金港灣G13#升降機基礎(chǔ)方案

1、升降機基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、SC200/200施工升降機使用手冊；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011；3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-1991；4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。二、工程概況：本工程為佳木斯金港灣G13#樓工程，該工程位于佳木斯市長安路糧庫院內(nèi)?？偨ㄖ娣e為19864.02m2.本工程為住宅樓，地下一層，地上24層，建筑高度為70m。建筑結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。三、雙籠電梯的選型和定位：1、根據(jù)本工程的建筑面積、砌筑工程及裝飾裝修工程量，本工程選用一臺SC200/200

2、型施工電梯，本工程使用的SC200/200型施工電梯由牡丹江建筑工程機械有限公司制造。2、雙籠電梯的定位根據(jù)圖紙設(shè)計要求、現(xiàn)場實際情況、材料現(xiàn)場布置及砌體與裝飾裝修工程量在樓層分布情況，將施工升降機的安裝中心位置設(shè)置在距A軸外墻4m與距28軸交匯處。詳見隱蔽中配筋及基礎(chǔ)圖。施工升降機的具體參數(shù)如下表所示：型 號SC200/200功 率2*3*11KW運行速度33m/min額定載重量2*2000Kg安裝高度150m吊籠尺寸3.0*1.3m標準節(jié)尺寸1.508m吊籠重（雙籠）：1600×2kg外籠重（圍欄）：820kg導軌架總重（共需100節(jié)標準節(jié)每節(jié)重184kg）184kg×

3、39對重重（雙對重）1200kg×2每個吊籠載重量2000kg×2基礎(chǔ)承載近似等于：P=（1600×2）+820+（184×39）+（1200×2）+（2000×2） ×2.1=36951.6kg36951.6×9.8N/kg=362125.68N=362.2KN如按能承受最大壓力Pmax=362.2KN而制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機的使用要求。2、基礎(chǔ)尺寸按照升降機基礎(chǔ)施工圖確定附施工升降機基礎(chǔ)施工圖3、地基承載力驗算基礎(chǔ)自重Gk=1.2×25×3.6×5.3×0.3=288

4、KN荷載設(shè)計值為（362.2+288）/24=27.1kpafa=fak+b(b-3)+ dm(d-0.5)式中：fa-修正后的地基承載力特征值；fak-地基承載力特征值，取160Kpab、d-基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)，b取0，d取1；-基礎(chǔ)底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度；取18KN/m2。b-基礎(chǔ)底面寬度（m），當基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值；取3m。m-基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度；取0.d-基礎(chǔ)埋置深度（m），取1.1m。fa=160+0+0=160Kpa27.1Kpa滿足要求。4、基礎(chǔ)受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50

5、007-2011第8.4.12條：F10.7hpftumho式中：hp-受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當ho<800mm時，取ho=800mm，當ho>2000mm時，取ho=200mm;其間按線性內(nèi)插法取值。ft-混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，C30為1.43Mpaum-距柱邊ho/2處沖切臨界截面的周長，um =2C1+2C2=2*(620+1100)=3440mmho-基礎(chǔ)沖切破壞椎體的有效高度。Ho=330mm。pj-扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力。取pj=362.2*1.2/3.6*5.3=18.11KN沖切力：F1=362.2*1.2-18.1

6、1*1.1*0.62=422.3KN允許沖切力：F1=0.7*1*1.43*3440*330=1136335.2N/mm2=1136.3KN實際沖切力小于允許沖切力，滿足要求。四、雙籠電梯基礎(chǔ)的設(shè)計根據(jù)制造廠提供的使用說明書及廠家的技術(shù)要求，本工程升降機基礎(chǔ)墊層為100mm厚混凝土強度等級為C15，混凝土底板厚度為300mm，配筋為12200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護層為40，上部鋼筋支撐用預(yù)制鐵馬凳做支撐(見下圖)，馬凳主筋為12長500，支角筋為12高230，每平方米設(shè)置一個；混凝土澆筑采用泵送，插入式振搗器振搗，人工找平。 底板鐵馬凳示意圖基礎(chǔ)底板混凝土強度等級為C35，基礎(chǔ)尺寸為5600&#

