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文檔簡介
1、 受控狀態(tài): 文件編號:某保溫工藝規(guī)程版本/修改號: 批準(zhǔn): 生效日期:分發(fā)號:1 目的為了規(guī)X公司產(chǎn)品保溫工藝過程及要求,特制定本規(guī)程。2 X圍2.1本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備外保溫施工的技術(shù)要求、材料用量及操作方法。2.2本規(guī)程適用于設(shè)備外殼保溫施工的材料概算、施工制作及檢驗驗收。2.3本規(guī)程適用于我公司產(chǎn)品的保溫。其它產(chǎn)品參照本規(guī)程執(zhí)行,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時,按設(shè)計規(guī)定或工藝要求執(zhí)行。3 職責(zé)3.1 工程技術(shù)中心負(fù)責(zé)設(shè)計各產(chǎn)品的保溫圖,提出產(chǎn)品保溫要求。3.2 采辦部負(fù)責(zé)保溫材料的采購、供貨。3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品進(jìn)行保溫施工。3.4質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)按本規(guī)程對產(chǎn)品的保溫進(jìn)行跟蹤檢驗,工程部對產(chǎn)品保溫
2、質(zhì)量有異議時可隨時將意見反饋給質(zhì)量控制部。4 規(guī)程內(nèi)容4.1保溫層形式及用料概述4.1.1 保溫層的形式、保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、品種規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2 保溫層分絕熱層和保護(hù)層。4.1.2.1 絕熱層4.1.2.1.1 絕熱材料應(yīng)具備符合國家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的性能檢測證明,如允許使用溫度、不燃性、難燃性、可燃性等。一般選用玻璃棉和硅酸鋁制品;當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時,按圖樣技術(shù)要求執(zhí)行。4.1.2.1.2 絕熱材料制品檢驗項目:容重、導(dǎo)熱系數(shù)、使用溫度、及尺寸偏差;對于松散材料(如蛭石、耐火水泥和骨料等)尚應(yīng)檢驗其等級、含渣量等。4.1.2.1.3 圓筒設(shè)備保溫絕熱材料面積計算表(
3、見表一)保溫工程用料量:面積=查(表一)× 圓筒長度L(m);或封頭個數(shù)。4.1.2.1.4 圓筒設(shè)備保溫絕熱材料體積計算表(見表二)保溫工程用料量:體積=查(表二)× 圓筒長度L(m);或封頭個數(shù)。4.1.2.1.5絕熱材料的選材原則:應(yīng)優(yōu)選規(guī)格大于等于800mm卷材;宜可選用規(guī)格大于等于600mm成型制品;盡量不采用松散材料。4.1.2.2 保護(hù)層4.1.2.2.1保護(hù)層材料性能要求:圓 筒 設(shè) 備 直 徑 (m m) 3200S213.213.313.513.713.814.014.214.314.715.015.415.7注:S1-表示圓筒設(shè)備筒體保溫層表面積 (m
4、2/m)S2-表示圓筒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭保溫層表面積 (m2/個)(表一)圓筒設(shè)備絕熱材料面積計算表S110.310.310.410.510.510.610.710.710.911.011.111.33000S211.611.811.912.112.212.412.612.713.013.313.714.0S19.69.79.89.89.910.010.010.110.210.410.510.62800S210.210.310.410.610.710.911.011.211.511.812.112.4S19.09.19.29.29.39.49.49.59.69.79.910.02600S28.8
5、8.99.09.29.39.59.69.710.010.310.610.9S18.48.58.58.68.78.78.88.99.09.19.29.42400S27.57.67.87.98.08.28.38.58.78.99.29.5S17.87.87.98.08.08.18.28.28.48.58.68.82200S26.36.46.66.76.86.97.07.27.47.67.98.2S17.17.27.37.37.47.57.57.67.77.98.08.12000S25.35.45.55.65.75.85.96.06.26.46.76.9S16.56.66.66.76.86.86.9
