攪拌站企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

1、XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（第一版）編制:審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:2016年8月10日實施日期：2016年8月10日XXXXXX有限公司第一章安全操作總則1第二章各崗位人員安全操作規(guī)程3一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程3二、車輛司機安全操作規(guī)程5三、裝載機司機安全操作規(guī)程6四、維修人員安全操作規(guī)程6五、操作室人員安全操作規(guī)程8六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程8七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程9八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程10九、試驗室人員安全操作規(guī)程11十、中小機械操作工安全操作規(guī)程12H一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程15十二、倉庫保管員安全操作規(guī)程15十三、油庫保管員安全操作規(guī)程16第三章機械設(shè)備安全操

2、作規(guī)程18一、磴攪拌站安全操作規(guī)程18二、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程19三、皮帶機安全操作規(guī)程20四、計量室安全操作規(guī)程：20五、受材室安全操作規(guī)程20六、水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程21六、裝載機安全操作規(guī)程21七、空氣壓縮機安全操作規(guī)程23八、發(fā)電機安全操作過程24九、焊割設(shè)備一般安全規(guī)定25十、變壓器安全操作規(guī)程26H一、砂石分離機安全操作規(guī)程28十二、千斤頂安全操作規(guī)程28十三、卷揚機安全操作規(guī)程29十四、插入式振動器安全操作規(guī)程29十五、潛水泵安全操作規(guī)程30十六、附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程31十七、切割機安全操作規(guī)程32十八、立式鉆床安全操作規(guī)程33十九、叉車安全操作規(guī)程34

3、第四章實驗設(shè)備安全操作規(guī)程37一、TYE-300C型壓力試驗機操作規(guī)程37二、壓力試驗機操作規(guī)程37三、水泥電動抗折儀操作規(guī)程38四、抗折抗壓試驗機操作規(guī)程39五、雷氏沸煮箱操作規(guī)程39六、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程39七、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程10八、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程40九、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程41十、磴成型振動臺操作規(guī)程42十一、碎抗?jié)B儀操作規(guī)程42十二、恒溫恒濕全自動控制儀操作規(guī)程43十三、標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程44十四、水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程44十五、分析天平操作規(guī)程45十六、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程45十七、電動水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程46十八、強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程47十九

4、、電熱鼓風(fēng)干燥箱規(guī)程48二十、凍融箱操作規(guī)程48二十一、自動比表面積測定儀操作規(guī)程49附錄51一、從業(yè)人員的權(quán)利51二、從業(yè)人員的義務(wù)51三、班組長安全職責(zé)51四、員工安全職責(zé)52第一章安全操作總則1、全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度。2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級報告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、新員工未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割

5、）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進行操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長（拖過頸部）的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機床時，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟）；嚴(yán)禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具。5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。6、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把

6、自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進入工作崗位。7、凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無罩或敞開防護罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8、修理機械、電氣設(shè)備或進入其工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)專人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，

7、非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。9、一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓；容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏。10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜

8、間設(shè)紅標(biāo)燈。11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動火、易燃或承載壓力的容器、管道動火施焊，必須向生產(chǎn)部申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。13、對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。14、變配電室、供氣站、空壓機站、油庫、油漆庫、危險化學(xué)品庫等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。15、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓

9、、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需對其安全、防護措施進行驗收合格后方準(zhǔn)進行生產(chǎn)作業(yè)。18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理場地。19、發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)

10、部。20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。第二章各崗位人員安全操作規(guī)程一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程1 .送電檢查：a.各類設(shè)備內(nèi)外及地面清潔，無油污、無積水，無影響機器運轉(zhuǎn)的異物，過道暢通無阻。b.按潤滑點在各部位加足潤滑脂或潤滑油。c.各電器組件、電氣開關(guān)應(yīng)完好無損，位置正確，電線接頭無接觸不良現(xiàn)象。d.易受震動的連接和緊固件應(yīng)無松動。2 .作業(yè)前送電檢查：a.操作工詢問各系統(tǒng)檢查情況，確認(rèn)一切正常后合上總電源開關(guān)，檢查電源應(yīng)正常。b.貯料倉骨料與物料指示器顯示一致。c.開空壓機，檢查氣壓0.50.7MPa,氣路系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，閥門位置正確。d.接通操作臺電源，選擇開關(guān)位

