亞威售后客戶培訓(xùn)手冊(cè)

1、亞威客戶培訓(xùn)手冊(cè)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)）2016年12月13日江蘇亞威機(jī)床股份有限公司版權(quán)所有不得翻印目錄、機(jī)床結(jié)構(gòu)原理5機(jī)床主要機(jī)械結(jié)構(gòu)、機(jī)械主要大部件介紹5機(jī)床各數(shù)控軸的定義、功能5數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工作原理5各數(shù)控軸參考點(diǎn)的定義及尋參動(dòng)作過程，尋參時(shí)的特殊注意事項(xiàng)5電柜門上及操作面板上各按鈕功能介紹.6電柜門各按鈕功能介紹6操作面板各按鈕功能介紹6二.數(shù)控系統(tǒng)、電氣部件介紹7數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成、功能特點(diǎn)介紹8四種工作方式的具體介紹（編程、手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)）8數(shù)控系統(tǒng)操作界面各功能區(qū)域介紹8機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)介紹（滑塊、后擋料工作狀態(tài)）8柜內(nèi)主要電氣元件的名稱、作用9伺服驅(qū)動(dòng)正常顯示狀態(tài)及常見報(bào)警代碼含義9數(shù)控系統(tǒng)各界

2、面詳細(xì)介紹10數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)整Y軸、后擋料各軸功能介紹.101.0機(jī)器正確的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序及注意事項(xiàng)10折彎模具的選擇及應(yīng)用10折彎板材與?？诘倪x擇操作10單次折彎編程操作演示11多步折彎編程操作演示11選擇執(zhí)行一個(gè)已經(jīng)存在的程序進(jìn)行折彎操作演示11新建上、下模具的編程操作演示.11工件程序的調(diào)用、編輯、刪除操作12折彎應(yīng)用、調(diào)整1.2上下模具更換安裝和相關(guān)模具屬性參數(shù)修改設(shè)定12折彎壓力表解讀、應(yīng)用12折彎壓力表解讀12折彎壓力表應(yīng)用13各軸參考點(diǎn)校正的調(diào)整方法13不同折彎板材相關(guān)技術(shù)參數(shù)設(shè)定15折彎壓力、工作臺(tái)補(bǔ)償校正15特殊模具的使用注意事項(xiàng)（特別是尖刀模具）.15滑塊平行度的檢查及調(diào)整

3、16機(jī)床參數(shù)、模具及用戶程序的備份及回裝.19折彎角度、尺寸不正確，折彎丫軸、X軸尺寸校正調(diào)整方法20折彎板材折不動(dòng)時(shí)壓力檢查及調(diào)整20后擋料擋指平行度的檢查及調(diào)整方法20簡(jiǎn)單故障排查20數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警代碼含義及簡(jiǎn)單排查20滑塊發(fā)生傾斜時(shí)滑塊的落平操作23安全注意事項(xiàng)24折彎時(shí)機(jī)器、模具不能超負(fù)載應(yīng)用24滑塊行程、開口編程安全注意事項(xiàng)24滑塊非正常停機(jī)時(shí)安全操作24折彎操作時(shí)客戶的安全注意事項(xiàng)25按規(guī)定使用機(jī)床25允許使用機(jī)床的人員25由集成配電柜產(chǎn)生的危險(xiǎn)25從事與工件有關(guān)工作時(shí)的危險(xiǎn)25機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)28機(jī)床日常保養(yǎng)28機(jī)床月度保養(yǎng)29.機(jī)床年度保養(yǎng)29.注：目錄中標(biāo)紅的內(nèi)容為服務(wù)人員在機(jī)床安

4、裝調(diào)試時(shí)必須按照此手冊(cè)給客戶進(jìn)行培訓(xùn)的內(nèi)容；其余內(nèi)容由客戶自行學(xué)習(xí)了解，后期若有需要可來我公司培訓(xùn)或者由服務(wù)人員上門培訓(xùn)。、機(jī)床結(jié)構(gòu)原理機(jī)床主要機(jī)械結(jié)構(gòu)、機(jī)械主要大部件介紹后擋料機(jī)床各數(shù)控軸的定義、功能機(jī)架見電氣中文說明書P10PBH機(jī)床主要由機(jī)架、滑塊、油缸、后擋料、模具、防護(hù)部件、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工作原理防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員簡(jiǎn)單介紹各數(shù)控軸參考點(diǎn)的定義及尋參動(dòng)作過程，尋參時(shí)的特殊注意事項(xiàng)粉圮玄林?jǐn)?shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)每次上電，各個(gè)數(shù)控軸的參考點(diǎn)必須更新尋找。尋參動(dòng)作過程：機(jī)床上電以后，將數(shù)控系統(tǒng)的工作方式切換到手動(dòng)工作頁面，啟動(dòng)油泵電機(jī)，】油泵工作正常的指示燈點(diǎn)亮以后，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。此

