教學樓施工組織方案

1、.wd教學樓施工組織設計目錄第 1章 工程概況 1第 2章 施工總體部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工準備 1第 3章 主要施工方法及技術措施 1 3.1 基坑支護工程 1 3.2 人工挖土施工 1 3.3 施工測量 1 3.4 樁承臺、地梁、底板施工 1 3.5 地下室構造施工 1 3.6 無粘結預應力鋼筋施工 1 3.7 主體框架構造施工 1 3.8 砼泵送技術 1 3.9 砌體工程 1 3.10 乳膠漆施工 1 3.11 天花吊頂工程 1 3.12 樓地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶質寸半方大階磚 1 3.14 外墻面磚施工 1 3.15 墻面花崗巖施工

2、 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 門窗安裝工程 1 3.19 玻璃幕墻安裝工程 1 3.20 外排柵搭設工程 1第 4章 施工進度安排 1 第 5章 施工總平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工臨時用水計算 1 5.3 施工臨時用電計算 1第 6章 設備配置及材料進場 1 6.1 主要施工機械方案表 1 6.2 主要材料進場方案 1第 7章 人力配備第 8章 質量保證措施 1 8.1 質量控制程序 1 8.2 質量保證的檢測、試驗措施 1 8.3 質量保證技術措施 1 鋼筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 磚砌體工程 1 抹灰工程 樓

3、地面工程 1 門窗安裝工程 1 油漆工程 1 8.4 質量保證體系 1第 9章 對專業(yè)施工單位的配合第 10章 文明施工及平安保證措施 1 10.1 平安施工管理體系 1 10.2 平安施工措施 1 10.3 臨時用電平安 1 10.4 機械平安 1 塔吊使用平安 1 10.5 施工現場管理 1 10.6 施工現場的料具 1 10.7 施工現場的環(huán)境衛(wèi)生 1 10.8 施工現場的環(huán)境保護 1 10.9 施工現場的消防保衛(wèi)措施 1第 11章 施工進度方案橫道圖和網絡圖 1第 12章 施工平面布置圖 1第一章 工程概況 工程廣安職業(yè)技術學院教學樓，位于廣安市濱江大道一號，該工程是由廣安職業(yè)技術職業(yè)

4、學院興建，四川省廣安設計研究院設計，該建筑地上3層，天面標高為12.560m，用地面積為387M2，總建筑面積為958M2。一、建筑設計： 1、該教學樓采用框架構造，柱下獨立混凝土根底。地上共三層。二、構造設計： 1、 本工程根底采用柱下獨立混凝土根底。 2、 本工程按七度抗震設防，框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。 3、 構造構件鋼筋保護層厚度：4、 現澆各構造構件的混凝土強度等級：C30 C25 C20 C35 5、 本工程根底采用人工挖土 6、 樁頂設有樁承臺，樁入承臺深度為100mm?；炷翉姸鹊燃墳镃30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。三、施工管理組織機構 一 工程

5、經理部是本工程實施管理者。在該工程施工中，我公司將按工程管理的原理，組織工程施工與管理，建立以工程經理為核心的工程班子，實行工程經理負責制，工程班子在總承包公司的直接領導和監(jiān)視下，履行工程施工的權利和義務。 二 工程管理機構：工程管理機構由工程領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。工程管理機構見附表。 三 工程經理、工程總工程師、水電技術負責人工作簡歷及業(yè)績、主要管理人員職稱或崗位資格證書復印件 工程管理架構表 施工組織機構及工程經理管理人員一覽表 工程職務 姓 名 技術職稱/證書號碼 崗位職稱/證書號碼 工程經理 工程副經理 工程總工程師 土建技術負責人 水電技術負責人 質安負責人 技術員 資料員

6、 施工員 施工員水電 預算員 質檢員 材料員第二章 施工總體部署2.1 施工部署 本工程雖為常見的多層砼框架構造，工程經理部必須有強烈的質量意識，精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質量預檢工作，嚴格技術、質量管理，確保工程優(yōu)良等級地實現。 本工程如我公司中標，將由公司挑選管理經歷豐富、技術水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程工程部，從組織上確保嚴格按本施工組織設計制定的各項技術要求，對本工程實施科學標準化的工程管理，加強對施工過程的質量預控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質重點工程，從技術管理，施工力量，機械配置，材料供給，資金調度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術部、質安部派專人對本

