地下車庫(kù)地坪施工方案

1、精選文檔目 錄一、工程概況- 2 -二、施工工藝做法- 2 -三、施工部署- 3 -四、車庫(kù)地坪施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工- 3 -五、施工步驟- 4 -六、施工方法- 5 -七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施- 10 -八、平安保證措施及文明施工- 11 - 地庫(kù)地坪施工方案一、工程概況： 1、本工程建筑面積320000，由地下車庫(kù)、商業(yè)用房和居民住宅等組成，其中地下車庫(kù)建筑面積約為35000。2、地下車庫(kù)共分為負(fù)一層和負(fù)二層，負(fù)一層層高3.95米，負(fù)一層層高3.95米。二、施工依據(jù)及工藝做法：（一）施工依據(jù)：12YJ001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)

2、一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013錦藝金水灣K-4地塊高層住宅產(chǎn)品建筑標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)版2017.03.29外部聯(lián)系函（二）、施工工藝做法1、汽車庫(kù)做法：50厚C25混凝土面層，集水坑四周1米范圍內(nèi)1%坡度,內(nèi)配4200×200雙向鋼筋網(wǎng)、上撒金剛砂、基層面打磨。2、汽車坡道做法1：素土夯實(shí)、100厚C10混凝土內(nèi)配4200*200鋼筋網(wǎng)片、50厚C20混凝土面層內(nèi)配4200×200鋼筋網(wǎng)片、上撒金剛砂、基層面打磨。3、汽車坡道做法2： 鋼筋混凝土樓板、50厚C20混凝土面層內(nèi)配4200×200鋼筋網(wǎng)片、上撒金剛砂、基層面打磨。4、非機(jī)動(dòng)車坡道做法： 鋼筋混凝土樓板、3

3、0厚1:2水泥砂漿面層。5、排水溝與集水坑做法：排水溝為300mm×300mm,溝壁為20mm 厚1：2水泥砂漿粉刷，溝底為C10混凝土找坡，坡度為0.5。排水溝與集水坑護(hù)角為35角鋼，蓋板為重型鑄鐵蓋板。三、施工部署：1、施工區(qū)段的劃分：本工程地庫(kù)面積較大，共分四個(gè)域區(qū)澆筑，以南側(cè)樓號(hào)為界共分為1#、2#、3#、8#四個(gè)區(qū)。 2、施工挨次：從1#區(qū)開頭自西向東依次施工，1#區(qū)和2#區(qū)混凝土利用1#汽車坡道進(jìn)入，3#區(qū)和8#區(qū)混凝土利用2#汽車坡道進(jìn)入澆筑路線由遠(yuǎn)到近，1#區(qū)2#區(qū)3#區(qū)8#區(qū)。最終澆通道混凝土。（詳見地庫(kù)地坪澆筑路線圖）。3、人員部署：本地面為行車地面與停車庫(kù)，地面

4、做法質(zhì)量要求很高、項(xiàng)目部擬支配一名施工員，一名質(zhì)檢員，一名測(cè)量員對(duì)本地面施工全面負(fù)責(zé)，同時(shí)擇優(yōu)選擇一個(gè)專業(yè)地坪施工隊(duì)伍。4、主要施工機(jī)具機(jī)具：平板振搗器、運(yùn)輸小車、機(jī)動(dòng)三輪車、小水桶、半截桶、電錘、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子、水準(zhǔn)儀、激光抄平儀、磨光機(jī)等。5、材料預(yù)備：角鋼，金剛砂、防銹漆與密封材料等，混凝土接受商品砼供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。四、車庫(kù)地坪施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工:1、車庫(kù)地面施工期間，與油漆、乳膠漆施工、機(jī)電、通風(fēng)、防火門安裝等工序穿插多，相互牽制大。地坪施工之前現(xiàn)場(chǎng)管理部門肯定要確定好各工序交叉挨

5、次，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)協(xié)作，做好工序交接和成品愛護(hù)，以使工程順當(dāng)進(jìn)行，以免消滅返工與誤工現(xiàn)象。2、車庫(kù)地面施工與乳膠漆涂刷、水電、通風(fēng)安裝之間交叉施工，始終是工程施工中最尖銳的交叉沖突，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容簡(jiǎn)單，如處理不當(dāng)將消滅相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必需重點(diǎn)解決,原則是：（1）、乳膠漆涂刷與水電暖安裝進(jìn)度必需聽從總把握進(jìn)度方案，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在項(xiàng)目部統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程順當(dāng)進(jìn)行。（2）、地坪施工前，通風(fēng)，水電，機(jī)電安裝應(yīng)基本結(jié)束，大型設(shè)備全部安裝完畢，一切從大局動(dòng)身，互諒互讓，土建地坪施工前

