架線工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、一、名稱：架線工程作業(yè)指導(dǎo)書二、適用范圍：作為各區(qū)段放線作業(yè)指導(dǎo)書,規(guī)定了架線工程放線、緊線、液壓、附件的施工方法及工藝要求,并明確了導(dǎo)、地線架線施工的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),架線施工中的導(dǎo)線保護(hù)舉措,平安舉措等.三、編制依據(jù)1、GB50233-2005«110-500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?.2、SDJJS2-87?超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)那么?試行.3、SDJ226-87?架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程?試行.4、DL50092-94?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?架空電力線路局部.5、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙.8、?桿塔明細(xì)表?.9、?施工圖設(shè)計(jì)總說明書?.10、 ?安裝工藝統(tǒng)

2、一規(guī)定?.11、四、工程施工特點(diǎn)1、工程概況110kV晉城二街輸電線路工程,本工程采用單回路架設(shè),二街變側(cè)終端塔采用雙回路塔型,線路全長(zhǎng)30.22公里.起于220kV晉城變110kV側(cè)出線構(gòu)架,止于110kV二街變.本工程按云南I級(jí)氣象區(qū)設(shè)計(jì),覆冰厚C=5mm最大風(fēng)速V=25m/s,導(dǎo)線采用LGJ-240/30鋼芯鋁絞線,跳線采用三角排列和水平排列,垂直排列方式.地線：一根采用GJX-50鋁合金鋼絞線,另一根采用12芯OPGWfc纜架設(shè).絕緣子組合形式：懸垂串：1X8片LXP70、2X8片LXP-70,耐張申：1x9片LXP-70、2X9片LXP-70跳線用：1X8片LXP-70,2X8片LX

3、P70,2、相序：詳見相序圖3、交叉跨越物情況交叉跨越物統(tǒng)計(jì)表交叉跨越物名稱220kV110kV35kV10kV通信線高速公路鐵路河流房屋跨越數(shù)量31317191144五、作業(yè)準(zhǔn)備及條件1、架線工程開工前,應(yīng)對(duì)參于本工程施工的操作人員的平安作業(yè)資質(zhì)和身體狀況進(jìn)行合格審查,同時(shí)進(jìn)行全員的平安教育培訓(xùn)和平安技術(shù)交底.2、架線工程開工前,應(yīng)對(duì)投入本工程的架線施工工器具進(jìn)行平安檢驗(yàn).3、架線工程開工前,導(dǎo)地線的連接管和耐張線夾應(yīng)進(jìn)行試件的拉力試驗(yàn),其試驗(yàn)的握著強(qiáng)度,不得小于導(dǎo)地線計(jì)算拉斷力的95%4、架線工程主要工器具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1牽引機(jī)臺(tái)112放線滑車單輪只各40

4、2張力機(jī)臺(tái)113卡線器185240只603導(dǎo)引繩16km1514蛇皮套240條64導(dǎo)引繩13km615蛇皮套50條25連接器個(gè)3016對(duì)講機(jī)2.5W臺(tái)30617手板葫蘆6t臺(tái)67壓接機(jī)日產(chǎn)套218手板葫蘆3t臺(tái)108壓接機(jī)國(guó)產(chǎn)套219光纜工具套49滑車3T只1020機(jī)動(dòng)絞磨5t臺(tái)210滑車3T只2021汽車5t臺(tái)211吊車8t臺(tái)15、架線工程開工前,以上主要起重工具、高處作業(yè)平安用具包括：平安帶、軟梯、驗(yàn)電設(shè)備包括：絕緣棒、驗(yàn)電筆、絕緣手套、絕緣純、絕緣網(wǎng)必須通過試驗(yàn)合格前方可投入使用.6、本工程采用人張結(jié)合放線,與張牽設(shè)備配套的導(dǎo)引純?yōu)閲?guó)產(chǎn)的方形無捻鋼純.7、導(dǎo)、地線的壓接采用100噸日產(chǎn)及

5、國(guó)產(chǎn)液壓設(shè)備.8、放線滑車：本工程使用的放線滑車為尼龍單輪滑車,其摩擦阻力系數(shù)取1.015.9、準(zhǔn)備工作1鐵塔、接地放線前,放線區(qū)段內(nèi)所有鐵塔必須是經(jīng)過認(rèn)真檢修符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格的；接地引下線與鐵塔連接完好、可靠,接地電阻值到達(dá)設(shè)計(jì)要求.2絕緣子的檢查對(duì)于工程中使用的玻璃絕緣子,除了按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?盤形懸式絕緣子技術(shù)條件?的規(guī)定和是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行檢查外,還應(yīng)作如下檢查：1絕緣子鋼帽及其它金屬附件符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其中碗頭銷子應(yīng)與絕緣子成套供給；2重點(diǎn)檢查碗頭銷子與球頭的配合,不允許在有銷子的情況下,發(fā)生球頭能由碗頭中脫出的情況,也要注意高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(3)絕緣子鋼帽、玻璃件、鋼腳

6、三者應(yīng)在同一軸線上,不應(yīng)有明顯的歪斜,相應(yīng)位移不應(yīng)超過3毫米；(4)絕緣子：玻璃體破損、球頭松動(dòng)、鋼帽損壞者不得使用；3)金具材料的檢查對(duì)于金具材料,組裝前應(yīng)進(jìn)行規(guī)格及外觀檢查：(1)鍛造件主要檢查其組裝配合是否適宜,并檢查所配銷子規(guī)格是否適宜并有足夠的彈力；(2)有裂紋、變形、損壞者不得使用；(3)對(duì)于金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅時(shí),應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆,以防生銹；(4)各種型號(hào)的懸垂用及耐張用都應(yīng)在材料站進(jìn)行試組裝,預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)不能組裝而造成誤工.4)放線滑車的檢查對(duì)于放線滑車應(yīng)做如下檢查：(1)輪槽缺陷、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、摩擦變形、有裂紋、間隙過大者嚴(yán)禁使用；(2)帶有開門裝置的放線滑車,必須

7、有關(guān)門保險(xiǎn).5)機(jī)具、工器具的檢查：(1)工程用到的機(jī)具,使用前必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁使用變形,磨損、有故障等不合格的機(jī)具.(2)機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表,以及制動(dòng)、限制器、平安閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等平安裝置應(yīng)齊全、完好；(3)各種工器具的檢查也應(yīng)符合平安規(guī)程要求.6)絕緣子用與放線滑車的連接、吊裝(1)絕緣子用的組裝、起吊：組裝前要認(rèn)真檢查,單個(gè)絕緣子不允許有不符合規(guī)定的情況；各基塔位相對(duì)應(yīng)的用型、用數(shù)、片數(shù)等詳見工程?桿塔明細(xì)表?和?金具組裝圖?中的有關(guān)規(guī)定,安裝時(shí)螺栓穿向參照?安裝工藝統(tǒng)一規(guī)定?執(zhí)行；對(duì)于耐張塔絕緣子用倒掛詳見?桿塔明細(xì)表?中的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)更改通知；起吊絕緣子用前要認(rèn)真檢查金具、絕緣子、

8、放線滑車之間的連接是否正確、可靠；起吊絕緣子用時(shí)應(yīng)使用卡具,并應(yīng)先將絕緣子用拉直,預(yù)防球頭過度受彎變形,同時(shí)必須注意鋼繩與絕緣子接觸位置用麻布包墊,預(yù)防磨損；直線塔的放線滑車采用和絕緣子同時(shí)懸掛的方法,由于懸垂用和放線滑車比擬重,應(yīng)按以下圖的起吊方法施工：Jit*年注子事2放線滑車和絕緣子用的連接對(duì)于單滑車的連接,把放線滑車直接連于絕緣子用碗頭掛板上,具體見右圖：六.張牽場(chǎng)的選擇與布置有關(guān)技術(shù)要求本工程導(dǎo)線為單分裂導(dǎo)線,均采用一牽一方式張力放線工藝施工.條件允許采用張力放線,條件不允許可采用人力放線.放線區(qū)段劃分：本工程局部地段運(yùn)輸?shù)缆冯x施工線路較遠(yuǎn),根據(jù)實(shí)際情況合理選擇張牽場(chǎng).1.張牽場(chǎng)的選