7、工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。 本工程的施工組織管理采用工程部集中管理施工技術、材料供給、專業(yè)工種調度、施工方案統(tǒng)一安排。 1、 原那么要求： 按先地下后地上的原那么，將工程劃分為根底及地下室構造、主體構造、內外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。 根底工程：測量放線，基坑支護及土方開挖，人工挖土，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼。 主體構造：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供給。 水電安裝：密切配合構造施工，完成設備根底砼澆搗，預埋套管及樓面預留孔洞工作。 收尾竣工

8、：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護。 總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產。 2、 施工順序：根底及地下室工程： 基坑放線定位基坑支護及土方開挖測量放線人工挖土承臺、地梁土方開挖搗砼墊層綁扎承臺、地梁、底板鋼筋基線復核插柱及剪力墻筋鋼筋及隱蔽驗收澆筑砼砼養(yǎng)護。構造工程： 放線柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業(yè)管線、洞預埋預留墻柱支模板梁、板支模板墻、柱砼澆筑梁、板鋼筋綁扎水電等專業(yè)管線、洞預埋預留梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護拆模.至構造完。構造階段及時插入墻體砌筑和內部粗裝修。 室內裝修： 構造處理放線隔墻砌筑門窗框安裝搭腳手架天花及墻

9、面抹灰水、電、設備管線安裝墻面飾面工程拆腳手架等樓地面施工門窗扇安裝工程粉刷油漆燈具安裝清理竣工。 室外裝修： 屋面工程構造處理從頂層向下做面層臺階散水清理。 3、 任務劃分： 根據本工程特點，成立現場工程經理部，由工程經理部總承包并承當土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建立單位委托專業(yè)施工單位進展施工，不銹鋼扶手等由經理部委托生產廠家制作并安裝，防水工程由經理部委托生產廠家施工。一切工序必須根據總包安排的綜合進度方案合理穿插作業(yè)。 2.2 工期控制 1、主要工期控制(1)、開工日期暫

10、定于2021年10月25日。(2)、基坑支護工程、土方控制在2021年12月上旬完成。(3)、±0.00以下控制在2021年12月中旬完成。(4)、主體構造工程控制在2021年2月下旬完成。 (5)、裝修工程控制在2021年3月上旬完成。 (6)、安裝工程控制在2021年4月上旬完成。 (7)、手尾工程及竣工驗收在2021年4月12日完成。 2、主要經濟技術指標： 本工程的各項管理指標如下：(1)、施工工期：180日歷天；(2)、質量目標：一次驗收到達優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣安市優(yōu)良樣板工程。 (3)、平安管理、文明施工目標：爭創(chuàng)廣安市平安生產和文明施工樣板工地。 2.3 施工準備 2.3.

11、1 、生產準備： 1、 抓好施工現場的“五通一平工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。 2、 查勘現場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸道路、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供給等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進展去除。 3、 做好防雨排水工作：在場地周圍設置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。 4、 按施工總平面圖布置，修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。 5、 修建出入門口以及洗車槽，設洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便。 6、 籌集勞動力，進展進場三級平安教育，進展分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方

12、面的手續(xù)。 7、 提出機械設備使用方案，組織進場、運輸、安裝。 8、 制訂質量、平安、技術、消防、保衛(wèi)、方案、經營財務、設備機具、材料、現場文明、政治思想工作、生活福利后勤效勞等一系列的管理制度。 2.3.1、技術準備： 1、 認真學習、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進展設計交底和施工技術交底。 2、 編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學習。 3、 組織有關人員抽工抽料，及時訂貨加工。 4、 測設基準線。在此根底上，對各主要工程進展定位和標高引測，并設置座標和標高的控制點，埋設半永久控制樁。第三章 主要施工方法及技術措施3.1 基坑支護工程 本工程基坑支護方案由四川省建筑設計研究