11、置；e.檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動閥開啟是否靈活到位。f.開主機，攪拌葉片和襯板應(yīng)無磨擦聲。3 .作業(yè)操作a.輸入混凝土配合比，須復(fù)核無誤。b.按各型攪拌樓使用說明書進行操作。c.密切檢查攪拌主軸自動加注潤滑脂情況，每隔2小時對空壓機儲氣罐、油水分離器放水。4 .設(shè)備運轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容巡視中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即報告有關(guān)人員處理或修理，嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行修理。a.各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無泄漏。b.地倉門是否被卡、皮帶有無跑偏、破損、接頭脫落等情況。c.氣候異常，設(shè)備檢修后重新投入運行及每次開盤后等情況下應(yīng)加強巡視。5 .緊急停車在設(shè)備運轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全，危及設(shè)備、火災(zāi)等嚴(yán)重情

12、況，可不按正常操作，不經(jīng)請示立即停車。6 .正常停機a.各部分停止運行，斷開有關(guān)的空氣開關(guān)。b.清洗主機，在主機清洗后對主機軸端加注潤滑脂。c.關(guān)微機及監(jiān)視器。d.對系統(tǒng)各機組進行保養(yǎng)，作好下次開盤的準(zhǔn)備。e.斷開總電源開關(guān)，鎖上門窗。7 .事故檢修a.斷開檢修設(shè)備對應(yīng)的電源開關(guān)，并在開關(guān)把上持“有人工作，禁止合閘”警告牌，并派專人進行安全監(jiān)護。b.當(dāng)班操作工應(yīng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護工作或鎖上門窗，檢修工作結(jié)束后，拆除警告牌。8 .在使用焊接時，零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線，以免損壞傳感器。9 .故障處理a.出現(xiàn)報警情況，首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障b.出現(xiàn)機械或電器故障應(yīng)立即停機，切斷電源并

13、通知修理人員進行處理。若修理時間過長，要及時清除罐內(nèi)混凝土。10 .維護保養(yǎng)a.攪拌機回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次；b.皮帶機減速器每半年換一次20號工業(yè)齒輪油，托輻半年加一次潤滑脂；c.稱量皮帶機電動滾筒加50號工業(yè)齒輪油，半年換油一次；d.空壓機加13號壓縮機油，根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油；e.氣動系統(tǒng)油霧器內(nèi)經(jīng)常加滿20號機械油；f.各電機及支座軸承每年清洗換油一次；g.攪拌機每班工作完畢后，操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。11 .安全注意事項a.操作人員須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和安全教育后，方可上崗進行操作。b.設(shè)備投料正式運轉(zhuǎn)之前，必須進行空運轉(zhuǎn)（確認(rèn)無安全隱患時方

14、可啟動機械），檢查各部位及部件運行是否正常及可靠，之后方能開盤運行。c.操作人員在工作期間，除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作外，還需全神貫注，加強日常檢查及維護，按攪拌樓日運行記錄逐項進行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)實時報告、處理。d.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，混凝土出料口下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁向下拋丟物品。e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮，以免漏電和影響計量精度。f.凡配合攪拌樓進行工作的其它員工，必須嚴(yán)格服從操作人員統(tǒng)一指揮，不得隨意進入各種旋轉(zhuǎn)或正在動作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。g.禁止閑雜人員進入控制室，不得在控制室內(nèi)聊天、接待客人或嬉戲打鬧，不允許操作人員擅離職守或交他人操作，離開時須關(guān)掉電源，關(guān)好門窗。二、車輛

15、司機安全操作規(guī)程（一）一般要求1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。（二）載重汽車1、氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時起步，若停在坡道上，氣壓低于0.4Mp

16、a時，不得滑行發(fā)動。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。（三）自卸汽車1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視

17、上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。三、裝載機司機安全操作規(guī)程（一）裝載機啟動前對制動系統(tǒng)進行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運行正常。待速運轉(zhuǎn)5-10分鐘預(yù)熱后方可進行作業(yè)。（二）發(fā)動機啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘，若一次不能啟動需再次啟動時，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進行，前進、后退轉(zhuǎn)換擋時，應(yīng)停車進行。（三）做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀

18、態(tài)，避免發(fā)動機無負(fù)荷高速運轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。（四）作業(yè)時精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。（五）上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。（六）作業(yè)后或待工時，將車放至安全地帶，大臂落地，確保車體放置平穩(wěn)。（七）嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。四、維修人員安全操作規(guī)程（一）車輛需維修或檢查時，必須在明顯位置掛有“正在檢修”標(biāo)志牌。拔掉開關(guān)鑰匙，拉好手剎。（二）排除機車底部故障時，要有牢固的支撐設(shè)施，車輪前后用木楔打眼，防止移動、溜滑。（三）兩人以上