9、擇1施工場(chǎng)地應(yīng)盡可能平整,道路暢通,牽張?jiān)O(shè)備與線材能直接運(yùn)到場(chǎng)地；2無重要跨越和導(dǎo)線允許接頭的檔內(nèi)；3導(dǎo)線升空無特殊困難；4便于跨越的地方.2.張牽場(chǎng)布置技術(shù)要求1張牽機(jī)一般下應(yīng)布置在線路中央線上,在轉(zhuǎn)角耐張塔前后檔時(shí)應(yīng)位于放線段線路的延長(zhǎng)線上.2一般情況下,張牽機(jī)出線口與鄰塔放線滑車的垂直角,仰角應(yīng)不大于15°俯角不應(yīng)大于5.,所以張牽機(jī)與鄰塔之間的距離應(yīng)滿足下式要求：L>3.5HnjL-張牽機(jī)出口到鄰塔的最小距離H-掛線滑車與張牽機(jī)出口處高差本工程采用L>100m3當(dāng)導(dǎo)線或牽引繩在鄰塔邊線放線滑車上最大水平轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于7,所以張牽機(jī)與鄰塔的距離應(yīng)滿足下式要求：L>

10、;4.1SmL-張牽機(jī)出口到鄰塔的最小距離S-兩邊線間的距離4為預(yù)防導(dǎo)線出張力機(jī)后觸及地面而磨損導(dǎo)線,張力機(jī)與鄰塔的距離尚需滿足下式要求：5)當(dāng)導(dǎo)地線同時(shí)進(jìn)行放線作業(yè)時(shí),小張牽機(jī)應(yīng)布置在不影響大張牽機(jī)放線操作的位置.6)張牽機(jī)、鋼繩軸架、導(dǎo)線軸架一定按要求錨固.7)在特殊情況下,由于受地形限制,牽引場(chǎng)可以通過使用轉(zhuǎn)向滑車進(jìn)行轉(zhuǎn)向布置,如圖2.3所示.牽引場(chǎng)做轉(zhuǎn)向布置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)使用允許荷載不小于10t的專用大輪槽高速滑車,每個(gè)轉(zhuǎn)向滑車均應(yīng)可靠錨固,轉(zhuǎn)向地錨應(yīng)由技術(shù)人員確定布置,計(jì)算埋深；(2)轉(zhuǎn)向滑車所圍成的區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū),在此區(qū)域內(nèi)不得布置其他的設(shè)備、材料,工作人員不得進(jìn)

11、入危險(xiǎn)區(qū).國(guó)中士1一牽狗法2一主牽引機(jī)?周格37箱暢轉(zhuǎn)叱棉輜苛£建陽3牽引繩d-盤線桿塔8)停電作業(yè)考前須知(1)停電工作,工程部須指定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁其口頭約時(shí)停電、約時(shí)送電方式進(jìn)行任何工作；(2)現(xiàn)場(chǎng)工作嚴(yán)格遵照停電平安規(guī)程,未接到停電負(fù)責(zé)人工作命令時(shí),任何人嚴(yán)禁接近帶電體；接到停電工作命令時(shí),采取正確的方法驗(yàn)電、進(jìn)行接地(凡有可能送電到停電線路的分支線也必須可靠接地)；(3)對(duì)多層電力線,驗(yàn)電應(yīng)先驗(yàn)低壓后高壓,先下層后上層,掛接地線時(shí)應(yīng)先掛低壓后高壓,先掛下層后上層；(4)工作間斷或過夜時(shí),必須保存施工段內(nèi)的全部工作接地線.恢復(fù)作業(yè)前,必須檢查接地線是否完整、可靠；(5)施工結(jié)束

12、后,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,清場(chǎng)完全結(jié)束前方可命令撤除接地線,接地線一經(jīng)撤除,該線路即視為帶電,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入帶電體作業(yè).9)障礙物的消除和跨越架的搭設(shè)(1)放線前,應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求和規(guī)定對(duì)通道進(jìn)行清理,以保證施工順利進(jìn)行,并將可能影響施工的障礙物進(jìn)行妥善處理；由于在設(shè)計(jì)階段已考慮采用高塔跨越,故一般情況下不得對(duì)通道內(nèi)的林木進(jìn)行砍伐.(2)跨越架的搭設(shè)：放線區(qū)段內(nèi)的機(jī)動(dòng)車道、電力線(需帶電跨越)、房屋等交叉跨越物,應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)跨越架,跨越架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?(架空電力線路局部)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.跨越架的長(zhǎng)度按下式確定：L"sinD-本工程跨越檔鐵塔橫擔(dān)長(zhǎng)

13、度(最大值)9-本工程線路與跨越物的交叉角(3)放緊線時(shí)跨越段停電的線路要在被跨越段的兩側(cè)接地.(4)跨越架橫桿間距應(yīng)小于1.5m,立桿間距小于3.0m,立桿埋深0.8m-1.5m,頂桿縱向間距為2.5m-3.3m.(5)搭設(shè)材料及參數(shù)要求：所有跨越封頂局部均采用才S竹,其它局部采用50鋼管搭設(shè).交叉搭接處鋼管應(yīng)用扣件(死扣和活扣)綁扎牢靠,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于0.5米,搭接時(shí)橫向間距為1米,縱向問距為1.5米,鋼管斜撐間距1-1.5米.羊角外伸3米.鋼管斜撐長(zhǎng)度超過6米時(shí),應(yīng)對(duì)斜撐進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理.跨越架拉線用2.5#鋼絲純,拉線應(yīng)可靠收緊,跨越架兩端及每隔67根立桿設(shè)置拉線和錨樁.跨越架封頂順線路方

14、向間距為1米左右,橫向?yàn)?.5米左右.跨越架如果有一面較高,高度超過11米時(shí),應(yīng)布置上下兩排斜撐,間距5米左右.(6)跨越架的寬度和高度應(yīng)按下表確定:被跨越物鐵路公路通信線最小水平距離m至路中央：3.0至路邊：0.60.6最小垂直距離m至軌頂：6.5至路面：5.51.0被跨線路電壓等級(jí)kV1035110220距架面與導(dǎo)線的水平距離1.51.52.02.5離無地線時(shí)與帶電體的垂直距離1.51.52.02.5m有地線時(shí)與帶電體的垂直距離0.50.51.01.5(1)搭設(shè)跨越的考前須知電力線跨越架搭設(shè)或撤除,盡可能采用停電方式,如不可能停電那么根據(jù)帶電跨越舉措進(jìn)行；搭設(shè)或撤除跨越架應(yīng)設(shè)平安監(jiān)護(hù)人；跨

15、越架對(duì)被跨越物、帶電體的最小平安距離應(yīng)滿足上表的要求;跨越寬面公路時(shí),跨越架如不能封頂,那么應(yīng)增加跨越架的高度;跨越架上一定高度的位置懸掛醒目的警告標(biāo)志；重要的跨越架需經(jīng)檢查驗(yàn)收合格前方準(zhǔn)進(jìn)行使用；撤除跨越架應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)撤除或是將跨越架整體放倒,撤除的鋼管、楠竹不能隨便亂扔,應(yīng)該層層傳遞,堆放整潔.假設(shè)進(jìn)行10kV及以上的電壓等級(jí)線路的不停電跨越施工,須編制?不停電跨越作業(yè)指導(dǎo)書?,以指導(dǎo)施工；跨越高速公路時(shí),須編制?高速公路跨越舉措?指導(dǎo)施工.七.導(dǎo)線張力放線施工操作方法1.導(dǎo)(地)線張力放線的作業(yè)方法及工藝要求1)本工程所用導(dǎo)、地線、光纜,施工全部采用張力展放.在張力場(chǎng)和牽

