涵洞施工組織方案設(shè)計(jì)

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔(一)箱涵1) 、測(cè)量放線、 組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。、 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出涵洞中線，定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2) 、溝渠截流：在涵洞施工期間，為了使施工作業(yè)面始終保持干燥，要求在涵洞前方進(jìn)行截流堵水。在截流期間，應(yīng)采取導(dǎo)流或截流抽水的方法排水。3) 、基坑開挖：、施工臨時(shí)排水、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30x 30cm排水溝及每間距30m設(shè)一集水井。 用 3-5cm 碎石填充，以抽水泵在集水

2、井抽水，確保溝槽不受浸泡。、溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖的土方經(jīng)篩選，土質(zhì)符合回填需要的可堆在現(xiàn)場(chǎng)備用。其余的用自卸汽車外運(yùn)棄置，邊開挖邊清運(yùn)。、 在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和臨時(shí)堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)避免超挖，當(dāng)挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段 開挖，每段長(zhǎng)約10m以減少塌方或破壞土基，避免意外事故。如管坑開挖后發(fā) 現(xiàn)基礎(chǔ)以下土質(zhì)有異，

3、則應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)人及時(shí)作出基礎(chǔ)處理?；踊壮休d力要求大于設(shè)計(jì)要求，如局部承載力不滿足要求，采取措施加固?；娱_挖后坑底泥漿及浮土要清除，超挖深部分要用磚碎砂填平夯實(shí)，新填土部分應(yīng)先按規(guī)定處理好路基后，再開挖管坑。、基坑的安全保護(hù)措施、 在基坑內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，并使用抽水泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中。、 由于施工現(xiàn)場(chǎng)用地有限，挖出的土方應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。、基坑開挖不得超挖，如發(fā)現(xiàn)有超挖情況應(yīng)回填石粉、砂，并給予夯實(shí)。、在坑頂沿線設(shè)截水堤，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。、 施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。

4、、坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于 0.5m,動(dòng)載不少于1.0m。4) 、碎石墊層施工碎石墊層鋪筑前，應(yīng)清浮土，墊層底下如遇上孔洞、溝、井應(yīng)加以填實(shí)。每層鋪設(shè)厚20cm并分層夯實(shí)，墊層應(yīng)夯實(shí)以保證其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5) 、箱涵底板、側(cè)板、頂板施工首先模板進(jìn)行支設(shè)，對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板支撐的固定情況進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)大的尺寸偏差或松動(dòng)，要及時(shí)糾正和加固，并將板面清理干凈。然后進(jìn)行鋼筋綁扎。澆注砼分兩次施工，第一次澆注以高于底板30 厘米；第二次澆注側(cè)墻和頂板。、底板施工準(zhǔn)確測(cè)放底板中線及邊線、模板邊線、水平控制標(biāo)高按圖紙要求分好底筋并擺放。 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的

5、相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。擺放鋼筋成形或成鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。 側(cè)墻底筋伸入底板的深度必須符合設(shè)計(jì)要求，在其上面綁扎一條水平鋼筋以保證其上部平整度。涵底板中央每隔 4m設(shè)置一條12鋼筋，其頂部高為設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆砼時(shí)以其為基準(zhǔn)面用鋁合金壓尺刮平砼面。底板及外側(cè)鋼筋每平方米綁扎 4 塊砂漿墊層以證鋼筋保護(hù)層厚度。澆注砼底板時(shí)要注意振動(dòng)搗密實(shí)，側(cè)墻部分以高于底板30 厘米為宜。、側(cè)墻施工側(cè)墻模板采用采用小48鋼管斜向支撐及14槽鋼形成側(cè)墻支撐系統(tǒng)。在底板碎上放線后再次校正預(yù)埋鋼筋，

6、先綁 24根豎筋，畫出分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上分檔標(biāo)志，綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。橫筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范搭接處在中間和兩端用鐵絲綁牢。外排鋼筋綁扎砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。澆注側(cè)墻砼時(shí)，要分層澆注，每層不得超過300mm， 間隔不得超過1.5 小時(shí)。、頂板施工頂板模板采用門式支頂架體。鋼筋施工工序：、用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋的間距位置。、 按畫好的間距，先扎受力主筋，后扎分布筋、預(yù)埋管件等。、 鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。、 在綁扎負(fù)彎筋時(shí)，對(duì)每個(gè)交錯(cuò)扣均要綁

7、扎，最后在主筋下及交錯(cuò)扣下墊好砼墊塊、馬凳。底板、側(cè)墻、頂板都用泵車澆注砼。考慮地基的長(zhǎng)期不均勻沉降，洞身每10m設(shè)一道沉降縫。6) 、錐坡基礎(chǔ)、錐坡、隔水墻砌筑、洞口鋪砌的漿砌片石砌筑、漿砌片石應(yīng)采用座漿法砌筑。、片石中部厚度應(yīng)不小于 15cm,不得采用薄的及卵石狀的石塊。鑲面石的表面應(yīng)較大旦平整，需要時(shí)應(yīng)加以修鑿。角隅石應(yīng)經(jīng)選擇，大致方正。、石料在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。、砂漿采用拌和機(jī)拌和，具有適宜的和易性和流動(dòng)性，其稠度為47cmi、不得采用灌漿方法砌石。豎縫較寬時(shí)，可在砂漿中塞以小石塊，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。用小石于混凝士填塞豎