19、同時操作，要指定一人指揮，必須協(xié)調(diào)一致精神集中，沒有指揮者的指令，不得擅自啟動車。（四）移動主機或部件時，要有可靠的起重設(shè)備。如需人工搭抬部件移位時，必須相互照應(yīng)，將部件放置牢靠，防止歪倒傷人。（五）機車修理時，嚴(yán)禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時，要隔絕明火。用過的廢油不能隨意潑灑，要放在桶內(nèi)妥善處理，油摸布、廢棉紗應(yīng)置于固定容器內(nèi)，并及時清洗或處理。（六）機器部件螺絲需緊固時，必須使用開口搬手，避免滑方造成事故。（七）使用手動電動工具時，必須佩帶安全手套，防護眼鏡，并設(shè)專人控制電器開關(guān)，以便發(fā)生故障及時切斷電源，避免事故發(fā)生。（八）工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。（九）多人操作的工作臺

20、，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向工作必須錯開。（十）扁鏟，沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷刃裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)帶手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。（十一）用臺鉗夾工作應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得大于鉗口最大行程的三分之二。（十二）機械解體，要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡死。（十三）修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地面停放，支撐牢固和楔緊。使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。清洗用油，潤滑油脂，廢油及油棉紗等不準(zhǔn)亂丟，亂倒，應(yīng)按指定地點存放。（十四）修理中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和規(guī)范，確保修理質(zhì)量。（十五）不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面作業(yè)。（十六）架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面作業(yè)

21、或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。（十七）檢修有毒，易燃，易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。（十八）檢修中的機械，應(yīng)有正在修理，禁止開動的示警牌，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱。（十九）試車時應(yīng)隨時注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常問題，應(yīng)立即停車處理。五、操作室人員安全操作規(guī)程（一）必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮違章操作。（二）按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。（三）嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，有事離崗請假，并填好離崗記錄。（四）按時巡檢，及時消除不安全因素，不能解決的問題及時向分管領(lǐng)導(dǎo)請示匯報,特殊情況可先處理后匯報。（

22、五）愛護、正確使用和管理好防護用具，消防器材和調(diào)度室內(nèi)的儀器、儀表，確保齊全、靈敏。（六）有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動閥門和儀表、電氣等設(shè)備。（七）外來參觀人員必須由本廠人員陪同進入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝絕參觀。六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）所有絕緣、檢驗工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。（二）一切高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（三）線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。（四）有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干粉滅火器滅火。（五）安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回

23、彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置斷開位置。（六）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷刃、裂紋。戴好防護眼鏡。槽板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。（七）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具材料應(yīng)用繩子傳遞，禁止上下拋扔。（八）電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。（九）用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定電容性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。（十）停電后，應(yīng)做好高壓線接頭的清掃。檢修工作在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶

24、電部分應(yīng)保持安全距離，并嚴(yán)格遵守斷電、送電規(guī)定。（十一）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零或接地。（十二）電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流應(yīng)與額定容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲。（十三）認(rèn)真執(zhí)行施工機械上電氣系統(tǒng)各裝置的拆裝工藝和修理規(guī)范，保證修理質(zhì)量和縮短停修時間。七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）電焊機要有專職并取得操作證的電工進行安裝。（二）電源電壓應(yīng)與電焊機額定工作電壓相符，初、次線不能接錯；接線柱應(yīng)有墊圈；接線螺帽、螺栓及其它部件不得松動、損壞。（三）電焊機遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)先查明原因、排除故障后，再行合閘。（四）操作人員施焊時不得穿化纖質(zhì)服裝。（五）焊接時，焊接和配合人員必須

25、采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（六）嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。（七）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬，必須在通風(fēng)良好的地方進行，并采取防毒措施。（八）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏；焊接時必須有人監(jiān)護；嚴(yán)禁在噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。（九）高空焊接和切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有人監(jiān)護。（十）電焊線通過道路時，必須架高或穿過防護管內(nèi)埋在地下。（十一）接地線和手把線都不能搭載易燃易爆和帶熱源的物品上，接地線不