16、引場(chǎng)確定后,導(dǎo)、地線的展放布線方案應(yīng)同時(shí)進(jìn)行.2)放線前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作直接影響到架線后續(xù)質(zhì)量、平安和進(jìn)度工作的開展,做準(zhǔn)備工作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)區(qū)段內(nèi)所有鐵塔必須經(jīng)過檢修并驗(yàn)收合格,接地線已經(jīng)可靠連接；(2)選定張牽場(chǎng)并進(jìn)行合理布線；(3)檢查跨越點(diǎn)搭設(shè)的跨越架以及平整施工場(chǎng)地,去除障礙；(4)區(qū)段內(nèi)放線滑車按技術(shù)要求懸掛安裝；(5)放線所用工器具進(jìn)行嚴(yán)格的平安性能檢查；(6)提前要對(duì)張牽引機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；(7)檢查全線的通訊聯(lián)絡(luò)情況；(8)檢查所有臨時(shí)拉線及設(shè)備的錨固；3)放線前對(duì)沿線的交叉跨越物應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)越線架,影響施工障礙物,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行妥善處理.2.導(dǎo)引繩的展放

17、1)導(dǎo)引純布線長(zhǎng)度平地按1.031.04倍,山地按1.061.08倍,用人力進(jìn)行展放,展放中要適當(dāng)限制展放速度,盡量走直線.2)展放完的導(dǎo)引繩,其尾部要和已展放的導(dǎo)引繩頭部用導(dǎo)引繩抗彎連接器連接,必須保證連接強(qiáng)度,一個(gè)施工段內(nèi)同相位所用導(dǎo)引繩要同型號(hào)、同規(guī)格、同捻向.3)導(dǎo)引繩連通后,如不能很快進(jìn)行導(dǎo)線展放時(shí),應(yīng)在放線段兩端加以收緊臨錨,臨錨后的導(dǎo)引繩要求對(duì)地或跨越物保持一定的距離,以保證道路通行和交叉跨越平安.4)同時(shí)展放兩相或兩相以上導(dǎo)引純時(shí),一定要注意導(dǎo)引純連接相位,切不可接錯(cuò)相、絞繞等.5)展放導(dǎo)引繩過程中應(yīng)保證展放段內(nèi)通訊暢通.6)當(dāng)導(dǎo)引純線盤纏滿后,應(yīng)停機(jī)更換線盤,更換線盤的操作順

18、序?yàn)椋?1)停機(jī),用人力拉牢導(dǎo)引純尾端；(2)拆下抗彎連接器；(3)卸下纏滿的線盤,裝上空線盤；(4)將導(dǎo)引純尾端與新線盤連接,繼續(xù)牽引.7)展放導(dǎo)引純時(shí),當(dāng)導(dǎo)引繩逐漸受力后,應(yīng)在上揚(yáng)塔位的牽引側(cè)安裝單輪壓線滑車,當(dāng)抗彎連接器和旋轉(zhuǎn)連接器過放線滑車時(shí),牽引速度要適當(dāng)放慢,使其平安通過,待上揚(yáng)作用消失后,應(yīng)隨即撤除壓線滑車.8)當(dāng)放線段跨越或平行接近高壓線路時(shí),在張牽場(chǎng)兩端均勻掛接地滑車,保證良好接地,在展放牽引繩時(shí),要在牽、張場(chǎng)兩端的牽引繩上掛鋼質(zhì)接地滑車,展放導(dǎo)線時(shí)要掛鋁合金質(zhì)滑車,不可錯(cuò)用,具體安裝方法如下圖：將展放的導(dǎo)引純端頭用小繩引入牽引輪,并和鋼纜軸架連接.2)在張力場(chǎng)固定好線軸支架

19、,并裝上線軸；將導(dǎo)線端頭割齊,套上導(dǎo)線連接網(wǎng)套蛇皮套,綁線捆牢；用小繩分別將導(dǎo)線引過張力機(jī)輪,導(dǎo)線在張力輪上的纏繞方向應(yīng)和導(dǎo)線外層線股捻回方向相同；3)放線段按要求位置設(shè)置通訊人員,尤其交叉跨越處,應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員；對(duì)發(fā)生導(dǎo)引繩上揚(yáng)的塔號(hào)應(yīng)按有關(guān)要求安裝壓線滑車.4.布線本工程放線采用“人力和張力放線法,即放線段內(nèi)各相導(dǎo)線均按展放順序的累計(jì)線長(zhǎng)布線,第一相放完后將導(dǎo)線割斷,剩余局部接著放于第二相,依次類推,直至三相放完,所剩導(dǎo)線接著放于下一個(gè)放線段,連續(xù)布線時(shí)注意限制直線接續(xù)管位置,預(yù)防出現(xiàn)在不允許有接頭的檔內(nèi),導(dǎo)地線不允許有接頭檔：N40-N41,N46-N47,N54-N55,N63-N64

20、其余各檔在一個(gè)檔距內(nèi),每根導(dǎo)線或地線上只允許有一個(gè)連續(xù)管和一個(gè)補(bǔ)修管,其距懸垂線夾不應(yīng)小于5m距離耐張線夾不應(yīng)小于15m5 .撤除導(dǎo)引純臨錨,操作順序?yàn)椋?)啟動(dòng)牽引機(jī)緩慢牽引,當(dāng)臨錨裝置不受力時(shí),將其撤除；2)啟動(dòng)張力機(jī),使其緩慢回轉(zhuǎn),當(dāng)臨錨裝置不受力時(shí),將其撤除.3過轉(zhuǎn)角塔放線滑車應(yīng)減速,一般以15米/秒為宜,牽引板過滑車時(shí)應(yīng)調(diào)整各子導(dǎo)線張力,使走板與放線滑車輪軸方向保持一致,走板過放線滑車后應(yīng)檢查其是否翻轉(zhuǎn),平衡錘是否搭在導(dǎo)線上,導(dǎo)線有無跳槽,如發(fā)現(xiàn)有上述情況,應(yīng)立即停止?fàn)恳?恢復(fù)其正確位置.6 .更換導(dǎo)線線軸的操作：1線軸上尚有少量不少于5圈導(dǎo)線時(shí),停止?fàn)恳?張力機(jī)制動(dòng)；2用人力將張力

21、輪上的導(dǎo)線拉緊或錨于地面；3將線軸上剩余的少量余線倒出,卸下空線軸,裝上新線軸；4將滿軸的線頭與放完的尾線用蛇皮套連接,余線全部盤繞在新線盤上；5繼續(xù)牽放導(dǎo)線至蛇皮套到達(dá)壓接操作點(diǎn)時(shí),停止?fàn)恳?張力機(jī)制動(dòng)；6在接頭點(diǎn)前方錨線,將導(dǎo)線分別錨于錨線架上,翻開張力機(jī)剎車裝置,松出一段導(dǎo)線；7拆下蛇皮套,進(jìn)行壓接作業(yè)；8用張力機(jī)將余線回收,當(dāng)臨錨不受力時(shí),將臨錨撤除；9翻開張力機(jī)制動(dòng)裝置,繼續(xù)牽引.7 .導(dǎo)線地面臨錨：1每相導(dǎo)線放完后,在張牽機(jī)前方將導(dǎo)線臨錨,每相導(dǎo)線分別臨錨,臨錨地錨埋深2.8m,以備作緊線地錨用；2各導(dǎo)線臨錨時(shí)進(jìn)行檢查,相互錯(cuò)開,以免發(fā)生絞線；3導(dǎo)線臨錨張力應(yīng)使導(dǎo)線距地面5m以上,

