監(jiān)測隊通用工作標準

1、目錄安全監(jiān)控工通用工作標準一、班前會1、基本要求1.1 每個上崗干部和職工，都應按時參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全主意事項。1.2 值班隊干、跟班隊干、當班班組長要認真組織好班前會1.3 不參加班前會者不準上崗。2、班前會內容2. 1認真及時傳達上級的有關指示、指令和有關規(guī)定要求。2.2 認真?zhèn)鬟_上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和作業(yè)現(xiàn)場情況。2.3 認真安排本班的安全生產(chǎn)計劃、要求和班前準備工作應注意的事項。2.4 掌握本班上崗職工的身體狀況和情緒狀況。2.4.1 身體欠佳精神不振者不準下井。2.4.2 酒后不準下井。2.5 檢查職工持證上崗情況。2.6 安排工作中的動態(tài)安全聯(lián)?；ケ９ぷ?。

2、2.7 安排攜帶本班所需的配件和工具。二、班前準備1、佩戴勞保用品1.1 按規(guī)定佩戴好勞動防護用品。1.1.1衣袖破損、化纖衣服的不準入井。1.1.2 嚴禁攜帶煙草、火柴等點火物品。2、攜帶工具儀器2.1 攜帶好隨身作業(yè)工具，保證行動安全方便。2.1.1 有問題的要及時更換。2.2 領取礦燈和自救器時，要檢查是否完好齊全，性能可靠。2.3 攜帶的鋒利工具應上護套，以防碰傷他人。2.4 管理人員和監(jiān)測工要攜帶完好、準確的便攜式瓦檢儀上崗。2.5 進入總回風巷工作的，應提前辦好準入證件，并注意隨身攜帶。2.5.1 出井后，及時到調度室交回證件。2.6 所有崗位人員必須攜帶入井資格證，上崗資格證（或

3、復印件），無證不準上崗。3、入井1、乘坐斜井人車1.1由跟班隊長帶領，按序入井，不得哄擠。1.2 服從把口人員管理，下井時必須接受檢身。1.3 遵守候車制度，遵守入井順序。1.4 不準在車未停穩(wěn)時上下車，嚴禁在兩車廂之間穿越。1.5 遵守乘坐斜井人車的管理規(guī)定，掛好安全鏈。嚴禁超員乘車，管理好攜帶的工具。1.6 身體各部位和攜帶的長工具，不準伸出車外。1.7 人車停穩(wěn)后，按順序上下車。到候車室等候乘坐平巷人車。1.8 跟班隊長清點入井人數(shù)。2、乘坐平巷人車2.1 峒底候車時，不得在候車室外等車。2.2 已發(fā)出開車信號或車未停穩(wěn)時，嚴禁上下車，更不準在人車行進中扒、跳車。2.3 掛好安全防護鏈，

4、嚴禁超員乘坐。2.4 嚴禁將身體或攜帶的工具、設備、電纜等伸出車外，嚴禁將所帶物件觸到架空線。2.5 嚴禁在車內躺臥和瞌睡，嚴禁在車內打鬧嬉戲和摘掉安全帽。2.6 攜帶工具和設備時，必須聽從管理人員安排，遵守有關規(guī)定，不準強乘。2.7裝卸設備和電纜時，應與平巷人車跟車人員取得聯(lián)系。4、井下行走1、在運輸大巷行走1.1 要嚴格執(zhí)行礦井大巷運輸管理制度。1.2 必須與各采區(qū)把口管理員取得聯(lián)系，得到批準或許可。1.3 處理煤庫傳感器或檢查大巷通信電纜時，必須與運搬隊調度取得聯(lián)系，有專人指揮來往車輛。1.4 操作時身體和工具不得觸到架空線。2、在采區(qū)巷道行走2.1 嚴格執(zhí)行公司的巷道行走“行車不行人，

