淺析混凝土質(zhì)量通病中外表缺陷的控制與處理措施_工程管理

1、淺析混凝土質(zhì)量通病中外表缺陷的控制與處理措施混凝土質(zhì)量通病嚴(yán)峻影響結(jié)構(gòu)的平安，不進(jìn)行防治和處理，會(huì)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。為了保證混凝土的外觀質(zhì)量，經(jīng)過(guò)十幾年的施工閱歷總結(jié)了一些預(yù)防措施和處理方法供大家參考。隨著我國(guó)建筑業(yè)的蓬勃進(jìn)展，現(xiàn)澆混凝土在工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，但是混凝土外觀質(zhì)量通病不能徹底根除，只能預(yù)防和實(shí)行補(bǔ)救措施，依據(jù)實(shí)際工作閱歷和通病處理結(jié)果，對(duì)混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的緣由和處理方法進(jìn)行探討?，F(xiàn)就混凝土外觀質(zhì)量通病中表面缺陷產(chǎn)生的緣由及掌握處理措施做一闡述。1 外表缺陷現(xiàn)象：構(gòu)件表面麻面，掉皮、起砂、沾污。2 質(zhì)量缺陷2.1嚴(yán)峻缺陷：具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷。2.

2、2一般缺陷：其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷。3 麻面產(chǎn)生緣由(1)砼表面排氣困難，鋼筋密集，受作業(yè)面限制振搗困難，混凝土振搗不足，氣泡未完全排出，部分氣泡殘留在混凝土與模板之間。(2)新拌混凝土澆注入模后，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，振搗時(shí)已有部分凝固。(3)砼水平分層澆注后，在澆上部砼時(shí)，上部灰漿順模板表面流到下層，塌落度損失比較大，混合料表面拆模后消失若斷若續(xù)的“眼淚”。(4)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理潔凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。(5)模板未澆水潮濕或潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多消失麻面。(6)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。(7)模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷

3、或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面。4 麻面防治措施及處理方法(1)模板表面清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分潮濕，模板縫隙，應(yīng)用壓條堵嚴(yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷勻稱，不得漏刷。(2)振搗遵循緊插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間掌握在20s為佳，插入下層510cm，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止;對(duì)結(jié)構(gòu)變截面處宜作為砼分層掌握高度，以利排氣;插振搗棒確有困難時(shí)，采納附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。(3)新拌砼必需按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未初凝砼可拉回拌和站按設(shè)計(jì)水灰比加水泥漿重新拌和，放灰時(shí)剔除結(jié)碩灰塊。砼結(jié)塊比較

4、嚴(yán)峻時(shí)，對(duì)可能漏漿的縫，設(shè)法封堵。(4)表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分潮濕后，用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。5 掉皮起砂產(chǎn)生緣由(1)粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥。(2)微細(xì)粉末量大，振搗時(shí)水泥漿上浮。(3)水灰比偏大，混凝土塌落度大，表面強(qiáng)度偏底。(4)表面壓面不當(dāng)，雨天施工無(wú)措施等。(5)模板拼縫處不密實(shí)，造成漏漿。(6)模板表面清理潔凈，脫模劑涂刷不到位。(7)混凝土振搗時(shí)，未按操作規(guī)程施工。(8)養(yǎng)護(hù)不足，不當(dāng)。6 混凝土外觀質(zhì)量掌握措施6.1支立模板砼的外觀也即外露面的形成直接取決于模板，而模板的選擇和支立質(zhì)量直接影響著砼的外觀，假如模板本身

5、質(zhì)量低劣，生銹變形，加之支立不規(guī)范，會(huì)導(dǎo)致砼消失蜂窩、麻面、表面無(wú)光澤、跑模等外觀缺陷。施工中著重從以下幾個(gè)方面掌握：(1)模板要選擇具有足夠的剛度和強(qiáng)度、不易變形、表面光滑的板材，防止?jié)仓艜r(shí)有明顯撓曲和變形。砼外露面的模板板面適合采納膠合板或鋼模板。(2)對(duì)大面積的砼，適合選擇模數(shù)少單塊表面積較大的模板拼裝，這樣可以削減模板的拼縫數(shù)量，從而削減砼表面的錯(cuò)臺(tái)和不平整現(xiàn)象。(3)模板拼縫要保證搭接平順、嚴(yán)密，不能錯(cuò)臺(tái)和大的縫隙，對(duì)于局部縫隙難以整合的地方要加貼膠條，保證不漏漿。(4)支架必需穩(wěn)定、結(jié)實(shí)，可以反抗施工中偶然發(fā)生的沖撞和振動(dòng)。支架立柱要安裝在有足夠承載力的地基上，保證澆筑砼后不發(fā)生