22、交叉跨越處導(dǎo)線應(yīng)離開越線架1.0m高度；4臨錨后的余線,應(yīng)用支墊物墊起,嚴(yán)禁與地面接觸.臨錨線對(duì)地平面夾角不得大于25,確因地形條件限制時(shí)可能超過25°時(shí),那么應(yīng)根據(jù)具體情況驗(yàn)算各部受力情況,假設(shè)受力過大必須采取補(bǔ)強(qiáng)舉措.8 .導(dǎo)線的保護(hù)舉措1導(dǎo)線不得與硬物接觸,碰撞和磨擦,凡出現(xiàn)導(dǎo)線和這些硬物接觸過的地方應(yīng)用0#細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理.與導(dǎo)線接觸處的位置應(yīng)加襯軟墊、膠管保護(hù).導(dǎo)線與地面接觸部分應(yīng)做隔離舉措,放線中如可能出現(xiàn)導(dǎo)線與地面、跨越架磨擦的地方,放線前應(yīng)做好導(dǎo)線的隔離舉措；2放線時(shí),尾車導(dǎo)線出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視檢查導(dǎo)線質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷肢、變形、磨損等缺陷時(shí),應(yīng)停機(jī)做出標(biāo)志,按規(guī)定處理

23、；3臨錨時(shí),緊線器尾部必須套膠管保護(hù)導(dǎo)線,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm4發(fā)現(xiàn)線盤內(nèi)導(dǎo)線外層鋁股線單焊點(diǎn)時(shí),應(yīng)停機(jī)做綁扎鋁線100mm#理,待綁扎點(diǎn)過完最后一個(gè)滑車時(shí)停機(jī)檢查綁扎點(diǎn),如有問題應(yīng)及時(shí)處理.5線盤距張力機(jī)應(yīng)不小于15米,預(yù)防導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠；6嚴(yán)禁野蠻裝卸導(dǎo)線盤.線盤邊出現(xiàn)的變形,展放時(shí)可能傷及導(dǎo)線的需處理后才能使用；7施工應(yīng)盡量減少地面的余線,張、牽場(chǎng)的余線應(yīng)采取隔離保護(hù),；8各塔位及交叉跨越點(diǎn)應(yīng)設(shè)專人,導(dǎo)線發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告,以便盡早做出處理.9 .導(dǎo)線的損傷處理1)外層導(dǎo)線線股有稍微擦傷,其擦傷深度不超過單股直徑的1/4,且截面積不超過導(dǎo)電局部截面積的2%寸,可不做修補(bǔ),用不粗于0

24、嘏田砂紙磨光外表棱刺；2)當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過稍微損傷,但在同一處損傷的強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的8.5%,且損傷截面積不超過導(dǎo)電局部截面積的12.5%寸為中度損傷,應(yīng)采用補(bǔ)修管進(jìn)行補(bǔ)修,補(bǔ)修時(shí)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3)到達(dá)以下情況之一時(shí),應(yīng)將損傷局部全部鋸掉,用接續(xù)管將導(dǎo)線重新連接：(1)強(qiáng)度損失超過保證計(jì)算拉斷力的8.5%;(2)截面積損傷超過導(dǎo)電局部截面積的12.5%損傷范圍超過一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍;(3)鋼芯有斷股者；(4)金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形.4)在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線上只允許有一個(gè)接續(xù)管和一個(gè)補(bǔ)修管,各類管應(yīng)滿足以下要求：(1)各類管與耐張線夾間的距離不小于15

25、米；(2)各類管與懸垂線夾間的距離不小于5米；八、導(dǎo)(地)線緊線、附件安裝作業(yè)方法及工藝要求1、導(dǎo)地線緊線施工1)緊線施工段的劃分：本工程以耐張區(qū)段為緊線區(qū)段2)放、緊線的交接工作責(zé)任(1)放線施工負(fù)責(zé)人在一個(gè)區(qū)段導(dǎo)線展放完畢之后,應(yīng)將本區(qū)段導(dǎo)線展放的具體情況(包括放線滑車的懸掛情況、壓接管的分布情況、導(dǎo)線的臨錨情況、損傷情況)作一書面說明,報(bào)技術(shù)及緊線負(fù)責(zé)人.(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人、緊線負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況擬定施工方案指導(dǎo)施工.(3)緊線負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人對(duì)說明中的情況進(jìn)行實(shí)地核實(shí),如有不同應(yīng)及時(shí)上報(bào).3)緊線前的準(zhǔn)備工作(1)檢查導(dǎo)線是否有扭絞、跳槽等異常現(xiàn)象,假設(shè)有應(yīng)及時(shí)處理,方可進(jìn)行下一道工序；(

26、2)導(dǎo)、地線壓接管的位置在緊線后應(yīng)滿足規(guī)程要求(各類管距離耐張線夾不小于15m與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m);(3)導(dǎo)線的損傷部位是否全部處理好；(4)緊線工具是否準(zhǔn)備好,弛度觀測(cè)準(zhǔn)備是否完畢,通訊信號(hào)是否暢通；(5)跨越電力線是否已停電或采用的舉措是否可靠；4)緊線作業(yè)的幾點(diǎn)說明(1)架空地線先進(jìn)行緊線施工,前方能進(jìn)行導(dǎo)線的緊線工作；(2)緊線順序：上-中-下；(3)緊線采用機(jī)動(dòng)絞磨牽引,手搬的產(chǎn)配合調(diào)整弛度；(4)臨錨拉線規(guī)格不得小于15.5mm所有臨錨設(shè)施必須有手搬的產(chǎn)等可調(diào)整裝置；(5)耐張塔臨時(shí)拉線與地面水平夾角應(yīng)小于45°,導(dǎo)引絕對(duì)夾角不得超過30°,臨時(shí)拉線應(yīng)

27、打在離導(dǎo)線或地線懸掛點(diǎn)200mms圍內(nèi),以免塔材被拉彎變形.(6)各種臨錨及臨時(shí)拉線的地錨每相線采用一個(gè)5噸鋼板或木地錨與錨線架相連的形式,地錨埋深視具體情況而定.5)直線塔緊線作業(yè)方法；緊線布置如附圖所示.緊線操作順序如下：(1)耐張塔一側(cè)已打好臨時(shí)拉線(或已緊線完畢),另一側(cè)掛好導(dǎo)線；(2)絞磨通過11滑車組、緊線鋼純、緊線器與導(dǎo)線相接；(3)絞磨牽引,將導(dǎo)線收緊,放線后打的臨錨不受力時(shí)將其撤除；(4)繼續(xù)收緊導(dǎo)線,觀測(cè)弛度,把導(dǎo)線調(diào)平；(5)恢復(fù)臨錨,并打好過輪臨錨,在塔上將導(dǎo)線接地,撤除緊線設(shè)備及接地滑車；(6)弛度觀測(cè)應(yīng)由遠(yuǎn)離緊線側(cè)的最后一個(gè)觀測(cè)檔開始,逐個(gè)向緊線側(cè)觀測(cè)調(diào)平；(7)在