5、行人不行車”規(guī)定。2.2 進出工作面，應按照生產(chǎn)調度室指定的巷道行走，嚴格禁止在皮帶或刮板輸送機上行走、扒乘。橫跨時，必須由人行過橋通過。2.3 跨越鋼絲繩時要小心，嚴禁騎著鋼絲繩走，通過彎道，要走鋼絲繩外側。2.4 通過彎道、交叉口、斜坡、風口等處時，要隨時注意上下車輛，注意安全警示標志。2.5 在巷道行走要注意力，隨時注意路面和巷道支護情況。2.6 在采區(qū)巷道行走，通過一道風門后，必須隨手關閉，嚴禁同時打開兩道風門。3、攜帶物品行走3.1 攜帶長件工具行走，要注意力集中，避免碰傷人或電纜線，尤其不能碰觸電機車架空線。3.2 多人扛抬設備或電纜行走，要事先與有關人員聯(lián)系，取得同意后，停車后再

6、行人，扛抬行走要協(xié)調配合，相互照應，安全抬運。4、在采掘工作面行走4.1 在采掘工作面要注意周圍的支護情況。4.2 采掘工作面行走要走工作面的人行道，不要在煤溜上行走，嚴禁在支護不好或頂幫有問題的地方站立或休息。4.2.1 在工作面內行走，嚴禁亂動、亂摸采掘機械。4.2.2 盡量減少在工作面內逗留時間。4.3 班中餐時，要到指定地點就餐。4.4 不準隨意騎跨越膠帶、煤溜等運輸設備。應走人行過橋或打招呼等停機后再過。如確因工作需要，必須要有相應措施。4.5 不準隨意進入無支護的煤壁旁，在落山角工作時，要事先與回采隊組負責人取得聯(lián)系。4.6 不準在工作面互相打鬧嬉戲，不準鉆進采空區(qū)作業(yè)、休息，嚴禁

7、在井下睡覺。4.7 采掘工作面因故停風，要自動停下工作，并在班組長的指揮下及時、有序撤離工作面。5、其它井下行走要求5.1 所有井下職工，都應熟悉行走路線，特別是避災路線，熟悉本礦井規(guī)定的各種信號、巷道標志等。5.2 井下人員行走應有秩序地結伴而行，不要亂動沿途的設備、電纜，愛護各類設施。5.3 通過設有擋車攔、阻車器的地方，打開通過后要隨手關閉。5.4 已設置柵欄和掛有危險警告牌的巷道，嚴禁擅自闖入。5.5 通過個別負壓較大的風門時，應與看管風門的人員取得聯(lián)系，兩人合作按正確方法打開風門，等人員都通過后及時關閉風門。5.5.1 打開風門，附近負壓太高沒有卸壓時，不準進入。5.6 從有人工作的

8、整巷地點下面通過時，要先與施工人員取得聯(lián)系，停止工作后，再迅速通過。5.7 行進中接近放炮警戒區(qū)域時，必須停止行進，聽從警戒人員的指揮。5.7.1 沿途如發(fā)現(xiàn)支護設施有問題或設備電纜有明火失爆以及有特殊煙霧和透水征兆等異常情況，都應及時向調度室匯報，同時應作好自我保護。5.8 無論乘車或行走時，非緊急情況，不準任何人隨意亂發(fā)各種緊急信號。5.9 井下職工班中及班后乘車、行走等，都必須嚴格執(zhí)行本通用標準流程的有關要求。監(jiān)測監(jiān)控工作業(yè)標準一、 班前準備1、班前會1.1 早班6：45；二班2：45；夜班10：45前，準時到會議室開班前會班。1.2 值班隊長根據(jù)作業(yè)計劃和公司安排，制定出當班的工作計劃

9、，具體確定施工地點、維護地點。1.3 重點事情，重點計劃安排。1.4 按規(guī)定時間到會議室安班，全體站立背誦安全誓詞。1.5 安排、分解當班的工作任務及安全注意事項。1.6 由本班安全員排查上崗人員狀態(tài)和情緒（5分鐘）。違反情緒排查規(guī)定的不允許下井。1.7 跟班隊長工作交接，了解上一班安全問題、隱患，制定出處理辦法。1.8 班組長公布責任追究情況。1.9 安全員提出安全隱患預想，合理分配人員，分解工作任務。1.10 質檢員提出安全質量標準化重點，及檢查重點。1.11 執(zhí)行通用標準流程的有關要求。2、作業(yè)前準備1.1 執(zhí)行通用標準流程的有關要求。2.1 帶好工具包，備足所需的零配件、接線盒、小線、

