皮帶安裝安全措施

1、皮帶安裝安全措施一概述根據(jù)平安煤業(yè)主提升運輸需要，在主井安裝一部DTL80/60/2*185型鋼絲繩芯膠帶輸送機。安裝長度540 米，以滿足礦井生產(chǎn)運輸需要，為確保皮帶鋪設(shè)施工安全順利地進行，特編制本安全措施。二主要技術(shù)參數(shù)：皮帶寬度：800mm；皮帶單重： 26kg/m；整條皮帶鋪設(shè)鋼絲繩芯膠帶1100 米，在機頭房地面進行皮帶接頭硫化處理。三施工前的準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備井下安裝皮帶機使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗完好以備待用。2.新皮帶地面吊運至施工現(xiàn)場，皮帶廠家、皮帶機廠家、 皮帶電控廠家來技術(shù)人員指導(dǎo)，皮帶廠家使用專用皮帶硫化機做好接頭。3.檢查皮帶機頭驅(qū)動裝置及減速箱，并且注好機械油， 同時

2、調(diào)試皮帶機電控設(shè)備，使皮帶機驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)正常。4、檢查好原主井絞車信號系統(tǒng)，改裝為皮帶機開機信號系統(tǒng)，并在機頭房操作室安裝聲光信號，便于井上、井下聯(lián)絡(luò)。5、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運至施工現(xiàn)場。6、施工方式：首先硫化皮帶機下膠帶， 下膠帶硫化 3 根，大約 600米，延皮帶機架底托輥放置，并下放至皮帶尾尾滾處，使用原先主井絞車鋼絲繩拴住皮帶頭，往上牽引（延上槽型托輥）至機頭四.皮帶機安裝技術(shù)要求1各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大于1/1000。2傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。3驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對

3、稱度不得大于2/1000。4所有機架在安裝時應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。5膠帶與托輥要接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活。6機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不得超過3/1000。7輸送機各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度不得大于1mm。8所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動現(xiàn)象。9清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不小于帶寬的85%。10從頭部算起每隔100 米上托輥設(shè)置一組上調(diào)心托輥組，每隔60 米下托輥設(shè)置一組下調(diào)心托輥組。11膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現(xiàn)象。12各皮帶機架的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后，皮帶機完成調(diào)試后采用二次擰緊或焊接固定。五.具體施工方法步驟1、首先將皮帶機的H 架、邊梁調(diào)直整平，

4、加上防跑偏托輥；2、將皮帶機頭基礎(chǔ)與斜廊處的塑鋼窗卸掉，從此處鋪設(shè)皮帶；3、按廠家技術(shù)人員要求，搭建硫化平臺，確保硫化平臺平度及寬度；4、按照皮帶機鋪設(shè)長度先硫化下皮帶，在硫化上皮帶；5、鋪設(shè)皮帶，上下兩根皮帶硫化好后，組織人員入井開始鋪設(shè)皮帶，鋪設(shè)皮帶時要特別注意，使用 70*7 的角鋼做好皮帶夾閘，以防止皮帶下滑力太大，控制不住皮帶，防止跑帶；6、鋪設(shè)皮帶時，必須有專人統(tǒng)一指揮，并且步調(diào)一致方能確保安全施工；7、上、下皮帶鋪設(shè)好以后，硫化最后一個皮帶接頭，此接頭更要保證質(zhì)量；8、皮帶全部接好以后，最后張緊皮帶、進行皮帶機整機調(diào)試。六膠帶輸送機的調(diào)試1調(diào)試前確保六大保護、急停信號裝置齊全靈敏

5、、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi)，密切觀察皮帶運行情況，防止撕帶、毀壞設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理；3膠帶輸送機調(diào)試時要嚴(yán)格按點動、空轉(zhuǎn)、正常運轉(zhuǎn)的順序進行：1）點動機頭空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)：注意運轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度；2）安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理；3）各方面調(diào)試合格后，皮帶上載試車：張緊皮帶，確保不跑偏、不打滑、運行平穩(wěn)；4皮帶跑偏調(diào)整：先從機頭卸載滾筒處開始，沿皮帶運行方向先調(diào)回空段：1）利用托輥調(diào)整：將皮帶偏向那邊的一個或幾個托輥沿皮帶運行方向，向前移；盡量調(diào)一邊，也

6、可調(diào)兩側(cè)；2）利用滾筒調(diào)偏：將滾筒軸沿皮帶運行方向前移直至消除。3）如果皮帶的一部分在運行的全程跑偏，則是由于皮帶對接頭與皮帶運行方向不垂直，應(yīng)重新做頭。七設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求（1）膠帶輸送機的完好標(biāo)準(zhǔn)：1所有緊固件齊全、牢固、符合要求；2金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形，無嚴(yán)重腐蝕；3滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；4托輥齊全 ,轉(zhuǎn)動靈活，無異響卡阻現(xiàn)象；5膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不低于標(biāo)準(zhǔn)值；6運行中，驅(qū)動部平穩(wěn)無異響，膠帶不打滑、不跑偏；7六大保護、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?所有電動機、減速器、聯(lián)軸器配合緊密合適，運行無異常，各種潤滑油型號合適，

7、油量合適。（2）電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)：1.開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合要求，操作手柄扳動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠；2開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護裝置動作靈敏可靠；3緊固件齊全緊固無銹蝕；4接線整齊無毛刺，導(dǎo)電良好，導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；5進線嘴連接緊固并有余量，密封良好；6電纜懸掛整齊，松緊合適；7所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求，接地系統(tǒng)良好。八安全技術(shù)措施及一般要求：1所有進入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。2所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)3、安裝人員必須懂得煤礦入井須知， 完全按照本 “安全措施 ”和煤