汽輪機(jī)油站使用說(shuō)明書

1、 C30-8.83/0.9/535型汽輪機(jī)油系統(tǒng)使用說(shuō)明書目錄一 機(jī)型：C30-8.83/0.9/5352二 生產(chǎn)定貨單：301-522-01242三 簡(jiǎn)介2四 汽輪機(jī)油系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)44.1汽輪機(jī)油系統(tǒng)用油標(biāo)準(zhǔn)44.2運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)44.3汽輪機(jī)油系統(tǒng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)44.4 投運(yùn)前油系統(tǒng)沖洗標(biāo)準(zhǔn)4五 主要設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)45.1主油箱55.3主油泵55.4控制油泵55.5交流啟動(dòng)油泵65.6直流事故油泵65.7交流電動(dòng)齒輪油泵75.8冷油器75.9控制油雙筒濾油器75.10 潤(rùn)滑油雙筒濾油器85.11 儲(chǔ)能器85.12 可調(diào)式節(jié)流止回閥85.13過(guò)壓閥DN6585.14過(guò)壓閥DN10085

2、.15抽油煙機(jī)9六 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的安裝96.1檢查油站設(shè)備及油站系統(tǒng)連接96.2保證管道內(nèi)部清潔96.3檢查閥門的安裝96.4檢查結(jié)合面、密封面96.5檢查有無(wú)質(zhì)量缺陷10七 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的試運(yùn)和油循環(huán)107.1試運(yùn)和油循環(huán)內(nèi)容107.2新機(jī)組安裝結(jié)束前沖洗10八 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)138.1汽輪機(jī)油系統(tǒng)138.2控制油系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)與整定148.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)與整定148.4汽輪機(jī)油系統(tǒng)的維護(hù)158.5控制油泵的維護(hù)158.6控制油雙筒濾油器的維護(hù)158.7潤(rùn)滑油雙筒濾油器的維護(hù)168.8 蓄能器的維護(hù)168.9冷油器的維護(hù)16汽輪機(jī)油系統(tǒng)使用說(shuō)明書一 機(jī)型：C30-8.8

3、3/0.9/535二 生產(chǎn)定貨單：301-522-0124三 簡(jiǎn)介汽輪機(jī)油系統(tǒng)提供汽輪機(jī)的控制和潤(rùn)滑用油?？刂朴褪枪┙o汽輪機(jī)調(diào)節(jié)和保安系統(tǒng)的用油。潤(rùn)滑油是供給機(jī)組各軸承潤(rùn)滑的用油。本公司汽輪機(jī)油系統(tǒng)采用控制油、潤(rùn)滑油分別由不同油泵供油方式?？刂朴拖到y(tǒng)設(shè)備由電動(dòng)控制油泵（2臺(tái),互為備用）、濾油器、蓄能器、內(nèi)部管路、閥門、儀表及公共油箱等設(shè)備組成。兩臺(tái)電動(dòng)控制油泵安裝在整裝式公共油站內(nèi)。汽輪機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)啟動(dòng)電動(dòng)控制油泵和電動(dòng)啟動(dòng)油泵進(jìn)行運(yùn)油。在汽輪機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行到停機(jī)的整個(gè)過(guò)程，控制油系統(tǒng)所需要的油由電動(dòng)控制油泵供給，電動(dòng)控制油泵出口的高壓油經(jīng)過(guò)雙聯(lián)濾油器過(guò)濾后向控制油回路供油。當(dāng)電動(dòng)控制油泵發(fā)生故