10、遙控器等常用工具材料。2.1.1 備品配件必須保證完好。2.2.1 特殊工具可向材料員領取。2.2.2 特殊工具建立登記臺帳，使用完畢后，及時交還。3、佩戴3.1 檢查佩帶工具，不得少于6件（扳手、鉗子、電工刀、十字改錐、一字改錐、內六角扳）。3.2 根據(jù)監(jiān)測技術人員制定的監(jiān)測裝備布置圖，確定監(jiān)控設備的安裝位置，信號電纜、電源電纜敷設路線及數(shù)量，所監(jiān)測環(huán)境參數(shù)及控制設備、范圍。3.3 地面對準備入井設備進行性能測試，確保性能指標達到標準要求。3.4 按監(jiān)測監(jiān)控設備材料領取流程有關規(guī)定向材料員領取所需儀器、專用工具、材料、設備等。3.5 準時進入作業(yè)地點。3.5.1 第一次電話匯報。3.5.2

11、優(yōu)先處理緊急故障。二、作業(yè)1 監(jiān)測監(jiān)控設備安裝1.1 必須熟悉監(jiān)測技術人員制定的安裝圖紙，明確設備安裝地點、傳輸電纜走向、傳感器安裝地點及設置，以及控制設備。1.2 提前向生產(chǎn)調度室打報告，經(jīng)批準后，在規(guī)定的時間段內進行安裝。1.2.1 有停電報告簽字。1.3 與機電部門或施工隊組提前聯(lián)系，并由其委派電工配合安裝。1.3.1 電源、閉鎖點等電氣設備的連接由隊組電工完成。1.3.2 本安兼隔爆型監(jiān)控設備，必須上架、無失爆、地線連接可靠。1.4 地面準備所安裝的設備，將準備好的設備進行性能測試，確保各項性能指標符合標準。非本安設備確保完好、不失爆。1.4.1 運輸過程中防止劇烈震動及碰撞。1.5

12、備齊、備好安裝設備。1.6 分站、電源、斷電器等設備必須安裝在支護良好、無淋水、無雜物、通風良好的地方。1.6.1 應安裝在配電點附近，不超過40米的范圍內。1.6.2 斷電器距離閉鎖開關的距離最遠不得超過80米。1.7 設備及傳感器的安裝要符合煤礦安全規(guī)程的要求。1.7.1 傳感器必須是垂直懸掛。1.8 電纜的敷設要符合質量標準化的要求。1.9 檢查連線，確認無誤后，方可供電。1.9.1 安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。1.10 與地面進行電話聯(lián)系，確定設備運行是否正常，所安裝各類信號是否傳輸?shù)降孛嬷行恼?。確保信號對應、正常，設置正確，動作靈敏。1

13、.10.1 測點定義必須保證一一對應關系。1.10.2 工作完成后，第二次電話匯報。2、監(jiān)測監(jiān)控設備的維護1.1 甲烷傳感器和一氧化碳傳感器必須每隔10天采用空氣樣和標準氣樣校驗一次；每3個月上井檢修、校驗一次。1.1.1 必須使用校準氣樣和空氣樣。1.1.2 經(jīng)校驗后的傳感器必須貼校驗牌，標明校驗日期和校驗人。1.2 安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少進行1次；連續(xù)工作6個月的設備，必須上井檢修。1.3 甲烷傳感器的懸掛位置要符合規(guī)程要求，并如實填寫“傳感器管理牌板”。1.4 每班與瓦斯員的光學儀器進行對照檢查，檢查傳感器是否存在誤差，如果誤差大于允許誤差，則執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第三章