13、院設計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護段，采用鋼模板支護。一、施工程序及工藝要求：土方開挖，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。 一、施工前準備工作： 1、 由建立單位提供在施工現場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。 2、 由建立單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設施，或提供可搭建臨設的場地。 3、 基坑支護施工前，由建立、設計、監(jiān)理和施工四方在現場測放、校核地面標高、基坑開挖邊線，發(fā)現與設計不符的，及時作出調整。 4、 成立以技術負責為組長，機長和技術人組成的質控小組，負責施工的質量監(jiān)視和技術控制工作。 5、 施工前，質控小組長全面、詳細地向全體施工人員進展技術交底。 6、 及時

14、進展材料送檢及試件制作送檢工作。 二、土方開挖施工： 1. 土方開挖平面區(qū)段的劃分：詳見附圖 在工作平臺外挖一臨時導流明溝和集水井，用于排走坑內積水和鉆孔施工的返水。 2. 土方開挖豎向層次及分段的劃分和坡道的留設 A、 土方開挖每天開挖34段，各段開挖時間配合土釘施工進度進展安排，詳見“廣安市E1-1地塊工程基坑支護施工安排表。在合同簽訂后3天內進場開工，方案50天內完成整個支護工程，考慮其它影響因素7天，總工期為60個日歷天。 B、 土方開挖車道的留設：為確保車輛進出場地平安，場地車道采用碎石鋪路路基。 3. 土方工程施工機械設備： 該基坑土方開挖量約528.92m3，為了合理安排工期，在

15、組織施工時，必須合理選擇施工機械，精心安排作用面，采用多機組，多層次，立體穿插作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。 土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。 1、主要挖土機械： 根據現場的施工條件及施工進度方案，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側往北側中部退挖。需挖土機的數量按下式計算： 式中： Q土方量Q 37000m3； P挖土機生產率P = 500m2/臺班； T工期工作日T = 40天考慮主要出土工期； C每天工作班數C1臺班/天； K工作時間利用系數K0.8。 選用1臺HD900履帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求。 2、運土車輛： 由于運輸車數量

16、主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，那么運土車輛的數量為： 式中： d預測日出土量d = 1000m3/日； p車輛運輸效率p = 80m3/臺班。 因此，共需配備3輛15噸載重汽車進展土方的運輸。 4. 土方開挖質量措施： 1 開工前要作好各級技術準備和技術交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業(yè)要求，建立現場水準測量網。 2 專職測工要配合施工員進展質量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。 3 施工員測工換班時，要認真進展書面交接，確保開挖質量。 4 防陷措施。由于本工程開挖范圍土質差，分布

17、不均勻，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱根底時，應鋪墊3050cm厚的碎石墊層。 5. 土方開挖平安措施： 1 開工前要做好各級平安教育和平安交底工作，制定切實可行的平安和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。 2 本工程土方外運時，為了確保平安，在運土出入口處應設平安崗，配備專人指揮車輛。運土司機要遵守交通法規(guī)和廣安市區(qū)的有關規(guī)定。嚴格按指定路線行駛，按指定地點卸土。 3 要遵守廣安市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現場出口鋪設30m碎石路面。車輛必須經沖洗干凈才準許放行。 4 沿基坑四周設置900高平安攔桿，并在基

18、坑四角懸掛紅色標志。夜間應有紅色平安燈。 5 夜間施工應有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設置四組2000W碘鎢燈。 二、排水措施： 1 基坑開挖時，應做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護層，防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。 2 沿基坑周邊設300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉角處設置1000×1000×1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經沉淀后排放。 3 在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當設置泄水孔。 4 基坑開挖至規(guī)定的標高后，在基坑底四周設置300×300的臨時排水溝，每隔

19、30m及轉角處設置1000×1000×1000的磚砌積水井，及時將基坑內積水導向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經沉淀后排入市政下水道； 5 施工過程中經常檢查排水溝，確保排水溝的暢通； 6 對基坑邊的原有裂縫應做必要的填補，嚴防地表水的滲透。 三、基坑監(jiān)測 一監(jiān)測內容 1、周邊環(huán)境監(jiān)測： 1 施工前對基坑周邊15米范圍的構筑物及地面、道路進展調查，并作好記錄。 2 基坑施工過程中，每天有專人負責對周邊環(huán)境進展檢查，發(fā)現問題， 及時報告，并采取有效的應急措施。 2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測 1 基坑四周按設計布設沉降及位移觀測點。 2 監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置

