生產(chǎn)設(shè)備驗收報告---數(shù)控車床(CAK5085ni)

1、生產(chǎn)設(shè)備驗收報告- 數(shù)控車床(CAK5085ni)生產(chǎn)設(shè)備驗收報告山東珠琳設(shè)備名稱數(shù)控車床型號/ 規(guī)格CAK5085ni制造廠商沈陽機床供 名 稱 臨沂雙聯(lián)機床設(shè)備有限公司應(yīng)商 地 址 臨沂市蘭山區(qū)通達路 11 號增 值 稅運輸(含代)理費安裝位置資產(chǎn)編號驗收確認簽字：初驗意見意見技術(shù)簽字/日期意見意見質(zhì)保簽字/日期意見意見安全簽字/日期意見意見培訓(xùn)簽字/日期意見意見設(shè)備簽字/ 日期意見意見使用編號 :版本 :日期 :出廠編號進廠日期2013年 9月 18日購入價格28.4 萬元聯(lián) 系 人韓國慶聯(lián)系電 裝 費臺數(shù)2使用部門履帶車間設(shè)備編號復(fù)驗最終驗收意見簽字/日期簽

2、字/ 日期意見簽字/日期簽字/ 日期意見簽字/日期簽字/ 日期意見簽字/日期簽字/ 日期意見簽字/ 日期簽字/日期意見)92-簽字/日期簽字/日期簽字/ 日期供意見意見意見貨方簽字/日期簽字/日期簽字/ 日期意見意見總總工經(jīng)程師簽字/ 日期理簽字/ 日期0006DST：號編廠出(銑面雙in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)生產(chǎn)設(shè)備驗收報告編號 :版本 :日期 :山東珠琳)92-0006DST：號編廠出(銑面雙生產(chǎn)設(shè)備驗收報告山東珠琳一.接收 &開箱驗收 ( 接收 / 開箱人員負責(zé) ):設(shè)備到廠時年9月18日設(shè)備包裝數(shù)間2013量開箱參與人員驗收事項：序號內(nèi)容驗收結(jié)果1 發(fā)貨單標稱數(shù)量與實際接收

3、數(shù)量發(fā)貨單標稱 (包裝 )數(shù)量實際接收 (包裝 )數(shù)量2 外包裝狀態(tài) :外包裝是否有損壞外包裝是否有異常有防倒置標識的包裝，標識是否有異常變化有防震動標識的包裝，標識是否有異常變化3 開箱后裝箱單標明內(nèi)容清點 :編號 :版本 :日期 :結(jié)論4 包裝物處理 (方式 & 結(jié)果 )5 其它需要驗收及需要注明的事項)92-驗收結(jié)論 :0006DST：簽字/日期號編廠驗供審出(收應(yīng)核銑商面簽簽簽雙字字簽字/ 日期字簽字/日期簽字/ 日期生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :附:設(shè)備到貨后開箱前照片( 含外包裝 )(設(shè)備采購 / 接收 / 開箱人員負責(zé) )in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)

4、1生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :二.設(shè)備功能、技術(shù)要求等( 技術(shù) / 工藝人員負責(zé) ):序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論1 外觀是否符合技術(shù)要求中的規(guī)定2 夾具設(shè)計是否滿足零件定位 /裝夾要求 :3 設(shè)備能力指數(shù) : Cmk 1.674 設(shè)備制造商應(yīng)提供的圖紙 :A. 設(shè)備平面布置外形圖B. 設(shè)備總圖C. 動能需求 ( 水、電、氣等 ) 及接口位置圖D. 夾具總圖E. 其它必需的圖紙5 機床總體尺寸 :機床總體尺寸是否符合技術(shù)協(xié)議及所簽訂的圖紙要求 ( 參見技術(shù)協(xié)議及簽訂的圖紙 )6 其它需要注明的事項驗收結(jié)論 :簽字/日期驗供審收應(yīng)核商簽簽簽字字簽字/ 日期字簽字/ 日期簽字/日期i