5、時(shí)數(shù)控系統(tǒng)將執(zhí)行機(jī)床各個(gè)數(shù)控軸的回參考點(diǎn)操作。滑塊向上運(yùn)動(dòng)尋找丫1、丫2軸的參考點(diǎn)，當(dāng)滑塊分別經(jīng)過左右光柵尺的REF點(diǎn)后，滑塊將停在上死點(diǎn)。丫軸的參考點(diǎn)尋找完成。滑塊后擋料機(jī)構(gòu)往后運(yùn)動(dòng)尋找X軸的參考點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)到后RS開關(guān)處等待其它軸（X1軸、R軸、Z1軸、Z2軸）尋找到參考點(diǎn)并定位完成后，后擋料X軸反向向前尋找到參考點(diǎn)并定位到手動(dòng)頁面中所編程的X值。假如后擋料只配置了X軸時(shí)，后擋料將直接反向?qū)ふ业絽⒖寄＞唿c(diǎn)并定位完成。后擋料機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)尋找R軸的參考點(diǎn)，到達(dá)RSD開關(guān)處，立即反向向下尋找到參考點(diǎn)并定位到編程值。左側(cè)后擋指向左運(yùn)動(dòng)尋找Z1軸的參考點(diǎn)，到達(dá)RSD開關(guān)處，立即反向向右尋找到參考點(diǎn)并定位

6、到編程值。右側(cè)后擋指向右運(yùn)動(dòng)尋找Z2軸的參考點(diǎn)。到達(dá)RSD開關(guān)處，立即反向向左尋找到參考點(diǎn)并定位到編程值。特殊注意事項(xiàng)：機(jī)床尋參一般為剛開機(jī)的第一步動(dòng)作，所以在啟動(dòng)機(jī)器之前一定要查看機(jī)床及周邊的安全情況，例如機(jī)床后側(cè)防護(hù)門是否被打開，機(jī)床兩側(cè)防護(hù)門是否關(guān)閉，機(jī)床安全范圍內(nèi)是否站人，排除一切安全隱患后方可啟動(dòng)機(jī)器。再操作完機(jī)器關(guān)機(jī)之前一定要將滑塊放下，以防止下次開機(jī)時(shí)丫軸尋參異常。電柜門上及操作面板上各按鈕功能介紹電柜門各按鈕功能介紹電源指示燈：機(jī)床通電后，松開所有的急停開關(guān)，將鑰匙開關(guān)撥至“ON位置時(shí)，此指示燈亮。如果燈不亮可能急停被按下或缺相及其他原因。伺服好指示燈：當(dāng)油泵啟動(dòng)后，該指示燈亮

7、表明后擋料的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。油泵啟動(dòng)：當(dāng)電源指示燈亮以后，按下此按鈕啟動(dòng)主油泵電機(jī)。油泵停止：按下此按鈕關(guān)閉主油泵電機(jī)，油泵啟動(dòng)指示燈滅掉。方式選擇：機(jī)床動(dòng)作模式的選擇，當(dāng)開關(guān)撥至“調(diào)整”位置，機(jī)器只有慢速下行動(dòng)作，此時(shí)結(jié)合手輪、腳踏開關(guān)可以讓滑塊慢速下行或上行，此模式主要用來更換上下模；將開關(guān)撥至“腳踏”位置，機(jī)器處于正常工作狀態(tài)。鑰匙開關(guān)：將鑰匙開關(guān)撥至“ON位置，機(jī)器才可以允許工作，鑰匙不能拔出。急停鉉鈕：用于緊急情況下斷開液壓部分工作電源，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開急停鎖定，機(jī)器才可以繼續(xù)工作。操作面板各按鈕功能介紹選購不同的數(shù)控系統(tǒng)，按鈕有所區(qū)別，但基本操作不變，以下為DA-56S系統(tǒng)

