公司物流管理流程

1、公司物流管理流程公司物流管理流程1.0目的對物流過程進(jìn)行掌握，規(guī)定庫房內(nèi)物資出入庫、物資保管、物資管理的工作，確保向客戶供應(yīng)完好無損的最終產(chǎn)品。2.0使用范圍使用于公司物流管理中各項(xiàng)工作，并規(guī)范各項(xiàng)工作，適用于產(chǎn)品的接收、搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付等每個環(huán)節(jié)的掌握。3.0工作描述3.1職責(zé)3.1.1物流部經(jīng)理負(fù)責(zé)公司物流管理，對物資的接收、搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付等全過程負(fù)責(zé)。3.1.2物流部主管負(fù)責(zé)公司庫房原材料、零件、成品的搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付，負(fù)責(zé)庫存物資的統(tǒng)計(jì)和分析，負(fù)責(zé)庫房的“6S”工作。3.1.3物流部倉管員負(fù)責(zé)庫房內(nèi)物資的收發(fā)、搬運(yùn)、定置定位、先進(jìn)先出、“6S”工作

2、。3.1.4生管人員根據(jù)業(yè)務(wù)部下發(fā)的交貨期和車間的實(shí)際日產(chǎn)能編制生產(chǎn)方案排程表，建立一個不斷完善的生產(chǎn)方案保證體系，負(fù)責(zé)生產(chǎn)方案完成狀況的統(tǒng)計(jì)和分析，負(fù)責(zé)公司的在制品的掌握、統(tǒng)計(jì)和分析。3.1.5資材選購人員負(fù)責(zé)按生產(chǎn)需求方案，編制小批量、多批次的供應(yīng)選購方案。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時(shí)率的統(tǒng)計(jì)和分析。3.2工作內(nèi)容3.2.1接收3.2.1.1倉管員拿到供應(yīng)廠家的送貨單后，首先與資材下發(fā)的訂購單上的內(nèi)容明細(xì)進(jìn)行核對，如有不符，則馬上通知相關(guān)選購人員，并暫停驗(yàn)收；同時(shí)對比資材下發(fā)的收貨通知單確認(rèn)是否超期送貨。嚴(yán)禁無單收貨。3.2.1.2經(jīng)審查無誤后，倉管員須自己主動找棧板，不得要求廠商到倉庫或車間處

3、處亂找。之后要求廠商卸貨，要求每一料件包裝必需粘貼“進(jìn)貨單”標(biāo)識，特別料件要求“掛卡”標(biāo)識，如沒有標(biāo)識，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)選購人員進(jìn)行解決，并暫停驗(yàn)收，且不得入庫。供應(yīng)廠家卸貨時(shí)要求把料件包裝“粘貼標(biāo)識或掛卡的一面”朝外且顯目，以便于辨認(rèn)、查看。3.2.1.3倉管員在點(diǎn)收前應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將送貨單上的內(nèi)容與料件包裝標(biāo)識上標(biāo)注的內(nèi)容進(jìn)行核對，如有不符，則馬上通知相關(guān)選購人員，并暫停驗(yàn)收。對進(jìn)貨單上填寫內(nèi)容不全的，不得點(diǎn)收不得入庫，廠商填寫完整后，方可進(jìn)行正常的點(diǎn)手工作。3.2.1.4如消失同一規(guī)格不同定單號的料件整體包裝，沒有分開包裝，倉管員將馬上通知選購相關(guān)人員進(jìn)行處理，并暫停驗(yàn)收。但分包后存放于整箱內(nèi)除外

4、。3.2.1.5供應(yīng)廠家送貨單上的填寫內(nèi)容如消失字跡模糊不清、數(shù)字難以辨認(rèn)時(shí)，要求送貨人員重新改過并簽字確認(rèn)。倉管員及其他人員不得擅自涂改。3.2.1.6對以上手續(xù)精確無誤后，方可進(jìn)行正常的點(diǎn)收工作，驗(yàn)收工作的標(biāo)準(zhǔn)是：（a）進(jìn)料為整袋、整捆、整扎、整箱等散裝料件時(shí)，抽點(diǎn)比率為5：（b）進(jìn)料為小件物品須用稱量工具測數(shù)時(shí)，抽點(diǎn)比率為10：（c）進(jìn)料為簡單點(diǎn)收的物品如紙箱和數(shù)量較少的料件，抽點(diǎn)比率為1003.2.1.7如消失抽點(diǎn)數(shù)量與包裝上標(biāo)注的數(shù)量不符合時(shí)，扣除短缺的數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（零頭除外），對送貨單上的數(shù)字更改后，必需要求送貨人在其上面鉗子確認(rèn)。如：某公司送A產(chǎn)品1000個，共10箱，每箱

