天門二期鋼支撐模板專項(xiàng)施工方案

1、蕪湖碧桂園天門煙波二期一標(biāo)段工程 模板工程施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù) 1、國家、安徽省相關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20134、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20135、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20129、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200310、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-200211、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

2、范GB50005-200312、混凝土模板用膠合板GB/T17656-200813、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號14、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254 號15、建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201316、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-200217、本工程施工圖紙二、工程概況：序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱蕪湖碧桂園天門煙波二期一標(biāo)段工程2工程地點(diǎn)安徽省蕪湖市三山區(qū)蕪湖碧桂園苑區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位蕪湖晉智房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位浙江東億工程管理有限公司6施工單位廣東永和建設(shè)集團(tuán)有限公司7結(jié)構(gòu)類型框架剪

3、力墻、框架本項(xiàng)目部承建工程建筑面積約10.6萬平方米，地下車庫為負(fù)一層，高度為-4.94m，地上有669#樓，17層，層高3.15m，建筑總高度54m；670#樓，18層，層高2.95m，建筑總高度53.1m；671#樓，18層層高2.95m，建筑總高度53.1m；673#樓，28層，層高2.90m，建筑總高度81.2m；679#樓，32層，層高2.90m，建筑總高度92.8m、680#樓樓，32層，層高2.90m，建筑總高度92.8m。本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，對模板及支撐需求量較大，現(xiàn)決定縱向構(gòu)件采用鋼背楞木模板系統(tǒng)，橫向構(gòu)件采用可調(diào)絲杠底座鋼管排架方木模板系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備：（一）材料及主要機(jī)具

4、： 1.1 模板、豎梁、橫梁、對接接頭、陰角/陽角、過口卡、穿墻螺桿、十字墊片、銷子、斜拉桿、釘子若干1.2 支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、墊板。 1.3 工具錘子、打眼電鉆、活動扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒等。 1.4 脫模劑：水質(zhì)脫模劑。 1.5 海綿條：2mm厚及20mm厚。（二）作業(yè)條件： 2.1 劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。2.2按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.3根據(jù)圖紙對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)

5、志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、橫向拉接件的型號、間距。2.4驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。2.5 軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.6 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿交圈，以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。 2.7 設(shè)置模板（保護(hù)層

6、）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面5080mm處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。2.8 柱鋼筋綁扎完，預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。2.9模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。2.10 對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑。四、模板安裝操作工藝：（一）墻柱模板安裝流程：1、 模板，在墻體內(nèi)外兩側(cè)同時豎起兩塊模板，模板的立邊分別固定兩根次背楞和以后的模板固定連接（也就是說每塊模板與模板的對接縫都要用一根次背楞相接）。經(jīng)過預(yù)制和穿緊穿墻螺桿，穿墻螺桿套上PVC管，PVC管尺度就是澆注混泥土的厚度

7、，（PVC管：第一，內(nèi)外兩塊模板定尺支撐；第二，穿墻螺桿可以重復(fù)使用），在豎梁的外側(cè)分別經(jīng)過穿墻螺桿裝配一道橫梁，橫梁外側(cè)經(jīng)過穿墻螺桿扣上十字墊片，將內(nèi)外大板固定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對縫處放一根豎梁，用普通釘定好，兩個螺桿橫向間距是600mm，第三塊模板以后，依次類推，把整個房間的模板立起，并用穿墻螺桿固定好。2、 豎梁，將豎梁抽到墻體凈高度，在大板剩余空間對縫處的那根豎梁為基準(zhǔn)每隔250mm放一根豎梁，用普通釘固定好后，將所有豎梁布滿，依次類推，將整個房間安裝完。3、 橫梁：第一道橫梁距地面200mm，固定在穿墻螺桿上，用十字墊片卡好，內(nèi)外墻同時進(jìn)行， 并用螺母固定，橫梁與橫

8、梁之間對接用對接接頭。4、 穿墻螺桿：每600mm固定一根穿墻螺桿，將每道橫梁上固定穿墻螺桿，用十字墊片卡住，并用螺母固定（內(nèi)外對稱）。5、 十字墊片 ：使用在穿墻螺桿上的，當(dāng)主背楞固定在穿墻螺桿上之后，內(nèi)外墻用弓形扣件卡住，并用螺母固定（內(nèi)外對稱）。6、 內(nèi)墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陰角相接。陰角與橫梁之間直接套接。7、 外墻在橫梁與橫梁之間固定時遇到拐角時用陽角相接。8、 過口卡：當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時（門口時），用過口卡連接在橫梁上，用穿墻螺桿卡緊，并用螺母固定。 （二）梁模板安裝流程1、梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)

9、梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2.1、安裝梁模支架之前， 樓板上采用5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐間距為1000mm，在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，離地200mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔2000mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，每道縱橫梁支撐均應(yīng)設(shè)置八字形剪力撐。應(yīng)隨時檢查，保證穩(wěn)定牢固。2.2、在支撐上預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。固定梁底模