6、要為水電通風(fēng)安裝制造條件，水電通風(fēng)安裝要留意對(duì)土建成品及半成品的愛護(hù)，土建施工過(guò)程中也要留意對(duì)水電暖專業(yè)成品的完善愛護(hù)。（3）、頂棚與內(nèi)墻乳膠漆在地坪澆筑前，兩遍膩?zhàn)颖匦枞抗纹酱蚰ソY(jié)束，頂棚乳膠漆涂刷完畢，墻、柱部位乳膠漆等地坪澆筑完工后再進(jìn)行面層涂刷，涂刷時(shí)必需接受彩條布鋪設(shè)對(duì)地坪進(jìn)行愛護(hù)。（4）、各配電房，設(shè)備用房中設(shè)備基礎(chǔ)與電纜溝全部施工結(jié)束，電纜與設(shè)備全面安裝到位。（5）、防火卷簾門、密閉門必需在地坪澆筑前全部安裝完，防止在地坪澆筑后運(yùn)輸與安裝損壞地坪，同時(shí)必需做好門與框的成品愛護(hù)。五、施工步驟： 標(biāo)高測(cè)量地面基層清理排水溝，集水坑粉刷槽鋼支設(shè)安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑面層磨光機(jī)找平均勻

7、鋪撒金剛砂面層磨光機(jī)找平、磨光成品愛護(hù)與養(yǎng)護(hù)分格縫設(shè)置與切割伸縮縫設(shè)置與填縫排水溝找坡、集水坑底板找平蓋板安裝、清理打掃。六、施工方法： 1、標(biāo)高測(cè)量： （1）、首先對(duì)地庫(kù)各水平點(diǎn)與原甲方交底水平點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)，確保無(wú)誤后，在各軸線墻柱四周彈出1.00米標(biāo)高把握線。 （2）、對(duì)地庫(kù)全部已澆筑地面進(jìn)行測(cè)量并記錄，依據(jù)圖紙要求的集水坑四周處的放坡系數(shù)、放坡方向及最薄處厚度，計(jì)算出各軸線的標(biāo)高并在地坪施工平面圖上標(biāo)注。2、地面基層清理： （1）、將柱四周與墻邊跑模、漏漿、局部超高的混凝土鑿除。清理潔凈。 （2）、將地坪上全部材料，雜物清理，用清地坪機(jī)全面清理地坪并將混凝土渣清運(yùn)出地下車庫(kù)。 （3）、將局

8、部高出的部位鑿除，并澆水沖洗，打掃潔凈。3、排水溝，集水坑粉刷：（1）、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，彈出排水溝與集水坑的把握線。依據(jù)把握線用鋼卷尺測(cè)量做出灰餅。（2）、用1：2水泥砂漿進(jìn)行粉刷，用鐵抹子壓光，表面應(yīng)平整光滑。（3）、依據(jù)測(cè)量定出的標(biāo)高與坡度，焊接排水溝與集水坑護(hù)角角鋼，用電錘在底板上鉆孔，鉆孔深度50mm,植入12鋼筋與角鋼焊接，間距500 mm。（4）、排水溝兩側(cè)角鋼焊接凈空把握，每1500 mm焊接12鋼筋兩側(cè)進(jìn)行固定，確保排水溝凈空尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。焊接時(shí)凈空尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大5mm。（5）、依據(jù)已焊好的角鋼，粉刷做口，先用細(xì)石砼將角鐵與地面之間空隙嵌填嚴(yán)密，再用水泥砂漿將表面抹平壓實(shí)。

9、（6）、集水坑頂板模板制作：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的蓋板尺寸，在四周用角鋼做護(hù)角，并與排水溝角鋼焊接加固定位，在角鋼下口四周外側(cè)支設(shè)平板模板，并加固牢固，綁扎鋼筋后與地坪一起澆筑。4、槽鋼支設(shè)安裝：為保證地坪的平整度，確保工程施工質(zhì)量，地坪澆筑模板接受6.5#槽鋼(65404.8)安裝固定。 （1）、依據(jù)制定好的澆筑路線，先后挨次，開頭槽鋼安裝。 （2）、先在槽鋼的背面中間以上部位焊接固定連接件的螺帽，間距為1000mm,用12鋼筋制作好固定連接件，預(yù)備固定槽鋼。 （3）、依據(jù)以前測(cè)量好的標(biāo)高，拉線調(diào)直，固定好槽鋼，并測(cè)量槽鋼頂部標(biāo)高，加墊塊調(diào)整高度，確保標(biāo)高與原標(biāo)注厚度相吻合。 5、鋼筋綁扎：（1