8、的介紹鍵盤區(qū)止負(fù)了確認(rèn)鍵小數(shù)占刪除鍵鍵盤的作用是錄入數(shù)據(jù)和相關(guān)的文字(英文)信息。其整體布局分布圖如下:手動(dòng)控制鍵手動(dòng)控制鍵的作用主要用于調(diào)節(jié)滑塊(Y軸)、后擋料(X、R等軸)的位置調(diào)整；診斷狀態(tài)下一些偏置參數(shù)的調(diào)整，其分正負(fù)兩個(gè)方向。方式選擇鍵其它按鈕鍵光標(biāo)方向鍵：1 、用于光標(biāo)的移動(dòng)。2 、圖形編程時(shí)的固定角度的線段錄入。3 、手工確定折彎工序等作用。紅色為停止按鍵綠色為啟動(dòng)按鍵.數(shù)控系統(tǒng)、電氣部件介紹數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成、功能特點(diǎn)介紹由服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)給客戶簡(jiǎn)單介紹四種工作方式的具體介紹（編程、手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)）數(shù)控系統(tǒng)四種工作模式的選擇及相互間的切換通過以下四種方式選擇鍵操作來完成。這四個(gè)模式鍵

9、的左上角都有一個(gè)指示燈，哪種工作方式被選中后，這種方式鍵上的指示燈就會(huì)點(diǎn)亮。手動(dòng)模式：?jiǎn)未握蹚澞Ｊ巾撁婢幊棠Ｊ剑涸谠摲绞较驴梢詣?chuàng)建新的或編輯已存在的折彎程序，也可以將折彎程序存入U(xiǎn)SB盤或其它的存儲(chǔ)設(shè)備或從中讀入。全自動(dòng)模式：在該方式下可以自動(dòng)執(zhí)行已選定的程序。半自動(dòng)模式：在該方式下，選定的程序一步一步的執(zhí)行。數(shù)控系統(tǒng)操作界面各功能區(qū)域介紹現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員簡(jiǎn)單介紹機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)介紹（滑塊、后擋料工作狀態(tài)）顯示的格式如下：丫仁丫2=Y-軸狀態(tài)=1X-軸狀態(tài)=1Delem1995,1997Y-軸狀態(tài)=1表明滑塊的狀態(tài)為停在“上死點(diǎn)”其中丫仁丫2=為左右油缸（滑塊）的位置，丫軸狀態(tài)的變化及定義如下Y-軸狀

10、態(tài)=2滑塊處于“快下”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=3滑塊處于“慢下”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=4滑塊處于“保壓”狀態(tài)。丫-軸狀態(tài)=5滑塊處于“泄荷”狀態(tài)。丫-軸狀態(tài)=6滑塊處于“回程”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=7滑塊處于“手動(dòng)調(diào)整”狀態(tài)。丫-軸狀態(tài)=8滑塊處于“向上找參考點(diǎn)”狀態(tài)Y-軸狀態(tài)=9滑塊處于“向下找參考點(diǎn)”狀態(tài)。X-軸狀態(tài)=0表明X軸處于停止?fàn)顟B(tài)（數(shù)控系統(tǒng)為停止時(shí)）X-軸狀態(tài)=-2后擋料處于“回參”狀態(tài)。X-軸狀態(tài)=-1后擋料處于“運(yùn)動(dòng)、定位”狀態(tài)。柜內(nèi)主要電氣元件的名稱、作用由現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員簡(jiǎn)單介紹伺服驅(qū)動(dòng)正常顯示狀態(tài)及常見報(bào)警代碼含義驅(qū)動(dòng)器的顯示狀態(tài)可在參數(shù)P0-02中設(shè)定，將P0-02設(shè)為以下參數(shù)值表示相

11、應(yīng)的含義。如將P0-02設(shè)為07,顯示器現(xiàn)實(shí)的數(shù)值表示電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速。3 驅(qū)動(dòng)器常見報(bào)警：報(bào)警代碼：AL006故障原因：1）電機(jī)運(yùn)行阻力過大）控制參數(shù)設(shè)定不當(dāng)）電機(jī)、編碼器接線錯(cuò)誤處理方法：1）檢查X軸絲桿兩邊是否平行，是否有較大阻力，檢查電機(jī)與減速機(jī)、皮帶輪之間連接是否順暢）調(diào)整控制回路增益P2-31,加大加減速時(shí)間設(shè)定P1-34、P1-35）檢查UV、W及編碼器接線報(bào)警代碼：AL014故障原因：前限位開關(guān)被感應(yīng)到處理方法：將后擋料向后移動(dòng)或者清除感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)面周圍異物報(bào)警代碼：AL015故障原因：后限位開關(guān)被感應(yīng)到處理方法：將后擋料向前移動(dòng)或者清除感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)面周圍異物報(bào)警代碼：AL011故