28、調(diào)整弛度中不能操之過急,當(dāng)弛度接近觀測(cè)值時(shí),停止?fàn)恳?穩(wěn)定一段時(shí)間,然后緩慢牽引,使其弛度到達(dá)觀測(cè)值,其余一線以此為基準(zhǔn)操平.觀測(cè)中,弛度調(diào)整一旦紊亂,那么應(yīng)放松后重緊；(8)尤其應(yīng)注意：最末一個(gè)觀測(cè)檔不可看高,以免影響上一緊線段已緊好的導(dǎo)線弛度；(9)當(dāng)緊線段內(nèi)由兩個(gè)或兩個(gè)以上耐張段組成時(shí),第一耐張段弛度觀測(cè)完后,停止?fàn)恳?在該耐張段內(nèi)各直線塔上劃印后再繼續(xù)牽引,觀測(cè)第二耐張段內(nèi)弛度完后,又對(duì)該耐張段各直線塔劃印,以此類推,依次進(jìn)行；(10)劃印人員必須在緊線完畢,導(dǎo)線錨固后才能登塔劃印及加裝過輪臨錨.6)耐張塔緊線作業(yè)方法緊線布置如附圖所示.緊線操作順序如下：在耐張塔牽引方向裝設(shè)臨時(shí)拉線,

29、臨時(shí)拉線用2XGJ-70或者2X15.5鋼純用圓木加固纏繞在主材上,拉線對(duì)地夾角應(yīng)小于45度；(2)將錨于耐張塔前方放線時(shí)予留的導(dǎo)線,通過耐張塔放線滑車(雙滑車),絞磨通過11滑車組用緊線器連接,用機(jī)動(dòng)絞磨將導(dǎo)線收緊,使導(dǎo)線升空,根據(jù)直線塔緊線的方法緊線,緊線完畢后,進(jìn)行高空錨線方能進(jìn)行平衡掛線工作.7)過輪臨錨作業(yè)方法直線塔緊線完畢后,在緊線處作地面臨錨,同時(shí)在緊線塔上打過輪臨錨,過輪臨錨和地面臨錨的設(shè)法應(yīng)相互獨(dú)立,工器具應(yīng)按各自承受全部緊線張力選用.具體應(yīng)注意以(2)過輪臨錨地錨坑必須與線路方向同向設(shè)置,錨線對(duì)地夾角應(yīng)小于25°,兩線錨號(hào)同一錨線架上,同時(shí)還應(yīng)設(shè)置反向臨錨；(3)

30、緊線器裝在距放線滑車710米的導(dǎo)線上,在緊線器可能與導(dǎo)線碰磨的位置要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行隔離保護(hù)；(4)過輪臨錨的同時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)視已緊導(dǎo)線的弛度；(5)過輪臨錨所用的手搬葫產(chǎn)的尾部鏈條要打結(jié),作為第二道防滑保險(xiǎn)；(6)過輪臨錨時(shí)長(zhǎng)時(shí)間承受緊線張力,所以整個(gè)錨固系統(tǒng)安裝應(yīng)牢固可靠,待本耐張段完成緊線、掛線操作前方可撤除.8)壓接升空作業(yè)方法及考前須知(1)升空點(diǎn)位于兩放線區(qū)段中間連接的地方,當(dāng)前一放線區(qū)段已緊好導(dǎo)線并打好過輪臨錨,后一放線段已完成放線施工時(shí)需要進(jìn)行導(dǎo)線的壓接升空工作；(2)壓接前應(yīng)檢查已緊線側(cè)和待緊線側(cè)的臨錨是否可靠,將兩側(cè)的各子導(dǎo)線的余線展開并理清線別順序,做好標(biāo)識(shí)；(3)對(duì)導(dǎo)線逐根

31、進(jìn)行液壓連接.(質(zhì)量要求見有關(guān)規(guī)程)(4)壓接升空施工時(shí)應(yīng)盡可能不布置余線,如有余線升空前應(yīng)用機(jī)動(dòng)絞磨或是萌產(chǎn)配合緊線桿塔先將余線松完,松線時(shí)注意對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)；(5)導(dǎo)線的余線松完后,用一根16mm勺尼龍繩壓在導(dǎo)線上(必要時(shí)使用滑車壓線進(jìn)行升空),兩個(gè)端頭一起纏繞3圈在錨扣上,這時(shí)緩緩放松機(jī)動(dòng)絞磨或是的產(chǎn),同時(shí)壓線尼龍純也應(yīng)相應(yīng)放松,使導(dǎo)線緩緩升空到自然狀態(tài),放下壓線尼龍繩,撤除導(dǎo)線上的緊線器磨繩等工具,即完成導(dǎo)線的升空工作.注意升空時(shí)嚴(yán)禁用一根繩子一端固定,一端放松升空導(dǎo)線以免使導(dǎo)線出現(xiàn)松股和背股現(xiàn)象；(6)假設(shè)升空段余線較多,導(dǎo)線升空后,為保證導(dǎo)線對(duì)地和交叉跨越物的平安距離,應(yīng)在緊線側(cè)配合

32、升空點(diǎn)收緊導(dǎo)線,但注意收緊導(dǎo)線時(shí)不應(yīng)使張力過大,保證導(dǎo)線的平安距離那么可；(7)導(dǎo)線升空時(shí)應(yīng)注意對(duì)導(dǎo)線的隔離保護(hù),假設(shè)有損傷應(yīng)在地面處理好前方準(zhǔn)進(jìn)行升空工作;(8)導(dǎo)線升空后,嚴(yán)禁撤除已緊線側(cè)的過輪臨錨,待下一段緊線完畢之前方可撤除.9)弛度觀測(cè)及弛度調(diào)整作業(yè)方法及考前須知(1)本工程采用平行四邊形法和角度法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)弛度觀測(cè)；平行四邊形法(等長(zhǎng)法)在弛度觀測(cè)檔的兩基桿塔上由掛點(diǎn)向下量取F(弧垂)值后畫印,其中一基的印點(diǎn)為測(cè)站點(diǎn),另一基綁上弛度板后做為參照點(diǎn),當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)與參照點(diǎn)的連線與架空線相切時(shí),那么為該檔的弛度.圖中：F為觀測(cè)檔的弛度(m);L為觀測(cè)檔距(m);檔端角度法：(a)仰角計(jì)算公式h

33、LtgJ1a1.Qtg1h4f4afL2.Qtg1tgJ12.fa.Lf1.f1.aaLtgJh2.1.tgJ1tgJLa41.Qtg1h4f4a2.-1.QtgtgJ(b)俯角計(jì)算公式hLtgJ1a導(dǎo)地線架好后驗(yàn)算公式：1. f:a.aLtgJ1h1 22. ftgJtgJiLa4(2)弛度觀測(cè)時(shí)根據(jù)施工溫度在弛度表中選擇相應(yīng)的弛度值,根據(jù)平行四邊形觀測(cè)弛度的要求,在觀測(cè)檔兩端綁好弛度板；(3)觀測(cè)時(shí)注意緊線段內(nèi)各觀測(cè)檔溫度應(yīng)統(tǒng)一,溫度計(jì)測(cè)量溫度時(shí)必須掛在通風(fēng)背陽的地方,切忌陽光直射；(4)弛度值應(yīng)從導(dǎo)線與滑輪槽接觸位置算起.例如：某檔的導(dǎo)線弛度為15米,那么由接觸位置向鐵塔下部量出15米,

34、并綁好弛度板,相鄰的塔位照此執(zhí)行；(5)觀測(cè)弛度時(shí),先觀測(cè)兩線中的一根使其到達(dá)弛度值,另一根觀測(cè)至與此根相平即可；(6)用檔端角度法觀測(cè)弛度時(shí),選取觀測(cè)檔的一端將儀器架好,觀測(cè)時(shí)選取相應(yīng)的弛度值,計(jì)算出相應(yīng)的角度值,復(fù)核無誤后即可進(jìn)行弛度的觀測(cè)；(7)觀測(cè)過程中,觀測(cè)角應(yīng)隨溫度的變化而變化；tg1(h4f4洞)/L)(8)弛度觀測(cè)前必須復(fù)核觀測(cè)檔檔距,假設(shè)與明細(xì)表不符時(shí),弛度值必須調(diào)整,其調(diào)整公式為：F2=F1*(L2/L1)*(L2/L1)其中：L1、F1為變化前檔距和弛度L2、F2為變化后檔距和弛度(9)弛度觀測(cè)按以下順序進(jìn)行：先由距緊線場(chǎng)最遠(yuǎn)的觀測(cè)檔觀測(cè),再逐個(gè)向緊線側(cè)進(jìn)行弛度觀測(cè)；如果