20、穩(wěn)固。 3 采用全站儀觀測水平位移；采用精細水準儀觀測垂直位移。 4 基坑開挖期間每天觀測一次；根底及地下室施工期間每7天觀測一次。 二基坑水平位移控制值 本基坑的最大水平位移控制戒備值為32mm0.004h，如發(fā)現基坑變形超過控制戒備值時，將采取有效的應急措施。3.2、平安、文明施工保障措施 一平安施工保障措施 1、 開工前按標準安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開工。 2、 建立以工程經理為組長的平安生產領導小組，設立專職平安員，建立平安生產責任制。 3、 確實做好平安教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的平安操作規(guī)程，做好班前活動，進展平安技術交底。 4、 施工現

21、場有：施工布置圖、基坑支護設計施工圖。 5、 施工用電必須符合標準要求，所有設備用電均采用五線制，支線架設在過道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險場所使用平安電壓，嚴禁電線隨地走。 6、 所有機電設備用電均采用一機一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖，有防雨措施。 7、 進入施工現場的施工人員必須戴好平安帽。 8、 對于特殊工種的人員要進展培訓，持證上崗，并定期進展體格檢查。 9、 現場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供給。 10、 定期進展平安大檢查，對查出的平安隱患要及時解決，做到防患于未然，杜絕平安事故的發(fā)生。 11、 基坑開

22、挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現滑坡或塌方跡象，作好預防補救措施。 12、 雨天或夜間施工，平安檢查措施要做足，杜絕平安事故。 13、 人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不平安因素前方可進展。 14、 定期對基坑邊坡的變形進展監(jiān)測，及時匯報情況，發(fā)現問題及時采取措施。 15、 基坑邊坡坡頂設置保護欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。 16、 錨桿施工前，需對基坑周邊的地下管線進展探測，保證錨桿施工時避開地下管線，防患于未然。 17、 嚴格按施工設計圖紙施工，如需調整設計，應及時上報甲方、業(yè)主現場負責人，征得同意前方可進展施工。 二文明施工保障措施 文明施工是施工管理重要內容之一，對

23、加快施工進度、保證施工質量，降低工程本錢和平安生產起著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定以下標準，定期檢查，嚴格執(zhí)行。 1、 平面有圖，按圖施工，圖物相符。 2、 大宗材料，碼方成垛，分類堆放。 3、 暫設水電，桿正線直，平安不漏。 4、 道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。 5、 暫設料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。 6、 宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀律嚴明。 7、 科學管理，機構健全，制度完善。 8、 責任到人，掛牌施工，獎罰清楚。 9、 限額領料，隨干隨清，工完料凈。 10、 按圖施工，精心操作，保護成品。 11、 施工腳手，搭設標準，規(guī)格整齊。 12、 施工工具，用完弄凈，整齊保管。 13、 機械設

24、備，運轉正常，保養(yǎng)清潔。 14、 包裝用品，保存完整，回收交庫。 15、 按期交工，質量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生。3.3 施工測量 根據施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數據，城市水準點，用經緯儀、水準儀、鋼尺進展測設。 1、 構造平面施工放線：根據已有控制網點的主軸線準確引測到各樓層上，特別是0.00的引測必須復核無誤后作標記。以后每完成一層樓面用經緯儀將0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層施工平面圖放出相應的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。 2、 高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物各層的相應標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上相應

25、位置標上梁板底及板面等的標高標記。在撤除模板后，把水準點標高準確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 3、 豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進展，每層用經緯儀進展復核外柱的垂直度。內柱模板安裝時，應用吊錘進展垂直度校核。 4、 沉防觀測： 1 沉降觀測點的測設：利用珠江新城E1區(qū)內的永久水準點作為引測基準點，引測到工地附近，并自行埋設固定作為本工程的沉降觀測基點。 2 沉降觀測點的布置：結合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設置沉降觀測點。埋設方法：按構造設計說明，用20的鋼筋，61cm長，制成一邊5cm，一邊56

