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文檔簡介
1、CFG樁施工方案一、 工程概況1.1工程位置及設計概況本工程設計目標為城市次干路,工程名稱: 中國三都澳大黃魚產(chǎn)業(yè)園基礎設施二期工程。工程地址位于福建省寧德市飛鸞鎮(zhèn)水產(chǎn)品精加工園區(qū)內。工程內容:為濱溪路特殊路基處理擠密砂樁、CFG樁加固工程。結構型式:擠密砂樁成正三角形布置,間距1.2米。CFG成正三角形布置,樁間距分為1.3米和1.5米。1.2工程地質及水文地質條件根據(jù)已有勘測資料,擬建路土體的分布及特征按埋藏順序分為:1.表層1-4米吹填沙,2. 淤泥0-20米,3.卵頭7.9-8.3米。1.3主要工程數(shù)量本項目建設內容中軟基處理工程數(shù)量如下:路基軟基處理主要包括擠密砂樁750000延米(
2、34214根),CFG樁139362延米(6841根,均長20.37米)。其中砂樁主要布置于梅田7路-梅田8路之間和排水渠-梅田6路之間,CFG樁主要布置于AK0+000AK0+277.563之間,本方案針對以上段落CFG樁而編制。二、 編制說明2.1、編制依據(jù)1、項目部下發(fā)的圖紙2、國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和標準 3、現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取的資料。4、 我單位綜合管理、施工技術和機械裝備水平以及類似工程施工中的經(jīng)驗和工法成果。2.2、適用范圍本方案僅適用于濱溪路特殊路基處理擠密砂樁施工區(qū)域。2.3、編制原則確保技術方案針對性強、操作性強;施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)
3、濟適用性與實事求是相結合。根據(jù)工程地質、水文地質、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。 技術可靠性原則 根據(jù)本標段工程特點,依據(jù)我單位其他類似工程施工經(jīng)驗,選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。 經(jīng)濟合理性原則 針對工程的實際情況,本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方案,施工過程實施動態(tài)管理,從而使砂加固施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質的目的。 環(huán)保原則 施工前充分調查了解工程周邊環(huán)境情況,緊密結合環(huán)境保護進行施工。施工中認真作好文明施工,減少空氣、噪音污染,施工污水的排放。施工中進行環(huán)境管理。三、施工總體安排3.1、施工準備及施工場地的要求施工前應制定CFG 樁布樁圖,
4、圖中注明樁位編號。測量放線,準確確定樁位,檢查施工場地的控制樁點是否受施工振動的影響。確定施工機具和配套設備: 振動打樁機及配套設備。施工前應按設計要求由試驗室進行配合比試驗,選定合適的配合比,施工時嚴格按配合比配制混合料。正式進場施工前,進行管線調查后,清除施工場地地面以下2米以內的障礙物,不能清除的做好保護措施,然后整平、夯實;同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置,確保施工場地的“三通一平”。 工作面的要求:邊樁向外要留有1.52米的工作面,平整度的要求:施工區(qū)域內的高低差不得大于30cm否則無法控制樁體錘直度。經(jīng)實地查看現(xiàn)有場地基本上能滿足施工要求。3.2、施工工藝流程 見下圖
5、CFG樁振動沉管施工工藝流程圖達到樁頂標高沉管拔出地面樁機就位鉆進鉆進至施工圖標示深度樁管就位向管內輸送拌和料振動拔管混和料運輸移機粘土封頂結束測量放樣原地面處理開始3.3、施工進度計劃濱溪路現(xiàn)有圖紙CFG樁設計數(shù)量約為139362延米(6841根,均長20.37米),計劃安排2臺樁機,單機每班施工50根,每天計生產(chǎn)100根,有效工作日69天可確保完成。月生產(chǎn)日按25天計算,單機月生產(chǎn)1250根、2臺機月產(chǎn)2500根2.5月可確保完成。綜上計劃工期得以實現(xiàn)的必要條件是一次性提供完整的施工場地和施工便道。3.4、資源配置根據(jù)施工要求配置現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場施工機械見下表: 管理人員配置表序號職務人