8、縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌體應(yīng)分層砌筑；砌體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段分層砌筑。兩相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不超過1.2m,每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。石塊應(yīng)長(zhǎng)短相間，交錯(cuò)排列，上下層豎縫應(yīng)錯(cuò)開至少8cmi但不能在丁石的上方或下方布設(shè)豎縫。砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時(shí)，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇表面較平整及尺寸較大的石塊；每一石塊的尖銳凸出部分應(yīng)在砌筑前敲去。、 外圈與里圈的砌石應(yīng)交錯(cuò)結(jié)合，相鄰兩層的豎縫應(yīng)錯(cuò)開。水平及豎向縫寬，用水泥砂漿砌筑時(shí)不宜大于 4cm；用小石于混凝土砌筑時(shí)可為 37cmi、每天砌筑高度不宜超過1.2m,毛石

9、每皮高度宜控制在300400mm灰縫厚度宜控制在2030mm、勾縫及養(yǎng)生、勾縫前應(yīng)認(rèn)真清理縫槽并用水沖洗。濕潤。、勾縫時(shí)，縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)2cm深。對(duì)于砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫 2cm 以上。、當(dāng)勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，并用浸濕的 草簾、草袋等加以覆蓋，在7 天內(nèi)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。、在砌體養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)避免碰撞或振動(dòng)。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔7）、基坑回填、回填材料為中粗砂。、箱涵、八字墻等碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%F始回填。、兩側(cè)回填對(duì)稱、水平等高分層進(jìn)行，外側(cè)需要用輕型設(shè)備夯實(shí)，密實(shí)度要求大于95%(二)圓管涵施工1) 、測(cè)量放線、 組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行

10、復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。、 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出涵洞中線，定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2) 、溝渠截流：在涵洞施工期間，為了使施工作業(yè)面始終保持干燥，要求在涵洞前方進(jìn)行截流堵水。在截流期間，應(yīng)采取導(dǎo)流或截流抽水的方法排水。3) 、基坑開挖：、施工臨時(shí)排水、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30x 30cm排水溝及每間距30m設(shè)一集水井。 用 3-5cm 碎石填充，以抽水泵在集水井抽水，確保溝槽不受浸泡。、溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖的土方經(jīng)

11、篩選，土質(zhì)符合回填需要的可堆在現(xiàn)場(chǎng)備用。其余的用自卸汽車外運(yùn)棄置，邊開挖邊清運(yùn)。、 在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和臨時(shí)堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工人員向機(jī)械操作手和土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)避免超挖，當(dāng)挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段 開挖，每段長(zhǎng)約10m以減少塌方或破壞土基，避免意外事故。如管坑開挖后發(fā) 現(xiàn)基礎(chǔ)以下土質(zhì)有異，則應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)人及時(shí)作出基礎(chǔ)處理?；踊壮休d力要求大于設(shè)計(jì)要求，如局部承

12、載力不滿足要求，采取措施加固?；娱_挖后坑底泥漿及浮土要清除，超挖深部分要用磚碎砂填平夯實(shí)，新填土部分應(yīng)先按規(guī)定處理好路基后，再開挖管坑。、基坑的安全保護(hù)措施、 在基坑內(nèi)兩側(cè)設(shè)置排水溝及集水井，并使用抽水泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中。、 由于施工現(xiàn)場(chǎng)用地有限，挖出的土方應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。、基坑開挖不得超挖，如發(fā)現(xiàn)有超挖情況應(yīng)回填石粉、砂，并給予夯實(shí)。、在坑頂沿線設(shè)截水堤，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。、 施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。、坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于 0.5m,動(dòng)載不少于1.0m。4) 、墊

13、層施工墊層鋪筑前，應(yīng)清浮土，墊層底下如遇上孔洞、溝、井應(yīng)加以填實(shí)。每層鋪設(shè)厚20cm并分層夯實(shí)，墊層應(yīng)夯實(shí)以保證其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5) 、基礎(chǔ)、管座砼澆筑、基礎(chǔ)、管座混凝土選用商品混凝土。、涵洞基礎(chǔ)每6m設(shè)一道沉降縫。、 澆筑砼先澆筑排水管道平基混凝土，平基砼嚴(yán)格按平水控制樁取面、鋪設(shè)、振搗、找平，注意在管中線至兩側(cè)各 20cm左右取平，其余可留粗糙面，以 便和管座混凝土接合。6) 、管道安裝、 待管道平基砼達(dá)到強(qiáng)度后即可進(jìn)行管道安裝，由于管徑較大，為便于施工操作，采用吊機(jī)配合下管。、 下管時(shí)， 使管的中心線基本位于設(shè)計(jì)管道中心線，然后沿管的邊線拉一條小帆線，作為調(diào)校圓管控制線。、 調(diào)整管

