車間生產(chǎn)安全知識培訓

1、生產(chǎn)車間安全一生產(chǎn)車間安全常識生產(chǎn)車間易發(fā)生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發(fā)生，我們應具備必要的安全常識和技能。做到“三不傷害原則。不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”（1）電氣安全觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產(chǎn)生對人體的傷害事故，且其后果一般都相當嚴重。生產(chǎn)車間里用電設備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。1 所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由專業(yè)人員進行，其它人員不得隨意私自操作。2 車間內(nèi)的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的

2、操作權(quán)限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。3 本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自隨意維修，也不得帶故障運行，需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理，任何電器設備未查明之前一律認為是有電的，不要盲目接觸，在確定正常的情況下才能使用生產(chǎn)。4 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。5 在操作閘刀開關(guān)和磁力開關(guān)時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。6 所使用的電氣設備其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設施要經(jīng)常進行檢查，一定要確保連接牢固、

3、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。7 需移動某些非固定安裝的電氣設備（如切割機等）時，必須先切斷電源再移動，并收好導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損，若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。8 對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。9 對于確需移動使用的設備工具如手電鉆，打磨機等，必須減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生，。10 機械設備的安全防護裝置必須安規(guī)定正確使用，不準不用或拆除。11 在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內(nèi)而

4、引發(fā)安全事故的位置。12 在打掃環(huán)境或擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。13 機器運轉(zhuǎn)時禁止一切將手或身體任何部位伸入機器內(nèi)的工作和行為，調(diào)機，檢測，保養(yǎng)等必須停機進行。14 必須正確穿戴好個人防護用品。15 嚴格按機器的安全規(guī)程操作，工作完畢后要關(guān)閉機臺電源，氣源開關(guān)，清理機臺衛(wèi)生。16 下班后應搞好現(xiàn)場，收拾好工具及設備，關(guān)掉電源，有下一班的做好交接記錄。（2.）被夾卷或物體打擊事故的防止生產(chǎn)車間發(fā)生的被夾卷事故常發(fā)生在作業(yè)人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業(yè)需注意如下事項以防止被夾卷事故的發(fā)生。1 在多人從事同一項工作中，需以自問自答形

5、式檢查危險，并執(zhí)行手示呼叫確認安全。2 .作業(yè)人員須依公司規(guī)定戴好工帽、收攏頭發(fā)于工帽內(nèi)和將工衣袖口扎好等，防止運動部件夾卷頭發(fā)和衣服以對人體的傷害事故。3 在搬運和堆放四角規(guī)整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下后，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。物體打擊事故系被飛濺或落下的物體擊中人體而導致的事故。故需在工作中注意如下事項以防止物體打擊人體事故的發(fā)生。1 物體在堆放時，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。2 物品取用時采用逐層下減搬運，防止單列取用致某列高高單獨放置而產(chǎn)生傾倒發(fā)打擊事故。3

6、 在高處作業(yè)的人員需將物品或工具放置于安全處，使用和更換工具時，小心輕放并確保手執(zhí)穩(wěn)而杜絕跌落而致打擊事故。4 拆裝物件時，需一手扶助物體或用其它物體支撐，另一只手進行操作，杜絕物件跌落打擊人體。5 人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認接物者已拿穩(wěn)后傳物者才松手；禁止從遠處拋物和投擲物體。6 在物品吊運現(xiàn)場如：卸料或卸玻璃吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運物體的運行路線下站立和從事其他作業(yè)。（3）易燃易爆危險品的安全措施生產(chǎn)車間我們已常使用一些易燃易爆的危險物品，如汽油、油漆等，在使用和儲存過程中一旦管理不善或使用不當，極易造成火災和爆炸事故，造成人員傷亡、設備損壞等等，給工廠造成

7、不可估量的損失，因此防火防爆是一項十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學習和掌握必要的安全知識。1依廠規(guī)禁止在生產(chǎn)車間吸煙，嚴禁亂扔煙頭。2在工作現(xiàn)場使用明火作業(yè)，需匯報生產(chǎn)經(jīng)理批準并在必要的安全防護措施。3 不要在易燃易爆物品的存放場所使用易產(chǎn)生電火花的電器，如電焊機和電磨機等。4 生產(chǎn)車間布置的消防設施如滅火器、消防栓應隨時檢查，并學習和掌握其使用方法和適用范圍;任何人員在未發(fā)生火災時不得任意開封、調(diào)整存放位置等。5 易燃易爆危險品存放應專門規(guī)劃遠離電源箱、機器設備的區(qū)城，并指定專人負責檢查和管理。二生產(chǎn)車間應急處理在生產(chǎn)車間發(fā)生諸如割破了手指、發(fā)生了火壓傷等，都需要我們冷靜、及時地

