ANPQP術語以及相關解釋綜述

1、一、一、ANPQP簡介及相關術語簡介及相關術語 ANPQP即聯(lián)合新產(chǎn)品質(zhì)量程序，是雷諾公司和日產(chǎn)公司制定的提升供應商質(zhì)量管理體系的標準。該標準將新產(chǎn)品開發(fā)至批產(chǎn)的過程劃分為組織與計劃、設計完成、設備工裝正規(guī)化、工藝正規(guī)化、投產(chǎn)后五個階段。其 以 QS9000 （產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃和控制計劃）為基礎，同時嚴格按照五大手冊內(nèi)容。供應商選定確認工裝模具開發(fā)安排工裝模具正規(guī)化條件確認投產(chǎn)生產(chǎn)件批準序號縮寫全拼中文對照1ANPQPAlliance New Product Quality Procedure聯(lián)合新產(chǎn)品質(zhì)量程序2S.lotSmall lot小樣試制（樣件）3ET Engineering Tri

2、al工程試制（樣車） 4PT Production Trial 產(chǎn)品試制（新車試生產(chǎn)階段）5SOP Start of production （量產(chǎn)）新車正式生產(chǎn) 6ISIR Initial Sample Inspection Report 初期樣本檢查記錄 7CS-VES Customer Satisfaction Vehicle Evaluation system 顧客滿意車輛評價系統(tǒng)（主要適用于商用車）8AVESAlliance Vehicle Evaluation Standard與Renault協(xié)調(diào)的車輛評價標準，也稱“聯(lián)合VES” （主要適用于乘用車）9PCS Problem Con

3、cern Sheet 關聯(lián)問題清單 10MQIC Marketplace Quality Inversion Correction 市場質(zhì)量反饋糾正二、二、ANPQP各部門職責各部門職責 部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部綜合工藝部組織與策劃階段（ 此階段各部門相關主日程計劃均應共享 ；同步工程）新產(chǎn)品設計組織實施產(chǎn)品設計定義書及設計草案開發(fā)主日程計劃試制用圖發(fā)布試制零部件清單、重保件清單開發(fā)協(xié)議簽定參與內(nèi)外制供應商預選接收內(nèi)外供應商開發(fā)計劃接收ANPQP內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等提交表格清單參與供應商預選制定品質(zhì)保證大日程計劃確定整車和主要總成質(zhì)量目標確定內(nèi)外制零部件質(zhì)量目標接收內(nèi)外制件清單和試制

4、用圖接收生產(chǎn)準備日程計劃接收內(nèi)外制供應商清單參與供應商預選組織外制供應商預選外制件的采購計劃簽定采購合作協(xié)議和采購通則發(fā)布外制件供應商清單提交ANPQP表格制定生產(chǎn)準備日程計劃發(fā)布內(nèi)外制件清單分工路線負責公司工裝模具供應商選擇參與外制供應商預選提出外制供應商工裝模具降成本建議接收內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等ANPQP提交表格清單供應商職責供應商職責 廠家階段柳汽供應商組織與策劃階段開發(fā)協(xié)議簽定內(nèi)外制供應商預選接收內(nèi)外供應商開發(fā)計劃簽定采購合作協(xié)議和采購通則發(fā)布外制件供應商清單提出外制供應商工裝模具降成本建議接收ANPQP內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等提交表格清單與柳汽簽訂開發(fā)協(xié)議提供自身企業(yè)的相關信息給柳汽提供

5、開發(fā)計劃簽定采購合作協(xié)議和采購通則提交ANPQP表格分工路線提供內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等20個ANPQP提交表格清單 部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部制造部門綜合工藝部ET階段（樣車試制）組織樣車試制和工程試驗組織對樣車進行質(zhì)量評審組織對評審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整改試制裝車定型接收ANPQP表格對試制和評審存在的不符合項，及時采取對策，進行反饋接收ANPQP表格專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認對試制和評審存在的不符合項，及時采取對策，進行反饋試制件組織供應質(zhì)量問題確認及糾正措施（供應商）提交ANPQP表格人員培訓作業(yè)指導書編制流水線規(guī)劃工裝夾具規(guī)劃接收ANPQP表格 廠家階段柳汽供應商ET