5、n5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)2生產(chǎn)山設(shè)東珠備琳驗收檢查表三.安全 &現(xiàn)場 ( 安全管理人負責(zé) )序號內(nèi)容1 特別要求項目 (技術(shù)協(xié)議部分 ):A. 安全與標識B. 加工鐵屑封閉在機床內(nèi)部并可以人工抽出C. 機床的設(shè)計與制造符合中國通行的機床設(shè)計制造標準及中國相關(guān)的法律法規(guī)及標準要求D. 機床應(yīng)具有友好的與安全、操作、潤滑相關(guān)的禁止、警示、指令、提示、說明等標識2 設(shè)備制造、布置及安裝安全事項可參照下列標準進行評價:GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 GB5226 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 GB 18209 機械電氣安全 指示、標志和操作GB15706 機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與

6、風(fēng)險減小GB50231 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范3 其它需要注明的事項驗收結(jié)論 :驗供收應(yīng)商簽簽字簽字/ 日期字編號 :版本 :日期 :驗收結(jié)果結(jié)論in5805KAC：號簽字/日期編廠出(審床車核控簽數(shù)字簽字/ 日期簽字/日期3生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :四.設(shè)備總體、精度、文件等( 設(shè)備管理人員負責(zé) )序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論1特別要求項目 ( 技術(shù)協(xié)議部分 )A. 設(shè)備精度：主軸中心線徑向跳動0.01進給機構(gòu)直線度 0.025進給機構(gòu)平行度 0.015B. 設(shè)備顏色 :上部 :冰灰色 (77GY09 GSB05-2001)下部 :黑灰色 (71B01 GSB05

7、-2001)2 外觀A. 機床外觀是否有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其它損傷B. 機床零部件外露結(jié)合面邊緣是否有不整齊、不勻稱及明顯錯位C. 外露的焊縫是否平直、均勻D. 外露零件表面是否有磕碰、銹蝕E. 外露的螺釘、 鉚釘、銷子端部是否有扭傷、錘傷等缺陷F. 鍍件、發(fā)蘭 / 發(fā)黑件色調(diào)是否一致、防護層是否有退色及脫落現(xiàn)象G. 電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分布置是否緊湊、排列是否整齊，管子是否有扭曲、折疊等現(xiàn)象，易松動的管子是否有管夾固定H. 機床涂漆層是否平整、光滑、顏色是否均勻一致I. 機床上的標牌是否清晰、 位置是否正確、固定是否可靠3 機床精度檢測按設(shè)備出廠檢測項目或國家

8、 / 行業(yè) / 企業(yè)標準規(guī)定的項目列表檢測，檢測項目及檢測結(jié)果單獨列表附于本驗收報告后 ( 可參考供方檢測報告 )in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)4生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :四.設(shè)備總體、精度、文件等 ( 設(shè)備管理人員負責(zé) )序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論4 工作精度工作精度檢驗是通過對規(guī)定的試件或工件進行加工，檢驗機床是否符合規(guī)定的設(shè)計要求，是否滿足工藝要求。一般情況工件要連續(xù)試切 50 件，檢測試切件工藝參數(shù)，作數(shù)理統(tǒng)計分析。其計算公式為：在機床 Cmk值具有大于 1 的情況，制品合格率 99.73%，機床能夠滿足工藝要求。本設(shè)備在技術(shù)協(xié)議中要求 Cmk1.675 設(shè)備

9、設(shè)計安全性評價，參照：GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5226 機械電氣安全機械電氣設(shè)備GB 18209 機械電氣安全指示、標志和操作GB15706 機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小進行評價6 設(shè)備制造質(zhì)量及安全性評價參照上述標準及下列項目進行評價：A. 設(shè)備布置B. 機械、機構(gòu) ( 如: ：標識、防護等 )C. 電氣 ( 如：接地、絕緣、防護等 )D. 安裝 ( 如：螺栓、銷、連接等 )E. 其它F.7 設(shè)備裝配、安裝質(zhì)量評價，參照：GB 50231-2009 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)5生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版

10、本 :四.設(shè)備總體、精度、文件等( 設(shè)備管理人員負責(zé) )序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論進行評價8 機床附件及工具：A. 標配附件 ( 清單列于附 1)( 注: 機床應(yīng)具備保證基本性能的附件 )B. 選配附件 ( 清單列于附 2)( 注: 合同或協(xié)議中選配的附件)C. 隨機工具 ( 清單列于附 3)( 注: 機床應(yīng)隨機備有安裝調(diào)整拆裝工具 )9 文件A. 裝箱單B. 合格證C. 檢測報告D. 說明書 / 操作手冊 ( 中文版 )E. 設(shè)備檔案及臺帳 ( 需附檔案目錄 )F. 是否已建立電子檔案并與文本檔案相符10 其它需要注明的事項in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)6生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :

11、山東珠琳版本 :四.設(shè)備總體、精度、文件等 ( 設(shè)備管理人員負責(zé) )序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論驗收結(jié)論 :簽字/日期驗供審收應(yīng)核商簽簽簽字字簽字/ 日期字簽字/ 日期簽字/日期in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)7生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :附 1：機床標配附件清單 :七 . 設(shè)備總體、性能、精度、文件等事項 ( 設(shè)備管理人員負責(zé) ) 之補充部分序號名稱數(shù)量驗收結(jié)果結(jié)論1234567驗收結(jié)論 :簽字/日期驗供審收應(yīng)核商簽簽簽字簽字/ 日期簽字/ 日期字簽字/日期字附 2：機床選配附件清單 :七 . 設(shè)備總體、性能、精度、文件等事項 ( 設(shè)備管理人員負責(zé) ) 之補充部分序號名稱

12、數(shù)量驗收結(jié)果結(jié)論1234567驗收結(jié)論 :in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)8生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :簽字/日期驗供審收應(yīng)核商簽簽簽字簽字/ 日期簽字/ 日期字簽字/日期字附 3：隨機工具 ( 清單及驗收 )七 . 設(shè)備總體、性能、精度、文件等事項 ( 設(shè)備管理人員負責(zé) ) 之補充部分序號名稱數(shù)量驗收結(jié)果結(jié)論123456789101112131415161718192021in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)9生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :驗收結(jié)論 :簽字/日期驗供審收應(yīng)核商簽簽簽字字簽字/ 日期字簽字/ 日期簽字/日期in5805KAC：號

13、編廠出(床車控數(shù)10生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :五.使用 ( 生產(chǎn)車間 / 生產(chǎn)管理人員負責(zé) ):序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論1 特別要求項目 ( 技術(shù)協(xié)議部分 ) A. 生產(chǎn)效率 :加工時間上下料時間總計時間2 標識，如：A. 安全警示B. 操作提示C. 潤滑指示D. 其它3 安全，如：A. 誤操作防護B. 機械安全防護C. 電氣安全防護D. 其它4 人機工程學(xué)A. 操作及運動空間B. 維修空間及維修方便性C. 操作舒適性D. 物料周轉(zhuǎn)方便性E. 其它5 機床空運轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn)試驗時，機床的主運動機構(gòu)應(yīng)從最低速度起，依次運轉(zhuǎn)，每級速度的運轉(zhuǎn)時in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)11

14、生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :五.使用 ( 生產(chǎn)車間 / 生產(chǎn)管理人員負責(zé) ):序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論間不得少于 2 分鐘。在最高速度時應(yīng)運轉(zhuǎn)足夠的時間 ( 不得少于 1 小時 ) ，使主軸軸承達到穩(wěn)定溫度，進給機構(gòu)應(yīng)依次變換進給量 ( 或進給速度 ) 。有快速移動的機構(gòu)，應(yīng)作快速移動的試驗。A. 溫升試驗在主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時，檢驗主軸軸承的溫度和溫升，滑動軸承溫度60，溫升為 30。滾動軸承 70，溫升為 40。機床經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后，其溫度上升幅度不超過每小時5時，一般可認為已達到穩(wěn)定溫度。B. 主運動和進給量運動檢驗檢驗主運動速度和進給速度( 進給量 ) 的正確性

15、，并檢驗快速移動速度( 或時間 ) 。在所有速度下，機床工作機構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。C. 機床動作試驗1) 用一個適當速度檢驗主運動和進給運動的起動、停止 ( 包括制動、反轉(zhuǎn)和點動等) 。2) 檢驗自動機構(gòu) ( 包括自動循環(huán)機構(gòu) ) 的調(diào)整和動作是否靈活、可靠。3) 反復(fù)變換主運動和進給運動的速度，檢查變速機構(gòu)是否靈活、可靠以及指示的準確性。4) 檢驗轉(zhuǎn)位、定位、分度機構(gòu)動作是否靈活、可靠。5) 檢驗調(diào)整機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、讀數(shù)指示裝置和其它附屬裝置是否靈活、可靠。6) 檢驗裝卸工件、刀具、量具和附件是否靈活、可靠。7) 與機床連接的隨機附件， 應(yīng)在該機床上運轉(zhuǎn)，檢查其相互關(guān)系是否符合設(shè)計要求。8) 檢