10、板。2.3、 在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當(dāng)梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。2.4 、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（三）樓板模板安裝流程1、樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝立桿底座絲杠安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2.1、支架搭設(shè)前，樓層在支撐下宜鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，立桿間距為1000mm，大龍骨的間距為900mm，小龍骨間距為300mm。在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿

11、，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，離地200mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔2000mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)，每跨支撐均應(yīng)設(shè)置八字形剪力撐，保證穩(wěn)定牢固。 2.2、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。2.3 、鋪設(shè)模板：對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將模板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使多層板不移位、翹曲即可。2.4、鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，

12、并進(jìn)行必要的校正。梁板模板支撐體系示意圖（四）樓梯模板安裝流程樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出梯段及臺板的位置線。模板采用竹膠合板模板，側(cè)模三角部分用木模鑲補(bǔ)，見下圖：樓梯模板示意圖1、樓梯踏步模板：主要考慮踏步成型專用模板，其它模板用現(xiàn)場雙面覆膜木膠板支模，踏步板一次成型，砼原漿壓光，不再作表面處理。（五）模板支撐工程操作及保護(hù)要點(diǎn)1、施工操作人員必須認(rèn)真核對每個房間主龍骨、副龍骨、支撐立桿的使用量，以免在施工時出現(xiàn)用料不足或者多余的現(xiàn)象。2、不得任意鋸割主龍骨、副龍骨、支撐立桿及其它各種配件。3、模板支撐工程完工后應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部安全員、施工員及質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合

13、格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。4、模板支撐拆除前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或主施工員審批，同意后方可拆除。5、每一部位、構(gòu)件的模板支撐均作好標(biāo)記，翻到上層時以防攪亂，以加快施工速度。五、模板拆除操作工藝：1、模板拆除的一般要點(diǎn)：1.1側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。1.2底模及冬季施工模板的拆除，必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的砼強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸 臂 構(gòu) 件1001.3 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方可承受全部使用荷載

14、；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。1.4 拆除時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。1.5 每塊多層板模板拆下后，應(yīng)用人工將其運(yùn)托放至地上，嚴(yán)禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。1.6 拆除跨度較大的梁支架及其模板時，應(yīng)從跨中開始向兩端進(jìn)行。 2、樓板、梁模板拆除工藝：2.1、工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2.2 拆除工藝施工要點(diǎn)：2.2.1 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)

15、模板，以使兩相鄰模板斷連。2.2.2 不可用鋼管或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。2.2.3 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。3、墻柱模板拆除工藝：1、工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉 (穿墻螺栓) 或柱箍拆除橫楞拆除豎楞，自上而下拆模板模板及配件運(yùn)輸維護(hù)2、柱模拆除要點(diǎn)：2.1.1分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

16、1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、接縫寬度不得大于1.5mm。 3、模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，柱、梁應(yīng)不大于400cm2。4、模板安裝允許偏差項(xiàng)目，見下表。模板安裝的允許偏差允許偏差 (mm)單層、多層高層框架多層大模高層大模測量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo) 高±4+2 -4±4±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -4±2±2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度

17、4422用2m靠尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)：1 、安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2 、工作面已安裝完畢的墻柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止門窗洞

18、口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。5、模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時，撬棒下要支墊木方。八、質(zhì)量注意事項(xiàng)：（一）梁、樓板模板：梁、樓板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支

19、撐，以保證上下口模板不變形。（二）墻柱模板：6.2.1 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。6.2.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。6.2.3 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線

20、。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項(xiàng)拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（三）模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理：模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時，應(yīng)及時修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，對于板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)封邊，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。九、 模板計(jì)算書（一）梁、樓板模板計(jì)算書現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，沿梁方向梁下立桿間距為800 mm，施工采用48×3.5 mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架做模板支撐架，樓板底立桿縱距、橫距相等，即lalb1000mm，步距為1.5m

21、，模板支架立桿伸出頂層橫桿或模板支撐點(diǎn)的長度a100 mm。剪刀撐腳手架除在兩端設(shè)置，中間隔12m15m設(shè)置。應(yīng)支34根立桿，斜桿與地面夾角450600。搭設(shè)示意圖如下：二、荷載計(jì)算：1.靜荷載樓板底模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5KN/ m3樓板木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/m2樓板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/ m3澆注砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24 KN/ m32.動荷載施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0 KN/ m2掁搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0 KN/ m2架承載力驗(yàn)算：大橫向水平桿按三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：q作用大橫向水平桿永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qK1=0.3×11.1×1×

22、;0.1624×1×0.164.32 KN/m作用大橫向水平桿永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q11.2 qK11.2×4.325.184 KN/m作用大橫向水平桿可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qK21×12×13KN/m作用大橫向水平桿可變荷載設(shè)計(jì)值：q21.4 qK21.4×34.2 KN/m大橫向水平桿受最大彎矩M0.1q1Ib2+0.117q2Ib2=0.1×5.184×12+0.117×4.2×12=1.01 KN/m抗彎強(qiáng)度：M/W1.01×106/5.08×103198.82N/ m2205