4、障時(shí)，另一臺(tái)電動(dòng)控制油泵將自動(dòng)投入。油泵的相互切換可能引起的油壓波動(dòng)，由布置在控制油油路上的蓄能器補(bǔ)償，以保證控制油壓穩(wěn)定在允許范圍內(nèi)。本機(jī)組控制油壓力要求為1.3 MPa。另外，當(dāng)汽輪機(jī)處于停機(jī)和盤車狀態(tài)時(shí)，控制油回路不投入，只需保證潤(rùn)滑油回路正常工作，以保證汽輪機(jī)盤車設(shè)備和各軸承的潤(rùn)滑用油。潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備由主油泵、電動(dòng)啟動(dòng)油泵、直流事故油泵、冷油器、濾油器及公共油箱等設(shè)備組成。設(shè)備均安裝在整裝式公共油站內(nèi)。交流啟動(dòng)油泵、主油泵和直流事故油泵在不同的階段為潤(rùn)滑油系統(tǒng)提供潤(rùn)滑用油。汽輪機(jī)起動(dòng)期間的潤(rùn)滑油由交流啟動(dòng)油泵提供。而主油泵為容積泵，安裝在齒輪箱的低速軸端。當(dāng)汽輪機(jī)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主油泵

5、出口油壓力達(dá)到要求后，通過(guò)人工，關(guān)停交流啟動(dòng)油泵。主油泵出口的壓力油經(jīng)過(guò)冷油器冷卻后，由可調(diào)式節(jié)流止回閥減壓，再經(jīng)過(guò)雙聯(lián)濾油器過(guò)濾后向潤(rùn)滑油回路供油。本機(jī)組潤(rùn)滑油壓力要求為0.15MPa。當(dāng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故障,主油泵油壓降低到限制值時(shí)，交流啟動(dòng)油泵將自動(dòng)投入。當(dāng)交流啟動(dòng)油泵仍無(wú)法控制油壓下降時(shí)應(yīng)采取緊急停機(jī)處理。另設(shè)有直流事故油泵，以備廠用電中斷而作事故緊急停機(jī)時(shí)向潤(rùn)滑油回路供油，以保證汽輪機(jī)安全停機(jī)期間的用油。潤(rùn)滑油系統(tǒng)還設(shè)有低位油箱，單向閥卸油及漏油排至低位油箱?？刂朴拖到y(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)兩回路共用的公共油箱(主油箱)，內(nèi)部空間有三個(gè)可拆卸的濾網(wǎng)，把回油端與油泵吸油端隔開(kāi)，使回油得以過(guò)濾，以防

6、回油帶回的固體顆粒物進(jìn)入油泵。油箱側(cè)面設(shè)油位計(jì)一個(gè)，可就地觀測(cè)油箱油位。還設(shè)有油位測(cè)量裝置，由傳感器通過(guò)電流信號(hào)把油位傳到控制室。油箱側(cè)面最低處設(shè)DN25排污口兩個(gè)，作清潔排污用。設(shè)DN150事故放油口一個(gè)，用于緊急放油。油箱頂面設(shè)補(bǔ)油口一個(gè)（最大插入管徑DN50），油箱還配備抽油煙機(jī)。用來(lái)抽除油箱內(nèi)產(chǎn)生的油煙及氣體，使得油箱內(nèi)產(chǎn)生微小的負(fù)壓。四 汽輪機(jī)油系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.1汽輪機(jī)油系統(tǒng)用油標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)用油：L-TSA 46 汽輪機(jī)油（A級(jí)），GB11120-2011渦輪機(jī)油或ISO 8068-2006石油產(chǎn)品和潤(rùn)滑劑 渦輪用石油潤(rùn)滑油。4.2運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB7596-1987電廠用運(yùn)

7、行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督各項(xiàng)指標(biāo)并使其符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.3汽輪機(jī)油系統(tǒng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 JB/T 6695-1993汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)技術(shù)條件4.3.2 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）4.3.3 DL5031-94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）4.4 投運(yùn)前油系統(tǒng)沖洗標(biāo)準(zhǔn)除執(zhí)行DL5011-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）外，還執(zhí)行GB10968-89汽輪機(jī)投運(yùn)前油系統(tǒng)沖洗技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)。五 主要設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)5.1主油箱主油箱有效容積：14m3初次灌油量:16.7m3油箱最大裝油容積：16.8m3箱體外型尺寸：長(zhǎng)×寬