6、7.07.17.27.47.51800S24.34.44.54.64.74.84.95.05.25.45.65.8S15.95.96.06.16.16.26.36.36.56.66.76.91600S23.43.53.63.73.83.83.94.04.24.44.64.8S15.25.35.35.45.55.65.65.75.86.06.16.21400S22.62.72.82.92.93.03.13.23.33.53.73.8S14.64.74.84.84.95.05.05.15.25.35.55.61200S22.02.02.12.22.22.32.42.42.62.72.93.0S14
7、.04.04.14.24.24.34.44.44.64.74.85.01000S21.41.51.51.61.71.71.81.92.02.12.32.4S13.43.43.53.63.63.73.83.83.94.14.24.3800S21.01.01.11.11.21.21.31.31.51.51.71.8S12.82.82.92.93.03.13.13.23.33.43.63.7面積(m2)30405060708090100120140160180保 溫 層 厚 度 (mm)圓 筒 設(shè) 備 直 徑 (m m) 3200V20.390.520.650.790.931.071.211.351
8、.641.932.243.77注:V1-表示圓筒設(shè)備筒體保溫層體積 (m3/m) V2-表示圓筒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭保溫層體積 (m3/個)(表二)圓筒設(shè)備保溫絕熱材料體積計算表V10.320.420.530.640.740.850.961.071.291.521.751.983000V20.340.460.580.700.820.941.071.191.451.711.982.26V10.300.390.500.600.720.800.901.011.221.431.641.862800V20.300.400.500.610.720.820.931.041.271.501.741.98V10.2
9、80.370.460.560.650.750.840.951.141.341.541.742600V20.260.350.440.530.630.710.810.901.111.301.511.73V10.260.340.430.520.610.700.790.881.061.251.441.632400V20.220.300.370.450.530.610.690.780.951.121.311.50V10.240.320.400.480.560.640.730.810.981.161.331.512200V20.180.250.310.380.450.520.590.660.800.951
10、.111.27V10.220.290.360.440.520.590.670.750.901.061.231.392000V20.150.210.260.320.370.430.490.550.670.790.921.06V10.200.260.330.400.470.540.610.680.830.971.121.281800V20.120.170.210.260.300.350.400.450.550.650.760.88V10.180.240.300.360.420.490.550.620.750.881.021.161600V20.100.130.170.210.240.280.320
11、.360.440.520.610.71V10.160.210.270.320.380.440.490.550.670.790.921.041400V20.080.100.130.160.190.220.250.280.340.410.480.56V10.140.190.240.280.330.380.440.490.590.700.810.931200V20.060.080.100.120.140.160.190.210.260.310.360.42V10.120.160.200.240.290.330.380.420.520.610.710.811000V20.040.060.070.090
12、.110.140.160.180.230.290.360.43V10.100.140.170.210.250.280.320.360.440.520.600.67800V20.030.040.050.060.080.090.110.130.170.210.260.32V10.080.110.140.170.200.230.260.300.360.430.500.58體積(m3)30405060708090100120140160180保 溫 層 厚 度 (mm)a. 強(qiáng)度高,在使用的環(huán)境溫度下不得軟化、不得脆裂,且應(yīng)抗老化,其使用壽命不得小于設(shè)計使用年限。b.應(yīng)具有防水、防潮、耐大氣腐蝕、化學(xué)