6、數(shù)姓名職責1施工負責人1管廣??傮w負責施工組織2管段技術負責人1趙永平負責施工技術工作3現(xiàn)場技術員2李林負責砂樁現(xiàn)場施工技術工作4邵正紅5質檢員1負責段落施工質量工作6安全員1徐育成負責段落施工安全巡查工作現(xiàn)場施工機械配置表 序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1振動沉管樁機DZ-60KS臺22混凝土攪拌車9臺5-6 3 臺 3.5、 工期總目標:根據(jù)我單位多年的類似工程施工經(jīng)驗,我單位對本工程進行了工期分析,確定總工期目標為69有效工作日。3.5.1 質量目標:工程質量達到合格標準。3.5.2 安全目標:本工程將實行標準化安全管理,確保達到安全施工標準化工地。砼供應情況CFG樁試樁混合料拌制采用寧德
7、市鉗固建材有限責任公司混凝土拌和站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項性能指標的檢測均由該單位試驗室依設計要求進行?;炷翑嚢柢囘\送到現(xiàn)場。四、施工方案4.1、施工工藝參數(shù)現(xiàn)有CFG樁圖設計為:樁徑500mm,樁位成正三角型布置,樁距分別為1.3m和1.5m,樁底須穿透淤泥層進入 卵石土層50cm,材料采用C15強度等級的混合料,施工過程中樁孔內填料量初步按樁孔體積乘以充盈系數(shù)確定,其中充盈系數(shù)應大于1.2。4.2、 施工方法采用振動沉管樁機施工。樁機就位后開始沉管,達到預定標高后立即向管壓料,直到混合料與進料口齊平,啟動錘頭,留振510s,開始拔管,沉管拔出地面,進行封頂,然后將機具設備移動到下
8、一個孔位。4.3施工工藝a.樁機進入現(xiàn)場,根據(jù)設計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度,并進行組裝。b.樁機就位:按照設計樁位放置樁尖,樁機須保持水平、穩(wěn)固,調整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%。樁位偏差不大于50mm。c.啟動錘頭,沉管到預定標高,停機。d.沉管過程中須作好記錄,激振電流每沉1m 記錄一次,并對土層變化予以備注。按設計配比配制混合料, 混合料由拌和站集中拌和?;旌狭咸涠纫话銥?40180mm,成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm.混合料的攪拌須均勻,攪拌時間不得少于1min。e.待沉管至設計標高后須盡快進行投料,直到管內混合料面與鋼管料口平齊。如上料量不夠,須
9、在拔管過程中進行空中補充投料,以保證成樁樁頂標高滿足設計要求。f. 啟動錘頭,沉管原地留振10S,然后邊振動邊拔管,拔管速度一般控制在1.21.5m/min,但本工地淤泥較厚,拔管速度必須控制在0.71.0m/min以內,拔管過程中不容許反插以確保樁體的連續(xù)性。 g.當樁管拔出地面,確認成樁符合設計要求后,用粒狀材料或濕粘土封頂,然后移機繼續(xù)下一根樁施工, 施工過程中做好施工記錄。h.一段路樁施工結束后,檢查樁身質量及復合地基承載力符合設計要求。 (4)工藝試驗正式施工前必須進行成樁工藝試驗,試驗區(qū)段根據(jù)設計人員指定。樁長 16 m和19m,樁徑500mm間距1.3和1.5m。先選取不少于5根
10、樁(計要求)進行成樁工藝試驗,檢驗和確定砂樁成樁施工方法和填料量、拔管高度、留振時間等關鍵工藝參數(shù)(依據(jù)電流控制質量標準,主要把握好留振時間,以保證樁身連續(xù)性和成樁均勻性)根據(jù)試驗結果,制定實施性施工工藝細則,并對現(xiàn)場施工人員及技術人員進行崗前培訓。五、質量標準及檢查措施1、施工用料進場后須經(jīng)檢測后方可使用,確?;旌狭系母黜椥阅苤笜朔显O計要求。 2、CFG樁的施工順序: 由于本施工采用振動沉法施工設計要求采用隔樁跳打。3、樁長及拔壓管控制:樁管下沉前,在樁管上用紅油漆做好滿足設計和工藝參數(shù)的高度控制線,施工時嚴格按照此操作。 4、若灌料量不足提升過快,就會引起成樁樁身密實度不足,引起疏松現(xiàn)象
11、。因此要嚴格控制投料及提升速度。5、沉樁時樁管豎直度不夠,或受鄰樁振沖影響,容易引起已成樁傾斜。因此沉樁時要經(jīng)常校正樁管豎直度,避免相互間震動影響。 6、樁底空松或樁底端料少或無料會引起短樁,沉管時遭遇局部硬土層或孤石,處理不當也會造成樁長不夠。如果遇到土層或孤石,處理方法最好是即時停機,在樁位旁邊試打,確定硬土層范圍,然后考慮變更在鄰位樁;拔管前必須灌滿料,并留振1min。 7、斷樁是施工中常見病害,造成的原因有提升速度有誤、塌孔、卡管活頁打不開等。要嚴格按工藝性試樁提供的技術參數(shù)及成樁步驟控制拔管高度、留振時間,否則易出現(xiàn)斷樁,不能保證樁身的連續(xù)性。 8、卡管為成樁中常見現(xiàn)象,要整修活頁,