26、得接在管道、機床設(shè)備上，接地電阻不得大于4歐姆。（十二）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（十三）焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛賤傷人。（十四）施焊現(xiàn)場周圍10米以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。（十五）作業(yè)后清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）進行氣焊、氣割要遵守以下安全事項：1、氣焊、氣割操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得操作證后，才能上崗作業(yè)。2、焊接壓力容器和管道，必須持有壓力容器焊接操作證。3、焊補儲存過易燃、易爆物品的

27、容器和管道，應(yīng)遵守置換動火的有關(guān)規(guī)定。4、乙快氣管和氧氣管嚴(yán)禁顛倒混用。5、點火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性和氣密性，發(fā)現(xiàn)問題要修復(fù)后才能使用。6、點火時，應(yīng)先開乙快閥門，點燃后立即開氧氣閥門。7、停止使用時，應(yīng)先關(guān)乙快閥門，后關(guān)氧氣閥門。8、若發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)閉乙快閥門。噴嘴發(fā)生堵塞時，應(yīng)停止操作，排除后再工作。9、乙煥發(fā)生器，乙燃?xì)馄?，氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米，乙燃?xì)馄颗c氧氣瓶的水平距離不得小于5米。10、工作中如需調(diào)整可燃?xì)饣蜓鯕獾膲毫r，必須先將焊、割炬的進氣閥門全部關(guān)閉，待調(diào)好后，再重新點火使用。（二）使用乙快瓶時，應(yīng)遵守下列安全事項：1、乙燃瓶在使用

28、、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不得超過40度，超過時應(yīng)采取有效降溫措施。2、禁止敲擊，碰撞氣瓶。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40度以下的溫水解凍。3、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。4、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸送流速不得超過1.5-2.0M3/時.瓶。5、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量應(yīng)低于70%。6、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須保留一定剩余壓力。（三）使用氧氣瓶，應(yīng)遵守下列安全事項：1、氧氣瓶在使用、運輸和儲存時環(huán)境溫度不得超過30度，嚴(yán)禁受日光暴曬。2、冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水化凍除霜。3、氣瓶內(nèi)要始

29、終保持正常壓力，不得將氣用盡。4、使用時要注意固定，防止?jié)L動傾倒，禁止臥放使用。5、氧氣瓶禁止用于通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用于氣動工具的動力氣源，嚴(yán)禁用于吹掃容器、設(shè)備和各種管道。6、使用前應(yīng)檢查瓶閥，接管螺紋，減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，要排除后才準(zhǔn)作業(yè)，禁止帶壓擰動瓶閥閥體。九、試驗室人員安全操作規(guī)程試驗室人員在進行試驗監(jiān)控過程中除執(zhí)行各測量設(shè)備的操作規(guī)程外，還要遵守如下規(guī)定：（一）首先檢查測量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求，如不符合則需清理、調(diào)整，保證在合格使用環(huán)境條件下進行操作，以保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（二）在使用需要接電的測量設(shè)備時，應(yīng)對電源接頭及線路的安全性進行檢查，在一切正常的情況下方可

30、合閘，按照所使用測量設(shè)備的操作規(guī)程進行作業(yè)。如遇線路裸露，存在不安全隱患時，立即請專業(yè)電工現(xiàn)場維修，嚴(yán)禁帶病操作。作業(yè)完畢后，對試驗現(xiàn)場進行清理，為下一次試驗做好準(zhǔn)備。（三）嚴(yán)格禁止用濕手去合電閘或拉電閘，避免觸電；在用水清洗試驗設(shè)備時，一定要先斷電后清洗。（四）在拆、裝、搬、卸試模或試件時，注意操作現(xiàn)場的道路暢通，避免砸傷、摔傷的人身安全事故。（五）在進入試驗、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場進行操作時，禁止穿拖鞋，以免因腳底不利落,造成意外傷害。（六）到生產(chǎn)現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)控時，要遵守現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)定。（七）對混凝土運輸車內(nèi)的混凝土進行調(diào)整時，要與司機取得聯(lián)系，避免誤操作或行駛造成的意外傷害。（八）到施

31、工現(xiàn)場（工地）進行質(zhì)量監(jiān)控時，必須佩帶安全帽，以防高空墜落物對人體的傷害，同時遵守現(xiàn)場有關(guān)安全方面的規(guī)定。十、中小機械操作工安全操作規(guī)程（一）卷揚機1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于15m02、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引

32、起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。（二）公用砂輪機1、公用砂輪機要有管理責(zé)任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。4、對砂輪機在開動前，要認(rèn)真查看砂輪機和防護罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題后，再開動砂輪機。5、砂輪機因長期使用磨損嚴(yán)重時，徑向跳動，震動過大，不準(zhǔn)使用。6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。7、換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，