8、5;高=4458×2308×2312數(shù)量：1個(gè)5.2低位油箱 低位油箱有效容積：1m3箱體外型尺寸：1070x1500數(shù)量：1個(gè)5.3主油泵型號(hào)：SNFJ1700R-46QA流量：1695L/min出口壓力：0.5MPa數(shù)量：1臺(tái)5.4控制油泵型號(hào)：SNH210R46U12.1W21流量：196L/min,出口壓力：1.5MPa電機(jī)：交流三相異步電機(jī)電壓：AC 380V容量：7.5kW轉(zhuǎn)速：1450r/min防護(hù)等級(jí)：IP44，電源接法：起動(dòng)Y，運(yùn)行數(shù)量：2臺(tái)5.5交流啟動(dòng)油泵型號(hào)：IY100-65T-200流量：100m3/h揚(yáng)程：50m電機(jī)：交流三相異步電機(jī)電壓：AC

9、380V容量：22KW轉(zhuǎn)速：2900 r/min防護(hù)等級(jí)：IP44電源接法：起動(dòng)Y，運(yùn)行數(shù)量：1臺(tái)5.6直流事故油泵型號(hào)：SNH660R54U12.1W2流量：871 L/min出口壓力：0.5MPa電機(jī)：直流電機(jī)電壓：DC 220V容量：13 kW轉(zhuǎn)速：1450r/min防護(hù)等級(jí)：IP23電源接法：并勵(lì)數(shù)量：1臺(tái)5.7交流電動(dòng)齒輪油泵型號(hào)：YCB0.6-0.6 流量：1m3/h出口壓力：0.2MPa電機(jī)：交流三相異步電機(jī)電壓：AC 380V容量：0.75kW防護(hù)等級(jí)：IP44電源接法：起動(dòng)Y，運(yùn)行數(shù)量：2臺(tái)5.8冷油器換熱面積:75m2 冷卻水量: 180m3/h 數(shù)量:2臺(tái)5.9控制油雙筒

10、濾油器型號(hào)：FL1642A6803G10H1.0FC公稱流量：250 L/min公稱壓力：1.6MPa過(guò)濾精度: 10m數(shù)量：1套5.10 潤(rùn)滑油雙筒濾油器型號(hào)：707FM1624DN150-25公稱流量：1700 L/min公稱壓力：1.6MPa過(guò)濾精度: 25m數(shù)量：1套5.11 儲(chǔ)能器 型號(hào)：NXQ-AB-32/10-F-Y(219）容積：32L/臺(tái)公稱壓力：10MPa數(shù)量：2臺(tái)5.12 可調(diào)式節(jié)流止回閥規(guī)格：DN80 PN16數(shù)量：1個(gè)5.13過(guò)壓閥DN65規(guī)格：DN65 PN16數(shù)量：1個(gè)5.14過(guò)壓閥DN100規(guī)格：DN100 PN6數(shù)量：1個(gè)5.15抽油煙機(jī)流量：Q=800108

11、0m3 /h全壓：900700Pa電機(jī)容量：0.25kW電壓：AC 380V電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP44數(shù)量：1臺(tái)六 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的安裝油系統(tǒng)油站為整裝式公共油站，油站在安裝時(shí)，應(yīng)符合本說(shuō)明書中4.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，還需注意以下事項(xiàng)。6.1檢查油站設(shè)備及油站系統(tǒng)連接檢查油站設(shè)備齊全與否及油站系統(tǒng)連接是否正確。對(duì)油系統(tǒng)及設(shè)備，除有書面規(guī)定不允許解體或特殊結(jié)構(gòu)解體后有損壞可能者外，一般應(yīng)解體復(fù)查其組裝的清潔度。對(duì)不清潔部套必須徹底清潔，確認(rèn)無(wú)殘留鑄砂、雜質(zhì)和污物，確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔。清潔度標(biāo)準(zhǔn)按JB/T4058-1999應(yīng)達(dá)到潔-1要求。6.2保證管道內(nèi)部清潔要確保管道內(nèi)部清潔，管道開(kāi)口要及時(shí)進(jìn)行封堵，防止異物

