探討水利工程施工中混凝土質(zhì)量的控制要點_工程管理

1、探討水利工程施工中混凝土質(zhì)量的控制要點混凝土是水利工程建設(shè)中的重要材料，在施工過程中常會消失一些缺陷和質(zhì)量問題，雖然一些問題無法避開，但我們只要對混凝土加強質(zhì)量掌握，完善質(zhì)量管理工作，這對保證工程質(zhì)量、避開不必要的時間和資金鋪張等都有著重要的意義。本文就水利工程混凝土施工質(zhì)量掌握進行了探討。水利工程的混凝土質(zhì)量由于受到各方面因素的影響，因此，對水利工程施工的工藝水平、施工隊伍的素養(yǎng)、原材料等的質(zhì)量都特別重要。為了更好的實現(xiàn)水利工程建設(shè)的牢靠性，提高混凝土工程的建設(shè)質(zhì)量，我們必需從原材料的質(zhì)量掌握、混凝土協(xié)作比的掌握等方面入手，加強對混凝土工程的施工管理，從根本上處理好可能消失或者已經(jīng)消失的質(zhì)量

2、問題，從而降低工程建設(shè)成本，提高施工質(zhì)量，關(guān)心實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。1.混凝土的質(zhì)量掌握1.1原材料的掌握檢查水泥是混凝土工程建設(shè)的主要材料，水泥的質(zhì)量直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。施工單位必需選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的水泥，在水泥進入施工現(xiàn)場后還要進行復(fù)試，將進場水泥每200-500t同品種、同標號的水泥作一取樣單位，采納機械連續(xù)取樣，混合勻稱后作為樣品，其總量不少于10kg。試驗檢測的項目主要有水泥的標號、凝固的時間、穩(wěn)定性等，特別工程還需要增加水化熱、密度等項目的檢測。粉煤灰的檢查必需每天進行一次。砂石骨料在篩分場每班檢查一次各級骨料超遜徑、含泥量、砂子的細度模數(shù)。在拌和廠檢查砂子、

3、小石的含水量、砂子的細度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。1.2混凝土協(xié)作比的掌握科學(xué)合理地混凝土配比是提高混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的基礎(chǔ)，在配比過程中，除了要滿意混凝土的力氣指標外，還要綜合考慮混凝土的經(jīng)濟性和牢靠性。在混凝土配比中，要嚴格根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度等級、耐久性、坍落度等要求進行，對施工現(xiàn)場供應(yīng)的骨料進行骨料級配和空隙率試驗，找到骨料的最大容重和最小空隙率的骨料級配，再者就是進行混凝土最優(yōu)砂率試驗，確定混凝土的最優(yōu)砂率，按一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程試配確定。施工單位設(shè)計出合理的協(xié)作比后，依據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率，將設(shè)計協(xié)作比換算為施工協(xié)作比。泵送混凝土協(xié)作比要考慮到混凝土的運輸時間、坍落度損失、輸

4、送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時應(yīng)通過試泵送確定。1.3施工工序支配澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時，要嚴格根據(jù)施工規(guī)范進行，合理確定施工工序，實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的分層、分塊澆筑。對已經(jīng)澆筑完成的混凝提，在終凝前進行二次振動，這樣可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力和內(nèi)部拉力，同時削減混凝土內(nèi)部氣孔，提高抗裂性。二次振動完成后，板面要找平，并排解多余的水分。1.4混凝土澆搗質(zhì)量掌握檢查混凝土在運抵施工現(xiàn)場的過程中，應(yīng)檢查其是否發(fā)生了分別、漏漿、嚴峻泌水及過多降低坍落度等問題。混凝土使用前應(yīng)先對基礎(chǔ)面、施工縫的處理及鋼筋、模板、預(yù)埋件安裝作最終一次檢查，全部項目都應(yīng)符合規(guī)

5、定?；炷翝仓獓栏癜匆?guī)范要求掌握檢查接縫砂漿的鋪設(shè)、混凝土入倉鋪料、平倉、振搗、養(yǎng)護等內(nèi)容。1.5養(yǎng)護混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護是對混凝土質(zhì)量進行掌握的最終一項工序，實踐中通常是用水來進行混凝土養(yǎng)護，但未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水不得使用。使用硅酸鹽水泥或一般水泥的混凝土養(yǎng)護時間不能少于14天，使用摻加較多混合材的礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及復(fù)合水泥的混凝土養(yǎng)護時間不能少于21天。在養(yǎng)護期間，要留意保持混凝土結(jié)構(gòu)的濕度和溫度，使水泥水化正常進行，預(yù)防混凝土產(chǎn)生干縮裂縫。1.6混凝土的質(zhì)量檢查混凝土的質(zhì)量檢查是實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量掌握的關(guān)鍵步驟，主要工作內(nèi)容包括混凝土拌和物的質(zhì)量檢查和硬化后混凝土的質(zhì)