12、障原因：1）編碼器接線錯(cuò)誤）編碼器松脫）編碼器線接觸不良。）編碼器損壞處理方法：1）檢查編碼器線）檢查電機(jī)端編碼器插頭處連接）檢查驅(qū)動(dòng)器上編碼器插頭處連接）更換電機(jī)數(shù)控系統(tǒng)各界面詳細(xì)介紹由服務(wù)人員參見電氣中文說明書（P30-34）進(jìn)行講解介紹數(shù)控系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)整Y軸、后擋料各軸功能介紹見電氣中文說明書P11、P12機(jī)床的基本操作機(jī)器正確的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序及注意事項(xiàng)1、確保機(jī)床及周邊安全（注意前托料、后檔料）2、確保所有“急停開關(guān)”打開3、打開“總電源”4、“鑰匙開關(guān)”打到開（ON）（此時(shí)電源指示燈亮）5、點(diǎn)擊“油泵啟動(dòng)”鍵（油泵啟動(dòng)后，伺服好指示燈亮）6、在數(shù)控系統(tǒng)界面輸入折彎相應(yīng)（上、下模庫位號(hào)，

13、材料，板厚，角度，尺寸等信息）7、確保參數(shù)正確后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”鍵（滑塊、后檔料開始回參）8、踩下腳踏開關(guān)開始折彎（注意腳踏開關(guān)使用技巧）9、所有折彎結(jié)束后，一定要將滑塊放下10、點(diǎn)擊“結(jié)束”鍵11、點(diǎn)擊“油泵停止”鍵，將鑰匙開關(guān)打到關(guān)（OFF）12、可以關(guān)閉急停，關(guān)閉總電源折彎模具的選擇及應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員根據(jù)客戶加工工件的實(shí)際情況做具體講解折彎板材與?？诘倪x擇操作由現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員根據(jù)自由折彎壓力對(duì)照表給客戶講解如何根據(jù)板材選擇下模?？趩未握蹚澗幊滩僮餮菔景聪率謩?dòng)頁面方式鍵屏幕顯示如下界面多步折彎編程操作演示（編一個(gè)槽鋼）多步折彎數(shù)據(jù)編程所需編輯的參數(shù)與單步折彎基本一致，服務(wù)人員根據(jù)上述單步折彎講

14、解示例給客戶演示。（用數(shù)據(jù)編程和圖形編程編一個(gè)槽鋼）選擇執(zhí)行一個(gè)已經(jīng)存在的程序進(jìn)行折彎操作演示由服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)演示新建上、下模具的編程操作演示工件程序的調(diào)用、編輯、刪除操作由服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)示范講解折彎應(yīng)用、調(diào)整上下模具更換安裝和相關(guān)模具屬性參數(shù)修改設(shè)定見DA56中文操作手冊(cè)P38-45折彎壓力表解讀、應(yīng)用折彎壓力表解讀本表格中的數(shù)據(jù)是在90。折彎，材料抗拉強(qiáng)度Sb=420MPa折彎長(zhǎng)度為1m基礎(chǔ)上計(jì)算的結(jié)果。（每臺(tái)機(jī)器出廠時(shí)在機(jī)床滑塊上都配有此表）V681012161820243235405060638010012131401501601819()20)231b571213151723252835

15、4345577185921001051151313)14)161r1235681012192123262830323640711861297151282316131262221132114124328(2315474331256143634869654736101806047433912129071655855501611211510595818071181481351251110()9580201413()12)11|90a. 0（0V:下模開口t:板厚R：工件內(nèi)徑b:折彎板料90°直角最小邊長(zhǎng)度F：折彎力折彎壓力表應(yīng)用自由折彎建議凹模開口寬度V材料厚度/Materialtthic

16、kness38mm910mm>12mm凹模升口寬度/DieopeningV6xt8xt10xt12xtb. 內(nèi)徑R約等于凹模開口寬度V的16%折彎壓力噸位計(jì)算公式（參考值）F(表)=65xt2/V(Ton/m)鋁AluSb=300MPaF=F(表)x不銹鋼合b=700MPaF=F(表)x各軸參考點(diǎn)校正的調(diào)整方法a.X軸參考點(diǎn)的校正方法：將X軸定位到30mn處，把板材放置在下模上緊靠擋指，折彎90。后測(cè)雖實(shí)際尺寸。理論尺寸=30+板厚，如果測(cè)出來實(shí)際尺寸不同于理論尺寸就需要修正參考點(diǎn)。輸入密碼25789進(jìn)入?yún)?shù)頁面進(jìn)入X軸參數(shù)的反饋頁面“參考點(diǎn)位置”X軸。假設(shè)X=J際尺寸-理論尺寸那么新參