26、cm長的彎鉤形，長邊埋設在柱內50cm，留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，外表磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結合首層平面圖由現場確定。 3 沉降觀測：主體構造施工期間，每上一層框架構造觀測一次，主體構造封頂后，每隔半個月觀測一次。 4 沉降觀測工作要求： A、 固定人員測量和整理觀測成果。 B、 固定使用水準儀和水準尺。 C、 使用固定水準點。 D、 按規(guī)定的日期、方法及路線進展觀測。 5、 砌磚的施工抄平放線： 先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應將平水標高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出

27、墻體的垂直邊線，在相應位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預留洞底、頂等標高，作為砌磚的依據。一、預應力筋的質量保證措施 1、材料的采購： 根據我公司質量方針和質量手冊的要求，選擇合格的材料供給商，以及時采購產品進展驗證，保證同工程質量有關的物質采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負責采購控制程序的實施。 2、材料的檢測： 1 所有進場材料必須有產品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數量、質量要求。 2 無粘結預應力筋在公司加工廠進展下料、組裝，在出廠時點清預應力筋數量，并對無粘結預應力的外觀進展目測，預應力筋外包皮有否明顯破裂連續(xù)破口不能大于200mm，出廠時附上出廠質保書；加工廠組裝的預

28、應力筋固定端按標準要求的數量進展外觀抽檢，并填寫外觀檢查自檢表。 3 無粘結預應力筋進場時，應核對送貨單，質保書與進場的無粘結預應力筋是否吻合；如要塔吊卸車，應使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結預應力筋的外包皮割破；進場的無粘結預應力筋按標準要求的數量現場取樣送試驗室作物理性能試驗，經檢驗合格后才能使用。 4 無粘結預應力筋的固定端在進場后按標準要求的數量取樣送試驗室做靜載錨固性能試驗，經檢驗合格前方能使用。 5 預應力錨具進場后應點清數量，核對送貨單、質保書與進場錨具是否吻合，并對錨具隨機抽樣10%作外觀檢查，填寫錨具外觀檢查復檢表；進場的錨具按標準要求的數量取樣送試驗室做

29、硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。經檢驗合格前方能使用。 3、現場材料的貯存： 1 無粘結預應力筋應根據施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長，應用塑料布覆蓋，并掛上標識牌。 2 預應力錨具應在室內堆放，做好防水防潮措施，每一批的預應力錨具應分開堆放，并掛上標識牌，標明錨具的進場時間、數量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。 4、無粘結預應力筋組裝： 1 正確使用鐓頭機、擠壓機等機械設備，對設備進展定期保養(yǎng)、定期維修，使機械設備能一直保持正常運作。 2 操作工人在每加工完一根預應力筋后應用目測檢查預應力筋固定端外觀是否到達標準要求，再進入下一步工序。 3 以1000根為一驗收批，抽檢10%作為外觀檢查，并填寫

30、外觀檢查記錄表。 4 如發(fā)現預應力筋外觀有不及格，應立即停頓組裝，待查明原因后再繼續(xù)進展。 5、無粘結預應力筋安裝： 1 無粘結預應力筋布鋪時應嚴格按照設計圖紙要求進展，預應力筋應保證位置正確、數量準確，平面順直，互不紐絞，預應力筋位置垂直允許誤差：梁為±10mm，板為±5mm。 2 無粘結預應力筋布鋪完畢后應及時用扎絲固定， 扎絲綁扎點的最大間距為1.5m。 3 無粘結預應力筋固定端最小保護層要求為50mm。 6、無粘結預應力筋張拉： 1 張拉操作工人為從事多年預應力施工的熟練工人，每個操作工人均應持證上崗，并定期進展學習培訓，定期進展考核，考核不及格者取消操作資格。 2

31、 張拉所用液壓千斤頂應每半年進展一次標定；每完成一層張拉應用傳感器自行進展現場標定，保證油表讀數能真實反映張拉力。 3 張拉機械設備應定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運行。 4 張拉前應先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進展較核。 5 張拉采用應力控制、應變校核的方法，伸長值誤差允許范圍：-5% +10%；如伸長值超出誤差允許范圍，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。 6 張拉伸長值由專人負責測量，專人記錄，長度數值應準確到毫米。 五、預應力筋的施工平安 1 預應力施工中堅決貫徹平安第一、預防為主的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關平安生產的規(guī)定。 2