23、N/ m2f 滿足要求撓度：V14×（0.667 q10.99 qK2）/100EI14×（0.667×5.1840.99×3）/100×2.06×105×12.19×1042.6 mm5000/10005 mm滿足要求3.扣件抗滑力計(jì)算大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力R=1.1q1Ib1.2q2Ib1.1×5.184×11.2×4.2×110.74KN8KN，不能滿足，應(yīng)采取措施，緊靠立桿原扣件下立端，增設(shè)一扣件，在主節(jié)點(diǎn)處立桿上為雙扣件，即R10.74KN16KN，滿足要求

24、。4.板下支架立桿計(jì)算：支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值為大橫桿傳給立桿最大豎向力與樓板底模板支架自重產(chǎn)生的軸向力設(shè)計(jì)值之和，即：NR0.5×1.210.740.5×1.211.34KN模板支架立桿的計(jì)算長度I0h2a1.52×0.11.7 m取長度系數(shù)1.5I0/IKI0/i取K1，1.5×170/1.58161.39210，滿足要求取K1.1551.155×1.5×170/1.58186.40.207驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定性，即N/A11.34×103/0.207×48911203N/ mm2205 N/ mm2f，滿足要求5

25、.梁下立桿強(qiáng)度計(jì)算（計(jì)算1.6 m范圍，其下為4根立桿）荷載計(jì)算靜荷載：梁下鋼模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5KN/ m2梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1 KN/ m2新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24 KN/ m2動荷載：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0 KN/ m2掁搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0 KN/ m2qK10.3×1.6×0.31.1×1.6×0.3×224×1.6×0.3×20.241.05623.0424.34KN/mq11.2×qK11.2×24.3429.2129.21KN/mqK21×1.6

26、×0.32×1.6×0.31.44KN/mq21.2×qK21.4×1.442.02KN/m每根立桿受力（29.212.02）/47.812KN/m（2）模板支架立桿的計(jì)算長度l0h2a1.52×0.11.7 m取長度系數(shù)1.5I0/ iKI0/i取K1，1×1.5×170/1.58161.39210，滿足要求取K1.1551.155×1.5×170/1.58186.40.207（3）驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定性，即N/A7.81×103/0.207×48977.16N/ mm2205

27、 N/ mm2f，滿足要求 （二）墻柱模板計(jì)算書一、 工程參數(shù)墻體模板參數(shù)墻體厚度0.2m墻體砼澆筑高度2.95m面板15mm厚木膠合板次楞鋼背楞豎梁40×60×2.0mm，間距250mm主楞鋼背楞橫梁56×70×2.5mm，間距600mm對拉螺栓對拉螺栓直徑14mm，間距：600mm×500mm荷載參數(shù)混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m2二、 新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011，采用插入式振動器且澆筑速度不大于10m/h，砼坍落度不大于180mm時，新澆筑砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，按下列公式分別計(jì)算，并取

28、其中的較小值:=0.28×24×5.7×1×1=38.3 kN/m2=24×2.95=70.8 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t0 - 新澆混凝土的初凝時間，按200/(T+15)計(jì)算，取初凝時間為5.7小時。T：混凝土的入模溫度，經(jīng)現(xiàn)場測試，為20； V - 澆筑速度，為砼澆筑高度（厚度）與澆筑時間的比值，取1m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.95m； - 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。根據(jù)以上兩個公式計(jì)算，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值38.3kN/m2。三、 墻

29、側(cè)模板面板驗(yàn)算面板采用木膠合板，厚度為15mm，驗(yàn)算跨中最不利抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 1000×15×15/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000×15×15×15/12=281250mm4；（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、面板按三跨連續(xù)板計(jì)算，其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.25m。2、荷載計(jì)算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=38.3kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=(1.2×38.3+1.4×2)×1=48.76

30、KN/mq2=(1.35×38.3+1.4×0.7×2)×1=53.665KN/m取較大值q=53.665KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.1×53.665×0.252=0.34kN·m面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=12.5N/mm2；=Mmax=0.34×106=9.07N/mm2 < f=12.5N/mm2W37500面板強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算q = 1×38.3=38.3kN/m；面板最大容許撓度值: 250/250=1mm；面板彈性模量: E =

31、 4500N/mm2；=0.677ql4=0.677×38.300×2504=0.80mm < 1mm100EI100×4500×281250滿足要求!四、 墻側(cè)模板次楞驗(yàn)算次楞采用鋼背楞豎梁40×60×2.0mm，間距：0.25m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =5886mm3；截面慣性矩I =182120mm4；（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取主楞間距，L=0.6m。2、荷載計(jì)算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=38.3kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平

32、荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=(1.2×38.3+1.4×2)×0.25=12.19KN/mq2=(1.35×38.3+1.4×0.7×2)×0.25=13.416KN/m取較大值q=13.416KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算最大彎矩：Mmax=0.1ql2=0.1×13.416×0.62=0.483kN·m最大支座力：1.1ql=1.1×13.416×0.6=8.85kN次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f205N/mm2。=Mmax=0.483×106=82.059N/mm2 < 205N/mm2W5886 滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 38.3×0.25=9.575kN/m；次楞最大容許撓度值=600/250=2.4mm；次楞彈性模量: E = 206000N/mm2；=0.677ql4=0.677×9.575×6004= 0.224mm < 2.4mm10