17、考點(diǎn)=原參考點(diǎn)+X將參考點(diǎn)改完后保存并里啟數(shù)控系統(tǒng)，其他輔助軸的修正方法同b.丫軸參考點(diǎn)的校正方法：彎角度180°,也不能有壓痕。此時(shí)參為IXI）為IXI）1）用一塊板材放在下模上，在數(shù)控系統(tǒng)操作頁面輸入正確的板厚、上下模、折2）踩下腳踏開關(guān)，滑塊運(yùn)行至下死點(diǎn)，此時(shí)板料應(yīng)該正好被壓住，不能被抽出考點(diǎn)是正確的。3）如果板料未被壓住，在操作頁面修改下死點(diǎn)直至板料剛好被壓住（修改值記此時(shí)需要進(jìn)入?yún)?shù)頁面修改參考點(diǎn)：DELEh系統(tǒng)新參考點(diǎn)值=原參考點(diǎn)-IXICYBELE系統(tǒng)新參考點(diǎn)值=原參考點(diǎn)+IXI4）如果板料被壓變形，在操作頁面修改下死點(diǎn)直至板料剛好被壓住（修改值記此時(shí)需要進(jìn)入?yún)?shù)頁面修

18、改參考點(diǎn)：DELEM系統(tǒng)新參考點(diǎn)值=原參考點(diǎn)+IXICYBELE系統(tǒng)新參考點(diǎn)值=原參考點(diǎn)-|X|不同折彎板材相關(guān)技術(shù)參數(shù)設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)里面已經(jīng)有了4種材料，鋼、鋁、鋅、不銹鋼。抗拉強(qiáng)度和彈性模雖均已設(shè)定好。另外有兩種可選材料可供用戶編輯。當(dāng)折彎不同板材時(shí)，在折彎頁面需要選擇不同的材料，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)會(huì)計(jì)算相應(yīng)的下死點(diǎn)及壓力。對(duì)于屈服強(qiáng)度越大，彈性恢復(fù)雖大的材料，為獲得理想的折彎角度，需要將保壓時(shí)間加長(zhǎng)。折彎壓力、工作臺(tái)補(bǔ)償校正壓力校正：當(dāng)折彎某些特殊板材機(jī)床壓力不足以折彎工件時(shí)，可以校正壓力進(jìn)入編程常雖的產(chǎn)品設(shè)置中，將壓力校正系數(shù)加大，壓力系數(shù)越大，折彎頁面自動(dòng)計(jì)算的噸位會(huì)相應(yīng)加大，實(shí)際的折彎力也

19、會(huì)變大。工作臺(tái)補(bǔ)償校正當(dāng)折彎長(zhǎng)工件時(shí)發(fā)現(xiàn)中間角度比兩邊角度偏大，可以校正補(bǔ)償，將補(bǔ)償相應(yīng)的變大。將“工作臺(tái)慣員”“滑塊慣雖”改小，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算的補(bǔ)償值會(huì)變大。工作臺(tái)慣雖比滑塊慣雖影響力更大。特殊模具的使用注意事項(xiàng)（特別是尖刀模具）a.尖刀模具選用尖刀模具時(shí)，一定要注意上、下模開口角度大小。上模模尖角度必須小于/等于下模開口角度，否則，在使用時(shí)會(huì)損壞下模并造成可能的危險(xiǎn)。b.復(fù)平模具復(fù)平模在非復(fù)平狀態(tài)下折彎工件的操作規(guī)范以亞威標(biāo)準(zhǔn)復(fù)平模為例：長(zhǎng)度835*3=2505mr，如圖一所示：1）當(dāng)折彎工件長(zhǎng)度Lv835mm寸:錯(cuò)誤做法：將工件放置于兩段下模之間的位置，如圖二所示:滑塊平行度的檢查及調(diào)

20、整正確做法：將工件放置于任意一段下模的中間位置，如圖三所示2）當(dāng)折彎工件長(zhǎng)度835<Lv1670mm寸：錯(cuò)誤做法：將工件放置于整副模具中間或者最邊上的位置，如圖四、五所示圖五正確做法：將工件放置于任意兩段下模的中間位置，如圖六所示3）當(dāng)折彎工件長(zhǎng)度1670WLW2505mm寸：錯(cuò)誤做法：將工件放置于整副模具最邊上的位置，如圖七所示X圖七正確做法：將工件放置于整副模具中間的中間位置，如圖八所示圖八注：為了延長(zhǎng)復(fù)平模具的使用壽命，請(qǐng)按以上所示正確方式操作。如果按錯(cuò)誤的操作方式使用復(fù)平模具，會(huì)導(dǎo)致模具的復(fù)位彈簧失效、導(dǎo)向定位螺釘?shù)臄嗔岩约吧踔習(xí)?dǎo)致復(fù)平模具的損壞。機(jī)床參數(shù)、模具及用戶程序的備份

