剪力墻結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底工程名稱昆明市滇池環(huán)湖南岸干渠截污工程（晉城段）淤泥河污水處理廠交底部位施工單位廣西建，集團(tuán)建筑工程有限責(zé)任公司交底日期年月日交底內(nèi)容:剪力墻結(jié)構(gòu)模板施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外科內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除。一、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件1、模板按墻進(jìn)行編號，并涂刷好脫模劑（油質(zhì)脫模劑，一般為機(jī)油：柴油：5:5）,分規(guī)格堆放。2、外掛架已吊裝到位。3、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm勺支模輔助線，并清掃干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)預(yù)檢。4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨

2、架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，水平、豎向筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。5、門窗洞口及其他預(yù)留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。6、墻體根部1Ocm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海棉條（密度應(yīng)稍大一點），以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸人墻內(nèi)。7、模板安裝前，墻體與頂板間施工縫應(yīng)處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。8、電梯井道安裝筒模前預(yù)先在樓面下，井壁上預(yù)留4個250mnv200mml勺預(yù)留孔，用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。9、施工時，頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。10、已作技術(shù)交底。11、大模板應(yīng)設(shè)計有上人操作臺（根據(jù)工程情況

3、設(shè)置一到兩層）、護(hù)身欄、上人爬梯等。12、大模板應(yīng)有計算書，且穿墻對拉螺栓孔的設(shè)置應(yīng)滿足要求。（二）、材質(zhì)要求1、墻體模板采用定型大鋼模板，模板應(yīng)根據(jù)工程圖紙加工定制。板高：根據(jù)工程實際情況確定。鋼板厚度應(yīng)不小于6mm大模之間應(yīng)采用企口方式連接。2、應(yīng)有配套的定型鋼角模。陰陽角模用子母口與大模板結(jié)合。3、穿墻對拉螺栓和套筒，根據(jù)工地情況確定大小及連接方式。4、地腳螺栓及墊板。5、脫模劑：純凈機(jī)油、柴油、水質(zhì)脫模劑。（三）、施工器具塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線墜、盒尺、水平尺等。二、操作工藝（一）、工藝流程準(zhǔn)備工作一一安正號模板一一安裝外墻一一安反號模板一一固定模板上口一一預(yù)檢（二）、在下

4、層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬外掛架。（三）、安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板1、先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號（大模板應(yīng)有編號現(xiàn)場有組裝平面圖）、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，使模板垂直度偏差2mm水平標(biāo)高偏差2mm并掛線調(diào)整模板上口，使上口順直偏差2mm然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。3、安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。4、檢查

5、角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密應(yīng)用泡沫海棉填充縫隙，使之間隙嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿，錯臺等現(xiàn)象。5、電梯井道支模前，應(yīng)將工作平臺吊人電梯井道內(nèi)，工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應(yīng)用10#槽鋼，龍骨間距應(yīng)2,三8|三758|叁100梁、拱、殼1三81I三75181I皂100懸臂構(gòu)件-I皂1002、對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目4、側(cè)模拆除時的混凝

6、土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5、主模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。四、成品保護(hù)1、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2、大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板下面泡沫。3、拆除模板時按程序文件進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗等處出現(xiàn)裂紋。4、若模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5、在靠近模板，電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。6、澆筑碎時，插人式振搗棒不能直接碰撞模板，同時要控制好振搗時間。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、墻身超厚。防治方法：模板就位后調(diào)整要認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2、混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時混凝二卜強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa。3、角模與大模，縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴(yán)密，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。4、門窗洞口混凝土變形。