12、進(jìn)入。6.3檢查閥門的安裝閥門的安裝必須保證流向符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。6.4檢查結(jié)合面、密封面結(jié)合面、密封面均應(yīng)接觸良好，確保密封無(wú)泄漏。6.5檢查有無(wú)質(zhì)量缺陷檢查有無(wú)質(zhì)量缺陷，比如檢查基礎(chǔ)及其螺栓有無(wú)松動(dòng)，手動(dòng)盤轉(zhuǎn)各泵，檢查泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輕便盤車。止回閥動(dòng)作是否靈活可靠，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。確保各設(shè)備均處于完好狀態(tài)。七 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的試運(yùn)和油循環(huán)汽輪機(jī)油系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)和油循環(huán)按本說(shuō)明書中4.4標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.1試運(yùn)和油循環(huán)內(nèi)容7.1.1清潔油箱，向油箱內(nèi)灌油;7.1.2電動(dòng)油泵試運(yùn)行;7.1.3按本說(shuō)明書4.4中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行沖洗;7.1.4啟動(dòng)交流控制油泵對(duì)控制油系統(tǒng)充壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性檢查,

13、整定控制油系統(tǒng)過(guò)壓閥油壓;7.1.5啟動(dòng)交流啟動(dòng)油泵對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)充壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性檢查,對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓進(jìn)行初步調(diào)整，整定潤(rùn)滑油系統(tǒng)過(guò)壓閥油壓；7.1.6蓄能器的壓力調(diào)整7.1.7配合熱工、電器人員進(jìn)行油系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)的試驗(yàn)與整定；7.1.8油質(zhì)合格后,恢復(fù)油系統(tǒng)部套重新對(duì)系統(tǒng)充入合格的汽輪機(jī)油。7.2新機(jī)組安裝結(jié)束前沖洗7.2.1沖洗前準(zhǔn)備工作7.2.1.1軸承座及內(nèi)部管道的安裝工作完成。7.2.1.2轉(zhuǎn)子和軸承準(zhǔn)確安裝。拆除上半軸承的軸瓦，軸瓦與轉(zhuǎn)子在中分面必須聯(lián)接緊固。7.2.1.3主油泵拆除，減速箱座架蓋好，安裝好臨時(shí)分油管路。7.2.1.4供控制系統(tǒng)的油路拆除或封?。ㄖ饕窃谥饔捅霉?/p>

14、路沖洗時(shí)）。7.2.1.5油箱必須注滿清洗油,同時(shí)裝上濾網(wǎng)。7.2.1.6各軸承進(jìn)油口加裝濾網(wǎng)。7.2.1.7 把前、后軸承座，油箱清理干凈，再用面粉團(tuán)把固體顆粒物吸附干凈。7.2.1.8 拆除濾油器濾芯。7.2.1.9 將前軸承座內(nèi)部油管路拆開(kāi)，讓油濺到軸承座內(nèi)。7.2.1.10 將電液轉(zhuǎn)換器拆除，用工裝板把油口封住。7.2.1.11 儀表接口應(yīng)接上儀表或用堵塞封緊。7.2.1.12加熱清洗油的準(zhǔn)備工作。7.2.2沖洗程序應(yīng)重復(fù)循環(huán),主要包括如下步驟:7.2.2.1清洗油加熱,簡(jiǎn)便的方法是在冷油器冷卻水中沖入蒸汽加熱(最高80)。7.2.2.2清洗油的保溫,在65-70的范圍內(nèi)保持3小時(shí)。油

