通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管施工方法

1、第一節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管施工方法1.1 通風(fēng)管道加工說明根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，計(jì)劃在現(xiàn)場布置一個(gè)小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作前選料將嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。鍍鋅板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不得開裂，鐘法蘭不得有漏鐘及鐘釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。1.2 施工技術(shù)措施為保證風(fēng)管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，對各施工工序說明如下：1 .風(fēng)管制作工藝流程：

2、繪制風(fēng)管加工草圖一選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板（有合格證）一展開下料一剪切一咬口制作一折方一成形一鐘法蘭一翻邊一檢驗(yàn)。2 .法蘭制作工藝流程角鋼調(diào)直一下料一打鐘釘孔一焊接成形一打螺栓孔一噴漆。3 .通風(fēng)系統(tǒng)用鍍鋅鋼板厚度表：長邊B（mm厚度B(mrmB<630mm0.6mm630mmeB<1000mm0.8mm1000mm：B<2000mm1.0mm2000mm：B1.2mm4.金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm風(fēng)管長邊尺寸B法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格B<63025*3M6630VB<150030*3M81500VB<250040*4M82500VB<400050

3、*5M105 .矩形風(fēng)管長邊大于630MMg保溫風(fēng)管邊長大于800MM段長大于1250MMK單邊平面積大于1.2m2,沿管道中心按下表要求設(shè)加強(qiáng)筋加強(qiáng)：管道長邊（MM加強(qiáng)筋角鋼（MM怫釘直徑（MM間距（MM8001250L25*25*44.515012502000L30*30*44.51506 .保證風(fēng)管的嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范之要求，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司在施工中重點(diǎn)處理好以下幾個(gè)節(jié)點(diǎn)問題：A、咬口縫;B、風(fēng)管接口連接時(shí)的縫隙；C、鐘法蘭及翻邊時(shí)出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；D法蘭及加固筋等的鐘釘處；E、風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。其中E項(xiàng)可在施工中盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的

4、方法進(jìn)行補(bǔ)救。其它四項(xiàng)施工中均在所難免，施工中我們將通過在接縫處加入1*10橡膠板條或KS密封膠的方法進(jìn)行預(yù)防和補(bǔ)救。7 .風(fēng)管的安裝（1）為滿足樓層使用凈空標(biāo)高要求，必須確保施工后的設(shè)計(jì)凈高，因此施工前我司將組織各專業(yè)施工圖繪制局部管道綜合布置圖。（2）法蘭連接風(fēng)管，法蘭墊料采用S=3M博8501阻燃密封膠帶，最新范本，供參考！且墊料接頭處必須采用梯形或榫形連接，并涂膠粘劑粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外與法蘭邊一致，且在法蘭邊四周涂上密封膠，確保風(fēng)管嚴(yán)密性。(3) 風(fēng)管支、吊架水平安裝時(shí)風(fēng)管直徑或大邊長小于等于400MM時(shí)，間距不超過4電風(fēng)管直徑或大邊長大于400MM寸，

5、水平安裝支吊架間距不超過3電垂直安裝，支吊架間距不大于4M單根直管上的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，吊裝風(fēng)管應(yīng)于適當(dāng)處設(shè)置防晃動支、吊架。8. 刷油(1) 鍍鋅鋼板風(fēng)管在制作安裝中如鍍鋅層受到損壞應(yīng)重新刷漆。具體方法為：刷磷化底漆一遍，調(diào)和漆兩遍。(2) 風(fēng)管金屬支、吊、托架及排煙鋼板風(fēng)管應(yīng)除銹后刷紅丹漆兩遍，調(diào)和漆一遍。排煙風(fēng)管內(nèi)壁刷煙囪漆兩遍。9. 風(fēng)管部件安裝 風(fēng)閥安裝(1) 風(fēng)閥在安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活。(2) 應(yīng)注意風(fēng)閥的安裝部位，使閥件的操縱裝置要便于操作。(3) 應(yīng)注意風(fēng)閥的氣流方向，不得裝反，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向進(jìn)行安裝。(4) 風(fēng)閥的開閉方向、

6、開啟程度應(yīng)在閥體上有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。(5) 防火閥的安裝質(zhì)量將嚴(yán)重影響工程驗(yàn)收也關(guān)聯(lián)著人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此對防火閥的安裝將嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。(6) 所有的防火閥均設(shè)置獨(dú)立支架。 風(fēng)口安裝(1) 各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直，表面平整。在無特殊要求的情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行，各種散流器、風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行(2) 有調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度。10. 其它風(fēng)管部件的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求進(jìn)行。風(fēng)機(jī)的安裝將嚴(yán)格按廠家的安裝說明書指導(dǎo)施工。為保證在日常操作中，各風(fēng)閥、檢查孔、檢測空能靈活操作，方便維護(hù)。11. 風(fēng)管保溫本工程風(fēng)管保溫采用48KG/M3鋁箔玻璃棉

7、板，保溫棉厚度為30MM棉板與風(fēng)管管壁間用塑料釘固定，釘子間距以250MMfe宜。棉板搭接處用鋁箔膠帶封貼密實(shí)。具體工藝流程如下所示：風(fēng)管表面清潔-涂粘膠劑9121膠一粘膠釘一包裹玻璃棉板一壓裝膠釘蓋一玻璃棉板搭接處包裹鋁箔膠帶1.3通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)本工程中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)試驗(yàn)，我司將進(jìn)行風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)。1、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的：首先，觀察風(fēng)機(jī)在正常供電條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；其次，在人為突然斷電情況下備用電源投入時(shí)風(fēng)機(jī)能否正常啟動。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于30分鐘，從啟動過程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從以下幾個(gè)方面來觀察：(1) 、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否超電流，施工中通過風(fēng)機(jī)所配用的電流表來觀測或

8、采用鉗形電流表分別對三相進(jìn)行測量后加以評價(jià)。(2) 、風(fēng)機(jī)軸承與電動機(jī)溫升情況。施工中采用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)來測定。(3) 、葉輪是否與外壁有摩擦現(xiàn)象。(4) 、風(fēng)機(jī)的震動情況。本工程中大風(fēng)量風(fēng)機(jī)均采用減震吊架安裝，施工完畢后采用專用減震儀測定其震動是否滿足設(shè)計(jì)要求。(5) 、風(fēng)管的震動情況。施工完畢后采用專用減震儀測定風(fēng)管震動情況以檢測軟接頭、減震吊架是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(6) 、風(fēng)管閥門開關(guān)是否正常，動作是否靈活，手動或自動分別試驗(yàn)。2、漏風(fēng)檢測(1)、風(fēng)管安裝后應(yīng)按GB50243-2002要求進(jìn)行燈光檢漏。矩形風(fēng)管成形后應(yīng)檢查兩邊及兩對角線尺寸，誤差應(yīng)在GBJ304-88評定標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)。(2) 通風(fēng)管道制作部件燈光檢漏試驗(yàn)：按不同規(guī)格抽查100%，并分別填寫記錄單。最新范本,供參考！(3) .系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測：系統(tǒng)漏風(fēng)率檢測抽測率為5%,但不少于1個(gè)系統(tǒng)。漏風(fēng)量檢測應(yīng)在風(fēng)口開洞前進(jìn)行，以利于測試風(fēng)道的密封封堵。(4) .燈光檢漏及漏風(fēng)量允許值詳見規(guī)范GB50243-2002測量通風(fēng)管道系統(tǒng)時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備采用風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗(yàn)壓力及最大允許漏風(fēng)量的1.2倍。