35、距緊線檔較近的觀測(cè)檔的弛度過高那么應(yīng)緩慢回松,使所有觀測(cè)檔到達(dá)平衡；弛度調(diào)整一但紊亂,那么應(yīng)停止調(diào)整,待查明原因后再進(jìn)行調(diào)整或重新觀測(cè)；弛度觀測(cè)完畢,必須再次進(jìn)行復(fù)核以保證弛度準(zhǔn)確無誤；同相子導(dǎo)線的調(diào)整弛度應(yīng)限制在5cm以內(nèi).(10)觀測(cè)檔的選擇應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：緊線段在5檔及以下時(shí)靠近中間選擇一檔；緊線段在612檔時(shí)靠近兩端各選取一檔；緊線段在12檔以上時(shí)靠近兩端及中間各選取一檔；觀測(cè)檔宜選擇檔距較大和懸掛點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線檔；弛度觀測(cè)檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)增加,但不得減少.(11)弛度調(diào)整作業(yè)方法：弛度調(diào)整首先用絞磨進(jìn)行粗調(diào),粗調(diào)時(shí)使每相導(dǎo)線低于弛度值300mn«M

36、亭止?fàn)恳?并用的產(chǎn)錨線；各相導(dǎo)線粗調(diào)完畢后,要在相應(yīng)的塔上進(jìn)行細(xì)調(diào),每相導(dǎo)線用3噸的蔭產(chǎn)與短鋼套和緊線器相連后,固定于導(dǎo)線上,調(diào)節(jié)的產(chǎn)到達(dá)調(diào)整弛度的目的；單相導(dǎo)線弛度調(diào)好后,在該相導(dǎo)線上同時(shí)劃印,以作為附件安裝的依據(jù)；導(dǎo)線的弛度允許誤差為：導(dǎo)線各相間的弧垂應(yīng)力要一致,其相對(duì)偏差最大值不應(yīng)超過300mm緊線前,耐張塔臨時(shí)拉線的張力應(yīng)保持一致,如果用升空的導(dǎo)線作為臨時(shí)拉線,其作臨時(shí)拉線的兩相邊導(dǎo)線的弧垂也應(yīng)根本保持一致.(12)直線塔、耐張塔劃印作業(yè)方法劃印是保證附件安裝后各檔弛度準(zhǔn)確的重要步驟.應(yīng)在弛度調(diào)整完畢、緊線應(yīng)力不發(fā)生變化時(shí),在各塔上劃印,印記點(diǎn)纏繞黑膠布(注意劃印時(shí)不蹬踏導(dǎo)線,預(yù)防外加

37、負(fù)載使導(dǎo)線竄動(dòng)).具體操作方法如下：直線塔劃印將垂球線置于掛線孔中央,使垂球落于導(dǎo)線上即可進(jìn)行劃印,假設(shè)因滑車擋住而用此方法不便劃印時(shí),可使垂球從橫擔(dān)邊緣落下劃印(移動(dòng)的距離必須量取),同時(shí)注意附件安裝時(shí)也要將此段距離回移后再根據(jù)連續(xù)上、下坡弛度表進(jìn)行線長(zhǎng)調(diào)整.用掛點(diǎn)延伸法進(jìn)行畫印,直尺對(duì)準(zhǔn)橫擔(dān)掛孔中央,將掛孔中央連線準(zhǔn)確地延伸到導(dǎo)線上后用直線塔導(dǎo)線畫印方法操作即可.無論是直線塔或是耐張塔畫完印后,各畫印人員對(duì)所畫的印都應(yīng)有書面記錄,并上交緊線施工負(fù)責(zé)人,以便緊線施工負(fù)責(zé)人通知附件安裝人員進(jìn)行安裝.(13)耐張塔平衡掛線作業(yè)方法及考前須知耐張塔劃印后進(jìn)行安裝空中臨錨系統(tǒng)；收緊臨錨純并收緊所需的

38、過牽引長(zhǎng)度；錨線長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況具體確定,但應(yīng)保證滿足割線后的導(dǎo)線頭能在地面進(jìn)行壓接,假設(shè)采用高空壓接,那么錨線長(zhǎng)度為10米左右；斷線必須在導(dǎo)線不受力的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁帶張力斷線；斷線時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行,斷開的導(dǎo)線應(yīng)用大純慢慢放下；錨線純?cè)诎惭b時(shí)應(yīng)從導(dǎo)線上方通過,預(yù)防導(dǎo)線在落線時(shí)與之纏繞和磨擦,在施工操作中應(yīng)注意對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)；割線與耐張線夾的壓接：割線長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)算值割線.割線前必須反復(fù)核實(shí)尺寸,做到正確無誤,必要時(shí)將待掛的耐張絕緣子用兩端連上手搬的產(chǎn)掛于塔腿上,使其呈受力狀態(tài),實(shí)量耐張用長(zhǎng)度；耐張塔平衡掛線：采用地面操作帶張力一牽一方法掛線,具體操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.本工程耐張鐵塔采用掛線板

39、和相應(yīng)的施工孔,掛線板與耐張用相連,在塔上錨線或掛緊線滑車時(shí)要采取可靠舉措加固和保護(hù)塔材受力位置；b.在進(jìn)行掛線牽引平衡掛線時(shí)過牽引長(zhǎng)度一般為150mmc.掛線時(shí),嚴(yán)禁兩根導(dǎo)線同時(shí)牽引掛線；d.掛線后為預(yù)防感應(yīng)電傷人,應(yīng)將耐張絕緣子用用接地線進(jìn)行短接；e.緊線器的尾部必須加套膠管,隨時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線.耐張絕緣子用與金具的連接：耐張絕緣子用與金具的組裝、連接詳見?桿塔明細(xì)表?及?絕緣子用組裝圖?.在組裝時(shí),應(yīng)在地面鋪上襯墊,嚴(yán)禁用鐵器敲打,在起吊絕緣子用時(shí)要采取相應(yīng)舉措預(yù)防絕緣子相互撞擊而損傷.每相導(dǎo)線在放線時(shí)排列和安裝時(shí)的順序如以下圖所示(面向大號(hào)側(cè))：耐張絕緣子用倒掛,要嚴(yán)格根據(jù)?絕緣子用組裝

40、圖?中的說明進(jìn)行連接和組裝,耐張絕緣子用倒掛的塔位詳見桿位明細(xì)表備注說明.2、導(dǎo)、地線液壓作業(yè)方法及工藝要求1)本工程導(dǎo)、地線采用液壓連接,壓接采用國(guó)產(chǎn)(或日本)的100噸液壓設(shè)備,施工操作須嚴(yán)格根據(jù)?架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程?(SDJ226-87)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；2)液壓前的準(zhǔn)備(1)對(duì)所使用的導(dǎo)線及地線的結(jié)構(gòu)及規(guī)格應(yīng)認(rèn)真檢查,其規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；(2)所使用的各種接續(xù)管和耐張管,應(yīng)用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量管的內(nèi)外直徑及管長(zhǎng),其尺寸、公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不符合的不得使用；(3)對(duì)所用的各種接續(xù)管及耐張線夾,應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢,并消除影響穿管的鋅疤與焊渣；(4)