21、及回裝以DA-56S系統(tǒng)為例，將數(shù)控系統(tǒng)切換到編程頁面從頁面中不難看出第6選項(xiàng)為折彎工件的備份和回裝，第12選項(xiàng)為模具的備份及回裝。工件程序的備份請(qǐng)輸入菜單6后按壓回車鍵，系統(tǒng)出現(xiàn)如下的界面，在這個(gè)頁面中可以選擇程序進(jìn)行備份，也可以將所有工件程序進(jìn)行備份。從USB中讀寫程序完全通過前面板的軟鍵處理完成（推薦對(duì)模具和程序分開處理）工件程序可以通過按S1鍵（“工件備份"）進(jìn)行備份，2鍵（“調(diào)入工件”）可以將存儲(chǔ)在軟盤上的工件更新調(diào)入系統(tǒng)。折彎角度、尺寸不正確，折彎丫軸、X軸尺寸校正調(diào)整方法參見折彎?rùn)C(jī)維護(hù)保養(yǎng)小冊(cè)子折彎板材折不動(dòng)時(shí)壓力檢查及調(diào)整當(dāng)發(fā)現(xiàn)板材折不動(dòng)時(shí)，可能原因有很多，一般情況可

22、能是用戶編程時(shí)有些參數(shù)輸入錯(cuò)誤,例如板厚、板材寬度、上下模選擇等，如經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)輸入無誤，可在編程界面將折彎壓力手動(dòng)改大一點(diǎn)（一般增大5%）或者將編程常雖中的壓力校正系數(shù)適當(dāng)增大。后擋料擋指平行度的檢查及調(diào)整方法調(diào)節(jié)后擋料的檔子。以工作臺(tái)為基準(zhǔn)，每個(gè)擋子的誤差小于5絲，后面的二級(jí)擋子，誤差小于10絲。若精度有誤差，則需要調(diào)整擋指與直線導(dǎo)軌滑座的M10的螺絲，再次收緊三. 簡(jiǎn)單故障排查數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警代碼含義及簡(jiǎn)單排查a.PLC報(bào)警報(bào)警代碼報(bào)警內(nèi)容排除措施E9001左側(cè)口打開檢查門是否打開或檢查開關(guān)信號(hào)是否有故障E9002右側(cè)口打開檢查門是否打開或檢查開關(guān)信號(hào)是否有故障E9007后側(cè)口打開檢

23、查門是否打開或檢查開關(guān)信號(hào)是否有故障E9003激光或光幕被遮斷移走激光或光幕防護(hù)區(qū)域的障礙物。激光/光帛發(fā)射器或接收器鏡頭臟了。激光/光幕發(fā)射器妙收器安裝位置變化，導(dǎo)致發(fā)出的光束沒有射到接收器上。E9004X/X1-RSD（參考點(diǎn)）信號(hào)斷開X/X1升點(diǎn)信號(hào)斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因?yàn)榱闫苿?dòng)到/點(diǎn)開關(guān)處，需要手動(dòng)將軸移動(dòng)至脫離參考點(diǎn)開關(guān)。E9005R/R1-RSD（參考點(diǎn)）信號(hào)斷開R/R1升點(diǎn)信號(hào)斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因?yàn)榱闫苿?dòng)到/點(diǎn)開關(guān)處，需要手動(dòng)將軸移動(dòng)至脫離參考點(diǎn)開關(guān)。E9006R2-RSD（多英點(diǎn)）信虧斷開R2/點(diǎn)信號(hào)斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因?yàn)榱闫苿?dòng)到升點(diǎn)開關(guān)處，需

24、要手動(dòng)將軸移動(dòng)至脫離參考點(diǎn)開關(guān)。E9008Z1-RSD（參考點(diǎn)）信號(hào)斷開Z1升點(diǎn)信號(hào)斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因?yàn)榱闫苿?dòng)到升點(diǎn)開關(guān)處，需要手動(dòng)將軸移動(dòng)至脫離參考點(diǎn)開關(guān)。E9009Z2-RSD（參考點(diǎn)）信號(hào)斷開Z2升點(diǎn)信號(hào)斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因?yàn)榱闫苿?dòng)到升點(diǎn)開關(guān)處，需要手動(dòng)將軸移動(dòng)至脫離參考點(diǎn)開關(guān)。E9010X2-RSD（參考點(diǎn)）信號(hào)斷開X2/點(diǎn)信號(hào)斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因?yàn)榱闫苿?dòng)到升點(diǎn)開關(guān)處，需要手動(dòng)將軸移動(dòng)至脫離參考點(diǎn)開關(guān)。E9011機(jī)器正在聯(lián)動(dòng)運(yùn)行測(cè)試b. 數(shù)控系統(tǒng)模塊報(bào)警DM103VADM102DM101模塊狀態(tài)顯示代碼代表的意義：1、顯示b,表示模塊待機(jī)狀態(tài)，還沒