32、認真做好平安教育和平安交底工作，現場施工負責人，下達每項施工任務時，對施工人員要專門進展有關平安方面交底，對平安工作提出具體要求。 3 建立平安員制度，設一名兼職施工平安員，對現場施工平安進展監(jiān)視、檢查。 4 施工人員進入工地必須戴平安帽，穿防滑鞋，對危險作業(yè)自配平安帶，作業(yè)時不準吸煙，斗氣，打鬧。 5 對施工腳手架、張拉平臺，施工負責人要組織人員事先進展檢查，符合要求前方可上架施工作業(yè)，施工按班組進展，嚴禁單人進入工地施工操作。 6 所有進場的施工設備，必須經常進展維護保養(yǎng)，完好率到達100%，嚴禁帶病運轉操作。 7 預應力筋張拉時，張拉人員必須站在千斤頂兩側位置，不準在千斤頂正面操作。 8

33、 張拉時，張拉位置下面不應有人作業(yè)或通行，防止工具、錨具掉落傷人，張拉設備應設平安保護措施。 9 加強防火用電教育，杜絕火災隱患。 10 樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預應力筋張拉端時，腳手架板面高度應低于樓面板400mm，以確保施工平安。 11 嚴禁電弧焊為花直接落在平安網上，以防引起火災。3.4 主體框架構造施工 本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進展。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標高低50處，第二次澆灌梁、板混凝土。因此，構造施工中必須處理好模板支撐技術，以確保構造工程的優(yōu)良等級。 1、施工順序： 2、模板工程 1 模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板，木枋材料采用80×

34、;80松雜枋木。 2 梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌平安。 3 模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼外表平整度。 4 木模工應熟悉圖紙，確保構件形狀，尺寸及標高的準確。 5 模板接縫應嚴密，不得漏漿。 6 模板安裝后，應進展強度、剛度、穩(wěn)定性、預留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。 3、鋼筋工程 1 鋼筋加工均為現場加工制作。材料進入加工場后，應按標準要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時入檔。嚴格按施工標準、設計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進

35、展制作安裝。在施工過程中發(fā)現無法就位時，假設確因設計原因造成，應及時與設計單位和建立單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時解決，不得自行解決。 2 梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護層。 3 設計要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術規(guī)程的各項規(guī)定以外，應由持有上崗證的專業(yè)焊工進展操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。 4 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進展自檢，在鋼號、規(guī)格、根數、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合標準和設計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質監(jiān)部門、設計單位)，并及時填寫隱蔽工程記錄。 4、砼工程 1 本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴格按

36、設計要求的強度等級進展施工和抗壓試驗。施工中不得任意更改混凝土配合比。 2 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設計要求準確設置拉結筋以確保后施工砌體質量。 3 本工程砼澆灌應連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應充分作好施工準備工作。 4 每次澆灌砼分兩次進展，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設施工縫，并在砼中摻加AEA. 5 澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m，超過時應用串筒或溜槽，

37、以防止石、漿別離。 6 砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。 7 混凝土澆灌作業(yè)前，嚴格按標準要求進展隱蔽工程驗收，所有現澆混凝土構件斷面尺寸、標高、鋼筋規(guī)格、數量、預埋件、預留孔應確保無誤。先由工地質安員自檢合格后，再申報市質監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進展隱蔽工程驗收。合格前方可澆灌混凝土。 8 砼澆灌前，應由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。 9 為了防止混凝土柱爛根現象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應先填以50mm厚與混凝土成份一樣的水泥砂漿。 10 混凝土的找平及養(yǎng)護： A、 樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標高控制線，并在樓板面留設

38、6鋼筋標點，間距為3米×3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟班復測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。 B、 砼找平工序為：砼攤平振動按水平標高刨平吸水用3米尺刮平磨平機挫平人工用木抹子挫平。 C、 混凝土應在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。 D、 樓板混凝土澆筑完成后12h以內對其進展覆蓋和澆水養(yǎng)護，7d內必須充分淋水保養(yǎng)，814d內每天淋水不少于2次，1529d內仍然繼續(xù)養(yǎng)護。 11 按施