15、溫不能高于70。在這個(gè)清洗過(guò)程中，通過(guò)用錘子敲擊油管或隨意地啟停油泵以改變油在油管中的流速，使贓物從油管表面集中地脫落出來(lái)。7.2.2.3清洗油的冷卻油系統(tǒng)可以通過(guò)冷油器的冷卻水停止沖蒸汽恢復(fù)冷油器功能，油管冷卻到環(huán)境的溫度。由于油管的收縮，贓物有會(huì)從油管中脫落出來(lái)；也可以通過(guò)用錘子敲擊油管的方法使贓物脫落。7.2.2.4沖洗循環(huán)的評(píng)價(jià)沖洗循環(huán)必須等油箱中的濾網(wǎng)和濾油器被檢驗(yàn)合格后才能停止。如果濾網(wǎng)和濾油器中仍有贓物，經(jīng)處理干凈后，還需要重復(fù)沖以上循環(huán)。只有在連續(xù)兩個(gè)沖洗循環(huán)中，濾網(wǎng)和濾油器中無(wú)贓物存在時(shí)，沖洗工作才告結(jié)束。7.2.2.5潤(rùn)滑油管道的清洗潤(rùn)滑油管道的清洗應(yīng)在冷油器除外的潤(rùn)滑油管

16、道中，以盡可能高的油壓沖洗。油壓大小可以通過(guò)改變電機(jī)的電流大小和改變排油管的流量大小來(lái)調(diào)節(jié).7.2.2.6主油泵管道的清洗油箱注油前必須拆除主油泵進(jìn)油管道的單向截止閥（底閥）,用臨時(shí)管道代替。臨時(shí)管道必須放置在主油箱的濾網(wǎng)前。同時(shí)有必要沖洗連接起動(dòng)油泵出口段與主油泵進(jìn)口段的油管路。7.2.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗完成的標(biāo)志7.2.3.1排掉整個(gè)油系統(tǒng)的油，包括最低處的清洗油。7.2.3.2清除干凈油箱內(nèi)的濾油器和濾網(wǎng)。7.2.3.3清除干凈油箱和冷油器。7.2.3.4拆除徑向軸承中分面的密封板，完成軸承的安裝和蓋上軸承座。7.2.3.5裝上主油泵進(jìn)油管道的單向閥，拆除臨時(shí)接頭和封板。7.2.3.6裝上

17、主油泵。7.2.3.7油箱按要求油量注滿透平油。八 汽輪機(jī)油系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)8.1汽輪機(jī)油系統(tǒng)8.1.1控制油系統(tǒng)啟動(dòng)電動(dòng)控制油泵為容積泵，啟動(dòng)前必須將控制油回路上的所有閥門打開(kāi)，保證油路暢通，以確保不會(huì)因過(guò)壓而損壞油泵。每一臺(tái)電動(dòng)控制油泵出口設(shè)有引壓管，連接到公共油站儀表測(cè)量裝置的壓力表。工作人員可就地觀察各油泵出口油壓力?？刂朴拖到y(tǒng)充壓時(shí)，對(duì)回路過(guò)壓閥進(jìn)行整定。本機(jī)組控制油壓力為1.3MPa, 過(guò)壓閥整定壓力1.4MPa。8.1.2蓄能器的壓力調(diào)整蓄能器出廠時(shí)殼體內(nèi)氣囊壓力遠(yuǎn)高于汽輪機(jī)油系統(tǒng)控制油實(shí)際使用壓力,故使用前需進(jìn)行壓力調(diào)整。在油泵沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)給油的條件下，使用蓄能器充氣工具進(jìn)行放氣，

18、將氣囊壓力調(diào)整到0.64-0.68MPa，記錄并存檔氣囊放氣后壓力。8.1.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)交流啟動(dòng)油泵為離心泵，在啟動(dòng)前必須將油泵出口閥門關(guān)閉。啟動(dòng)后逐漸打開(kāi)，按照汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖壓力、流量的要求，通過(guò)改變閥碟的開(kāi)度限制油泵流量，保證流量在泵允許的工作范圍內(nèi)，防止負(fù)荷過(guò)大而損壞油泵電機(jī)。電動(dòng)啟動(dòng)油泵出口設(shè)有引壓管，連接到公共油站儀表測(cè)量裝置的壓力表。工作人員可就地觀察各油泵出口油壓力。8.1.4潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)后，對(duì)回路過(guò)壓閥進(jìn)行整定。本機(jī)組潤(rùn)滑油壓力為0.15MPa, 過(guò)壓閥整定壓力0.27MPa (過(guò)壓閥的整定壓力應(yīng)稍高于冷卻水壓力)。8.1.5可調(diào)式節(jié)流止回閥的調(diào)試潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)后，對(duì)可調(diào)式節(jié)