33、或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于名義直徑1/30,砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完畢。9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進行調(diào)整滿足其要求，并且裝置牢固。10、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進行磨削時，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對著砂輪圓周而進行磨削。11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨

34、工具時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。14、對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。15、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應(yīng)予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應(yīng)予打磨。17、關(guān)閉砂輪機應(yīng)先停砂輪機，最后停除塵裝置。（三）手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。2、操作時，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實

35、，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。（四）倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。2、操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。（五）千斤頂1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準(zhǔn)超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%o（六）梯子1.梯子不宜用金屬物制作，防止用梯子作業(yè)觸電。梯擋應(yīng)均勻，不得過人或缺擋，否則不準(zhǔn)使用。2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子，梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線（低壓）

36、至少保持2.5米。3、放梯子的角度為750為宜，人登梯子時下而必須有人扶持。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。4、梯梁及踏板折斷或有裂紋，應(yīng)及時修理，否則禁止使用。5、人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。（七）行燈1、使用行燈，必須絕緣良好。用前要進行檢查，以防觸電。2、行燈的供電必須是安全電壓（小于50伏），使用前要進行檢查。防止誤插入220伏電源。其變電器應(yīng)采用隔離變壓器，不得接用自偶式等不合安全要求的變壓器供電。對于金屬容器內(nèi)或潮濕觸電危險較大的環(huán)境，應(yīng)使用24伏以下的安全電壓。3、使用行燈必須在燈泡部分裝有網(wǎng)罩，手柄把不得破裂、老化，電線中間應(yīng)無接頭。插頭、插座應(yīng)完好，不得

37、用手將線頭直接插入插座內(nèi)。4、行燈電源線及接線柱部分應(yīng)符合安全規(guī)定，不應(yīng)有電氣裸露。電源線不應(yīng)置放在有堅硬、棱角的地方；不得浸泡在水中、油污之處。十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程（一）必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。（二）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。（三）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機通話。（四）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。十二、倉庫保管員

38、安全操作規(guī)程（一）樹立“安全第一”的思想，積極參加安全活動，熟練掌握安全常識和消防知識。（二）注意庫房的干燥整潔，保護庫內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生。（三）倉庫物品要分類存放，擺放整齊，對庫存物品要心中有數(shù)，了如指掌。（四）物品出庫要有領(lǐng)用人簽字，入庫物品要及時登記入賬，對急用的物品，直接到工地的要及時辦出庫手續(xù)。（五）存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按規(guī)定，放在安全可靠的地方保管，避免發(fā)生意外。冬季怕凍的物品，一定要放到保暖、防凍的地方，以免造成損失。（六）大宗材料、設(shè)備不能入庫的，要點清數(shù)量，放到安全的地方，要整齊，做好苫蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。（七）加強防火防盜工作，確保庫房安全。（八）臨

39、時借用的小型工具，要建立借用物品帳，嚴(yán)格履行借用手續(xù)，并及時催收入庫，如有丟失、損壞，由保管員按價賠償。（九）倉庫所有場地嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火種入內(nèi)。（十）其他人員必須服從倉庫保管員管理，閑人免入。（十一）配合采購員將到庫物資卸貨入庫，及時驗收，并管理好各種票據(jù)，驗收完畢及時開據(jù)收料單并按“四號定位”“五五堆放”原則分類將其上貨架。十三、油庫保管員安全操作規(guī)程（一）油庫保管人員必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守油庫各項管理制度，堅持原則，時刻警惕，嚴(yán)防各種事故的發(fā)生，非本庫人員不得入內(nèi)。（二）油庫管理人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?；?yán)禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)周圍

40、嚴(yán)禁燃放煙花爆竹等；嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器；禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。閑雜人等禁止入內(nèi)。（三）油庫要保持通風(fēng)良好，高溫期需每天記錄庫內(nèi)溫濕度，做好防范工作，庫區(qū)氣溫超過35度，必須停止加油；高溫時可灑水降溫。（四）加油時，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸煙?。ㄎ澹┯推吩诔鋈胗凸抻屯皶r，要嚴(yán)格控制流速和流量，以防靜電引起火花，并要有可靠的接地裝置，雷雨天氣禁止卸油。（六）油庫必須使用防爆型電氣設(shè)備，一切設(shè)施的維修必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行。油庫工作人員不得擅自拆卸，維修庫內(nèi)機器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。（七）油庫必需裝有避雷裝置，油罐體必須有良好的接地裝

