車間班組6S管理要領(lǐng)

1、一、5s管理定義整理：SEIRI要/不要整頓：SEITON定位清掃：SEIS常有垃圾和臟亂清潔：SEIKETS即持光亮和衛(wèi)生習慣：SHITSUKE成紀律的習慣根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢娙毡驹缙谥煌菩?s管理中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現(xiàn)在的5s管理，著眼點不限于安全，擴大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。日本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平的真諦，在于持續(xù)不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營5s管理運動。所以5S推行的時候，不可操之過急，也不要期望一次見效；它不

2、可能在短期內(nèi)獲利，而是長期投資；沒有捷徑，只有腳踏實地去做?，F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們：一個組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5s管理就更加重要。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行5s管理，則經(jīng)常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施5S管理的組織或辦公室，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿新的價值觀

3、。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。二、為什么要推行5s管理？根據(jù)日本企業(yè)經(jīng)濟成長的經(jīng)驗，大多數(shù)的組織近年來深深體會到組織升級的必要性。于是經(jīng)常舉辦產(chǎn)業(yè)研討會、產(chǎn)業(yè)考察團或建立品質(zhì)活動月、品質(zhì)激勵獎等等，不外乎也是期望本組織能朝著高品質(zhì)的目標推進。在此，我們可以提出充分的證明，推行5s管理運動也能為組織帶來許多效用，請看為什么要推行5s管理的最大理由。1.5S管理是無聲但最有魄力的推銷員；因為可以從客戶得到整潔工廠美譽的贊揚，獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信賴；2.5S管理法則，能吸引許多人來參觀工廠，借此提高組織的形象;3.

4、整潔的工廠，將能吸引客戶訂單的意愿；4.在整潔的工作場所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚的榮譽，進而促進組織團隊精神力量的提高，生產(chǎn)力也會提高；5.5S管理的工作場所是節(jié)約的場所，因為5s管理的理論是從零基管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費，減少庫存；6.推展5s管理后，跟隨減少浪費而來的是生產(chǎn)時間的節(jié)約，當然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動消失了；7.建立5s管理的組織是明亮的、視野良好的工作場所，走道、堆積區(qū)域都標示明顯，不會違反通道原則。工作服及安全防護用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境；8.5S管理也是建立標準化的推動者，透過習慣的紀律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務(wù)，并且任何一個員工到任一個

5、工作場所也能立即展開作業(yè)，隨時向品質(zhì)零缺點目標邁進；9 .不管任何行業(yè)展開5s管理法則推行，都會創(chuàng)造出令人滿意的工作場所；也能帶動全組織進行改善的氣氛；員工認為自己有示范作用，將更有改善的意愿，達到全員參與工作的干勁；10 .實施5s管理活動，亦能培養(yǎng)一批有企劃、能力，以及自主管理的干部和員工，如上所述，實施5s管理的優(yōu)點如此之多，當然是必須進行5s管理的理由。5s管理改善對象及目標實施項目改善對象目標整理空間清爽的工作環(huán)境整頓時間一目了然的工作場所清掃設(shè)備高效率、高品質(zhì)的工作場所清潔亂源衛(wèi)生、明朗的工作場所習慣紀律全員參與、自覺行動的習慣三、5s管理內(nèi)容介紹5s管理的整理、整頓并非局限于：做

6、好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去做的事。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5s管理運動吧！OK,其（1s）-整理整理這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就好了！實重新排列、重新堆積整齊，只能算是整列，而整理的詳細內(nèi)容應(yīng)該是：將需要和不需要的東西分類；丟棄或處理不需要的東西；管理需要的東西。但是丟棄需要狠心和魄力，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：留下以后或許有用、這個尾數(shù)留下等下批訂單再用、多買一些，急用就不用愁了等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成空間和成本的浪費。錯誤

7、的觀念導致浪費我們先舉因錯誤導致浪費的實例，您便可以更加了解推動5s管理的重要性。未經(jīng)整理的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金費用；從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；請的搬運人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；喂！昨天的報告放到哪里？明天我上班再拿給你，因為

8、我要找找看。清理不要的東西，可使員工不必每天反復整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本等浪費。要的整理管理要的東西是依據(jù)時間性來決定的：要用的（1）一個月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不經(jīng)常使用的（1）一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，整理是5s管理的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是空間管理的第一課。（2s）-整頓執(zhí)行整頓的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為控制庫存，防止資金積壓。整頓

9、是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少尋找時間上的浪費，也就是將物品，按定點、定位、定量三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。（3S）-清掃產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關(guān)系，在一般的印象中，清掃就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的清掃應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設(shè)備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。（4S）-

10、清潔清潔與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3s是行動，清潔并不表面行動，而是表示了結(jié)果的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而長期保持這種狀態(tài)就是清潔，將設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是清潔，是根除不良和臟亂的源頭。因此，清潔是具有追根究底的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。（ 55） -習慣、紀律5個整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5s管理運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是習慣。5s實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內(nèi)心里得到認同