6、階段（樣車試制）專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認組織樣車試制和工程試驗組織對樣車進行質(zhì)量評審組織對評審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整改質(zhì)量問題確認及糾正措施試制裝車定型接收ANPQP表格提交ET階段21個ANPQP表格配合柳汽對自身不良零部件進行整改部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部制造部門綜合工藝部PT1階段(生產(chǎn)準備）完成工程試驗報告、工程判斷并結(jié)論正式文件及圖紙發(fā)布配合試裝設計問題確認及糾正措施樣車整改接收ANPQP表格組織生產(chǎn)準備零部件調(diào)試結(jié)論根據(jù)ISIR質(zhì)量確認結(jié)果進行PT1生產(chǎn)條件確認PT1樣車試裝通知計劃并組織實施組織試裝車完善試裝過程工藝更改接收ANPQP表格接收工程試驗報告專用

7、件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認配合試裝PT1樣車VES評審，確認是否進入PT2ISIR確認合格率內(nèi)外試制件材料證明/尺寸檢測/性能試驗報告組織PT零部件采購樣車部件整改質(zhì)量問題確認及糾正措施（供應商）提交ANPQP表格生產(chǎn)準備實施整車自評報告制造問題確認及糾正措施實施樣車整改試裝組織協(xié)調(diào)工藝調(diào)試結(jié)論接收ANPQP表格二、二、ANPQP各部門職責各部門職責 部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部綜合工藝部組織與策劃階段（ 此階段各部門相關主日程計劃均應共享 ；同步工程）新產(chǎn)品設計組織實施產(chǎn)品設計定義書及設計草案開發(fā)主日程計劃試制用圖發(fā)布試制零部件清單、重保件清單開發(fā)協(xié)議簽定參與內(nèi)外制供應商預選接

8、收內(nèi)外供應商開發(fā)計劃接收ANPQP內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等提交表格清單參與供應商預選制定品質(zhì)保證大日程計劃確定整車和主要總成質(zhì)量目標確定內(nèi)外制零部件質(zhì)量目標接收內(nèi)外制件清單和試制用圖接收生產(chǎn)準備日程計劃接收內(nèi)外制供應商清單參與供應商預選組織外制供應商預選外制件的采購計劃簽定采購合作協(xié)議和采購通則發(fā)布外制件供應商清單提交ANPQP表格制定生產(chǎn)準備日程計劃發(fā)布內(nèi)外制件清單分工路線負責公司工裝模具供應商選擇參與外制供應商預選提出外制供應商工裝模具降成本建議接收內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等ANPQP提交表格清單供應商職責供應商職責 廠家階段柳汽供應商組織與策劃階段開發(fā)協(xié)議簽定內(nèi)外制供應商預選接收內(nèi)外供應商開發(fā)計劃

9、簽定采購合作協(xié)議和采購通則發(fā)布外制件供應商清單提出外制供應商工裝模具降成本建議接收ANPQP內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等提交表格清單與柳汽簽訂開發(fā)協(xié)議提供自身企業(yè)的相關信息給柳汽提供開發(fā)計劃簽定采購合作協(xié)議和采購通則提交ANPQP表格分工路線提供內(nèi)外供應商開發(fā)計劃等20個ANPQP提交表格清單 部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部制造部門綜合工藝部ET階段（樣車試制）組織樣車試制和工程試驗組織對樣車進行質(zhì)量評審組織對評審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整改試制裝車定型接收ANPQP表格對試制和評審存在的不符合項，及時采取對策，進行反饋接收ANPQP表格專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認對試制和評審存在的不符合項

10、，及時采取對策，進行反饋試制件組織供應質(zhì)量問題確認及糾正措施（供應商）提交ANPQP表格人員培訓作業(yè)指導書編制流水線規(guī)劃工裝夾具規(guī)劃接收ANPQP表格 廠家階段柳汽供應商ET階段（樣車試制）專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認組織樣車試制和工程試驗組織對樣車進行質(zhì)量評審組織對評審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行整改質(zhì)量問題確認及糾正措施試制裝車定型接收ANPQP表格提交ET階段21個ANPQP表格配合柳汽對自身不良零部件進行整改部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部制造部門綜合工藝部PT1階段(生產(chǎn)準備）完成工程試驗報告、工程判斷并結(jié)論正式文件及圖紙發(fā)布配合試裝設計問題確認及糾正措施樣車整改接收ANPQP表