6、量檢查?；炷涟韬臀锏馁|(zhì)量是最具有實際意義的，通過這項檢查，我們可以準時發(fā)覺混凝土結(jié)構(gòu)的各種問題，并實行有效措施予以解決，這是加強混凝土施工質(zhì)量掌握的重要環(huán)節(jié)。對硬化混凝土的質(zhì)量檢查，要在施工過程中根據(jù)規(guī)定的時間和數(shù)量，在拌合地點(機口)或澆筑地點(倉面)抽取試驗對象，制作試件，始終養(yǎng)護到規(guī)定時間，進行混凝土物理力學(xué)性能(強度、抗?jié)B、抗凍等)試驗，這是檢驗混凝土的勻稱性，并為評定混凝土質(zhì)量和工程驗收供應(yīng)原始資料的基礎(chǔ)。由于進行硬化混凝土質(zhì)量檢查需要經(jīng)過規(guī)定齡期的養(yǎng)護才能得到結(jié)果，而混凝土早已硬化并成為建筑結(jié)構(gòu)的一部分，所以，這樣的質(zhì)量檢驗并不能對混凝提的質(zhì)量掌握起到打算性的作用，僅起到質(zhì)量評定

7、和為工程驗收供應(yīng)資料的作用。在評定混凝土 工程質(zhì)量時，除應(yīng)有施工中硬化混凝土試件的質(zhì)量檢驗資料外，還需要對混凝土本體進行質(zhì)量檢查。首先是對混凝土結(jié)構(gòu)的表面檢查，可用回彈儀或鑿取試驗的方法;然后是內(nèi)部檢查，可用超聲波來檢查它的密實性及強度;針對大體積混凝土的檢查，可用鉆機取混凝土芯并在鉆孔內(nèi)進行壓水試驗，以便分析混凝土內(nèi)部的強度、抗?jié)B性等，最終用這些檢查數(shù)據(jù)作為推斷混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。1.7混凝土外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查混凝土結(jié)構(gòu)的外觀檢查是對其平整度、麻面、蜂窩、空洞、露筋碰損掉角、表面裂縫進行檢測，除此之外，關(guān)鍵還要對混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部進行檢測，通常會使用回彈儀檢查混凝土表面強度、用超聲儀檢

8、查裂縫、鉆孔取芯檢查各項力學(xué)指標等。2.混凝土施工氣泡緣由及處理2.1緣由分析氣泡是由于砂子偏細、引氣劑摻量不當、鋪料厚度過大、振搗間距較大或振搗時間不夠等緣由造成的，混凝土由于這些因素而導(dǎo)致內(nèi)部的氣泡未能準時拋出，而在一些混凝土斜面或曲面部位，由于上部的支板，使混凝土振搗和氣泡排出困難，所以這個部分消失的氣泡更多。2.2預(yù)防措施采納細度模數(shù)2.0-3.0范圍的自然砂或人工砂，確?；炷粮黜椫笜硕荚谡莆辗秶鷥?nèi);嚴格執(zhí)行混凝土協(xié)作比試驗并以此確定施工混凝土協(xié)作比;掌握外加劑摻量;仔細執(zhí)行混凝土的攤鋪、振搗作業(yè)，每層混凝土攤鋪厚度掌握在30cm-50cm間，不欠振或漏振。2.3處理措施氣泡會對混凝

9、土外觀造成不良影響，個別氣泡一般不必處理，假如局部有過多或者過大的氣泡則要馬上處理，且拆模后要盡早處理，將產(chǎn)生氣泡部位刷毛或鑿毛，用水潮濕，再用相同或高于結(jié)構(gòu)物混凝土強度等級的水泥砂漿填補并壓光，通過掩蓋養(yǎng)護措施，防止水流沖刷。對斜面和曲面部位可在混凝土澆筑完6h后拆模處理氣泡，這樣效果較好，但拆模時要避開擾動已澆混凝土。3.建設(shè)單位對工程質(zhì)量掌握的現(xiàn)狀及對策3.1建立質(zhì)量保證體系建設(shè)施工單位要仔細履行工程建設(shè)的責(zé)任，建立質(zhì)量檢查保障體系，派遣質(zhì)量檢查人員進入施工現(xiàn)場完善工程檢測工作。督促監(jiān)理單位嚴格根據(jù)規(guī)范和監(jiān)理合同給予的權(quán)力進行監(jiān)理，優(yōu)化混凝土施工工序的管理，加強關(guān)鍵部位和隱藏工程的監(jiān)理力度，堅持做好混凝土質(zhì)量把關(guān)工作。施工單位要仔細履行合同，高效、高質(zhì)量的完成施工。3.2加強工程建設(shè)過程的動態(tài)掌握水利工程施工質(zhì)