39、工標準要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時由專人負責，隨機做砼試壓件，每個作業(yè)班組留置三組試件，砼強度等級不同時，應分別做每個等級不少于三組。3.5 砼泵送技術 本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點。 1、 泵送砼前，先將儲料斗內清水從管道泵出，到達濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內參加與砼配合比一樣的水泥砂漿，潤滑管道后即可開場泵送砼。 2、 開場泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在容許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進展泵送。 3、 泵送期間，料斗內的砼量應保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。 4、 砼泵送應連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。 5、 泵

40、送砼時，應先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 6、 在高溫季節(jié)泵送，應用濕草袋覆蓋管道進展降溫，以降低入模溫度。 7、 泵送將完畢時，應估算砼管道內和料斗內儲存的砼量及澆搗現場所欠砼量，以便決定拌制砼量。 8、 泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中應隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當輸送管內尚有10m左右砼時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現大噴爆和傷人。 9、 砼輸送泵與垂直向上管的距離應大于10m，并在垂直管的根部裝設一個截流閥。 10、 凡管道經過的位置要平整，管道應用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。 11、 垂直管穿越每一層樓板時，應用

41、預埋螺栓加以錨固。 12、 攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現初出的砼石子較多，水泥漿少，應適當參加備用砂漿拌勻方可泵送。 13、 最初泵出的砂漿應均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。 14、 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。3.6 砌體工程 技術要求主要為： 1、 材料：磚砌體的強度等級必須符合設計要求，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。 水泥：采用425普通硅酸鹽水泥，進入現場必須有出廠合格證及試驗單。 砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5。 石灰膏：熟化時間不得少于7

42、天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 2、 磚砌體施工前，應按設計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準確。 3、 磚砌塊堆放應平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。 4、 磚砌體在砌筑前一天應澆水濕潤，含水率宜為58，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。 5、 砌筑砂漿應按施工驗收標準的要求，由現場先作試配、試模，經試壓合格前方可正式投料進展砂漿攪拌，供料。 6、 在所有內墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護角2000高。 7、 衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。 8、 墻體的砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴禁先干砌后灌漿，混凝土柱預留拉結

43、筋與墻的拉結均應符合施工驗收標準的要求，不得出現通縫等現象。 9、 不得使用齡期缺乏28天、破裂、不規(guī)整、浸水和外表被污染的砌塊。 10、 墻體每天的砌筑高度嚴格控制在1.50m以內。 11、 墻體頂部斜磚應在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。 12、 門頂過梁、墻柱拉結筋的設置必須按構造總說明實施。 13、 墻體抹灰在砌體完工七天后進展，且在砌體工程質量合格前方可施工。 3.7 乳膠漆施工 1、材料 1 涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。 2 調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。 3 顏料：各色有機或無機顏料。 2、作業(yè)條件 1 墻、柱外表應根本

44、枯燥，基層含水率不大于8%。 2 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 3 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 4 環(huán)境溫度保持在5以上。 5 做好樣板間并經鑒定合格。 3、施工順序 清理墻面 修補墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。 1 首先將墻、柱外表起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干 凈，然后將墻、柱外表掃凈。 2 修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱外表的坑洞、縫隙補平，枯燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 3 刮膩子遍數由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順?？菰锖竽?/p>

45、砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱外表清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，枯燥后用砂紙磨平并掃干凈。 4 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 5 乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 6 涂刷時，應連續(xù)迅速操作從一頭開場，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現枯燥后接頭。 7 待第一遍乳膠枯燥后，復補膩子。 8 第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 4、質量要求 1 乳膠漆工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國

46、家標準規(guī)定。 2 嚴禁脫皮、漏刷和反銹。 3 外表顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現象，分色線平直。 5、主要平安技術措施 1 刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的調度，不可隨意加水過多。 2 涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。 3 乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。 4 施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當，從上至下或從左至右刷。 5 墻柱外表的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，枯燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。 6 墻柱面涂刷乳膠漆完成后

47、，要妥善保護，不得碰撞。 7 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 3.11 天花吊頂工程 本工程教室，衛(wèi)生間，教師辦公室。 1、材料： 1 各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求。 2 各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。 3 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 2、作業(yè)條件： 1 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。 2 該建筑物原始資料應齊全。 3 吊頂施工前，應在上一工序完成后進展。 4 對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。 5 對原有的埋吊桿件應

