模板工程作業(yè)指導(dǎo)書 (7)

1、.一、工程概況：車站基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，墊層C10主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。二、施工準(zhǔn)備：1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員針對(duì)本工程，提出切實(shí)的模板施工方案，比較各方案，做到安全、節(jié)約周轉(zhuǎn)材料又有利與施工。初步制定模板設(shè)計(jì)方案。2材料準(zhǔn)備頂板、梁、柱模板全部采用10厚竹膠合板，50×100方木做豎楞，48×3.5鋼管做橫楞，M12對(duì)拉螺栓固定橫楞。三、施工總體布署 在支設(shè)模板前，先進(jìn)行中心線和位置的放線，定出模板的邊線；然后支設(shè)滿堂架，按順序支設(shè)墻、梁、頂板模板。在支設(shè)時(shí)先按尺寸支設(shè)通用、大塊模板，保證模板的周轉(zhuǎn)使用，減少工程成本。在支設(shè)模板時(shí)，橫豎帶在模板交接縫不應(yīng)有接

2、頭。四、主要施工方法及措施.模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用，模板加工完畢后，必須經(jīng)技術(shù)人員、施工人員驗(yàn)收合格后方可使用，對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，加以利用。模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑拆模模板支撐系統(tǒng)-滿堂架的搭設(shè)滿堂架采用48×3.5鋼管搭設(shè)，立桿間距0.9米，掃地桿距地200mm,水平桿間距1.7米，立桿在樓層上落地時(shí)，必須用方木塊作為墊板。柱模板、背楞、橫楞對(duì)拉螺栓安裝完畢后，要和滿堂架連成一體，防止側(cè)向位移、傾斜，滿堂架立竿每4米加一道斜撐

3、。3柱模板柱模板采用10厚膠合面板，50×100方木做豎楞，間距250mm,2×48×3.5鋼管做橫楞，間距500mm,四周抱死，用M12對(duì)拉螺栓500固定橫楞。模板在拼縫處并用雙面膠條粘在縫中防止漏漿，柱底部模板與混凝土面間空隙在混凝土澆筑前用水泥砂漿封死。柱模板固定體系與滿堂架連成一體。防止傾斜、位移。柱模板示意圖（1）Q=F×l1×0.9式中Q-柱箍所承受的均布荷載設(shè)計(jì)值（KN/m）F-側(cè)壓力和傾倒混凝土荷載（KN/m2）0.9-折減系數(shù)則Q=F×l1×0.9=45.68×500×0.9×

4、103/106=20.56N/（2）強(qiáng)度驗(yàn)算：N/AN+Mx/rxWnxf式中 N-橫楞承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值；N=20.56×500/2=5140N AN-橫楞桿件凈截面面積（2）；AN取4892 Mx-橫楞桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值；Mx=QL2/8=20.56×550×550/8=777425N·m rx-彎矩作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動(dòng)荷載，取rx =1.0Wnx-彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩（3）取5.08×1033f-柱箍桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/2），f=129 N/2N/AN+Mx/rxWnx=5140/2×48

5、9+777425/2×5.08×103=81.77N/2<f=129 N/2柱模板抗彎強(qiáng)度滿足要求（3）撓度驗(yàn)算查表8-73得：w=5Q1L4/384EIww-橫楞的允許撓度E-橫楞的彈性模量（N/mm2），E=2.06×105N/mm2I-彎距平面內(nèi)橫楞桿件的慣性矩。Q1-橫楞所受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計(jì)值（KN/m）,查表8-6得水平荷載為4KN/m2，則其設(shè)計(jì)荷載為4×1.4=5.6KN/m2，故Q1=（45.68×103-4×1.4×103）/106×500×0.9=18.03N/mm則：w=5

6、Q1L4/384EI=5×18.03×5504/（384×2.06×105×2×12.19×104）=0.42mm<w=l/500=550/500=1.1mm 柱模板撓度滿足要求。4梁模板梁底模與側(cè)模均采用10厚膠合板，龍骨采用50×100方木，小楞采用2×48×3.5鋼管，間距400mm,梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞并利用滿堂架支承體系將梁兩側(cè)夾緊，梁高h(yuǎn)700mm時(shí)，在梁h/2處加M12600穿梁對(duì)拉螺栓，并加鋼管斜撐，支承在滿堂架上。對(duì)于

