錨固)伸長值校核:根據(jù)張拉實測數(shù)據(jù)計算實際伸長值;與理論伸長值比較,伸長值在±6%范圍內合格;如果伸長值超限應及時通知相關人員解決。實測總伸長值=015%k伸長值+15%k30%k伸長值+30%k50%k伸長值+50%k100%k伸長值,其中015%k伸長值由15%k30%k推算求得。每階段的伸長值,等于千斤頂外端與工具錨內端的空隙值。卸荷:卸荷后檢查鋼絞線是否有滑絲、斷絲現(xiàn)象,并作好記錄。2、張拉施工注意事項預應力張拉人員須持證上崗,依技術交底內容進行正確操作,并做好安全措施;操作人員要在千斤頂
9、兩側工作,不得有任何工作人員在張拉端穿行。當采用兩端張拉,張拉噸位及鋼束伸長值雙控,必須同步進行,每5MPa為一級,相互報數(shù)。確保張拉同時進行。在張拉之前,應對油泵、壓力表、和千斤頂進行配套檢查,校正,當千斤頂使用超過6個月或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應重新檢驗。張拉時操作人員必須站在側面操作,防止夾片彈出傷人。操作平臺支搭必須牢固,無跳板。張拉時必須及時作好張拉原始記錄及相關資料。張拉完畢及時灌漿。3、預應力孔道灌漿預應力孔道灌漿配合比采用40號水泥凈漿,水泥凈漿稠度宜控制在14-18s。水泥采用P.O42.5水泥,水泥不得含有任何團塊。原材料在使用前應做好相關的檢驗和試驗工作,符
10、合要求后方可投入使用。預應力張拉后及時進行孔道灌漿。漿液攪拌嚴格按配合比進行,各種材料計量必須準確?;覞{攪拌必須均勻,在攪拌過程中應嚴格掌握好水灰比,不得任意加水和水泥。當灰漿灰漿泵的漿斗時,需用篩子進行過濾。壓漿最大壓力宜為0.5-0.7 Mpa,壓漿要飽滿。灌漿由蓋梁低端壓入,當排氣孔和蓋梁另一端依次流出濃漿后,用木塞塞實出漿孔,加壓不低于2秒鐘,穩(wěn)壓時壓力不低于0.5 Mpa,灌漿口用木塞塞實,壓漿前用水泥砂漿將錨具夾片堵嚴,達到一定強度后進行壓漿。水泥漿在壓漿時要不間斷攪拌,一罐漿要在30-40分鐘完成,每工作臺班制取不少于3組7.07×7.07×7.07cm試件。
11、灌漿要設專人負責,兩端人員必須統(tǒng)一、協(xié)調。灌漿人員嚴禁面對槍頭和出漿孔,并戴好防護眼鏡。灌漿時及時做好記錄及相關資料。注漿完畢后用角磨機裁掉剩余鋼絞線,鋼絞線外露長度不得低于5cm。六、張拉設備標定計算根據(jù)液壓千斤頂校準證書(后附),進行張拉油表讀數(shù)計算:張拉噸位k=1302N/mm2×1120mm2=1458240N=1458.2KN表8. 張拉力與油表讀數(shù)對應表七、質量保證體系1.質量保證體系組成(見下圖)圖2. 質量保證體系組成技 術 負 責 人孫 波負責編制施工方案,明確質量控制點和提出質量保證技術措施指導工長進行技術安全交底,貫徹施工方案的落實工作,負責施工技術資料的管理負
12、責編制施工計劃,負責現(xiàn)場施工安全管理和文明施工管理??茖W組織施工,合理安排并對全體人員進行質量意識教育,確保質量,生 產(chǎn) 負 責 人李 君對工程質量負責檢查驗收,按圖紙施工方案要求,對各工序的操作質量和措施的落實進行檢查把關,對全體人員進行質量意識教育,按規(guī)定操作,確保工程質量,負責資料的管理項目經(jīng)理部質 量 負 責 人孫 波負責實施施工方案和施工計劃中的相關措施,負責安全技術交底及施工過程中自檢,對施工質量和施工進度負責。張 拉 負 責 人楊 玉 璽灌 漿 負 責 人李建立負責實施施工方案和施工計劃中的相關措施,負責安全技術交底及施工過程中自檢,對施工質量和施工進度負責。試 驗 負 責 人李
13、海平負責張拉設備的標定,壓力表的檢測。2.質量管理程序(見下圖)圖3.質量管理程序圖產(chǎn) 品 質 量 保 證基本要素質量工作質量產(chǎn)品質量 人員:基本要素質量執(zhí)行崗位責任制人員素質保證材料:原材料、半成品檢驗技術資料保管原材料質量保證機具:檢測合格后方可使用周檢、維修、保養(yǎng)機具質量保證方案:經(jīng)審批方可實施操作:按工藝保證質量實施中優(yōu)化、總結熟悉圖紙、施工方案方案保證操作過程保證3.質量執(zhí)行程序(見下圖)圖4.工序質量執(zhí)行程序圖4. 質量保證措施技術管理,認真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。建立完整的質量管理體系,項目設置質量管理領導小組,由項目負責人和技術負責人全權負責實施,選擇精干、
14、有豐富經(jīng)驗的質檢員,對各工序進行質量檢查,監(jiān)督和技術指導。嚴格執(zhí)行質量目標管理,把質量和效益嚴密掛鉤,實施質量目標責任制,嚴格執(zhí)行定員、定崗。預應力操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。嚴格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”制度,對質量問題要“三不放過”。加強施工全過程中的質量預控,密切配合好建設單位、監(jiān)理和項目部三方人員的檢查和驗收,及時做好相關操作記錄。加強原材料的管理工作,嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度。對進場的材料和設備必須認真檢驗。優(yōu)化施工方案,認真做好圖紙會審和技術交底,每層都要有明確和詳細的技術交底,施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況,作好施工記錄。按時進行施工質量檢查,掌握施工情況。認真作好工
15、程技術資料,及時、準確完整的收集和整理好各種合格證、試驗報告、及各種相關資料,及時辦理各種檢驗簽證手續(xù)。八、工期保證措施勞動力安排保證:合理安排勞動力數(shù)量,做到不窩工,不延誤工期。物資設備保證:確保各種機械設備的正常運轉,不因材料、設備延誤。技術措施保證:劃分合理的施工流水段,組織切合實際的交叉作業(yè),編制可行而先進的施工方案和技術措施,及時做好技術交底。強化中間工序自檢:強化自檢、互檢和交接檢,發(fā)揮自檢段的作用,縮短工序時間,提高一次合格率,使施工生產(chǎn)進入良性循環(huán)。九、安全保證體系和措施北京111國道改建工程河防口隧道南橋預應力施工安全保證體系施工隊長:孫國柱 現(xiàn)場安全負責人:李建立生產(chǎn)負責人:李 君王少華灌漿小組李海平張拉小組許全忠灌漿小組電 工孫福成張拉小組攪拌站安全文明施工措施:所有進場的預應力設備完好率必須100%,嚴禁帶病運轉和操作。操作機械設備要嚴格遵守各種機械的規(guī)程,要按規(guī)定配備防護用具。進入現(xiàn)場作業(yè)戴好安全帽,系好安全帶。進入現(xiàn)場的作業(yè)人員對所使用的工具一定要保管好,存放在工具袋內或放在牢靠的不易碰落的地方,以防作業(yè)時工具失落砸人。進入現(xiàn)場的作業(yè)人員要看上顧下,看上面是否有易墜物和有人作業(yè),要做到及時躲開;顧下面是否有料物拌腳或
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