14、第163條規(guī)定。1.5 更換甲烷傳感器后，必須與地面聯(lián)系，檢查信號是否正常傳輸，如不正常立即處理，直至信號傳輸正常為止。1.5.1 第二次電話匯報。1.5.2 嚴禁私自甩開斷線保護或甲烷風電閉鎖。1.6 應填寫“傳感器更換記錄”。3、甲烷超限斷電功能試驗1.1 每隔10天必須做一次斷電試驗。1.2 斷電試驗要嚴格執(zhí)行規(guī)程及本單位的制度執(zhí)行，要確保報警濃度、斷電濃度、復電濃度及斷電范圍的正確，確保斷電裝置的準確可靠，如存在問題，及時解決或通知有關隊組限期處理。1.2.1 如甲烷超限斷電和停風斷電不正常，應報告通風調度，執(zhí)行有關安全措施。1.3 每一臺傳感器的試驗時間不得少于2min。1.4 試驗

15、完畢后，填寫“斷電試驗記錄”卡。1.5 斷電試驗與傳感器校驗同時進行。1.5.1 應選用大于傳感器斷電濃度的校準氣樣。4、質量標準化1.1 確保電纜懸掛符合標準要求。1.2 確保傳感器的吊掛、安裝位置符合要求。1.3 確保管理牌板懸掛、填寫符合要求。1.4 確保分站、電源箱、基站、基站控制器等裝置無失爆現(xiàn)象。1.5 監(jiān)控及通訊裝置運行期間，每天清理外殼衛(wèi)生，定期處理防爆面等。1.6 所有裝置在井下工作面搬遷或停用時，應升井進行全面清理、擦拭、烘干、維修。并填寫“監(jiān)測設備檢修記錄”。5、故障處理1.1 故障2小時內，必須到達現(xiàn)場進行處理。1.2 根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷及確定故障范圍。1.3 根據(jù)確定

16、的故障范圍，準備排除故障的工具及儀器，進行排除。在特殊地點作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行特殊地點作業(yè)有關標準。1.4 一般故障的排除不得超過8小時，重大故障的排除不得超過48小時。1.5 故障排查期間，應通知有關部門，采取相應安全措施，確保工作面的安全生產(chǎn)。1.6 故障排查結束后，清理好現(xiàn)場并填寫“故障處理記錄”。4、下班1 清理作業(yè)現(xiàn)場2 執(zhí)行通用標準流程的有關標準。甲烷傳感器標校作業(yè)標準1、班前準備1.1 領取調校所需氣樣、設備。1.2 值班隊長根據(jù)隊作業(yè)安排，制定出當班的調校傳感器工作計劃，具體確定調校地點。1.3 控制局部通風機的傳感器，校驗時必須提前1天通知通風區(qū)和施工隊組。嚴禁對局部通風機進行

17、故障閉鎖。1.4 按規(guī)定時間到會議室安班，全體站立背誦安全誓詞。1.5 安排、分解當班的工作任務及安全注意事項。1.6由本班安全員排查上崗人員狀態(tài)和情緒（5分鐘）。違反情緒排查規(guī)定的不允許下井。1.7 跟班隊長工作交接，了解上一班安全問題、隱患，制定出處理辦法。1.8 安全員提出安全隱患預想，合理分配人員，分解工作任務。1.9 執(zhí)行通用標準流程的有關要求。2、作業(yè)前準備1.1 準備好標校工具、儀器、校準氣樣、空氣樣和標校牌。1.2 溫度：1535。1.3 濕度85。1.4 大氣壓強：86106kpa。1.5 周圍應無影響調校的干擾氣體。1.6 校準氣樣和設備的檢查。1.7 校準氣樣的值應為1.

