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文檔簡介
1、高沁高速公路LJ9合同段薄壁空心墩專項施工方案2.1.設(shè)計概況、主要工程數(shù)量主要設(shè)計技術(shù)指標(biāo)如下表。2.2. 橋梁工程(1)薄壁空心墩統(tǒng)計表1磨石溝1號大橋左幅339.566××602449.466××603磨石溝1號大橋右幅348.744××604441.47××60施工前調(diào)查4 施工組織安排4.1. 主要管理目標(biāo)(下頁)項 目管 理 目 標(biāo) 和 承 諾工期目標(biāo)2013年8月1日開工,至2012年10月14日完成,共計75日歷天。質(zhì)量目標(biāo)1嚴格按照設(shè)計文件招標(biāo)文件國家及部級現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行施工。2單位工程合
2、格率100,優(yōu)良率達到90以上,主要工程項目全部達到優(yōu)良。3消除質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。安全目標(biāo)杜絕人身重傷及以上事故;杜絕汽車行車重大責(zé)任事故;輕傷事故控制在1以內(nèi)。文明施工達到業(yè)主要求的文明工地施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護確保各項環(huán)保措施達到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。職業(yè)健康安全目標(biāo)定期對從事有害作業(yè)人員進行健康檢查,員工職業(yè)病發(fā)生率小于1.5,不出現(xiàn)因勞動保護措施不力而造成的重傷及其以上事故。4.2. 施工測量4.3. 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備4.4. 機械、材料的進場準(zhǔn)備及勞動力的組織4.5. 組織機構(gòu)4.6. 施工隊伍配置序號班組作業(yè)內(nèi)容1鋼筋制作運輸組鋼筋裝卸車、下料、滾絲、彎曲、運輸至作業(yè)現(xiàn)場2滑模組鋼筋
3、綁扎、支承桿焊接、砼澆注、滑升模板、安裝外觀修飾3垂直運輸組指揮并操作滑模、運輸施工人員、鋼筋砼支承桿等吊至施工平臺4.7. 施工便道與臨時工程4.8. 施工生活用水用電4.9.主要施工機械設(shè)備試驗質(zhì)量檢測設(shè)備配備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格額定功率(kW)生產(chǎn)能力數(shù)量(臺)備注1混凝土攪拌站HZS150110kw150m3/h22混凝土運輸車斯太爾180KW8m343液壓滑升模體24發(fā)電機200KW200KW25全站儀(±22mm)托普康16水準(zhǔn)儀(3.0mm/Km)SZD3-127萬能試驗機(600KN)18壓力機(2000KN)19砼抗壓試模15×15×153010
4、標(biāo)準(zhǔn)砼稠度儀BCY-A111砼抗折試驗機KDZ-500112砼抗?jié)B儀BS-20113坍落度測定筒標(biāo)尺落斗314貫入阻力儀415砂石篩2.5mm60mm216臺 秤AGT-100117電子稱VWA-01525 薄壁空心墩施工工藝6 薄壁空心墩滑膜設(shè)計6.1. 模板系統(tǒng)6.2.提升系統(tǒng)6.3.操作平臺6.4.液壓系統(tǒng)6.5.輔助系統(tǒng)空心墩滑模平面圖7 滑模施工7.1. 施工準(zhǔn)備7.2. 滑模施工工藝7.3. 滑模制作拼裝7.3.1.勁性骨架施工.加工檢驗標(biāo)準(zhǔn).安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn).千斤頂進行試驗編組.滑模調(diào)試模板制作時的允許偏差項 目允許偏差(mm)1外形尺寸長和高0,-1肋高±52面板端偏斜0
5、.53連接螺栓的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長寬方向的孔±0.64板面局部不平1.05板面和板側(cè)撓度±1.0模板安裝的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高墩臺±102模板內(nèi)部尺寸墩臺±203軸線偏位墩臺103模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置108預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,07.4. 鋼筋加工及安裝7.4.1.滾軋直螺紋連接7.4.2.鋼筋接頭要求7.4.3.鋼筋加工及安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工檢查項目及允許偏差序 號檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)
6、檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5-10個間距鋼筋安裝檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差 (mm)檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面,尺量同排墩身±20蓋梁系梁±102箍筋,橫向水平鋼筋螺旋筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查高寬±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(
7、mm)墩身±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處蓋梁系梁±57.5.混凝土施工7.5.1.混凝土澆筑7.5.2.模版滑升7.5.3.表面修整及養(yǎng)護7.5.4.滑??刂?.5.5.滑模拆除7.5.6.混凝土施工技術(shù)措施驗收評定標(biāo)準(zhǔn)墩身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)抗壓強度2相鄰間距(mm)±15尺或全站儀測量:檢查3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或全站儀:測量2點4柱(墩)頂高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或全站儀:縱橫各測量2點6斷面尺寸(mm)±2
8、0尺量:檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺(mm)3尺量:每節(jié)檢查24處7.6.墩帽施工7.6.1.預(yù)留施工空洞7.6.2.安插鋼棒7.6.3.安裝工字鋼橫梁7.6.4.安裝卸架對楔7.6.4.安裝工字鋼分配梁7.6.5.安裝方木及模板7.6.7.施工封頂鋼筋及混凝土7.6.8.拆除模板及支撐體系7.6.9.封堵預(yù)留孔洞7.7.測量監(jiān)控7.7.1.平面位置控制測量7.7.2高程控制測量7.8.偏移控制7.8.1.偏移預(yù)防措施7.8.2.糾偏措施8 安全質(zhì)量保證措施8.1. 質(zhì)量問題的處理8.1. 1.支撐桿彎曲8.1.2. 混凝土質(zhì)量問題的分析與處理8.2. 安全保障措施.一般規(guī)定.施工現(xiàn)場與操作平臺8.2.3.垂直運輸設(shè)備與動力照明用電8.2.4.通訊與信號8.2.5.用電安全管理8.2.6.高墩安全施工8.2.7. 雨季施工安全保證措
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