48、符合設計要求。 6 對上一工序安裝的管線應進展工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。 3、施工順序： 彈線 定吊點 安裝主龍骨 安裝次龍骨 鋁合金方形板安裝。 4、根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差±5mm。 5、根據設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 6、龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。 7、主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。 8、主龍骨與吊桿應調整在同一平面之垂直位置。 9、主龍骨安裝應平行于吊頂短跨邊，并應留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。 10、質量要求。

49、 1 所有的品種規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。 2 吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須結實、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 3 輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 4 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 5 鋁合金方形板的圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。 11、主要平安技術措施： 1 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。 2 吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 3 吊頂高度離樓地面超過3.7m時應搭設固定腳手架。 4 現場一切用

50、電不得亂拉亂架；所有電開工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應拔掉電源插座。 5 如果建筑物有裂漏情況，必須經修補合格前方可進展吊頂安裝。 6 所有焊接局部必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾結實。 7 控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確，大面平整。 12、產品保護： 1 骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 3 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 4 一切構造未經設計審核，不能亂打亂鑿。 5 鋁合金方形板安裝后，應采取保護措

51、施，防止損壞、污染。3.8 樓地面工程 一、水泥砂漿面層 ： 一施工準備 1、材料 1 水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 2 砂子：中、粗砂，含泥量小于3。 2、作業(yè)條件 1 施工前應在四周墻身彈好50cm水平墨線。 2 門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均應施工完畢并經檢查合格。 3 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴。 4 辦好作業(yè)層的構造隱蔽驗收手續(xù)。 5 作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。 二操作工藝 1、 施工順序：具體操作按現場需要。 2、基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，外表凹凸不平的部位要進展鑿平、修整。 3、打灰餅

52、、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。 4、水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進展，第二遍壓光應在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴禁在水泥終凝后進展壓光。 5、水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 三質量要求 1、面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工標準規(guī)定。 2、面層與基層結合必須結實，無空鼓。 3、水泥砂漿外表應干凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現象 4、地漏及泛水坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏管道結合處嚴密平順。 5、踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合結實。 6、踏步臺階寬度一致，相鄰兩

53、步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 四主要平安技術措施 1、清理樓面時，制止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 2、剔鑿地面時要帶防護眼鏡。 3、夜間施工或在光線缺乏的地方施工時，應采用36v低壓照明設備，地下室照明用電不超過12v。 4、非機電人員不準亂動機電設備。 5、施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 6、沾污的墻柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。 7、養(yǎng)護期內，嚴禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 二、樓地面面磚施工： 主要技術要求為： 1、材料： 1 水泥：425普通硅酸鹽水泥。 2 白水泥：425白水泥擦縫用。

54、3 砂：中、粗砂。 4 耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設計規(guī)定，選用一等品，并應有產品合格證。 2、作業(yè)條件： 1 墻面、天棚粉刷施工完畢； 2 門窗框、預埋件安裝完畢； 3 樓地面預留孔洞縫隙處理完畢，經檢查無滲漏現象； 4 彈好墻身500水平控制線，各開間中心線。 3、施工順序具體操作按現場操作需要。 4、基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。 5、用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。 6、用1:1水泥砂漿做粘結層10厚 7、用橡皮錘進展捶擊定位。 8、耐磨磚鋪設前應浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現象為宜。 9、嵌縫后應及時用過水海

55、綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。 10、質量要求 1 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求； 2 面層與基層的粘結應結實無空鼓； 3 外表干凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角； 4 邊角整齊，與地漏的結合嚴密結實，無滲漏。 三、樓地面花崗巖施工： 一施工準備 1、材料 1 花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收，并應分類存放。 2 水泥：425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 3 砂子：中、粗砂。 4 礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。 2、作業(yè)條件 1 做好墻柱面、天棚天花、吊項及樓地面的防水層和保護層。 2 門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。 3 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴細小縫隙可用水泥砂漿灌堵。 4 在四周墻身彈好50cm的水平墨線。各開間中心線及把戲品種分隔線。 5 選料：同一房間，開間應按花崗巖的花色、品種挑選尺寸根本一致，色澤均勻，紋理通順進展預排編號，分類存放，鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應貫穿；走道、廳房如用不同顏色、