拋丸清理室安全操作規(guī)程

1、拋丸清理室操作規(guī)程1 工作前a查驗 “交接班記錄 ”。b檢查各部位緊固件、各種護板，應(yīng)無嚴(yán)重磨損、無漏氣現(xiàn)象；噴丸室內(nèi)、外掛件要掛正、牢靠；室內(nèi)無人，方準(zhǔn)關(guān)閉大門。c潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。2 工作中a首先啟動通風(fēng)吸塵電機，然后分別啟動螺旋吊鏈自轉(zhuǎn)機構(gòu)、懸掛輸入驅(qū)動機構(gòu)，啟動提升機、振動輸送槽；檢查運行情況，確認正常后再逐個啟動拋丸機，待先啟動的拋丸機運行穩(wěn)定后，方可啟動另一臺拋丸機；拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。b懸掛輸送鏈必須掛滿工件，不允許跑空車，每個掛鉤所掛吊件要適量，以免損壞吊鉤；吊件應(yīng)掛牢并注意不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；噴丸室應(yīng)對稱掛件。c經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng)防止堵塞，散落在

2、設(shè)備周圍的鐵丸需經(jīng)常清理，過篩清除贓物后再加入拋丸室；每天應(yīng)檢查鐵丸量是否充足，補充鐵丸應(yīng)可在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行。d各種工件在進入拋丸室清理之前，應(yīng)進行落砂和清除澆帽口、氣眼針；彈丸中含砂過多、將直接影響清理和丸砂分離效果，注意調(diào)整空氣分離器的通風(fēng)速度及調(diào)節(jié)擋板；保證鐵丸分離質(zhì)量，延長葉片等易損件的壽命。e拋丸器是高速旋轉(zhuǎn)的易損部件，應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無嚴(yán)重振動先向如發(fā)現(xiàn)振動有異常聲響及清理鑄件不干凈，應(yīng)停機檢查；拋丸器未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)打開后蓋或進入清理室。f發(fā)現(xiàn)跑進丸室有局部穿透，拋丸運輸導(dǎo)流被堵塞；拋丸室轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)；沒有通風(fēng)裝置或通風(fēng)裝置損壞；防護罩損壞、失去防護作用及其它故障時，應(yīng)立即停機，切斷電源，檢查其原因并及時排除。g對鏈條傳動裝置、自動裝置、振動槽、螺旋輸送器等傳動輸送機構(gòu)，應(yīng)隨時不斷觀察有無卡死、滑鏈、脫槽等造成設(shè)備損壞的現(xiàn)象，一經(jīng)查出，立即停機，檢查其原因并及時排除。h不準(zhǔn)依靠安全限位作停機限位用；加料機提升時要避免提升量過大，致使料斗頂壞大門及軸承座，而下降時造成鋼絲繩跳槽。i拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進風(fēng)；分別關(guān)閉拋丸器電機，再停振動輸送槽，待提升機內(nèi)鐵丸提完后，方可停提升機，接著停螺旋吊鏈自轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鏈驅(qū)動機構(gòu)，最后停通風(fēng)機。j出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。3 工作后切斷電源，