7、跨度大于米的梁，按全跨長(zhǎng)度進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行。（1）底模驗(yàn)算：M=QL2/8 m=M/Wnfm式中M-彎矩設(shè)計(jì)值（N·） Q-作用在梁底模上的均布荷載（N/） L-小楞的間距 m -受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/2） Wn-截面抵抗矩 fm-模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/2）F=(模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值+新澆混凝土標(biāo)準(zhǔn)值+鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值)×1.2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載×1.4×0.9=(0.5+24+1.5)×1.2+2.0×1.4×0.9=30.6KN/m2Q=F·L=30.6×0.40=12.24

8、N/mm.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（按照簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算）M=QL2/8=12.24×4002/8=244800N·mmWN=10×3502/6=204166.7mm3m=M/Wn=244800/204166.7=1.20N/mm2<11.7 N/mm2 梁底?？箯潖?qiáng)度滿足要求。.撓度驗(yàn)算查表8-73得：w=5Q1L4/384EIww-木模板的允許撓度E-木模板的彈性模量（N/mm2）I-截面慣性矩。Q1-作用在梁底模上的均布荷載設(shè)計(jì)值（KN/m）Q1=(0.5+24+1.5)×1.2×0.9=28.08KN/m2×0.4=11.23KN/m得：

9、w=5Q1L4/384EI=5×11.23×4004/384×10000×0.85×204166.7×10 =0.43mm<=L/500=400/500=0.8mm（2）橫楞驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=Pl(2-b/l)/8 =M/Wfm式中： P-作用上橫楞上的集中荷載（N） l-計(jì)算跨度（mm） b-梁的短邊長(zhǎng)度（mm） 所以：P=30.6×0.4×0.9=11.02KN=11020NM=Pl(2-b/l)/8=11020×900×（2-350/900）/8=1995997.5N·m

10、=M/W=1995997.5/2×5.08×103=196.46N/mm2<fm=215N/mm2橫楞抗彎強(qiáng)度滿足要求。.撓度驗(yàn)算w=P1l/48EIl/250式中 P1-作用在橫楞上的集中荷載P1=(0.5+24+1.5)×1.2×0.85×0.4×0.9=9.55KN=9550N得：w=P1l/48EI=9550×900/（48×2.06×105×2×12.19×104）=3.57×10-5mm<900/250=3.6mm 橫楞撓度滿足要求。5頂板模

11、板頂板模板采用10厚膠合板面板，50×100方木做豎楞，間距250mm，為了保證頂板的整體混凝土效果，將整個(gè)多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相對(duì)應(yīng)，下墊方木作為柱頭龍骨。取1米寬頂板為研究對(duì)象。滿堂架立桿驗(yàn)算： 樓板和梁平均厚度按250mm，新澆混凝土均勻作用在膠合板上。模板及小楞自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.30KN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值： 24KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：.KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：.KN/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+24×0.25+1.1+2.5

12、=9.9kN/m荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=（0.3+24×0.25+1.1）×.+.×.12.38KN/m用48×3.5碗扣架管，間距最大為0.9m，最下一層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距1700mm，支承有效面積A=489mm2（）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：N=12.38×0.9×0.9=10.03KNN=Af=489×215=105KN>10.03kN滿足（）穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算）Ix=(D4-d4)/64=(484-414)/64=1.22×105mm4Ix=( Ix/A)1/2=1.22 

13、15;105/489)1/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x0.453歐拉臨界應(yīng)力NexEA/2x=×2.06 ×105 ×489/1142=76.4KN初始偏心彎距Mx=Ne=10.03 ×103 ×2525×104N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距W1x= Ix/(D/2)=1.22 ×105/(48/2)=5083.3mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/ Nex=186.9MPa<215 Mpa(滿足要

14、求)6樓梯模板樓梯板為多層板，踏步側(cè)板兩端釘在側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)面板內(nèi)劃出形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。7.模板拆除(1).柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到.Mpa，能保證其棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v向后橫向，脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理。(2).頂板及梁模板拆除頂板、梁模板拆除參考天同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，寬度在米以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除。車庫的梁跨度超過8米，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，其余梁板在強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。頂

15、板模板拆除應(yīng)從房間一端開始，防止墜落人或物造成事故。頂板模板拆除注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板縫，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨、及碗扣要碼放整齊，不要太集中堆放，拆掉的釘子要回收利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。8.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查柱、梁軸線位移3尺量檢查標(biāo)高±2、-5拉線尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查柱、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查每層垂直度3線墜和2m托線板檢查相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管中心線位移3拉線尺量檢查11

16、預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓中心線位移+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查9.安全注意事項(xiàng)1、 登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板上或腳手架上。2、 裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架板上或拋擲。3、 安裝柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定防止傾覆。4、 預(yù)拼裝模板的安裝邊就位、邊校正、邊按設(shè)連接件，并架設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。5、 拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。6、 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7、 拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