41、施工前應(yīng)對(duì)液壓設(shè)備進(jìn)行檢查校核,保證工作正常,做到施壓準(zhǔn)確可靠；(5)劃印穿管鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管穿管的具體操作方法如下：L1/23-4mmI不壓局部I割鋁股：如上圖,鋁股割線長(zhǎng)度為ON=L1+10mmlT先用鋼卷尺實(shí)測(cè)接續(xù)管的鋼管長(zhǎng)L1,用鋼卷尺在鋼芯鋁絞線的端頭O向內(nèi)量取L1+10mm+20mm以綁線P扎牢兩道；然后從O點(diǎn)向內(nèi)量取ON=L1+10mm并用紅筆作一印記N割鋁線用,再用鋼鋸在印記N處鋸斷外層及中層鋁股,在切割內(nèi)層鋁股時(shí),為預(yù)防傷及鋼芯,應(yīng)注意只割斷每股鋁線的3/4即可,然后用手將鋁股逐根折斷.套鋁管：將鋁管自鋼芯一端順鋁線絞制方向先套入.穿鋼管：使鋼芯呈散扁圓形,一端先穿

42、入鋼管,置于鋼管內(nèi)的一側(cè),然后使另一端的鋼芯也呈散扁圓形,自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入注意不要插接,穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出5mnJ止,假設(shè)鋼芯在鋼管中較松,還應(yīng)再補(bǔ)入12根鋼芯.穿鋁管：當(dāng)鋼管壓好后,找出鋼管壓好后的中央點(diǎn)O,自O(shè)點(diǎn)向兩端鋁線上各量鋁管之一半L/2L為鋁壓管全長(zhǎng),在該處畫一印記A在畫印記前,必須去除氧化膜并涂抹復(fù)合電力脂；兩端的印記畫好后,將鋁管順鋁線絞制方向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入,直至兩端口與鋁線上兩端定位印記A重合為止.耐張管壓接切割位置確實(shí)定：緊線后,耐張塔懸掛在滑車內(nèi)的導(dǎo)線上標(biāo)出了對(duì)應(yīng)于弛度的印記,壓接前,應(yīng)從印記點(diǎn)量出金具絕緣子用和弛度調(diào)整量及耐張管鋼錨空隙的

43、總長(zhǎng)代數(shù)和之后確定導(dǎo)線斷線位置.鋼芯鋁絞線耐張管的穿管方法如下：剝鋁股見以下圖L2+5PlA自導(dǎo)線端頭向內(nèi)量,在ON=L2+5mm(L2為鋼錨壓接部位的實(shí)際長(zhǎng)度)畫一印記N作為割線印記.松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線,為了預(yù)防鋁股剝開后鋼芯散股,在松開綁線后先在端頭翻開一段鋁股,將露出的鋼芯端頭用綁線扎牢,然后用鋼鋸在印記N處切斷外層及中層鋁股時(shí),只需割到每股的3/4處,然后再用手將鋁股逐根折斷.套鋁管將鋁管自鋼芯鋁絞線一端順鋁線絞制方向先套入.穿鋼錨將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿插入鋼錨,穿入時(shí)順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入,保持原節(jié)距,直到鋼芯端頭觸到鋼錨底部,管中與鋁股預(yù)留的15mmi離相等為止.穿鋁管當(dāng)

44、鋼錨壓好后,先在壓鋁管上自管量LY+f(F為鋁管口錐度長(zhǎng)),在管上畫好起壓印記,同時(shí)在鋁線上自端頭向內(nèi)量LY+f畫一印記,在鋁線上畫定位印記應(yīng)在消除氧化膜及涂抹復(fù)合電力脂后進(jìn)行,然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨一側(cè),直到鋁管管口露出定位印記線為止.3)液壓操作(1)液壓時(shí)所使用的鋼模,在使用前應(yīng)認(rèn)真核對(duì),必須與壓接管相匹配,凡上模與下模有固定方向時(shí),鋼模不得放錯(cuò),液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地平面,并應(yīng)放置平穩(wěn)；(2)壓接管放入鋼模時(shí)位置應(yīng)正確,檢查定位印記是否處于指定位置,合模后應(yīng)保持壓接管兩側(cè)的導(dǎo)、地線呈水平狀態(tài),并與壓鉗軸心成一條直線；(3)施壓時(shí)必須使每模壓力都到達(dá)規(guī)定壓力值,不能以合模為壓

45、好的標(biāo)準(zhǔn),施壓時(shí)相鄰兩模間至少保持5mmi勺重疊距離；(4)每個(gè)壓接管壓好第一模后,用精度0.02mm游標(biāo)卡尺檢查其對(duì)邊距尺寸,符合標(biāo)準(zhǔn)后再行壓接；(5)對(duì)鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換壓?；蛐迯?fù)后再使用,嚴(yán)禁使用不符合要求的鋼模；(6)壓接直線鋼管時(shí),第一模壓模中央壓在鋼管中央,然后分別向管口端部施壓,一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè),鋼管壓好后應(yīng)涂富鋅漆防腐,裸露于鋁線外的鋼芯也應(yīng)涂富鋅漆防腐；(7)直線鋁管壓接時(shí),第一模在印記點(diǎn)起壓,后向管口端部施壓,一側(cè)壓完再壓另一19/27側(cè),鋁管兩端的錐度局部不壓；(8)壓接耐張鋼錨時(shí),自凹槽前側(cè)開始向管口端連續(xù)施壓,壓完后,壓接管應(yīng)涂富鋅

46、漆防腐；(9)壓接耐張鋁管時(shí),自鋁線端頭處向管口施壓,再返回在鋼錨凹槽處施壓；(10)壓接耐張引流板時(shí),應(yīng)檢查兩引流板的光潔面是否一致,施壓時(shí)自管底向管口連續(xù)進(jìn)行；液壓施工操作完成后的要求壓接管液壓操作耐張壓接管打操作人員鋼印代號(hào),在導(dǎo)線側(cè)管口和導(dǎo)地線上各20mm余紅丹漆直線接續(xù)管打操作人員鋼印代號(hào),在兩端管口和導(dǎo)地線上各20mn紅丹漆(11)壓接管的保護(hù)：為預(yù)防導(dǎo)線壓接管通過放線滑車時(shí)產(chǎn)生彎曲變形,要在已壓好的壓接管上加裝補(bǔ)強(qiáng)套管.具體方法為：在壓接管口和導(dǎo)線連接口纏繞黑膠布3-4圈,再裝補(bǔ)強(qiáng)套管,在套管端部加裝兩個(gè)膠墊,然后用12#鐵絲將套管綁扎牢固,為預(yù)防鐵絲在過放線滑車時(shí)松動(dòng),可在所加

47、裝的套管上綁扎3-4道鐵絲,鐵絲綁扎好后須在鐵絲外再纏繞兩層黑膠布.4)質(zhì)量檢查及記錄表的填寫(1)握著強(qiáng)度試件試驗(yàn)：架線施工前,應(yīng)對(duì)工程中實(shí)際使用的導(dǎo)線、地線及相應(yīng)的液壓管同配套的鋼模,按本舉措規(guī)定的操作工藝制作檢驗(yàn)性試件,每種型式不少于3件,每件試件由(耐張管)一(直線管)一(耐張管)組成.試件的試驗(yàn)握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線保證拉斷力的95%(2)對(duì)于各種液壓管,壓后應(yīng)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸,對(duì)邊距尺寸S值應(yīng)符合下列要求：S=0.866X0.993D+0.2mmD一管外徑(mm但對(duì)三個(gè)對(duì)邊距只允許一個(gè)到達(dá)最大值,超過以上規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓與各種液壓管相對(duì)應(yīng)的壓模型號(hào)及壓后對(duì)邊距如下表所示：