7、215;4200×330mm。模板采用240厚MU10紅磚,M10水泥砂漿砌筑；升降機基礎(chǔ)施工順序為：定位放線基坑開挖驗槽混凝土墊層四周砌240磚胎膜鋼筋加工、綁扎、集水坑及預(yù)留洞預(yù)設(shè)混凝土澆筑、養(yǎng)護。升降機基礎(chǔ)施工要做好可靠的防雷接地，作好原材料檢驗復試工作，作好隱蔽工程驗收記錄，混凝土澆筑前做好檢查和驗收，混凝土試塊制作，混凝土澆灌后做好養(yǎng)護，必須保證混凝土強度達到70%之后方可開始升降機安裝作業(yè)。（一）鋼筋工程1、所有鋼材，必須有出廠合格證、材質(zhì)化驗單，使用前進行復試，合格后方可使用。2、鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目技術(shù)負責人嚴格審核簽字后方可下道班組

8、進行施工。3、鋼筋綁扎施工工藝流程基礎(chǔ)下層鋼筋馬凳筋基礎(chǔ)上層鋼筋（二）混凝土工程1、澆搗前準備1）澆筑前做好技術(shù)交底和安全交底。2）嚴格執(zhí)行澆灌令制度。3）按相應(yīng)的審批程序進行申報檢查，責任施工員提前填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。4）嚴格按照施工圖紙做好預(yù)留孔洞埋設(shè)，位置必須準確。2、澆筑過程混凝土澆筑必須從一側(cè)至另一側(cè)連續(xù)澆筑，一次完成，邊澆筑邊振搗。振搗實施嚴禁振動棒觸碰預(yù)留孔洞。收面時，留好流水坡度，坡向集水坑，保證排水順暢。收面完成后，進行覆蓋養(yǎng)護。五、電梯安裝 雙籠電梯的安裝由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家安裝，安裝進度隨主體結(jié)構(gòu)的進度而進行。5.1升降機的安裝在安裝之前首先必須熟悉

9、“安裝安全要求”，深刻了解升降機的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零部件進行檢查或更換。5.1.1外籠和吊籠的安裝a、將基礎(chǔ)表面清掃干凈；b、用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點；c、將主機吊起就位；d、將地腳螺栓安裝好；e、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌的垂直度；f、用混凝土將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)上；g、用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個立管在相鄰方向上的垂直度不大于1/1500；h、當導軌架調(diào)整到垂直度時，用700N.M的力矩扭緊四個地腳螺栓；i、用同樣方法調(diào)整外籠門框的垂直度在兩個相鄰方向不大于1/1000；j、壓緊其余地腳螺栓；h、安裝好吊籠上的護身欄

10、桿。5.1.2雙籠升降機的安裝a、用上述安裝方法將左右兩部分連接起來；b、用上述方法調(diào)整外籠門框的垂直度并扭緊地腳螺栓；c、松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器；d、用起重設(shè)備吊起吊籠；e、從標準節(jié)上方使吊籠就位；f、將制動器復位。5.1.3吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整a、檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓是否全部除掉；b、齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙新梯應(yīng)為0.2-0.5mm，維修調(diào)整后側(cè)隙不得超過0.7mm；c、導輪與齒條背面的間隙為0.5mm；d、各個滾輪與標準節(jié)立管間隙為0.5mm；e、所有門應(yīng)開啟靈活；f、安裝緩沖彈簧。5.1.4電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱的距離不得超過20m，以保證供電質(zhì)量，滿載運行中

11、，電壓波動不得大于±5%。a、將供電電纜從升降機電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；b、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；c、電纜線一端從籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；d、電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。5.1.5吊桿安裝吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)：a、將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)；b、在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。5.1.6導軌架的安裝a、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條處銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑油；b、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并勾住標準節(jié)吊具；c、將標準節(jié)吊具勾住

