礦車清車機說明書

1、KQ-I型礦車清理機使用說明書徐州中礦博皓科技有限公司 目 錄一、用途二、技術特征三、主要組成部分及特點四、設備的安裝五、操作和使用六、維護和保養(yǎng)七、備件及易損件 附圖一 用途KQ-1型礦車清理機（簡稱清車機）主要用于清理煤礦U型礦床車底的煤、矸石、沙土等黏結物。亦適用于其他工業(yè)部門礦車的清底工作。二 主要技術特征KQ-1型清車機采用液壓傳動，鏟斗挖掘式清理礦車，它具有工作效率高，挖掘力大，清車效果好，不損壞車皮，操作方便等優(yōu)點。本機可用于地面，亦可用于井下，并具有兩種工作循環(huán)方式，它是目前實現(xiàn)機械化清理礦車的理想設備。1、挖掘頭 鏟斗容積 0.2 最大挖掘力 150KN2、單車清理時間 取出

2、物料 20s 不取出物料 10.5s3、液壓系統(tǒng) 工作壓力 10Mpa 最高工作壓力 16Mpa三 主要組成部分及特點KQ-1型清車機從結構上劃分，主要由泵站、操縱臺、鏟斗機構和龍門架4等四個部分組成見圖1。它由電動機驅(qū)動油泵，通過手動杠桿閥，依靠液壓油缸來完成升降、挖卸和行走三個動作。1、泵站泵站是本機的動力源，它包括電動機、油泵、油箱、單向溢流閥、背壓閥等。電動機和油泵安裝在同一底座托架上，通過彈性柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動雙聯(lián)齒輪泵。在鏟板不挖掘時雙聯(lián)齒輪泵同時向液壓系統(tǒng)供油液，以實現(xiàn)快速運動；當鏟板挖掘時系統(tǒng)壓力升高，單向溢流閥開啟，僅一個油泵向工作油缸供油液，使挖掘動作平緩，并可防止電動機或其他

3、執(zhí)行機構、工作機構過載。油箱與電動機底座托架采用分體式，便于井下運輸和安裝。油箱內(nèi)注入32號機械油（用于井上時，冬季注入10號機械油）油泵的吸油管設有濾油器，油箱頂部設有通氣孔，兩側(cè)設有油位指示器，底部設有放油塞。2、鏟斗機構該機構通過上箱體的滾輪支承在龍門架的橫梁上，并可沿橫梁滾動行走，挖掘時向上的作用力是通過上箱體的底梁作用在橫梁上。在該機構的下部是挖掘頭，上裝有一付鏟板，通過鏟板的開合動作來實現(xiàn)挖掘和卸載。它的開合由兩個油缸帶動推力板來實現(xiàn)，推力板沿滑架上的導軌上下運動，導向良好。鏟板齒尖在開合時的運動軌跡，恰好與U型礦車的車底形狀相吻合，因此可將礦車車底的粘結物清理干凈。挖掘頭的升降運

4、動是依靠安裝在上箱體的一個升降油缸來實現(xiàn)，并有四根滑桿來導向。升降油缸裝有雙路油壓自鎖閥，可使挖掘頭牢固地停止在任意高度位置上。升降油缸的缸底裝有緩沖裝置，滑桿上部裝有橡膠緩沖墊，可減緩挖掘頭升降到達終點時緩慢地停止。3、操縱臺它是本機的控制中心。操縱臺的臺面上設有三個換向閥手把，即可實現(xiàn)鏟斗機構的升降、行走和鏟板的開合動作。松開手把時各閥均可自動復位，因此不操作手把時，油泵排出的油液經(jīng)各閥的中位流回油箱，實現(xiàn)卸荷，此外還可實現(xiàn)油泵的空載啟動，在面板上裝有壓力表，可隨時觀察電動機工作時的負載狀況以及液壓系統(tǒng)的工作壓力。壓力表設有開關，不用時可關閉。另一個為遠程調(diào)壓閥，其作用可控制升降油缸活塞腔

5、的壓力，當清車機工作時若遇到個別礦車車底偏高或變形時，在鏟板挖掘過程中允許升降油缸的活塞上行，這樣可避免鏟板強行挖掘損壞車皮或造成鏟板不能閉合，因此該閥的開啟壓力不應高于系統(tǒng)壓力。4、龍門架它包括底座、支腿和橫梁三個部分，采用螺栓連接成一個整體。主要用以支承鏟斗機構，并為鏟斗機構的橫向行走提供導軌。四 設備的安裝為運輸方便，本機出廠時采用節(jié)體式包裝，到現(xiàn)場后設備的布置需要按要求進行安裝，其大體順序為：1、先將龍門架兩側(cè)支腿處的混凝土基礎打好，并予埋四條m36的地腳螺栓，然后安裝底座。支腿和橫梁的中部在2米長度范圍內(nèi)導軌面的水平度誤差不超過2毫米，寬度方向的水平誤差度不超過1/2毫米，必要時要用

