硫酸銨廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶

1、石家莊博特環(huán)?？萍加邢薰竞蛩徵U廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離技術(shù)方案編制:校核:審核:批準:二零一四年十一月含硫酸鏤廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離技術(shù)方案一、蒸發(fā)器選型簡述本設(shè)計方案針對含硫酸俊廢水，采用MVRK發(fā)裝置。硫酸俊廢水要求蒸發(fā)結(jié)晶，裝置分兩部分第一部分用降膜蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，第二部分采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強的強制循環(huán)蒸發(fā)器。由于硫酸俊具有強腐蝕性，長期運轉(zhuǎn)考慮，與物料接觸部分采用316L不銹鋼，其余采用碳鋼。二、計算依據(jù)含硫酸俊廢水處理量及組分：含硫酸俊廢水處理量1.5t/h,其中硫酸俊6%,其余成分為水計算條件參數(shù)進料流星kg/h1500進料濃度%6出料濃度%1100原料溫度C20二次蒸汽

2、壓力Mpa（表）-0.03（絕壓70KPa）二次蒸汽溫度c90總蒸發(fā)量Kg/h1410三、主要工藝參數(shù)強制循環(huán)蒸發(fā)器二次蒸汽壓強Mpa俵）-0.03（絕壓0.07MPa）二次蒸汽溫度C90二次蒸汽汽化熱kJ/kg2283.1蒸汽壓縮機壓縮比2.5壓縮機出口壓強Mpa俵）0.857（絕壓0.143MPaj）壓縮機出口溫度C110壓縮機出口蒸汽汽化熱kJ/kg2232溶液沸點c102有效溫差C8進料溶液濃度6出料溶液液100蒸發(fā)量kg/h1410加熱室換熱面積m280預(yù)熱器換熱面積m22四、工藝流程簡介4.1 原液準備系統(tǒng)工廠產(chǎn)生的含鹽廢水流入原液池，原液池起到儲存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處

3、理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。4.2 二次蒸汽及壓縮蒸汽系統(tǒng)經(jīng)開始生蒸汽在加熱室經(jīng)過加熱直至產(chǎn)生足量的二次蒸汽后關(guān)閉生蒸汽閥門，降膜蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機壓縮后產(chǎn)生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽分配到降膜蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室進行加熱。加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進入預(yù)熱器對原液進行預(yù)熱。4.3 料液系統(tǒng)含鹽廢水經(jīng)預(yù)熱器加熱后進入降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮到45%后進入強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶然后經(jīng)出料泵抽出料液進入旋液分離器中濃縮分離，然后排入

4、儲料器中收集，最后排入離心機離心分離。4.4 事故及洗罐系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運轉(zhuǎn)過程中洗罐時，首先停止進料，將蒸發(fā)設(shè)備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首先將部分母液通過原液泵進入蒸發(fā)罐，然后通過原液泵補充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。附：工藝流程圖嚴至一；.三一*奏冰至魯流s-sS1皿仍II否赤五、MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的參數(shù):表一：MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備參數(shù)廳P設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1強制循環(huán)蒸發(fā)器換熱室換熱面積：80.0m2筒體規(guī)格：650mm換熱管規(guī)格：小32X4000mm換熱管材質(zhì)：316L殼程材質(zhì)：碳鋼1套2強制循環(huán)蒸

5、發(fā)器蒸發(fā)室蒸發(fā)室直徑2000mm筒體規(guī)格：2000H=4000mm1套材質(zhì)316L3強制循環(huán)案型號揚程轉(zhuǎn)速功率過流iFJX-3003520.0m3/h3.0m1540.0r/min11.0kw郃件：SUS3041臺型號：吸入口壓強：-0.03Mpa(90C)吸入口流里：59.0m/min出口壓強：0.025Mpa(106c)壓縮比：1.78轉(zhuǎn)速：1000rpm功率：110.0Kw過流部件：QFX2防腐1臺4羅茨蒸汽壓縮機5出料泵規(guī)格揚程轉(zhuǎn)速功率過流i配套2IH50-32-2506.3m3/h20.0m1540r/min2.2kw郃件：SUS304勃力水冷密封2臺6出料系統(tǒng)旋液分離器規(guī)格：200

6、X1000mm材質(zhì)：316L1套7儲料器筒體1材質(zhì)覘格：1000X670mm316L1臺8轉(zhuǎn)料泵規(guī)格揚程轉(zhuǎn)速功率IH50-32-2506.3m3/h20.0m1540r/min2.2kw1臺過流部件：SUS304配套動力水冷密封9預(yù)熱器換熱卸積：2m21套10溫度檢測儀表溫度范圍：0150C雙金屬溫度計，現(xiàn)場顯示3套11壓力檢測儀表壓力范圍：-0.1-0.06Mpa就地指標壓力型蒸汽壓力表1.0Mpa就地指標壓力型2套2套12綜合控制柜3K標r1套13自動液位控制系統(tǒng)含液位傳感器及電動閥門2套14電線電纜3K標r1套15管道配套1套六、外界接口及輔助配套設(shè)施表二：輔助配套設(shè)施參數(shù)廳P設(shè)備名稱規(guī)

7、格數(shù)量備注1原液池后效容積：400m1臺2生蒸汽管道DN100,蒸汽壓力:0.3Mpa接點：設(shè)備外圍1.0m配套3設(shè)備基礎(chǔ)蒸發(fā)設(shè)備水泥基座占面積約：6.0mx5m（長X寬）1套4操作平臺鋼結(jié)構(gòu)或鋼碎結(jié)構(gòu)1套5濾液罐采用鋼碎結(jié)構(gòu)2n31套6設(shè)備外保溫巖棉保溫1套7離心機配套1臺8設(shè)備管路閥門與物料接觸材質(zhì)米用/、銹鋼不與物料接觸材質(zhì)采用碳鋼配套七、經(jīng)濟核算蒸發(fā)系統(tǒng)采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶，運行中只消耗電力系統(tǒng)裝機容量：129.8kw,運行容量：127.6kw每小時電費：127.6kw/小時X0.60元/kw=76.56元/小時每噸水運行成本=76.56元/小時+1.5噸/小時=51.04元/噸八、系統(tǒng)報價氯化錢MVR蒸發(fā)設(shè)備報價：72.3萬元如果采用PLC及觸摸屏控制系統(tǒng)配套全自動液位檢測及閥門控制系統(tǒng)，需要增加費用10.0萬元說明1:本