12、一節(jié)標準節(jié)；d、搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)；e、關(guān)上護身欄桿，啟動升降機，當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約為300mm左右時停止；f、用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊勾，用螺栓緊固；g、松開吊勾，將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N.M的擰緊力矩緊固全部螺栓；h、按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度，導軌架高度85m時垂直度允許偏差不大于25mm，安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器來測量；f、若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導軌架，可先將四節(jié)標準節(jié)在

13、地上連成一組，然后吊上導軌架。使用期間導軌架的自由高度不大于7.5m。5.1.7附墻架安裝根據(jù)安裝安裝說明書要求，附墻架距地面的距離不大于9m，每道附墻的間距不大于9m。因為本工程的層高均為3m，所以必須每三層樓面都要設(shè)置附墻。六、注意事項6.1安裝電梯時，場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。6.2安裝過程中必須由專業(yè)人員負責，統(tǒng)一指揮。拆裝隊伍必須具有專業(yè)資格證書。6.3升降機運行時，人員的頭和手絕對不可露出籠和窗外。6.4升降機運行過程中，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。承載人數(shù)18人，額定載重量2000KG。6.5風力達到6級以上不能進行運載。6.6電

14、梯電源必須配備專用電箱，每個吊籠均應(yīng)有一個開關(guān)控制。6.7電梯必須具有良好的限位裝置，上限和下限必須靈活。6.8升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，電阻不超過4。6.9吊籠必須設(shè)有安全裝置，即斷繩保護和限速器。安全裝置須經(jīng)試驗使用靈敏，當懸掛或支撐裝置在工作時失去作用及吊籠失控時或超速的情況下，安全裝置起作用，并將吊籠制停，門連鎖裝置同時應(yīng)起作用。6.10電梯安裝須有拆裝交底，安裝后應(yīng)由專業(yè)人員及單位驗收合格后才能運行，驗收單上應(yīng)有量化驗收內(nèi)容。6.11安全防護：吊籠地面出口應(yīng)設(shè)置防護棚，防護棚搭設(shè)材質(zhì)應(yīng)符合安全要求，每層卸料口設(shè)置防護門，并設(shè)置層次照明燈。卸料口平臺搭設(shè)符合安全要求

15、，電梯運行前必須關(guān)閉防護門。6.12電梯司機須有證上崗，每班作業(yè)前按規(guī)定試車，司機交接班須按規(guī)定提交值班交接記錄。司機應(yīng)配備信號聯(lián)絡(luò)工具，并保證信號正確。6.13吊籠內(nèi)圍護網(wǎng)包括籠門不得破損，頂部應(yīng)有緊急出口，并設(shè)有電器安全開關(guān)，當門打開時吊籠不能起運。吊籠頂周圍應(yīng)設(shè)置護欄。吊籠門應(yīng)有電氣限位安全裝置，使吊籠只有在籠門關(guān)好后才能啟動。6.14升降機的上下行程限位開關(guān)、上下極限開關(guān)、防松繩開關(guān)應(yīng)齊全有效。主防墜安全器只能在有效的標定內(nèi)使用，有效期不超過1年。6.15施工升降機的防墜安全器裝機使用時要按吊籠額定載重量進行防墜落試驗，以后至少每3個月應(yīng)進行一次額定載重防墜試驗，并做好記錄。6.16各

16、停層處應(yīng)設(shè)置層門，層門不得向吊籠通道開啟，高度不得低于1.1m，吊籠門與登機平臺的邊緣不得大于50mm，兩側(cè)綁2道護身欄，并用密目網(wǎng)封閉。6.17施工升降機內(nèi)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程、使用登機標致、負責人標牌等。七、電梯使用安全要求7.1司機工作時，工作服要扣緊，戴好安全帽。7.2嚴禁超載工作，荷載嚴格限制在廠規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。運送材料不得超出網(wǎng)外面。7.3禁止非司機操作。7.4電梯每次啟動前應(yīng)鳴警示意。操作時司機必須精神集中，嚴禁與別人打鬧、看書報等。7.5電梯升降時，所乘人員必須服從司機指揮，否則司機有權(quán)拒絕升降。7.6接班時，每一次開車停留距地面1米處停車，檢查工作籠是否下滑、上爬，并做其它試動作