16、驗其它操縱機構(gòu)是否靈活、可靠。in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)12生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :五.使用 ( 生產(chǎn)車間 / 生產(chǎn)管理人員負責(zé) ):序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論9) 檢驗有刻度裝置的手輪、手柄、操縱力、空量程，應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。機床重量 ( 噸)5123-10-05經(jīng)常用操縱力 N468012000不經(jīng)常用操縱611216力 N00000D. 檢驗安全防護裝置和保險裝置是否齊備、可靠E. 檢驗液壓、氣動、冷卻、潤滑系統(tǒng)工作情況是否正常。F. 檢驗測量裝置工作情況是否正常。G. 檢驗機床噪聲在空運轉(zhuǎn)條件下，對于精度等級為級和級以上機床，機床噪音聲壓級不超過 7

17、5dB(A) ，對于其它精度等級的機床，機床噪音聲壓級不超過85dB(A) 。H. 檢驗整機連貫空運轉(zhuǎn)時間自動、半自動和數(shù)控機床應(yīng)進行連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，整個運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障時間為：1) 機械控制機床為 4 小時。2) 電液控制機床為 8 小時。3) 一般數(shù)控機床為 16 小時。6 機床負荷試驗 ( 按協(xié)議規(guī)定連續(xù)生產(chǎn) 5 天 ) 檢驗機床在負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時工作性能及可靠性。即加工、承載能力及其運轉(zhuǎn)狀態(tài)( 指速度的變化，機床的振動、噪音、潤滑、密封 )A. 機床主傳動系統(tǒng)的扭矩試驗在小于等于機床主要特點轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，選一適當轉(zhuǎn)速，逐級改變進給量in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)13生產(chǎn)設(shè)備

18、驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :五.使用 ( 生產(chǎn)車間 / 生產(chǎn)管理人員負責(zé) ):序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論或切削深度使機床達到規(guī)定扭矩。檢驗機床傳動系統(tǒng)各傳動元件和變速機構(gòu)是否可靠， 以及機床是否平穩(wěn)和運動是否準確。B. 機床承載工件最大重量的運轉(zhuǎn)試驗在機床上安裝設(shè)計規(guī)定的機床能承載的最大重量的工件， 用低速及設(shè)計規(guī)定的高速運轉(zhuǎn)機床， 檢驗機床運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、可靠。C. 機床切削力試驗選用適當?shù)膸缀螀?shù)的刀具， 在小于等于機床計算轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)， 選一適當轉(zhuǎn)速，逐漸改變進給量或切削深度，使機床達到規(guī)定的切削抗力。檢驗各運動機構(gòu)、傳動機構(gòu)是否靈活、可靠以及過載保險裝置是否可靠。D. 機床主

19、傳動系統(tǒng)達到最大功率的試驗選擇適當?shù)募庸し绞?、試?( 材料和尺寸 ) 刀具 ( 材料和幾何參數(shù) ) 、切削速度、進給量、逐步改變切削深度，使機床達到最大功率 ( 一般為電動機的額定功率 ) ，檢驗機床的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、金屬切除率以及電氣系統(tǒng)是否可靠。E. 抗振性切削試驗根據(jù)機床的類型選擇適當?shù)募庸し绞?、試?( 材料和尺寸 ) 、刀具 ( 材料和幾何參數(shù) ) 切削深度，進給量進行試驗，檢驗機床結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。F. 機床各項性能穩(wěn)定性G. 其它7 人員培訓(xùn)A. 接受培訓(xùn)人員數(shù)量 ( 能否滿足生產(chǎn)需求)B. 培訓(xùn)質(zhì)量 ( 以操作、維護保養(yǎng)為主 )in5805KAC：號編廠出(床車控數(shù)14生產(chǎn)設(shè)備驗收檢查表編號 :日期 :山東珠琳版本 :五.使用 ( 生產(chǎn)車間 / 生產(chǎn)管理人員負責(zé) ):序號內(nèi)容驗收結(jié)果結(jié)論C. 其它8