10、）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證，必需在監(jiān)理見證下取樣，送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可使用。（2）、地坪設(shè)計(jì)為4鋼筋，雙向間距為200mm,綁扎必需堅(jiān)固，間距必需滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、梅花狀設(shè)置愛護(hù)層墊塊，厚度為20mm，間距為1500mm。6、混凝土澆筑：（1）、鋼筋、槽鋼安裝完自檢合格后，準(zhǔn)時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，必需在監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行地坪混凝土澆筑。（2）、與水電通風(fēng)安裝單位準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，確保地坪澆筑前全部的管線已全部安裝完畢，防止在地坪澆筑完工后再切割地坪埋設(shè)管線。（3）、澆筑前，必需提前一天對(duì)基層澆水充分潮濕，水必需澆足澆透?；鶎邮欠袂謇頋崈?，是打算面層是否空鼓的關(guān)鍵。因此，這道工序應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的

11、做好，沖凈基層后晾干。（4）、澆筑時(shí)，再灑水潮濕，將澆筑范圍內(nèi)的雜物清理潔凈，并在基層刷素水泥漿一道，素水泥漿必需涂刷均勻，確?；炷僚c基層充分結(jié)合。表面不得存在明水，明水的存在使地坪混凝土與原結(jié)構(gòu)層之間形成一道光滑的隔離膜，最終會(huì)導(dǎo)致地坪大面積空鼓。 （5）、混凝土澆筑接受商品砼供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。接受平板振動(dòng)器垂直槽鋼方始終回振實(shí)、用6米長(zhǎng)直徑110mm滾筒支設(shè)在槽鋼來(lái)回滾壓、局部較厚與厚度不夠時(shí)用平鍬整平，滾筒滾壓時(shí)要留意準(zhǔn)時(shí)清理槽鋼上的灰漿，防止因灰漿沒有清理造成面層凹凸不平，在清理完灰漿后，再一次滾壓已澆筑好的混凝土，速度不能過(guò)快，要細(xì)仔檢查表

12、面是否平整，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。確保表面平整。7、面層撒金剛砂、磨光機(jī)找平、打磨、壓光：面層打磨、壓光，分三遍成活。（1）.第一次撒布耐磨材料：在砼初凝時(shí)，去除浮漿后按規(guī)定用量的60%將耐磨材料均勻撒布在砼表面。（2）.機(jī)器打磨：等耐磨材料吸取肯定水分后至呈潮濕為止，并觀看其表面吸取之色澤是否均勻，再使用磨光機(jī)來(lái)回研磨，進(jìn)行至少二次加裝圓盤的磨光機(jī)作業(yè)。（3）.其次次撒布耐磨材料：第一次撒布完成約3060分鐘后（視當(dāng)時(shí)濕度、溫度等狀況），待第一次耐磨材料硬化到肯定程度，進(jìn)行其次次撒布作業(yè)，其用量為規(guī)定用量的40%。（4）.機(jī)器打磨：其次次撒布材料后，待耐磨材料吸取肯定水分后，再進(jìn)行至少四次加裝圓盤的磨光

13、機(jī)作業(yè)，磨光機(jī)作業(yè)應(yīng)縱橫向交叉進(jìn)行。（5）. 第三次機(jī)器抹光：依據(jù)地面的硬化狀況，進(jìn)行至少三次不加裝圓盤的機(jī)械磨光機(jī)作業(yè)，機(jī)械磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和鐵板角度變化視地面的硬化狀況進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)縱橫交叉進(jìn)行，最終修飾是通過(guò)機(jī)械磨光機(jī)加工完成。8、成品愛護(hù)與養(yǎng)護(hù)：（1）、涂抹面層養(yǎng)護(hù)劑：耐磨材料研磨完成后56小時(shí)，接受在其表面敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地坪水分快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，并起防止稍微污染作用，養(yǎng)護(hù)期為7天。設(shè)護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)，各通道處設(shè)醒目提示牌。（2）、面層施工結(jié)束后，一周內(nèi)嚴(yán)禁其他工種、人員、車輛進(jìn)入。在主要通道支配專人看護(hù)。（3）、在地坪強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，乳膠漆與油漆施工時(shí)