5、100個，假如抽點(diǎn)其中1箱數(shù)量為90個，那么實(shí)收數(shù)量應(yīng)為：1090900個3.2.1.8依據(jù)實(shí)點(diǎn)數(shù)量在（送貨單）上填寫實(shí)收數(shù)量及入庫單日期并簽名確認(rèn)。嚴(yán)禁“實(shí)收數(shù)量”欄由廠商填寫。若實(shí)點(diǎn)數(shù)量消失缺少狀況時(shí)，應(yīng)馬上要求相關(guān)選購人員在（進(jìn)倉單）上簽名確認(rèn)，以便選購準(zhǔn)時(shí)跟蹤補(bǔ)進(jìn)。3.2.1.9（送貨單）上有跟改內(nèi)容，必需將全部聯(lián)次同時(shí)跟改，不得在單張或缺聯(lián)上跟改。3.2.1.10若消失有送貨明細(xì)而無相應(yīng)實(shí)物料件時(shí)，應(yīng)在（送貨單）上的實(shí)收數(shù)量欄填寫0，不得將送貨明細(xì)劃掉，同時(shí)倉庫開出（延款通知單），要求選購在其上面簽名確認(rèn)，將供應(yīng)商當(dāng)月與我司發(fā)生的全部應(yīng)收帳款延遲1個月支付，交與財(cái)務(wù)。但在點(diǎn)收前收到選

6、購書面告知供應(yīng)商有交貨數(shù)量明細(xì)而無實(shí)物料件通知時(shí)狀況除外。3.2.11對生產(chǎn)車間急需的料件，急料到貨經(jīng)品管判定合格后，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)通知生產(chǎn)車間領(lǐng)用，不得延遲。3.2.2搬運(yùn)3.2.2.1在整個公司里的原材料，半成品和產(chǎn)成品，用人工或適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)。對于用鏟車和吊裝設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)的人員，應(yīng)指定專人進(jìn)行操作，應(yīng)持相關(guān)操作證書。3.2.2.2在搬運(yùn)過程中不準(zhǔn)超出搬運(yùn)設(shè)備的額定載貨。3.2.2.3被搬運(yùn)的原材料，半成品，產(chǎn)成品如有規(guī)定使用的工位器具，按規(guī)定的工位器具合理存放，要求有肯定的仿護(hù)措施，搬運(yùn)時(shí)需要平穩(wěn)，防止撞擊，擠壓，磕碰，變形以及其他緣由毀壞。3.2.2.4被搬運(yùn)的產(chǎn)品須按規(guī)定進(jìn)行

7、堆放，并要求擺放整齊。3.2.2.5搬運(yùn)，交付過程中的產(chǎn)品必需附有產(chǎn)品標(biāo)示，沒有標(biāo)示的產(chǎn)品不得搬運(yùn)，交付。3.2.2.6在搬運(yùn)過程中因撞擊，擠壓，磕碰，變形以及其他緣由毀壞而產(chǎn)生的不合格品，須準(zhǔn)時(shí)按（不合格品掌握程序）執(zhí)行。3.2.3儲存3.2.3.1料件入庫前，倉管員要嚴(yán)格檢查每一包裝上粘貼的產(chǎn)品標(biāo)示是否齊全，若有丟失，損壞或內(nèi)容不清的，則重新跟換，并粘貼產(chǎn)品的包裝兩端。3.2.3.2準(zhǔn)時(shí)將進(jìn)入庫房的料件進(jìn)行整理擺放，擺放的要求是按類別進(jìn)行定位擺放，不同的類別不得混放，同一規(guī)格的料件必需集中擺放且不得有間隙，但同一類別不同規(guī)格的料件存放必需有間隙，間隙的距離在6厘米以上，存放的標(biāo)準(zhǔn)是上輕下重

8、，上小下大。3.2.3.3入庫的料件必需存放在棧板上或料架上，不得將料件直接放置于地面上，以防止受潮，變質(zhì)。 3.2.3.4料件存放標(biāo)示必需朝外，以便于辨認(rèn)，查找。3.2.3.5存放最終要做到存放合理，存取便利，擺放有序，并保持消防通道和運(yùn)輸通道的暢通。3.2.3.6料件存放完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)在（進(jìn)倉單）上登記儲位號。3.2.3.7當(dāng)天經(jīng)品管判定合格的料件必需在當(dāng)天準(zhǔn)時(shí)入庫，不得托到晚上集中入庫或其次天。3.2.3.8原材料，半成品，產(chǎn)成品入庫或轉(zhuǎn)移應(yīng)存放在規(guī)定的儲存場所或庫房內(nèi)，存放屈貨位或貨架必需編號，并記錄在手工臺帳中。3.2.3.9儲存場所和倉庫必需符合規(guī)范要求，有保持原材料，半成品，產(chǎn)成