19、流止回閥進(jìn)行調(diào)試。通過(guò)改變閥碟的開(kāi)度，節(jié)流減壓，調(diào)整進(jìn)入汽輪機(jī)軸承的潤(rùn)滑油油壓為0.12-0.15MPa。8.2控制油系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)與整定汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí),當(dāng)控制油系統(tǒng)油壓降低到0.84MPa時(shí)，發(fā)出訊號(hào)報(bào)警并且自動(dòng)啟動(dòng)另一臺(tái)控制油泵,之前運(yùn)行的油泵在油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后由人工干預(yù)切斷。當(dāng)油壓降低到0.74MPa時(shí)，發(fā)出訊號(hào)報(bào)警。8.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)與整定汽輪機(jī)起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)交流啟動(dòng)動(dòng)油泵提供潤(rùn)滑用油。當(dāng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，油系統(tǒng)的供油將由主油泵供給，交流啟動(dòng)油泵由人工干預(yù)切斷。(注意油壓的波動(dòng))。當(dāng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓下降，降至0.1MPa時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)；降至0.09MPa時(shí),啟動(dòng)交

20、流啟動(dòng)油泵，此時(shí)應(yīng)及時(shí)排除故障，當(dāng)主油泵油壓回復(fù)正常。應(yīng)人工干預(yù)切斷交流啟動(dòng)油泵。若啟動(dòng)交流啟動(dòng)油泵后油壓仍在下降，降至0.08MPa時(shí)汽輪機(jī)自動(dòng)停機(jī)。汽輪機(jī)停機(jī)后，在停機(jī)過(guò)程中交流啟動(dòng)油泵仍然無(wú)法穩(wěn)定潤(rùn)滑油壓，油壓繼續(xù)下降至0.05MPa時(shí)，此時(shí)直流事故泵啟動(dòng)供油，以保證各軸承潤(rùn)滑用油。直到轉(zhuǎn)子完全冷卻，直流事故油泵停用。為了盤車潤(rùn)滑用油，交流啟動(dòng)油泵繼續(xù)運(yùn)行，直到轉(zhuǎn)子完全冷卻后停止。油泵停止后應(yīng)對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行故障排除，使油系統(tǒng)恢復(fù)正常。汽輪機(jī)運(yùn)行中交流電源突然跳閘，汽輪機(jī)自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)直流事故油泵供油。以確保安全停機(jī)。為了避免轉(zhuǎn)子在高溫下引起變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤車，在盤車時(shí)事故油泵應(yīng)間斷啟動(dòng)供油。8.4汽輪機(jī)油系統(tǒng)的維護(hù)8.4.1運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量按本說(shuō)明書4.2中標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定監(jiān)督各項(xiàng)指標(biāo)。 8.4.2保證油位不低于最低油位當(dāng)油位下降到最低油位時(shí)及時(shí)補(bǔ)油。8.5控制油泵的維護(hù)為保證汽輪機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性，控制油泵共設(shè)兩臺(tái)互為備用，當(dāng)控制油壓降低至0.9MPa或油泵出現(xiàn)故障時(shí)起動(dòng)另一油泵。故障電動(dòng)控制油泵必須及時(shí)維修或更換，盡量保證汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)電動(dòng)控制油泵為一用一備，以確保汽輪機(jī)運(yùn)行安全。8.6控制油雙筒濾油器的維護(hù)控制油雙筒濾油器裝有污