11、的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養(yǎng)成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是習慣。以中國人對于各種活動的態(tài)度都有三分鐘熱度、虎頭蛇尾的狀況，如何讓5s管理活動養(yǎng)成習慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進行，就必須從紀律管理著手，從心里自然流露出來的必須的心態(tài)去實行，才是成功的要素。大家都養(yǎng)成遵守紀律的好習慣，成為一個高尚的人！車間班組6s管理要領(lǐng)6s管理內(nèi)容一）、整理（SEIRI將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所：1、通道暢通、整潔。2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。3

12、、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。4、料架的物品擺放整齊。二）、整頓（SEITON把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品：1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。三）、清掃（SEISO將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害：1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整

13、齊，地面無任何雜物2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。4、工具、機械、機臺隨時清理。四）、清潔（SEIKETU將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3s成果：1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。2、每天上、下班前5分鐘做6s管理工作。3、對不符合的情況及時糾正。4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。五）、素養(yǎng)（SHITSUKE每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神:1、員工戴廠牌。2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。3、員工言談舉止文明有禮

14、，對人熱情大方。4、員工工作精神飽滿。5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加6S管理活動，時間觀念強。六）、安全（SECURITY重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下：1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。二、車間班組實施6S管理的要領(lǐng)5s培訓公司經(jīng)過多年的工作實踐證明，要成功地推行6s管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法，只有全體員工掌握了推行要領(lǐng)，才能使6S管理得到徹底地落到實處，主要有以下幾個方面：1、以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工是利潤

15、的來源，6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行6S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。2、全員參與，快樂實施5S管理的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因為推行6S的是一個車間，一個部門。在裝配車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以6S的活動，它的每一個環(huán)節(jié)就是部門，每一個人都有責任；每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領(lǐng)導干部之間都要環(huán)環(huán)相

16、扣。3、培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔度，擔當者都有責任；第二，會形成一種改善的氛圍。充分地利用口號，標語，宣傳欄，讓每個員工都能明白5S管理推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本的一項最好的活動，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解，5S管理是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。6s管理的推動，不要秘密地行動，也不要加班加點來做，要讓全員認同，6s是一個非常簡單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進一步地提出方案，如何讓大家做得更好，就叫清潔。4、高層領(lǐng)導支持最高領(lǐng)導要抱著我來做的決心，親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力

17、地推動。在推動的會議上，領(lǐng)導要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。5、要徹底理解6s管理管理要義6s管理的推進要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學習效果顯著的6s管理的示范區(qū)，看哪個區(qū)域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導，或提出更好的改進意見。在推進過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話，如：為什么給我貼紅牌？有改善的必要嗎？6、立竿見影整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問

18、題、說服觀眾的一種省力的工具。同時，可以量化，采用適當?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M步的工作進行量化，這是很重要的。7、上下一心，徹底推進領(lǐng)導要有一種雷厲風行的良好作風，制定明確的方針和目標，確立推進的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯了就給予指正。8、領(lǐng)導經(jīng)常巡視現(xiàn)場領(lǐng)導經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達對6S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進行巡視，通常有組織的巡視活動是根據(jù)6s管理檢查表上的要求事項進行的。一般來說，我們希望領(lǐng)導在現(xiàn)場進行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出6S管理要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查

19、表的具體檢查項目，領(lǐng)導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然，如果領(lǐng)導認為自己對6s理解不足的話，偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習6S的好辦法。領(lǐng)導巡視現(xiàn)場6s管理的時候，及時解決6s管理中的問題，不能只停留在指出問題的層面上，應(yīng)該對有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè)備處理等問題提供必要的指導和幫助，在具體執(zhí)行6s整改過程中提供必要的（人力、財力、物力）資源支持。許多企業(yè)在推進6s管理活動的過程中，經(jīng)常會聽到員工這樣的抱怨：我們想維修機器設(shè)備，領(lǐng)導或財務(wù)部門說沒有預算不能買工具；我們想快一些把地板刷一遍油漆，采購部門說，公司規(guī)定購買周期為一個月；要等一個月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不

20、解決好，就會直接影響到員工參與6S管理的積極性。領(lǐng)導的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領(lǐng)導一定要高度認識到自己在謀求6S管理的活性化及促進6s管理水平提升方面的作用，并身體力行實踐對員工6s管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現(xiàn)場會議，將問題點指定專人及時地跟進解決。確認問題點的改進進度，責任者要細心研究改進方法。9、以6s管理作為改善的平臺通過推行6s管理可以達到降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以，在實際6s推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象：一緊二松，三垮臺，四重來的現(xiàn)象，所以，必須要堅持推行6s管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問

21、題。進行不斷地改善。一、車間5s管理標準1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作

22、業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15 、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16 、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17 、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)18 、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19 、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設(shè)備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆

23、料等隨時清理27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈29、蜘蛛網(wǎng)的打掃30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵32、地上、門窗、墻壁之清潔33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補34 、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）35 、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）39、停工前確實打掃和整理40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)二、車間5S管理作用1、提升企業(yè)形象實施5s管理活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場