13、穩(wěn)定性好等性能。4.1.2.2.2保護(hù)層型式:本規(guī)程推薦選用金屬保護(hù)層;金屬保護(hù)層又分:a. 鍍鋅薄鋼板(厚度為0.30.8mm);b. 鋁合金板(厚度為0.40.8mm); c. 不銹鋼鋼板(厚度為0.30.8mm);d. 彩鋼板(厚度為0.30.8mm)。通稱為金屬蒙皮。具體由設(shè)計者定。.4.1.2.2.3 金屬蒙皮的用量: a. 筒體類:金屬蒙皮的面積(m2)=保溫層面積(m2)×1.15;b. 管線類:金屬蒙皮的面積(m2)=保溫層面積(m2)×1.50;c. 保溫層面積可由表一查得。4.1.2.3 輔助材料(由工藝料表中給出具體用量):a.打包鋼帶:本規(guī)程采用搭扣
14、緊固,選用厚度0.2mm,寬1520mm打包鋼帶;用量按需要計算。b.固定環(huán):采用圓鋼6mm;用量按需要計算。c.抱箍:采用角鋁25×2、30×20×2或30×1.5;用量按需要計算。d.彩鋼板房用自攻螺釘:M4×15;用量按0.03 /(m2保護(hù)層面積)計算。e.自攻螺釘:M4×15;用量按0.02 /(m2保護(hù)層面積)計算。f.抽芯鉚釘:4×10;用量按0.01/(m2保護(hù)層面積)計算。g.支撐圈:扁鋼30×3;用量按需要計算。4.2 設(shè)備保溫層施工的基本要求及其結(jié)構(gòu)形式4.2.1 保溫層施工前,必須具備下列條
15、件:a.設(shè)備的強(qiáng)度試驗、氣密性試驗合格。b.清除被保溫設(shè)備表面污垢、鐵銹,涂刷防腐層。c.設(shè)備的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢(可視具體情況而定),并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱,作好防潮處理。d.支承件及固定件就位齊備。e.辦妥設(shè)備的安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。4.2.2 對于到達(dá)現(xiàn)場的絕熱材料及其制品,必須檢查其出廠合格證書或化學(xué)、物理試驗記錄,凡是不符合性能要求的不予使用。4.2.3 在雨雪天、寒冷季節(jié)施工外保溫工程時,應(yīng)采取防雨、雪和防凍措施。4.2.4 設(shè)備(筒體、集箱)保溫的結(jié)構(gòu)形式圖:(見筒體、集箱保溫結(jié)構(gòu)形式圖) 說明:圖示為設(shè)備筒體、集箱的保溫;對于立式設(shè)備
16、筒體、集箱的保溫,應(yīng)在筒體中間加裝支撐環(huán),每道支撐圈間隔為1000 mm2000 mm。 注:D設(shè)備外徑 S保溫層厚度 左端為與標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭連接方式 右端為與活動端蓋連接方式4.2.5設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭保溫的結(jié)構(gòu)形式圖:(見標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭保溫結(jié)構(gòu)形式圖)說明:圖示為臥式設(shè)備封頭的保溫對于立式設(shè)備封頭的保溫;活動環(huán)的半徑可為R500 mm。4.2.6設(shè)備(筒體、集箱處)固定平端蓋保溫的結(jié)構(gòu)形式圖:(見固定平端蓋保溫結(jié)構(gòu)形式圖) 固定平端蓋保溫結(jié)構(gòu)形式圖4.2.7設(shè)備閥門保溫的結(jié)構(gòu)形式圖:4.2.8 設(shè)備法蘭保溫的結(jié)構(gòu)形式圖:4.2.9設(shè)備對外接口法蘭保溫的結(jié)構(gòu)形式圖:4.3 設(shè)備保溫層施工操作4
17、.3.1 支承件組對4.3.1.1 扁鋼支撐環(huán)與支撐板組對:扁鋼支撐環(huán)用于設(shè)備筒體的金屬保護(hù)層的支承,通常先將支撐板與扁鋼支撐環(huán)按間距500800mm焊接固定,為減小筒體的散熱損失,支撐板分為與筒體焊接和不與筒體焊接二種形式,每隔一個間距錯列布置,不與筒體焊接的支撐板與筒體之間需要用絕熱材料加以支承。4.3.1.2支承環(huán)組對:對于立式設(shè)備,應(yīng)在設(shè)備筒體中間加裝支承環(huán),每道支承環(huán)間隔為10002000mm。4.3.1.3任何支承件不得設(shè)在有設(shè)備附件的位置上。4.3.2 敷設(shè)絕熱層:4.3.2.1 當(dāng)絕熱材料采用成形制品時,二層棉板之間的接縫要錯開,內(nèi)外層壓縫、嵌縫應(yīng)飽滿。4.3.2.2當(dāng)采用卷材
18、時,應(yīng)貼緊表面,不應(yīng)折皺開裂。4.3.2.3用松散材料施工的絕熱層應(yīng)保證一定的密實度,松緊均勻。 4.3.2.4對于立式設(shè)備:應(yīng)自下而上拼鋪;對于臥式設(shè)備:一般從筒體底部開始拼鋪;當(dāng)封頭絕熱為雙層或多層結(jié)構(gòu)時,應(yīng)捆扎牢固。4.3.2.5絕熱層的拼縫寬度,一般不得大于5mm。且施工時需注意錯縫。當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時,不僅同層應(yīng)錯縫,而且里外層應(yīng)壓縫,其搭接長度不宜小于50mm。4.3.2.6絕熱棉氈、墊的厚度和密度應(yīng)均勻,外形應(yīng)規(guī)整,經(jīng)壓實捆扎后的容重必須符合設(shè)計規(guī)定的容重。4.3.2.7保溫層施工時,設(shè)備上的支座、法蘭、人孔、閥門等部位及其它可拆卸件的邊緣應(yīng)留有間隙,待整體保溫及保護(hù)層施