25、和系統(tǒng)通訊上。2、顯示-,表示模塊正常狀態(tài)。3、顯示8,表示模塊在診斷模式工作。4、顯示u,表示模塊升級(jí)。注意：模塊版本必須要和系統(tǒng)版本一致。5、顯示A,表示模塊報(bào)警。通常模塊版本與系統(tǒng)不一致，可升級(jí)模塊解決。6、顯示E,表示模塊報(bào)警。如果顯示E21或E25,E9表示模塊出錯(cuò)，需要更換模塊。E報(bào)警信息意義及簡(jiǎn)單故障排查報(bào)警代碼報(bào)警信息意義故障原因解決措施E21電源故障檢查模塊供電電壓是否正常提供正常電壓，接線正確E23編碼器1接口計(jì)數(shù)頻率過筒1、Y1光柵尺故障或焊線故障2、模塊丫1光柵尺接口故1、更換光柵尺或更新正確焊線2、更換模塊E24編碼器2接口計(jì)數(shù)頻率過周1、Y2光柵尺故障或焊線故障1、

26、更換光柵尺或更新正確焊線2、模塊丫2光柵尺接口故障2、更換模塊E25閥輸出電流過流，內(nèi)部故障模塊內(nèi)部電源模塊故障更換模塊E28編碼器3接口計(jì)數(shù)頻率過筒1、后擋料伺服編碼器反饋問題2、模塊自身接口故障1、檢查插頭是否松動(dòng)或焊線故障2、更換模塊E56X軸編碼器無計(jì)數(shù)信號(hào)1、插頭松動(dòng)或焊線錯(cuò)誤2、模塊接口故障1、更新緊固插頭或更新焊線2、更換模塊E71壓力閥端口未接線壓力閥接線錯(cuò)誤檢杳線路本新正確孩線E9?內(nèi)部錯(cuò)誤電源模塊故障更換模塊說明：報(bào)警顯示方式，例如E21,先顯示E,再顯示2,最后顯示1,依次循環(huán)顯示。？表示任意數(shù)滑塊發(fā)生傾斜時(shí)滑塊的落平操作滑塊發(fā)生傾斜時(shí)。必須先將滑塊落平才能進(jìn)行正常的操作

27、，具體步驟如下：1) 選擇數(shù)控系統(tǒng)編制模式2) 輸入特定的代碼“50”，再輸入附加的密碼“741”即可進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)的診斷程序頁3) 選擇I/Otest進(jìn)入閥診斷和輸入輸出信號(hào)診斷頁面例如左油缸在上部，將光標(biāo)移至左閥偏置，按數(shù)控系統(tǒng)上“+”鍵設(shè)置設(shè)為20%然后將光標(biāo)移至輸入“1”號(hào)管腳按回車鍵將其輸出置為1,此時(shí)對(duì)應(yīng)的左油缸將下行，注意滑塊下行到不再傾斜時(shí)將“1”號(hào)角輸出變?yōu)?,滑塊停止下行。操作。下幾點(diǎn):撞缸頂；刀現(xiàn)象。速下行到上下模閉踏”位置，機(jī)器可和運(yùn)行還必須符按“返回”鍵退出診斷頁面，更新啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)再次尋參結(jié)束即可進(jìn)入正常四. 安全注意事項(xiàng)折彎時(shí)機(jī)器、模具不能超負(fù)載應(yīng)用見機(jī)床安全標(biāo)識(shí)滑

28、塊行程、開口編程安全注意事項(xiàng)滑塊運(yùn)行行程取決于機(jī)器的油缸行程，機(jī)器運(yùn)行的行程、開口編程需注意以1 ）滑塊運(yùn)行行程最小值一般不小于10mm機(jī)器回程到最大上死點(diǎn)時(shí)不能2 ）滑塊運(yùn)行行程最大值不能超過油缸最大行程；3 ）折彎操作時(shí)上下棋之間的開口不小于10mm否則機(jī)器容易出現(xiàn)過沖掉滑塊非正常停機(jī)時(shí)安全操作1 ）將電柜門上的“調(diào)整腳踏”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“調(diào)整”位置2 ）選擇手動(dòng)操作模式，此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)右下角有紅色的“調(diào)整”字樣3 ）啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，后檔料各軸尋找參考點(diǎn)結(jié)束后，踩下腳踏開關(guān)讓滑塊慢合處4 ）按下回程按鈕滑塊回到上死點(diǎn)位置，將“調(diào)整腳踏”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“腳以進(jìn)行正常操作了。a. 折彎操作時(shí)客戶的安全