18、5CH4的標準氣體。1.8 檢查減壓閥和流量計的準確度、靈敏度。3、作業(yè)3.1 信號傳輸檢查。3.2 狀態(tài)顯示檢查，傳感器通電時間必須大于20min。3.3 用遙控器調節(jié)，各部分功能均正常動作。3.4 空氣樣用橡膠軟管嚴密連接傳感器氣室，調節(jié)流量控制閥把流量調節(jié)到傳感器說明書規(guī)定值。3.5調校零點，范圍控制在0.00%0.03%CH4 之內。3.6用軟管連接校準氣樣、流量計，并經(jīng)通氣罩與傳感器嚴密連接。3.7 緩慢打開校準氣樣閥門，再打開壓力表閥門，將校準氣樣通入傳感器氣室內。3.8 旋轉流量計調節(jié)鈕，將流量控制在200 ml/min，在上升過程中，觀察報警值和斷電值，待傳感器顯示穩(wěn)定后，持續(xù)

19、時間大于90s。觀察傳感器顯示值是否與校準氣樣一致并記錄，如有超差，進行二次標校。3.9 在通氣過程中，觀察報警值、斷電值和復電值是否符合標校區(qū)域相關要求，若不符合，根據(jù)相關公司文件及行業(yè)標準及時調至規(guī)定值。當傳感器顯示值達到規(guī)定報警值后，觀察傳感器是否發(fā)出聲光報警。如誤報，則用遙控器調節(jié)報警鍵調至規(guī)定報警值，如傳感器有硬件故障，則及時匯報、更換。3.10待傳感器穩(wěn)定顯示90s后，依次關閉壓力表、校準氣瓶閥門。4 、二次作業(yè)4.1 等傳感器穩(wěn)定20min后，再次通入空氣樣。重復3.4、3.5的步驟。4.2 重復進行3.6至3.10的步驟。4.3 如有超差，更換傳感器，按步驟重新標校。4.4 傳

20、感器的標校周期為7天。5、 貼校驗標簽5.1 標校傳感器符合規(guī)定后，及時貼上傳感器校驗標簽。5.2 校驗牌要貼牢，粘貼面要擦干凈。5.3 填寫校驗記錄。5.4 其它傳感器應按使用說明書的要求進行校驗。6 下班6.1 清理作業(yè)現(xiàn)場。6.2 填寫有關記錄。6.3 填寫“傳感器校驗記錄”和“甲烷風電斷電閉鎖測試記錄”。地面中心站值機工作業(yè)標準一、作業(yè)準備1.1 參加當天的班前會，了解全天的工作安排。1.2 聽取值班隊長的總體安排。1.3 執(zhí)行報到簽名制度。1.4 作好上崗前的準備工作。二、交接班1.1 檢查上一班系統(tǒng)設備運行情況和故障處理結果。1.2 檢查井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)、超限報警

21、記錄等記錄臺帳。1.3 瓦斯變化異常情況及其它有害氣體的變化異常情況的記錄臺帳。1.4 各種臺帳填報交接及計算機數(shù)據(jù)庫資料整理。1.5 檢查監(jiān)測監(jiān)控室設備運行狀況。1.6 各類報表打印報出及接收情況登記。1.7 確定設備運行正常，報表簽字，記錄完整后，履行交接班手續(xù)。三、作業(yè)1、作業(yè)1.1 接班后，首先和通風、生產(chǎn)調度取得聯(lián)系，了解全天的生產(chǎn)計劃，并接受有關指示。1.2 認真觀察監(jiān)測主機主屏顯示，并隨時檢查機房設備運行、電源、電壓波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報。1.3 每日將本班瓦斯變化情況，當日打印報表，報總工程師、通風處長審查簽字，并報送其他有關領導和部門。1.4 與井下監(jiān)測維護工配合工

22、作，接受井下電話匯報并指導井下維護。1.5 機房電源發(fā)生故障，十分鐘后仍不能恢復正常時，停電順序為：主屏 開始 退出系統(tǒng) 關閉計算機 主機斷電 主屏斷電 附屬設備斷電 關UPS電源。1.6 恢復供電，穩(wěn)定10分鐘后，復電順序：啟動UPS電源 附屬設備 主屏 主機 程檢 設置 進入系統(tǒng) 恢復正常監(jiān)測。1.7 嚴格按照系統(tǒng)操作說明書進行相應的操作，未經(jīng)允許絕對禁止擅自修改各系統(tǒng)參數(shù)及程序的源代碼。1.8 定期對各系統(tǒng)的應用軟件及設置參數(shù)進行備份存檔。1.9 進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋、不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。1.10 經(jīng)常擦拭設備外殼、定期清理設備內的灰塵，保持