6、超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的允許沉降量。對(duì)于蹬立在土地上的支架，做好排水措施，防止雨水浸軟土體導(dǎo)致支撐松動(dòng)。(5)支架在模板背面的支撐要分布合理，兩模板拼縫處可用木條墊平再加以支撐，防止?jié)仓駬v過(guò)程中模板錯(cuò)動(dòng)，形成錯(cuò)臺(tái)。6.2涂脫模劑(1)脫模劑最好選用潔凈的機(jī)油、色拉油或市場(chǎng)上出售的專用脫模劑，其脫模效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于一般調(diào)配的脫模劑。(2)脫模劑涂抹時(shí)間最好在立模前30分鐘涂抹完畢 并加以愛(ài)護(hù)，防止污染。要?jiǎng)蚍Q涂抹，厚度全都，不能有漏涂、沾有污漬和滴流現(xiàn)象。(3)脫模劑不行隨便更換，要始終固定使用同一種，削減色澤差異。6.3拌和砼(1)在拌和砼之前，先依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各集料本身的含水量將試驗(yàn)協(xié)作比轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作比，再

7、確定出合理牢靠的配比掌握方案作為保障，要讓每一道進(jìn)入攪拌筒的料嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)行。(2)用規(guī)范的連續(xù)攪拌時(shí)間，將各種組合材料拌成顏色全都，分布勻稱的混合物，并從攪拌筒排出。(3)在出料口準(zhǔn)時(shí)抽檢砼的坍落度，以此數(shù)據(jù)調(diào)整水的用量，將坍落度掌握在適當(dāng)范圍內(nèi)，并確定同一種水泥、同一標(biāo)號(hào)、同一粗細(xì)骨料及摻合料、同一計(jì)量用于同一結(jié)構(gòu)，以確保每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定、稠度相同。6.4砼澆筑(1)砼由高處落下的高度不得超過(guò)2米。超過(guò)2米時(shí)要采納導(dǎo)管或溜槽。超過(guò)10米時(shí)要采納減速裝置。導(dǎo)管或溜槽要保持潔凈，使用過(guò)程要避開(kāi)發(fā)生離析。(2)局部邊角部位需要人工用鐵鍬端運(yùn)砼時(shí)，要采納扣鍬輕放，不行潑灑混合料。(3)在澆筑時(shí)

8、對(duì)砼表面操作認(rèn)真周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。砼分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)30cm。澆筑要連續(xù)不間斷，以防間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)形成斷層紋。(4)澆筑砼期間，必需設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋體等穩(wěn)定狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。(5)砼初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不行承受任何外力。6.5砼搗實(shí)(1)振搗器要垂直插入砼內(nèi)，且必需插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50100mm。抽出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。(2)插式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。避開(kāi)與鋼筋和預(yù)埋物件接觸。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插釬振搗，以

9、保證砼密實(shí)度及其表面平滑。(3)不能在模板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流淌或運(yùn)輸砼，以致引起離析。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、翻漿、表面平坦。6.6砼養(yǎng)生(1)砼澆筑成型，待表面收漿后盡快對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生平面砼結(jié)構(gòu)物采納潔凈掩蓋物灑水保濕的方法，最少應(yīng)保持14天。(2)對(duì)于墩柱等立面難以掩蓋的地方，可采納包裹塑料薄膜的方法，密封保持水分，這種方法也同樣適用于氣溫高、風(fēng)力大的天氣。(3)養(yǎng)生期間，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受荷載。(4)夏天砼的養(yǎng)生必需做好保濕工作，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充水分，保持表面潮濕;冬天必需做好保溫工作，場(chǎng)外砼結(jié)構(gòu)物采納搭建養(yǎng)生棚，在養(yǎng)生棚內(nèi)生火爐煮沸水增溫、保濕的方法，并在養(yǎng)生棚內(nèi)安裝溫度計(jì)，確