19、工完畢后,再作局部保溫處理。并注意施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙活動支架的滑動。4.3.2.8施工后的保溫層,不得遮蓋設(shè)備銘牌。如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口,開口處應(yīng)密封規(guī)整。4.3.3 絕熱層的捆扎:4.3.3.1絕熱層的捆扎宜選用打包鋼帶進(jìn)行捆扎,打包鋼帶的布置間距一般在300500mm,但必須保證每塊棉板不少于兩道。4.3.3.2絕熱層的敷設(shè)和捆扎可同時進(jìn)行。 對于立式設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行環(huán)向捆扎。4.3.3.3捆扎可采用打包帶打包機(jī)勒緊,用卡片鎖死。4.3.3.4捆扎后的絕熱層應(yīng)外觀規(guī)整,松緊一致,符合設(shè)計所規(guī)定的厚度及容重。4.3.4 金屬保護(hù)層施工:4.3.4.1 金屬保護(hù)層常用鍍鋅薄
20、鋼板、壓花鋁合金板、不銹鋼薄板或彩鋼板。4.3.4.2 金屬保護(hù)層有如固定形式圖中兩種固定形式;如圖所示: 第種形式應(yīng)將金屬蒙皮板一邊先壓出圖中尺寸的一道半圓凸緣;第種形式應(yīng)先制作出圖中尺寸的卡箍;第種形式應(yīng)用于臥式設(shè)備,此形式不使用鉚釘或螺釘,將金屬蒙皮板一邊先壓出圖中尺寸的一道半圓凸緣,用不銹鋼帶將外層金屬蒙皮緊固,但兩層金屬蒙皮在縱向方向上可以自由伸縮。第種形式應(yīng)用于立式設(shè)備,此形式內(nèi)層金屬蒙皮使用鉚釘或螺釘,外層金屬蒙皮板一邊先壓出圖中尺寸的一道半圓凸緣,用不銹鋼帶將外層金屬蒙皮緊固,每層金屬蒙皮的下端向下方向可以自由伸縮。4.3.4.3 臥式設(shè)備保護(hù)層,可直接將金屬蒙皮卷合在絕熱層外
21、,從一端封頭開始施工;兩蒙皮環(huán)向搭口重疊,縱向搭口向下,搭接處重疊3050mm。4.3.4.4 立式設(shè)備保護(hù)層,將相鄰兩X金屬蒙皮的環(huán)向搭口重疊搭接,自下而上,上層蒙皮壓下層蒙皮,搭接處重疊3050mm。4.3.4.5 金屬蒙皮可用不少于兩道的尼龍繩或線繩套索扣扎緊,注意不得劃傷損壞金屬蒙皮表面;并保證搭接處配合良好。4.3.4.6 在搭接處先用3.2(或3.6mm)鉆頭鉆孔,再用抽芯鉚釘或自攻螺釘固定,鉚釘或螺釘間距為180200mm;要求鉚釘或螺釘間距均勻一致,整齊美觀。4.3.4.7 平端蓋與筒體保溫后,應(yīng)用木錘輕輕敲擊角鋁,使之與端蓋貼合緊密。 4.3.4.8 較大平面需要保溫時在設(shè)計
22、時優(yōu)先考慮采用內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。 4.3.4.9 較大平面保溫采用外保溫結(jié)構(gòu)時,可將較大平面用扁鋁分成若干個小平面,以增強(qiáng)平面的外觀效果。4.3.4.10 較大平面保溫采用外保溫結(jié)構(gòu)時,也可將金屬蒙皮軋成間距400600的縱橫交錯的半圓凸緣,半圓凸緣的半徑為R46;這樣做可以增強(qiáng)金屬蒙皮剛度,能保證金屬蒙皮的平面度,同時補償殼體的熱膨脹量。4.3.4.11 在露天或潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備與其附件的金屬保護(hù)層,必須按照規(guī)定嵌填密封劑。4.3.4.12 在已安裝的金屬保護(hù)層上,嚴(yán)禁踩踏或堆放物品!當(dāng)不可避免踩踏時,應(yīng)采取臨時防護(hù)措施。4.4 保溫層檢驗與驗收4.4.1 保溫工程在施工階段及施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行工序的質(zhì)量檢查和竣工驗收。即檢查所用的保溫材料和輔助材料是否符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X的規(guī)定。4.4.2 防腐層的檢查:保溫施工前,對設(shè)備外壁上涂刷的防腐層、保溫施工后,對保溫結(jié)構(gòu)外保護(hù)層涂刷防腐層和色標(biāo),均應(yīng)檢查涂層是否均勻一致、漆膜是否附著牢固;有無剝落、氣泡等缺陷。4.4.3 絕熱層的檢查:4.4.3.1檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固,支承件不得外露,其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計要求,4.4.3.2檢查保溫方式和絕熱層厚度是否符合要求。絕熱層厚度檢查可采用針形厚度計,也可采用鋼探
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