23、室內環(huán)境清潔。2、實時監(jiān)測2.1 雙人雙崗值班，實時監(jiān)控主屏顯示的傳感器狀態(tài)。2.2 按煤礦安全規(guī)程關于安全監(jiān)控方面的規(guī)定觀察異常情況。2.3 執(zhí)行瓦斯超限的匯報程序和權限。2.4 執(zhí)行調度指揮權，及時指揮井下對監(jiān)控系統(tǒng)進行維護和維修。2.5 臨時處理的工作，事后一定要向值班領導匯報。3、記錄3.1 及時、認真填寫監(jiān)測監(jiān)控運行記錄、瓦斯超限記錄等各種臺帳。3.2 接受井下維護工匯報，記錄匯報情況。3.3 監(jiān)測點定義和其它控制的改動定義記錄。3.4 監(jiān)控系統(tǒng)、主機、設備故障登記。4、匯報4.1 瓦斯超限必須向通風調度和生產(chǎn)調度匯報。4.2 主要運輸設備和關鍵設備的開停狀態(tài)，必須及時匯報。4.3

24、設備出現(xiàn)故障必須向總調度室匯報。4.4 監(jiān)控系統(tǒng)設備檢修或改動時，必須及時匯報總調度室匯報。5、打印報表5.1 每日24點后，當班值機員打印出監(jiān)測主機中自動統(tǒng)計的瓦斯超限日報表。5.2 對日報表內容，進行整理、分析，找出瓦斯超限測點；統(tǒng)計超限次數(shù)，超限時間和最大值等。5.3 整理監(jiān)測記錄臺帳，作出超限原因分析、處理辦法、結果等。5.4 監(jiān)測日報表必須在早8：00前，先由本隊值班領導審核，報送通風區(qū)長、總工程師批注、簽字。5.5 原件應復印1份，抄送通風區(qū)、原件則由監(jiān)測隊檔案員保留、存檔。四、整理1.1 整理報表審批、簽字、存檔。1.2 設備運行情況交接。1.3 機房環(huán)境衛(wèi)生。1.4 整理其它隱

25、患和未處理的事情，交接。五、交班1、交班1.1 檢查各種運行日志、臺帳等的填寫情況。1.2 清理監(jiān)控室雜物，保持室內衛(wèi)生。1.3 向領導匯報當班系統(tǒng)的遺留問題。1.4 向接班人匯報當班系統(tǒng)設備運行狀況。1.5 與接班人一塊進行現(xiàn)場檢查。1.6 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則向領導匯報。1.7 按規(guī)定履行交接班手續(xù)。束管監(jiān)測工作業(yè)標準一、班前準備1.1 參加當天的班前會，了解當天有關束管工作的安排。1.2 聽取值班隊長的具體安排。1.3 執(zhí)行報到簽名制度。1.4 作好上崗前的準備工作。二、交接班1、交接1.1 準時到達束管機房。1.2 詢問交班人員設備運行情況及所出現(xiàn)的問題及處理情況，并檢查各類記錄和臺

26、帳。1.3 檢查束管機房的設備運行情況。1.4 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向領導匯報。1.5 確定運行正常后按規(guī)定履行交接班手續(xù)三、作業(yè)1、操作1.1 檢查硅膠，如需更換，應在開機前進行。1.2 檢查氫氣發(fā)生器，液位低于1.2L處，立即加蒸餾水。1.3 檢查儀器各部分連線有無脫落。1.4 開啟控制柜，觀察單路負壓，負壓表是否指示在-0.05MPa以上。1.5 檢查硅膠，如需更換，應在開機前進行。1.6 檢查氫氣發(fā)生器，液位低于1.2L處，立即加蒸餾水。1.7 檢查儀器各部分連線有無脫落。1.8 開啟控制柜，觀察單路負壓，負壓表是否指示在-0.05MPa以上。2、啟動2.1 啟動穩(wěn)壓電源啟動按鈕，觀察