41、置，每年雷雨季節(jié)前要檢查引下線，接地線有無腐蝕，折損等情況，是否有效。（八）油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。（九）裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車輛嚴(yán)禁進庫加油，并督促其立即離庫。（十）工作人員在班前要檢查庫內(nèi)各種設(shè)備、配件是否完好后方可工作。下班時必須將電源總閘關(guān)閉，檢查門、燈、封、鎖無誤后方可離去。（H一）油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)；要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出問題的要及時整改，大問題要及時上報。（十二）油庫管理人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督，對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止；必須了解

42、各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。（十三）每月應(yīng)對油罐頂蓋的腐蝕情況進行定期檢查，油罐金屬部分及油管路每年應(yīng)刷一次防腐漆。（十四）輸油管路有可能發(fā)生滲漏處，應(yīng)裝托盤。叉車加油或槽車向油罐加油時，應(yīng)待加油管內(nèi)油滴盡，并用布將管口擦凈后方可將加油管取出，以防油滴落地面。（十五）發(fā)現(xiàn)火患、火警時，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救，并立即向生產(chǎn)部、公司領(lǐng)導(dǎo)報告。17第三章機械設(shè)備安全操作規(guī)程一、碎攪拌站安全操作規(guī)程1、碎攪拌站應(yīng)必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能、磴的拌合工藝、經(jīng)過嚴(yán)格考試并取得“操作證”的人員進行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。2、在攪拌站使用前，必須按

43、要求將攪拌站的配套設(shè)備：裝載機、水泥筒倉等配齊。3、攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進行操作，因而對程序控制箱操縱板上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。4、接通鑰匙開關(guān)后，必須、待顯示屏數(shù)字點亮，方可啟動各電機。空壓機啟動后，必須待氣壓升至0.4MP以上，方可進行計量、放出程序的操作。5、進行手動稱重時，砂、石1、石2使用一套稱重裝置，顯示屏所顯示數(shù)字為累計值，進行手動或自動計量時，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動，說明砂稱量受阻，此時應(yīng)按“震動器”按鈕，使震動器斷續(xù)工作。6、進行自動計量時，若發(fā)現(xiàn)實際計量值與設(shè)定值不符，可通過“落差補償”旋鈕進行補償。進行自動

44、放出時，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”，附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值。7、進行手動放出時，按下某種材料手動放出按鈕，待此料放完后，才可松動按鈕，并觀察材料是否放完。8、攪拌站內(nèi)碎放完后，關(guān)閉出料門后，一定要待“攪拌機空”指示燈亮，“攪拌機門開”指示燈熄，方可進行下依次操作。9、攪拌站在工作中，應(yīng)隨時注意其電流值，一般應(yīng)在2045A之間，應(yīng)經(jīng)常檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性，各時間繼電器的整定時間，均在出廠時已經(jīng)調(diào)好，不要隨意更改。10、攪拌站不能在滿載情況下啟動，在攪拌過程中，嚴(yán)禁中途停機。停機前，必須先將攪拌罐內(nèi)砂全部卸出后，并加水清洗。11、工作

45、完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、外加劑、水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵運轉(zhuǎn)12分鐘。12、工作完后，切斷電源，認(rèn)真填寫有關(guān)的各項記錄。二、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、硅攪拌機須由經(jīng)過考試并取得“操作證”的人員進行操作。在操作前必須熟悉自己所操作機器的構(gòu)造、性能、碎的拌合工藝；熟悉攪拌機的操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。2、開機前，必須對攪拌機周圍場地進行清理整頓，使攪拌機安裝在堅實平整的地面上。帶輪胎的應(yīng)使輪胎受力均勻或不受力、長期使用的攪拌機應(yīng)卸下輪胎，用枕木墊起，攪拌機周圍應(yīng)有利于排水、有利于進出料。3、開機前，應(yīng)按清潔、緊固、調(diào)整、潤