17、，證明性能正常后方可正式工作。7.7運送物料在工作籠內(nèi)必須平均分布，防止偏重。7.8隨時注意信號，遇到不正常情況立即停車。7.9在視線差、大霧、雷雨、導軌冰凍等危險條件下禁止開車。7.10合閘后司機不準離開，吊籠降至地面，拉開電源開關(guān)，鎖好操作箱后方能離開。7.11制動器、限位器要經(jīng)常檢查調(diào)整，確保安全可靠。在其失靈或有故障時，嚴禁開車。7.12大風情況下要小心開車，風速超過12米/秒時嚴禁開車，吊籠停于地面。7.13班后工作：打掃梯籠，整理工作現(xiàn)場；拉開電源開關(guān)，檢查機械部分是否有損壞；做好當班記錄；鎖好司機室或做好交接班。八、電梯拆除（一）拆除前的準備工作：1、拆除施工電梯之前，必須對電梯

18、進行一次大檢查，特別是爬升電機、制動器、冒頂保護裝置、限位開關(guān)燈零部件，從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應(yīng)調(diào)整。2、拆除作業(yè)人員應(yīng)具備專業(yè)知識，并取得有關(guān)部門合法的資質(zhì)證書的人員擔任，并設(shè)專人指揮。3、所有拆除人員做到執(zhí)證上崗，按章操作。4、作業(yè)人員必須帶好安全帽，腳著軟底防滑鞋，并系好安全帶，按規(guī)定正確使用安全防護用品。5、安拆過程中地面應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，警戒區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員禁止進入。6、拆除過程中禁止向下拋投拆下的螺栓、工具等各種物品。工作時工具要放牢靠，以免滑落。使用扳手等工具用力要適度，防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。7、與有五級以上大風及雨等惡劣天氣時不允許作業(yè)。（二）施工升降機的

19、拆除：升降機的拆除工序與安裝的工序相反，拆除時應(yīng)注意。1、拆除流程：標準節(jié)的拆卸附墻架的拆卸吊籠的拆卸防護圍欄的拆卸基礎(chǔ)節(jié)、底架的拆卸。2、拆除過程具體如下：（1）將梯籠升至頂部，松開頂部頭架的固定螺栓，拆下頭架，利用吊籠放至地面。（2）松開最頂部標準節(jié)螺栓，利用吊籠頂部的吊桿將標準節(jié)吊下，放置于吊籠頂部并運至地面。（3）按上一步驟依次拆除標準節(jié)，同時根據(jù)進度拆除附墻架。（4）拆除至底層基礎(chǔ)時，先將吊籠頂部的吊桿松開放下，利用其他起重設(shè)備將吊籠從標準節(jié)上吊出。（5）基礎(chǔ)承托架拆除時如有混凝土等澆筑的地方用攢子剔除。（6）拆除基礎(chǔ)節(jié)、外圍欄及底架。（三）、拆除過程中的注意事項1）拆除工作由拆裝小

20、組負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆除過程中，機身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆除時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆除。4）電梯拆除的標準節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。6）除了上述要求外，其它要求均按電梯使用手冊和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。九、安全文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進入施工區(qū)域必須戴好安全帽。3、嚴禁酒后操作。4、未經(jīng)施工負責人批準，不準任意拆除架設(shè)電氣設(shè)施及安全裝置。5、不準在施工現(xiàn)場打鬧，不準帶小孩進入施工現(xiàn)場。6、現(xiàn)場所有用電及設(shè)備使用必須按照規(guī)范使用，嚴禁私拉電線，違章操作設(shè)備和無證上崗，避免觸電事故和間接傷害事故