27、電壓表上升并穩(wěn)定在220V±10%。2.2 啟動氫氣發(fā)生器2.3 開啟氫氣發(fā)生器電源的開關，觀察壓力表上升并指示在0.4MPa。2.4 啟動空氣泵2.5 開啟空氣泵電源，觀察壓力表上升并指示在0.4MPa左右。2.6 啟動真空抽氣泵2.7 按次序打開需要工作的2SK水環(huán)泵真空抽氣泵電源、循環(huán)水閥門、進氣閥。2.8 啟動氣體采樣控制柜2.9 開啟控制柜電源，開啟采樣泵的電源。3、啟動色譜儀3.1 待氫氣發(fā)生器、空氣發(fā)生器啟動達到要求后，檢查色譜儀“柱A壓力”表和“柱B壓力”表。3.2 開啟色譜儀，順序按BUILD/MODIFY、METHOD、COLUMN鍵，檢查色譜儀參數(shù)是否與設定值相

28、符。3.3 檢查各溫度值是否達到設定值。3.4 按SHIFT、IGNITE A/B鍵，保持十秒鐘右點火（FID B）。3.5 當READY（準備好）燈亮時，色譜儀可以進行氣體分析。4、監(jiān)控微機檢測4.1 開啟微機，進入WINDOWS系統(tǒng)視窗。雙擊“KSS-200束管監(jiān)測系統(tǒng)”圖標，進入KSS-200系統(tǒng)界面。4.2 選擇“檢測”項，選擇“校正分析”項，選擇“參數(shù)”項，檢查A、B通道各參數(shù)，進入“標準氣樣品”檢測時，選擇“一般外標法”。4.3 色譜儀各溫度達到設定值時，從色譜儀“進樣”口注入標準氣樣檢測，檢測完畢，選擇“正常檢測”項，再注入標準氣樣進行分析，查看“結果”是否接近于標樣濃度，如接近

29、則進行下一步，反之，繼續(xù)進標樣進行校正，直到接近于標樣濃度為止。4.4 校正好后，參數(shù)項中的“一般外標法”改為“外表歸一法”，選擇“檢測”項，選擇“束管參數(shù)”項，核對各參數(shù)。4.5 將控制柜進氣管接到色譜儀“進樣”口。4.6 選擇“束管檢測”項，點擊“開始”，出現(xiàn)“求過校正因子嗎”，點擊“是”，進行束管監(jiān)測。4.7 束管監(jiān)測完畢，打印監(jiān)測結果，保存結果至數(shù)據(jù)庫。5、 關機5.1 先關真空抽氣泵進氣閥門，關循環(huán)水閥門，最后關電源。5.2 關氣體采樣控制柜、采樣泵電源，關氣體采樣控制柜電源開關。5.3 關色譜儀電源。5.4 退出KSS-200系統(tǒng)，關微機。5.5 關顯示器電源。5.6 關空氣泵電源。5.7 關閉色譜儀30分鐘后，關氫氣發(fā)生器電源。5.8 關閉穩(wěn)壓電源。6、整理匯報6.1 打印報表。6.2 整理數(shù)據(jù)。6.3 測試分析。不準確的可以采樣，單路測試。6.4 匯報值班隊長，通風區(qū)長和總工程師簽字。6.5 報表按日期的順序，整理，交檔案員存檔。四、交班1.1 檢查各種運行日志、臺帳等的填寫情況。1.2 清理束管監(jiān)控室雜物，保持室內衛(wèi)生。1.3 向領導匯報當班系統(tǒng)的遺留問題。1.4 向接班人匯報當班系統(tǒng)設備運行狀況。1.5 與