11、格組織生產(chǎn)準備零部件調(diào)試結(jié)論根據(jù)ISIR質(zhì)量確認結(jié)果進行PT1生產(chǎn)條件確認PT1樣車試裝通知計劃并組織實施組織試裝車完善試裝過程工藝更改接收ANPQP表格接收工程試驗報告專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認配合試裝PT1樣車VES評審，確認是否進入PT2ISIR確認合格率內(nèi)外試制件材料證明/尺寸檢測/性能試驗報告組織PT零部件采購樣車部件整改質(zhì)量問題確認及糾正措施（供應商）提交ANPQP表格生產(chǎn)準備實施整車自評報告制造問題確認及糾正措施實施樣車整改試裝組織協(xié)調(diào)工藝調(diào)試結(jié)論接收ANPQP表格 廠家階段柳汽供應商PT1階段(生產(chǎn)準備）根據(jù)ISIR質(zhì)量確認結(jié)果進行PT1生產(chǎn)條件確認專用件材質(zhì)、尺寸

12、、性能ISIR質(zhì)量確認PT1樣車VES評審，確認是否進入PT2ISIR確認合格率內(nèi)外試制件材料證明/尺寸檢測/性能試驗報告質(zhì)量問題確認及糾正措施生產(chǎn)準備實施接收ANPQP表格確認是否進入PT2提交PT1階段20個ANPQP表格配合柳汽對自身不良零部件進行整改 部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部制造部門綜合工藝部銷售公司PT2階段（生產(chǎn)批準）試裝過程產(chǎn)品更改PT2產(chǎn)品文件發(fā)布配合試裝設計問題確認及糾正措施樣車整改法規(guī)項目、車輛性能目標、車輛可靠性保證、部品性能確認、車輛公告參數(shù)確認接收ANPQP表格根據(jù)ISIR質(zhì)量確認結(jié)果進行PT2生產(chǎn)條件確認PT2樣車試裝通知計劃并組織實施MBOM工裝維護更改

13、制定生產(chǎn)計劃 接收ANPQP表格專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認配合試裝PT2樣車VES評審，確認是否進入SOPISIR確認合格率生產(chǎn)件批準（PPAP）重保件管理SOP量產(chǎn)移行判斷會出荷判斷會接收ANPQP表格組織PT零部件采購樣車部件整改質(zhì)量問題確認及糾正措施（供應商）提交ANPQP表格生產(chǎn)準備實施整車自評報告制造問題確認及糾正措施實施樣車整改車間內(nèi)部保證計劃提交生產(chǎn)準備完成報告 生產(chǎn)準備綜合評價發(fā)布生產(chǎn)準備完畢通知書市場需求及市場準備服務維修技術培訓各類服務維修手冊編制市場應急小組活動計劃提出 廠家階段柳汽供應商PT2階段（生產(chǎn)批準）樣車整改法規(guī)項目、車輛性能目標、車輛可靠性保證、部品性能確認、車輛公告參數(shù)確認接收ANPQP表格根據(jù)ISIR質(zhì)量確認結(jié)果進行PT2生產(chǎn)條件確認接收ANPQP表格專用件材質(zhì)、尺寸、性能ISIR質(zhì)量確認ISIR確認合格率質(zhì)量問題確認及糾正措施生產(chǎn)件批準（PPAP）SOP量產(chǎn)評審商品化評審 提交PT2階段14個ANPQP表格配合柳汽對自身不良零部件進行整改 部門階段技術中心生產(chǎn)部質(zhì)量部采購部制造部門綜合工藝部銷售公司SOP階段（開始量產(chǎn)）參與市場初期品質(zhì)確認接收ANPQP表格生產(chǎn)計劃實施，進行量產(chǎn)接收ANPQP表格參與市場初期品質(zhì)確認組織MQ