46、滑的保養(yǎng)規(guī)程，檢查各系統(tǒng)。對松動、失效的應(yīng)及時修復(fù)方可使用。4、開機前，應(yīng)試運轉(zhuǎn)23min,攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、無異響、料斗上下和出料門啟閉都靈活方可工作。5、攪拌機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時注意勿使砂石落入機器的運轉(zhuǎn)部位，對有可能落入砂石的操作方式應(yīng)及時修正。6、進料斗升起后，斗下不能有人通過或停留，以免制動失靈發(fā)生意外。7、剛啟動的攪拌機、應(yīng)使鼓筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，嚴(yán)禁先加料后啟動，以免啟動力矩過大，造成機器損壞。8、加入的物料嚴(yán)禁超量，增加電機負(fù)荷，出料前也不能無故停車。9、機器啟動前，配水泵要加滿水，量水器上的指針撥至所面位置。加料時，應(yīng)先放砂子、再放水泥，然后放石子，進料后應(yīng)及

47、時加水，以減少磨損和提高生產(chǎn)率。10、攪拌機運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰出料；不準(zhǔn)將手或工具伸到運轉(zhuǎn)機件上。11、運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)存料清理出來，停車后再進行檢查或修理。停車檢修或清理料斗、滾筒時，必須切斷電源，鎖好電閘箱，以確保安全。12、當(dāng)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)碎清除干凈，不許滿負(fù)荷啟動。13、工作后，應(yīng)將水和石子倒入攪拌筒內(nèi)、進行轉(zhuǎn)動清洗。外部表面應(yīng)用清水沖洗，并擦拭干凈。工作后，應(yīng)切斷電源，電閘箱加鎖；電動機或內(nèi)燃機應(yīng)用苫布蓋好。嚴(yán)冬季節(jié)，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器（配水箱），內(nèi)燃機內(nèi)的存水放凈，料斗落在基坑內(nèi)14、工作完后

48、，清理攪拌機周圍場地，并對機器進行潤滑和清理工作。三、皮帶機安全操作規(guī)程1、皮帶機配備有拉繩式“非常停止”開關(guān)，緊急異常情況拉下后系統(tǒng)停止工作。2、機頭附近點檢或作業(yè)時，應(yīng)遠(yuǎn)離逆止器、鏈條和機頭等運轉(zhuǎn)裝置。3、維修驅(qū)動裝置或更換托輻等作業(yè)時，必須切斷動力電源，拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。4、點檢中發(fā)現(xiàn)有異物損傷皮帶等緊急情況時，可拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。5、電機、減速機、驅(qū)動滾筒等有異音、異味、異常振動、異常高溫等異常時應(yīng)立即拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。6、大斜皮帶機的頭部落槽、與平皮帶機連接的中轉(zhuǎn)站兩處有溢出傳感器（旋轉(zhuǎn)式），集料多時皮帶停止運轉(zhuǎn)。清理集料時必須拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)

49、。7、清理皮帶時，必須切斷動力電源，拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。8、發(fā)現(xiàn)步廊地網(wǎng)或結(jié)構(gòu)件開焊或破損時，應(yīng)立即通知修理工修理。四、計量室安全操作規(guī)程：1、禁止在系統(tǒng)自動工作中將手或其他物品放入打開的計量門或放出門。2、需現(xiàn)場開關(guān)計量門或放出門時，應(yīng)拔下該門的氣缸電源。3、進入計量斗內(nèi)作業(yè)時，同上。4、計量斗焊接作業(yè)時，電焊機搭鐵線應(yīng)接于該計量斗上。5、冬季用高溫設(shè)備烘烤放料口等時必須有看護人注意防火。五、受材室安全操作規(guī)程1、受料室骨材動力盤面有紅色非常停止按鈕（按鈕按下系統(tǒng)不工作）、系統(tǒng)“現(xiàn)場-切-操作室”鑰匙切換開關(guān)，及各設(shè)備（布料器、3-5皮帶、水泵等）現(xiàn)場工作按鈕；盤內(nèi)有各動力設(shè)備的電源

50、（有標(biāo)示）。點檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個開關(guān)、按鈕的操作。2、旋轉(zhuǎn)布料器自動工作時，禁止進入布料器工作范圍內(nèi)。3、進入旋轉(zhuǎn)布料器流槽內(nèi)作業(yè)，應(yīng)切斷骨料供給動力盤的主電源，按下“非常停止”開關(guān)。4、進入骨料倉內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷骨料供給動力盤的主電源，按下“非常停止”開關(guān);同時切斷作業(yè)儲料倉的計量門電源及氣源。5、骨料倉內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護人，倉內(nèi)垂下救命繩，作業(yè)者必須佩帶安全帶。6、粉料倉內(nèi)部作業(yè)必須是該倉在清空以后進行，切斷空氣吹氣的氣源并靜置至倉內(nèi)無明顯揚塵為止。7、進入粉料儲料倉作業(yè)前，應(yīng)切斷水泥供給動力盤（位于水泥筒倉下機械室內(nèi)）的對應(yīng)電源，按下“非常停止”開關(guān)；同時切斷作業(yè)儲料倉的計量門電源。8、粉