9、品的平安環(huán)境。3.2.3.10凡閱歷收合格入庫的原材料，產(chǎn)成品必需有可追溯性的標(biāo)示和記錄。要準(zhǔn)時(shí)建賬，建卡，進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，定置擺放，做到帳，物，卡全都。并按先進(jìn)先出法原則進(jìn)行發(fā)料。3.2.3.11倉庫里的物質(zhì)按要求妥當(dāng)保管，擺放整齊，標(biāo)示清晰，定期檢查儲存狀況，依據(jù)不同要求，實(shí)行防銹，通風(fēng)，降溫，保養(yǎng)等措施，發(fā)覺特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。每月進(jìn)行一次檢查，對檢查后屬超過規(guī)定儲存（或有效）期的產(chǎn)品，應(yīng)隔離存放，對超過存放期的庫存物資，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知品管檢驗(yàn)，以保證庫存物資的品質(zhì)。3.2.3.12物流主管應(yīng)負(fù)責(zé)庫存物資的管理，組織月末庫存物質(zhì)的盤點(diǎn)工作，做好統(tǒng)計(jì)工作并編制成（月末盤點(diǎn)報(bào)表），對消失盈虧狀況

10、，須準(zhǔn)時(shí)辦理盈虧處理手續(xù)。3.2.3.13對屬于品管人員判定不合格的物料，則不準(zhǔn)入庫，并對此物料進(jìn)行隔離存放，并加以標(biāo)示，詳細(xì)操作流程參考（不合格品退回掌握程序）。3.2.3.14產(chǎn)品儲存應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)包裝上的要求所示進(jìn)行堆放，不準(zhǔn)超高，若包裝上無明確規(guī)定，一般不得超過ISO規(guī)定的高度，以保證物資平安。3.2.4包裝3.2.4.1資材科必要求供應(yīng)廠家對供應(yīng)的產(chǎn)品能用紙箱進(jìn)行包裝的必需用紙箱進(jìn)行包裝，且要求紙箱規(guī)格，大小全都，每箱包裝數(shù)量全都（零頭除外不）。3.2.4.2產(chǎn)成品必需按產(chǎn)品圖紙的包裝要求選購包裝箱和包裝材料。3.2.4.3按包裝工藝進(jìn)行包裝和檢驗(yàn)。3.2.5記賬3.2.5.1對當(dāng)天判定

11、合格入庫和發(fā)出的料件在當(dāng)天登記入賬 ，包括正常料件的進(jìn)出，車間退料，不合格退回，今日事，今日畢。3.2.5.2登記的內(nèi)容要全面，主要有：編號，訂單號，機(jī)型，品名，規(guī)格及型號，顏色，數(shù)量，供應(yīng)商名稱等。3.2.5.3登記的數(shù)據(jù)必需真實(shí)，每筆業(yè)務(wù)的發(fā)生都必需有相應(yīng)的原始單據(jù)相驗(yàn)證，每一次的收料，發(fā)料和退料或報(bào)廢后必需有相.應(yīng)的原始單據(jù)，不得在收料，發(fā)料和退料或報(bào)廢后沒有相應(yīng)的原始單據(jù)憑證。3.2.5.4書寫要規(guī)范，做到字跡工整，數(shù)字清楚，頁面干凈，不得在上面直接涂劃，如需涂改，應(yīng)在原數(shù)字上劃兩條平行線，在原數(shù)字旁邊重新填寫正確的數(shù)字。3.2.5.5保證帳，物相符。3.2.5.6對當(dāng)天登記入賬的單據(jù)必需在其次天十二點(diǎn)前交財(cái)務(wù)。3.2.5.7倉管員嚴(yán)格保管好自己手中的全部單據(jù)，并準(zhǔn)時(shí)歸檔，如有單據(jù)丟失不，應(yīng)馬上上報(bào)部門主管，不得隱瞞不報(bào)。3.2.6發(fā)料3.2.6.1依據(jù)生產(chǎn)方案排程表的按排，倉管員應(yīng)提前三天進(jìn)行備料，如發(fā)覺缺料狀況，應(yīng)馬上開鋸（缺料通知單）交與部門主管，詳細(xì)操作流程參照（缺料通知單作業(yè)流程）。3.2.6.2發(fā)料要求數(shù)量精確，品名及規(guī)格型號無誤。3.2.6.3發(fā)料要嚴(yán)格根據(jù)先進(jìn)先出原則進(jìn)行。3.2.6.4對于倉庫發(fā)料給生產(chǎn)車間，數(shù)量須與車間領(lǐng)料員當(dāng)面點(diǎn)清，并要求車間領(lǐng)料員在（發(fā)料單）上簽字認(rèn)可。3.2.6.5其他部