48、壓接管型號(hào)壓前外徑(mm)壓前長(zhǎng)度(mm)外徑允許偏差壓后對(duì)邊距最大值(mmNY-240/30鋼管16100160.2160.213.96/13.76NY-240/30鋁管36390QO0.6360.231.16/30.96NY-240/40鋼管16110160.2160.213.96/13.76NY-240/40鋁管36390“0.6360.231.16/30.96JYD-240/40鋼管20100200.2200.217.40/17.20JYD-240/40鋁管36440QO0.6360.231.16/30.96JYD-240/30鋼管20100200.2200.217.40/17.20J

49、YD-240/30鋁管36460“0.6360.231.16/30.96JY-50G直線管18240180.215.68/15.48NY-50G耐張管18130180.215.68/15.48液壓后的管子彎曲度不得大于2%,有明顯彎曲現(xiàn)象時(shí)應(yīng)校直,校直后嚴(yán)禁有裂紋;4管子壓完后,飛邊、毛刺應(yīng)鋰平并用砂紙磨光,如因飛邊過大,而使對(duì)邊尺寸超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)將飛邊鋰掉后重新施壓；5鋼管壓好后均需涂刷防銹漆；6各液壓管施壓后,應(yīng)即時(shí)認(rèn)真填寫液壓施工記錄,液壓操作人員自檢合格后在管子指定部位打上自己的鋼印代號(hào),并需經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格在施工記錄表上簽名3、附件安裝統(tǒng)一規(guī)定及作業(yè)方法1為預(yù)防導(dǎo)線風(fēng)振鞭擊損傷,

50、弛度觀測(cè)完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝；2懸垂線夾安裝后,瓷瓶應(yīng)垂直于地面,且最大偏值不應(yīng)超過200mm®50,連續(xù)上下坡懸垂線夾的施工安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)組的數(shù)據(jù)規(guī)定；3附件線夾安裝和防振錘安裝時(shí)要纏繞鋁包帶,纏繞時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1鋁包帶應(yīng)緊密纏繞,其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的繞制方向一致；2懸垂線夾和防震錘所纏繞的鋁包帶兩端應(yīng)露出線夾口各10mm其端頭應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住即從兩頭往中間纏繞.4用、導(dǎo)地線上各種金具的螺栓、穿釘、彈簧銷子的穿入方向,除有固定穿向外,其余穿向應(yīng)統(tǒng)一執(zhí)行“安裝工藝統(tǒng)一規(guī)定的要求安裝及檢查方向?yàn)槊嫦蚴茈妭?cè),即綏江變側(cè)結(jié)構(gòu)工程及具體部位安裝統(tǒng)一規(guī)定備注絕緣子碗口及碗

51、頭掛板碗口方向規(guī)定直線懸垂絕緣子大口朝向送電側(cè)鹽津變側(cè),即“W銷從小號(hào)往大號(hào)穿綏江變沙瓶大口在送電側(cè),小口在受電側(cè)跳線絕緣子大口朝向送電側(cè)鹽津變側(cè),及“W銷從小號(hào)往大號(hào)穿綏江變沙瓶大口在送電側(cè),小口在受電側(cè)耐張絕緣子串大口朝上,“W銷從上向卜穿沙瓶小口在下方,大口在上方導(dǎo)線上各種金具螺栓及閉口銷含耐張串順線路水平方向的螺栓及閉口銷螺栓一律從送電側(cè)鹽津變側(cè)向受電側(cè)綏江變側(cè)穿橫、順線路水平方向螺栓、垂直方向螺栓均不進(jìn)行對(duì)穿.螺栓上的閉口銷孔在垂直方向,閉口銷從上往卜.穿橫線路水平方向的螺栓及閉口銷螺栓一律由塔外向塔內(nèi)穿螺栓上的閉口銷孔在垂直方向,閉口銷從上往卜.穿垂直方向的螺栓及閉口銷r垂直方向螺

52、栓一律由上往卜.穿螺栓閉口銷孔一律轉(zhuǎn)在橫線路方向,閉口銷一律由塔外向塔內(nèi)穿避雷線及OPG幅合光纜金具螺栓含掛點(diǎn)金垂直方向上的螺栓及閉口銷螺栓一律從上向卜-穿螺栓上的閉口銷孔轉(zhuǎn)朝橫線路方向,由線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)對(duì)穿螺栓上的閉口銷,由線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)對(duì)穿順線路方向水平r螺栓一律從送電側(cè)向受電側(cè)穿結(jié)構(gòu)工程及具體部位安裝統(tǒng)一規(guī)定備注具螺栓及閉口銷螺栓上的閉口銷孔垂直方向,閉口銷從上問卜穿橫線路方向水平螺栓及閉口銷螺栓一律從線路外側(cè)向線路內(nèi)側(cè)穿螺栓上的閉口銷孔垂直方向,閉口銷從上問卜穿帶角度引流板帶角度引流板偏向有利于引流線成自然弧線的一側(cè)壓接管耐張壓接管在鋁管不壓區(qū)中間位置打上操作人員鋼印代號(hào),在管

53、口和導(dǎo)線上各20mm±涂刷紅丹漆直線壓接管在鋁管不壓區(qū)中間位置打上操作人員鋼印代號(hào),在管口和導(dǎo)線上各20mm±涂刷紅丹漆鍍鋅鋼絞線壓接管在鋼壓接管中間位置打上操作人員鋼印代號(hào),在管口和地線上各20mmk涂刷紅丹漆5直線塔的附件安裝必須在耐張塔掛線完成或緊線段直線塔的過輪臨錨完成后且逐基劃印前方可進(jìn)行；6連續(xù)上下坡檔在進(jìn)行弛度觀測(cè)時(shí),應(yīng)按施工弛度觀測(cè).附件時(shí)在各塔上要進(jìn)行線長(zhǎng)調(diào)整,調(diào)整方法及調(diào)整量見?連續(xù)上下坡弛度及調(diào)整量表?；7相鄰塔位附件安裝作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)在同一相導(dǎo)線上進(jìn)行安裝作業(yè)；8操作人員在導(dǎo)線上作業(yè)時(shí),應(yīng)將平安帶栓在橫擔(dān)上,再沿絕緣子逐個(gè)下移,在下移時(shí)應(yīng)注意檢查每個(gè)懸

54、掛零件和銷子是否齊全可靠,確認(rèn)平安前方能將平安帶栓在絕緣子上.9懸垂線夾安裝不得采用轉(zhuǎn)向滑車地面牽引提升導(dǎo)線；10在用導(dǎo)線提線器提吊導(dǎo)線時(shí),所用的手搬萌產(chǎn)的鏈條尾部一定要打結(jié),作防滑保險(xiǎn);11導(dǎo)線起吊工具由UL-10-15鋼套一3噸或6噸手搬葫產(chǎn)一U形環(huán)組成；12提升導(dǎo)線的的產(chǎn)鉤應(yīng)纏繞鋁包帶,預(yù)防損彳導(dǎo)線,壓檔采用兩套工具同時(shí)提線,跨越電力線檔附件安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)舉措及二次保險(xiǎn).4、防振錘的安裝：1本工程導(dǎo)、地線使用的防振錘型號(hào)和安裝距離見下表：名稱導(dǎo)線地線型號(hào)LGJ-240/30GJX-50防振錘型號(hào)FD-4FG-50安裝距離詳見桿塔明細(xì)表2防振錘的安裝數(shù)量、安裝距離見?桿塔明細(xì)表?,安裝距離量?。褐本€塔從線夾邊算起,耐張塔從壓接管口部算起,如以下圖所示；承力塔工防振錘安裝距離示意圖3安裝后的防振錘應(yīng)與地面垂直并與導(dǎo)、地線在同一垂直面內(nèi),其安裝距離的偏差值不應(yīng)大于土30mm4安裝防振錘