14、，地面上必需鋪設(shè)彩條布防護(hù)后才能進(jìn)行油漆與乳膠漆施工，防止污染地面。（4）、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完成24h后，澆水養(yǎng)護(hù)，每天2次，上、下午各一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 9、分格縫設(shè)置與切割： （1）、分格縫的設(shè)置：汽車庫(kù)地面在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)7后，依據(jù)柱軸線網(wǎng)尺寸彈出分格縫（縱橫雙向）,柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝前用木模板條分格，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實(shí)方正。（2）、分格縫切割接受大路切割機(jī)進(jìn)行分格縫切割，切割深度不小于20mm?？p寬10mm, 當(dāng)靠近柱、墻面時(shí)接受手提切割機(jī)切縫，分格縫必需貫穿，切割順直，深度全都。（3）、分格縫切割完后，準(zhǔn)時(shí)支配工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿

15、清理潔凈。（4）、分格縫內(nèi)嵌填油膏，填滿壓實(shí)后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪接縫密實(shí)，表面平整。10、排水溝找坡、集水坑找平：（1）、依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行溝底C25細(xì)石砼找坡，確保坡度滿足設(shè)計(jì)要求，找坡順直。集水坑底板找平必需平整光滑。（2）、在溝底與坑底陰角部位做50mm高45度斜角，保證溝底寬度全都，陰角順直。（3）、找平層施工完后，準(zhǔn)時(shí)支配人清理溝底與坑底的雜物、灰漿，并打掃潔凈，預(yù)備鋪設(shè)蓋板。11、蓋板安裝，清理打掃。（4）、進(jìn)場(chǎng)重型鑄鐵蓋板型號(hào)、尺寸、大小、厚度必需滿足設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（5）、蓋板必需先進(jìn)行防銹及防腐處理，先將蓋板表面用鋼絲刷除銹并清理潔凈，刷防銹漆二

16、遍后，在涂刷瀝青防腐，蓋板表面必需色澤全都。蓋板防銹與防腐處理必需在指定地點(diǎn)統(tǒng)一進(jìn)行，防止在已澆好地坪上涂刷污染地面。（6）、待蓋板表面瀝表干透后，在角鋼平面上鋪設(shè)蓋板，蓋板之間必需接縫嚴(yán)密，表面平整。（7）、地坪細(xì)部全面檢查，處理結(jié)束后對(duì)地坪面層進(jìn)行沖洗，清理打掃潔凈，預(yù)備路標(biāo)與停車位標(biāo)識(shí)施工。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施：1 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、面層標(biāo)高和厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）、面層與基層粘結(jié)堅(jiān)固，沒有空鼓和裂縫。（3）、面層表面應(yīng)密實(shí)光滑，無(wú)明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。（4）、面層表面不應(yīng)有氣泡、開裂、砂眼和接槎不公平現(xiàn)象。（5）、帶有坡度的面層，應(yīng)進(jìn)行潑水檢驗(yàn)，不得有積水。（6）、排水溝排

17、水通暢，方向正確。2、質(zhì)量保證措施 ： （1）、工程所選用的各種材料均需供應(yīng)樣品，報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后方可進(jìn)行批量訂購(gòu)。凡由專業(yè)公司供應(yīng)的材料必需進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)通過(guò)后方可進(jìn)場(chǎng)。（2）、材料選定后，地坪大面積施工前必需進(jìn)行樣板作業(yè)。經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理書面認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行施工。（3）、選購(gòu)的各種材料必需有生產(chǎn)廠家供應(yīng)的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。需檢測(cè)的，必需在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證下取樣，送檢測(cè)中心檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。（4）、施工中所使用的商品混凝土均應(yīng)按要求做試塊，并送檢測(cè)中心檢測(cè)。（5）、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料要依據(jù)其特點(diǎn)分類碼放。（6）、分項(xiàng)工程開工前，制定分項(xiàng)工程施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。（7）、施工過(guò)程中每道工序完畢后，必需進(jìn)行自檢，自檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，施工操作人員參與，不合格項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，并有書面記錄。（8）、施工過(guò)程中不同工種、不同班組之間必需進(jìn)行交接檢，參與人員由質(zhì)檢人員、質(zhì)術(shù)人員、操作人員進(jìn)行，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止。（9）、施工過(guò)程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完成，必需對(duì)相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品愛護(hù)。八、平安保證措施及文明施工：1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)章