6、墊鐵加以調(diào)整。各螺栓的聯(lián)接必須緊固可靠。清車機用于井下巷道時可不用底座和支腿，只需將橫梁的兩端直接埋入巷道兩側(cè)巖壁，埋入長度不小于0.8米，并用混凝土加固，巷道的頂部需開出一個巖洞，其大小和深度以不影響鏟斗機構的升降和行走為限。2、龍門架（或橫梁）安裝好之后再安裝鏟斗機構。其中心線應與礦車中心線重合，偏移量小于3毫米，平行度誤差小于1度。根據(jù)礦車車底和車頂?shù)母叨纫{(diào)整好挖掘頭上升和下降時的兩個極限位置。上升極限位置，當鏟板閉合時其齒部要高出礦車頂面不小于150毫米，太高會影響清車工作循環(huán)時間。下降極限位置：當鏟板閉合時其齒尖不應底于車底最高部位，一般情況應使鏟板齒尖略高于礦車車底5毫米左右，以

7、減少挖掘時鏟板對車皮的磨損。挖掘頭兩個極限位置的調(diào)整可增減滑桿兩端a、b處的限位套來實現(xiàn)見圖1。3、泵站可安裝在水泥地面或夯實的平整地面上。早場地允許的情況下應距礦車軌道遠些，以減少煤塵對泵站的污染。4、操縱臺應安裝在木制的踏板上用螺栓固定，踏板的位置和高度要適宜，操作者觀察鏟板挖掘時的動作情況。5、上述工作完成后可進行管路連接，要嚴格按照液壓系統(tǒng)管路安裝的技術要求進行安裝。在現(xiàn)場工作條件較差，油管安裝時要仔細檢查，嚴禁灰塵、鐵屑等污物混入液壓系統(tǒng)。6、清車機在井上使用時，最好鋪設兩條軌道，一條用于清理礦車，另一條用于裝載被清理出來的物料。請車機若用于井下巷道，可鋪設一條只供清理礦車用的軌道，

8、在任一側(cè)可鋪設溜槽用于運輸清理出來的物料。7、清車機用于井上時不能安裝在露天場地需要搭棚或建房，注意防雨防曬。五 操作和使用1、開機前檢查（1）油箱的油位是否正常（2）各換向閥手把是否靈活可靠和能否自動復位（3）節(jié)流閥不能在關閉狀態(tài)（4）壓力表開關應在開位（5）檢查電氣線路與部件是否良好與安全2、開機后檢查（1）油泵的轉(zhuǎn)向是否正確（2）各儀表指示是否正常（3）油路是否暢通（壓力表壓力應小于0.5mpa）（4）聲音是否正常初次使用時要空載運轉(zhuǎn)10-15分鐘。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停機，排除故障后再行開機。3、在上述各項正常情況下可操作換向閥手把，使各油缸往復運動幾次，排出油缸與管路內(nèi)的氣體。然后再

9、使鏟板一直保持閉合狀態(tài)，逐級調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力，最高16mpa，隨時檢查各密封處有無泄露現(xiàn)象。一般情況清車機使用時的系統(tǒng)壓力應視現(xiàn)場礦車的黏結物情況而定。在初次使用清車機時，由于礦車長期沒有徹底清底，系統(tǒng)的工作壓力要求較高，若礦車經(jīng)常清理時系統(tǒng)工作壓力就可調(diào)低些。4、調(diào)整手動旁路調(diào)速閥，可使行走是否符合1100毫米要求。5、清車機的工作過程當待清理的礦車行至指定位置時（停車位置處設有阻車器或定位裝置），清車機即可正式工作。本機的全部工作循環(huán)包括如下程序：為提高清車效率，減少工作循環(huán)時間，可根據(jù)車底內(nèi)物料的黏結度和堆積量的大小簡化操作程序：（1）若車底物料的黏結力較小，鏟斗機構可不作行走運動

10、，挖掘后直接將清出的物料卸入該礦車內(nèi)，待下次礦車裝載后經(jīng)翻車機時再卸出。（2）若車底物料堆積量少，鏟斗機構暫不做行走運動，先將清出的物料卸入到緊跟其后的礦車內(nèi)，待清理二至三臺礦車后，鏟斗機構再一次行走運動，將總共清理出的物料一并卸入一側(cè)的礦車或溜槽。（3）操作熟練時，可采用復合操作，即同時搬動兩個換向閥把手，使鏟斗機構作合成運動，以減少輔助時間。6、操作工在作業(yè)時必須精力集中，與礦車調(diào)度密切配合，以免發(fā)生機器碰撞或人身事故。7、下列情況暫緩使用（1）車底黏結物為水泥（2）車皮出現(xiàn)較大變形8、清車機用于井下有瓦斯的巷道，要求所有的電氣設備必須具有防爆合格證。六 維護與保養(yǎng)1、每班要檢查（1）油箱的油位，溫升和系統(tǒng)的工作壓力；（2）各管接頭及密封處有無泄露現(xiàn)象，油缸的運動是否平緩；（3）各操作手把的動作是否靈活可靠，各儀表是否準確靈敏；（4）各緊固件的連接是否牢固。2、潤滑鏟斗機構上部的滑桿，下部滑架上的導軌以及各鉸接點處的銷軸等摩擦面每天要加油潤滑一次。3、定期檢查油箱的油質(zhì)如發(fā)現(xiàn)有乳化、發(fā)黑或混有雜質(zhì)時應及時更