8、進行處理。正確的應急處理不僅能減輕傷者的痛苦，而且可以促使傷體早日康復。在去醫(yī)院之前進行簡單的、短時間的進行正確的應急處理非常重要，故作為生產(chǎn)車間作業(yè)一員的我們確需具備如下應急處理知識和技能：緊急事故處理1保持鎮(zhèn)定，把有關(guān)意外的發(fā)生地點、受傷人數(shù)等清楚準確地匯報上級。2依緊急事故的嚴重程度決定是否報警，若必要則須盡快報警并召救護車到現(xiàn)場。3若有傷者，不可隨意移動傷者。4盡量保持事故現(xiàn)場的原狀，以方便事故調(diào)查。5無人受傷事故也必須向車間管理人員匯報，切忌慶幸和隱瞞。6發(fā)現(xiàn)火災迅速撥打火警電話119,報警時要講清詳細地址、起火部位、著火物質(zhì)、火勢大小、報警人姓名和電話號碼，并安排人員到路口迎候消防

9、車。7選擇和使用正確的滅火器。泡沫滅火器：適用于撲滅氣油、柴油和木柴等引起的火災，使用時應一手握提環(huán)，一手托底部，將滅火器顛倒晃動幾下，泡沫即噴射出來；不要打開瓶蓋，不要和水一起噴射。干粉滅火器：是一種通用滅火器材，用于撲救油類、可燃性氣體及電氣設備的火災。使用時,拔除插銷，一手握住瓶嘴對準火源，一手向上提起拉環(huán)，即可噴出濃云般的粉霧覆蓋燃燒區(qū)，達到滅火的目的。保存時要注意防止受潮或日曬，嚴防漏氣；每次使用后要重新裝粉、充氣。1211滅火器（鹵代烷滅火劑）：為一種新型的壓力式滅火器，具有性能高、毒任小、腐蝕小、不易變質(zhì)和滅火后不留痕跡等特點，適用于撲滅油類、儀器儀表、圖書資料等火災。使用時要先

10、拔掉安全銷，一手握壓把，一手將瓶嘴對準火源左右掃射、快速推進。8對發(fā)生電氣火災時，首先要關(guān)閉電源開關(guān)以切斷電源，再用沙土或滅火器撲滅。三常見異常處理1割傷身體某部位被割傷出血，切勿驚慌，應確定割傷部位和立即止血。因驚慌會加快心跳，出血量將更多。如果是小割傷，用醫(yī)用酒精消毒清洗后，用創(chuàng)可貼包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，則采用止血點（比傷口離心臟更近部位的動脈）壓迫法壓住止血點，并盡量將傷口位置抬高至高于心臟的位置；并用繃帶緊緊纏住，即使止血了也不要松開繃帶，需盡快送醫(yī)院治療。對于手指或手掌深度割傷，需手指輕微彎曲，用消毒后的紗布包好，并用輔助品固定，注意不要伸直手指，這樣不易止住血且傷口

11、愈合也慢。2 刺傷刺傷時，傷口內(nèi)部的傷害要比外表的更大，深處受傷由于細菌感染可能引起敗血癥和破傷風，故必須充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而應使用消過毒的小鑷子等夾取。刺進的東西拔出后，需壓傷口周圍使血液流出，墊上消毒紗布用繃帶纏好。當被舊鐵釘扎傷，傷口容易產(chǎn)生細菌和破傷風菌，應急處理后要接受醫(yī)生治療，請求注射破傷風預防針。不要拔弄傷口內(nèi)部，涂抹消毒藥時需涂在傷口周圍，因涂到傷口內(nèi)部會導致細菌不易出來。當被鉤形物刺傷時，應先推擠鉤的端部使尖端露出，然后從根部用鉗子剪斷再撥出，無法拔出時找醫(yī)生診治。3 眼睛異常眼睛進入異物進行擦拭時，注意不要損傷角膜和結(jié)膜，若造成角膜損傷，就有造成失明的危險。眼睛被刺傷：千萬不要試圖拔出刺入之物，不要沖洗眼睛，不要轉(zhuǎn)動眼球和不要觸摸眼球和刺入之物；應用干凈的紗布輕輕蓋上眼睛，立即送往醫(yī)院眼科治療。眼睛磕碰：眼睛周圍受傷，處理時不要讓藥物進入眼內(nèi)；當眼睛有疼痛感、出血或視力出現(xiàn)障礙時，必須立即送醫(yī)院眼科接受診治。眼睛進入異物：翻開上