29、注意事項(xiàng)按規(guī)定使用機(jī)床機(jī)床：1）營(yíng)運(yùn)方僅可將機(jī)床用于工業(yè)飯金加工領(lǐng)域；2）必須遵守亞威所規(guī)定的機(jī)床安置、運(yùn)行和運(yùn)輸條件，并進(jìn)行保養(yǎng)工作。其安裝合營(yíng)運(yùn)方所在國(guó)現(xiàn)行的相應(yīng)法規(guī)；3）本機(jī)床可以對(duì)金屬板材進(jìn)彳亍折彎加工。加工的板材主要是鋼板、鋁板、鋅板、不銹鋼板等材料,板材的折彎角度的大小是通過上模進(jìn)入下模的深度的多少?zèng)Q定的，不同的材料板厚對(duì)應(yīng)不同的模具的開口，不同的模具也具有不同的承載能力，請(qǐng)嚴(yán)格按照規(guī)范的折彎對(duì)照壓力表選擇模具折彎。b. 嚴(yán)禁：1）營(yíng)運(yùn)方或操作人員自行改造和改裝機(jī)床。2）進(jìn)彳亍會(huì)影響機(jī)床安全的操作。3）加工熱的、易碎裂的或者易脆性斷裂的材料4）將工作臺(tái)存放不用的工具c. 機(jī)床的運(yùn)行

30、模式：運(yùn)行模式提示腳踏操作1、當(dāng)腳踏開關(guān)被踩下時(shí)，滑塊移動(dòng)。1、正常情況下，機(jī)床只能由一人操作2、配置兩個(gè)腳踏開關(guān)時(shí)，必須兩人同時(shí)踩下滑塊才能移動(dòng)。2、如果配備光電安全裝置，光電被擋住后滑塊以慢速向下移動(dòng)允許使用機(jī)床的人員操作、設(shè)定和保養(yǎng)工作只a.將機(jī)床運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)能由經(jīng)授權(quán)、培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員進(jìn)行2）專業(yè)人員可以執(zhí)彳亍以下工作：b.c.連接電氣工作；拆卸機(jī)床。由集成配電柜產(chǎn)生的危險(xiǎn)只允許由電氣專業(yè)人員打開配電柜要始終關(guān)著集成電氣柜。然后等待冷卻階段（至少5分鐘）過去有電！有觸電危險(xiǎn)！在打開配電柜之前：關(guān)斷機(jī)床主電源,局溫部件！燙傷！使配電柜保持關(guān)閉狀態(tài)每次打開配電柜前：關(guān)斷機(jī)床主電源，等待冷

31、卻階段（至少5分鐘）。從事與工件有關(guān)工作時(shí)的危險(xiǎn)從事與工件有關(guān)工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)。每個(gè)工件的危險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施各不相同1）上模和下?；瑝K向下運(yùn)動(dòng)！會(huì)把肢體切掉！措施：不要把手伸進(jìn)上、下模具之間。2）工件的邊工件的邊在折彎時(shí)會(huì)上翹，折彎后工件又會(huì)向下墜落！有致傷危險(xiǎn)和擠傷危險(xiǎn)！措施：a. 必須與工件保持足夠的距離握住工件時(shí)要保證手和手指不會(huì)被夾住當(dāng)使用輔助折彎托料支撐時(shí)：折彎后從側(cè)面握住工件。3）定位工件如果工件定位錯(cuò)誤，則工件會(huì)與后擋料的擋指發(fā)生碰撞。措施：工件必須根據(jù)后擋指的移動(dòng)方式進(jìn)彳丁定位，以使得工件與后檔不會(huì)發(fā)生碰撞。4）后擋指后擋指會(huì)意外地移動(dòng)！致傷危險(xiǎn)！措施：a.只有當(dāng)后擋指定位到下一個(gè)位置之后方可定位工件；b.當(dāng)折彎較大工件拿出時(shí)，要注意下一步后擋指的定位移動(dòng)。5）模具調(diào)整掉落的模具！崩裂的模具！致傷危險(xiǎn)。措施：a.在模具更換或調(diào)整過程中，嚴(yán)禁將手放入上模和下棋之間用手支撐上模模具對(duì)中調(diào)整時(shí)，需根據(jù)模具的承載耐壓值（取上模、下模中相對(duì)低的耐壓值作為標(biāo)準(zhǔn)）選取適合的模具長(zhǎng)度進(jìn)行操作。b. 在確認(rèn)固定好上模、下棋及下模座之后