51、料倉內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護人，倉內(nèi)垂下救命繩，作業(yè)者必須佩帶防塵面具、安全帶。六、水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程1、雨雪天氣到筒倉上頂蓋作業(yè)時應(yīng)系安全繩（帶），注意防滑。在頂蓋作業(yè)時，采取措施防止硬物或工具墜落，并于筒倉周圍設(shè)置危險區(qū)，配置看護人。2、筒倉下機械室水泥動力盤面有紅色非常停止按鈕（按鈕按下系統(tǒng)不工作）、系統(tǒng)“現(xiàn)場-切-操作室”鑰匙切換開關(guān)，及各設(shè)備現(xiàn)場工作按鈕；盤內(nèi)有各動力設(shè)備的電源（有標(biāo)示）。點檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個開關(guān)、按鈕的操作。3、入倉風(fēng)送管路修理時通知收料人員停止入庫才可作業(yè)。高位料倉風(fēng)送管或回風(fēng)管修理作業(yè)時，必須切斷該系統(tǒng)的動力電源，并掛警示牌。4、風(fēng)機（2臺）、給料機（7臺）

52、工作中有異常高溫、異味、異音時，應(yīng)立即停止其工作；通知設(shè)備維護人員經(jīng)檢修后認(rèn)定無異常才可工作。5、風(fēng)機的皮帶、給料機鏈條為危險部位，未經(jīng)關(guān)斷其主電源禁止觸摸。6、風(fēng)機修理或調(diào)整時，必須停止該風(fēng)機的電源。7、給料機修理時，必須切斷該設(shè)備電源和其前后氣動閥的電源、氣源。給料機拆卸作業(yè)時，必須全關(guān)筒倉底部的流量調(diào)整板，切斷吹氣的氣源。8、倉頂除塵器修理時必須關(guān)閉該設(shè)備的氣源。六、裝載機安全操作規(guī)程（一）裝載機啟動前對制動系統(tǒng)進行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏，確保剎車靈敏、可靠，運行正常。待速運轉(zhuǎn)5-10分鐘預(yù)熱后方可進行作業(yè)。（二）發(fā)動機啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘，若一

53、次不能啟動需再次啟動時，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過程中，換檔必須一檔挨一檔的進行，前進、后退轉(zhuǎn)換擋時，應(yīng)停車進行。（三）起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升離地面0.5M左右，作業(yè)時，應(yīng)使用低檔,用高檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。（四）高速行駛時，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。（五）當(dāng)裝料時應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動作。（六）在松散不平的場地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，當(dāng)推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向

54、上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。（七）操縱手柄換向時，不應(yīng)過急過猛；滿載操作時，鏟臂不得快速下降。（八）不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料，運載物料時宜保持鏟臂下較點離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。（九）鏟裝或挖掘時，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時再后退轉(zhuǎn)向卸料。（十）當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。（十一）當(dāng)向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。（十二）機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。

55、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。（十三）在邊坡濠溝凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。（十四）裝載機安全操作規(guī)程中，在作業(yè)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機水溫出現(xiàn)過高狀況，在標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)章中，變矩器油溫是不得超過110C,如果超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。（十五）做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動機無負(fù)荷高速運轉(zhuǎn)。發(fā)生異響、異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再進行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。（十六）作業(yè)時精神集中，注意周圍環(huán)境變化，車速不得過快，不可急行車、急停車、急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。（十七）

56、上料時，接近料倉再舉臂裝倉，不得舉臂行車，以免造成顛覆。（十八）鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)將操作桿回到空擋位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。（十九）經(jīng)常注意各儀表的工作情況，查聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。（二十）嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車吊裝重物。（二十一）裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員。（二十二）裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。（二十三）作業(yè)后或待工時，將車放至安全地帶，大臂落地，將操縱桿放在空擋位置，拉緊手制動器。確保車體放置平穩(wěn)。七、空氣壓縮機安全操作規(guī)程（一）空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥，15米以內(nèi)不得進行焊接和熱加工作業(yè)。（二）貯氣罐每三年應(yīng)做水壓試驗一次。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。（三）電動機安裝設(shè)過載和短路保護裝置并做到一機一閘、一漏電保護器、一閘箱電機的絕