14、中心及高程時(shí)，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時(shí)可在管兩側(cè)設(shè)撐桿，避免發(fā)生滾動(dòng)。管道安裝就位后，用混凝土預(yù)制塊楔穩(wěn)，然后裝設(shè)管座砼模板，模板裝好后即可澆筑管座混凝土，管座混凝土應(yīng)用插入式振動(dòng)器振搗，保證管座混凝土密實(shí)度。、管節(jié)接頭采用1： 2水泥砂漿抹帶，然后涂30cm瀝青兩層。、 圓管涵管節(jié)沉降縫用瀝青麻絲填充，上半圈從外面塞模進(jìn)去，下半圈從里面塞模進(jìn)去，然后安裝防水層。7) 、洞口施工先澆筑洞口的端墻、翼墻基礎(chǔ)的砼（砼為C10） ，再按設(shè)計(jì)澆筑端墻、翼墻墻身的砼 （砼為C15） ， 然后進(jìn)行洞口以及隔水墻鋪砌（漿砌片石等級(jí)為7.5 號(hào)） 。8) 、基坑回填、回填材料為中粗砂。、管基礎(chǔ)、八字墻等碎強(qiáng)

15、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%F始回填。、兩側(cè)回填對(duì)稱、水平等高分層進(jìn)行，外側(cè)需要用輕型設(shè)備夯實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)到95%。實(shí)用大全標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用大全圓管涵施工工藝框圖標(biāo)準(zhǔn)文檔蓋板涵施工方案1、施工放樣仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高， 準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開挖。2、基坑開挖基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)施工并輔以人工整修，并在基礎(chǔ)底四周做排水溝和集水井，利用水泵排除。

16、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行地基承載力的檢驗(yàn)（ 方法采用動(dòng)力觸探方法） ， 如承載力小于設(shè)計(jì)值，底部換填片石，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工?；A(chǔ)分兩段間隔澆注，每段接縫設(shè)在沉降縫處，縫間安設(shè)2 cm厚的硬質(zhì)泡沫板，基礎(chǔ) 頂面墻身位置處預(yù)留接茬筋或接茬石。3、鋼筋工程（ 1） 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)范要求，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽取試樣做試驗(yàn)，確定質(zhì)量是否合格，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（ 2） 、 鋼筋工程嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，由現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（ 3） 、 鋼筋采用電弧搭接焊連接，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，合格后方可正

17、式施焊。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d,單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。焊縫表面平順、飽滿、無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，焊縫斷面滿足規(guī) 范要求。（ 4） 、鋼筋在加工場(chǎng)地集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，下料制作鋼筋時(shí)，使同一斷面內(nèi)焊接根數(shù)不大于50%。（ 5） 、鋼筋的交叉點(diǎn)處, 用綁扎絲按逐點(diǎn)改變繞方向（8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）結(jié)扎。（ 6） 、 為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同等強(qiáng)度的砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（ 7） 、 在澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽證。4、模板與支架（ 1） 、 基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)

18、準(zhǔn)、表面平整光潔的木模板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。（ 2） 、 模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。（ 3） 、 支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。 墻身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復(fù)利用。（ 4） 、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、 頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢， 監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時(shí)糾正。5、混凝土工

19、程混凝土由攪拌站進(jìn)行拌和，水泥砼運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，人工配合入模，墻身砼串筒配合入模；蓋板澆筑采用插入式振搗棒配合平板振搗器振搗，其他混凝土均采用插入式振搗器振搗。澆注完成后利用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。（ 1） 、混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)為整體式混凝土，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，經(jīng)試驗(yàn)檢查地基承載力等于或大于設(shè)計(jì)值，人工清除松軟泥土，測(cè)量定點(diǎn)放樣，跨段掛線安裝基礎(chǔ)模板，支撐牢固。自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢測(cè)，檢查合格方可澆筑混凝土，混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚不大于30 cm。（ 2） 、混凝土涵身、臺(tái)帽墻身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，并分段進(jìn)行澆注；首先在已完工的基礎(chǔ)上定點(diǎn)掛線安裝內(nèi)外模板，模板設(shè)立對(duì)拉桿固定加固，兩側(cè)

20、設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自兩端向中間澆注，每層厚 30 cm,插入式振搗棒搗固。（ 3） 、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及安裝鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)地按圖紙要求下料、彎曲、制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。模板的支立：模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度?；炷恋陌韬稀仓?嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，拌合時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拌合時(shí)， 在水泥和集料進(jìn)入攪拌之前，應(yīng)

21、先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合機(jī)中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、 顏色一致。混合料采用農(nóng)用車運(yùn)輸, 人工配合澆注，必須對(duì)混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。碎澆筑采用分層澆筑，厚度不超過 30cm,采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5 倍， 棒頭應(yīng)插入下層碎510cm,保證上下層的整體性，振搗過程中應(yīng)使碎密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振