12、使活頁開啟靈活打開。 9、全過程實行旁站監(jiān)督,嚴格控制樁身垂直度、樁位偏差、樁長及砂料灌入量,作好施工記錄,并按照驗標規(guī)定的檢驗數(shù)量和檢驗方法對其進行檢驗,確保樁的質量滿足設計要求。 10、為防止堵管,避免樁體不連續(xù),須做到樁管就位時,管底鋪0.05m3左右的砂漿或水進行潤濕,防止淤泥擠入樁底活瓣縫隙。 11、成樁結束后,樁管帶出的部分淤泥及施工廢棄物要及時清除到指定地點,按設計要求進行處理。六、質量檢驗1、按5000立方米一個試驗頻次抽檢混合料質量。 2、成樁達到規(guī)定的靜置時間后,安設計對樁進行強度檢測,檢測頻率為樁總量的2%隨機抽查砂井的灌砂體的連續(xù)性和完整性。 3、樁的樁位、樁徑、樁身垂
13、直度的允許偏差應按有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 七、安全、環(huán)境保護保證措施7.1 施工現(xiàn)場加強對安全生產(chǎn)的管理,對職工進行安全生產(chǎn)教育,工地設置專職安全檢查員,及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格施工程序,加強對樁機操作員的管理,施工機械由專人持證上崗,嚴禁串崗作業(yè)。 嚴禁違規(guī)操作,不得違章指揮。 定期或不定期組織安全大檢查,及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患,對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。 施工材料堆放有序,不侵入運輸通道道施工界限。 施工機械的轉動部分有安全罩。 所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書,并定期維修管理。 配電箱開關有操作指示和安全警示。 機械定期維修,確保作業(yè)安全。 危險品必須嚴格
14、管理,其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關規(guī)定。 臨時設施及變壓器等供電設施,應按施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計的規(guī)定,采取防護措施,并增設屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備,均設置接地裝置或避雷裝置,并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。 做好管路的調查保護工作,聯(lián)系相關部門,做好應急準備。7.2 施工用電安全保證技術要點 (1)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時用施工組織設計相關規(guī)定。 電纜接頭不許埋設和架空,必須接入線盒,并固定在開關箱上,接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電
15、箱,配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。 開關箱的電源線長度不得大于30m,并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。 所有的配電箱、開關箱必須編號,箱內電氣完好匹配。 所有電機、電器、照明器具,手持電動工具的電源線應裝置二級漏電保護器。 施工現(xiàn)場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設備設施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.3、環(huán)境保證措施1、重視環(huán)境工作,加強環(huán)保教育。組織職工學習環(huán)保知識,加強環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。 2、認真貫徹各級政府的有關水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令。 3、定期進行環(huán)境檢查,及時處理違章事宜,主動聯(lián)系環(huán)保機構,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。 4、場地廢料、土石方廢方處理,應按設計要求按工程師指定地點處理,防止水土流失。保持排水通道暢通,工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。 5、樁機、發(fā)電機使用的油料嚴格按規(guī)定存放,廢油不得隨意排放,集中回收后定點處理。八、防汛、防臺風措施1及時了解掌握汛情,及時了解掌握雨情和天氣預報,及時了解掌握水情和水文
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