混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則

1、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制監(jiān)理實施細則工程監(jiān)理實施細則（混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理工作的方法及措施項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則1 .專業(yè)工程特點：1. 1硅材料：為商品混凝土。1. 2現(xiàn)場控制：混凝土坍落度控制要求高1 . 3施工用機械設(shè)備較多：塔吊、插入式振動棒、平板式振動器、 木工用圓盤踞、磨光機、電焊機等。1.4硅結(jié)構(gòu)工程直接影響主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，是確保建筑物設(shè)計 合理使用年限的關(guān)鍵工程，技術(shù)要求高，控制難度大，周期長。2 .監(jiān)理工作流程：（見附圖）3 .監(jiān)理工作控制要

2、點及目標(biāo)值:控制項目控制點 序號控制內(nèi)容目標(biāo)值檢驗手段模板1模板安裝剛度支撐牢固觀察檢查2隔離劑使用不沾污鋼筋觀察檢查3P接縫嚴(yán)密接縫嚴(yán)密，無雜物觀察檢查4軸線位置允許偏差5mm拉線鋼尺檢查5表面標(biāo)圖允許偏差5mm水準(zhǔn)儀檢查6一拆模強度符合規(guī)范要求拆模試塊強度一鋼筋7原材料符合設(shè)計要求質(zhì)保書、取樣送檢8鋼筋連接符合設(shè)計要求接頭送檢9鋼筋綁扎長度允許偏差10mm高寬 允許偏差5mm鋼尺檢查10r鋼筋的間距允許偏差10mm鋼尺檢查11受力筋的保護層柱梁允許偏差5mm板3mm鋼尺檢查12箍筋間距允許偏差20mm鋼尺檢查混凝土13r 材料符合要求出廠檢測報告 :14冏品碎符合設(shè)計要求旁站檢查、試塊留置

3、15碎養(yǎng)護不少于7天巡視檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)16外觀質(zhì)量無嚴(yán)重缺陷觀察檢查，鋼尺檢查17尺寸偏差不影響結(jié)構(gòu)性能使用功能鋼尺檢查18軸線位置柱梁允許偏差8mm鋼尺檢查19垂直度柱允許偏差8mm靠尺、塞尺檢查20標(biāo)圖層局允許偏差± 10mm水準(zhǔn)儀檢查4 .監(jiān)理工作的方法及措施:4.1 模板安裝4.1.1 柱、剪力墻支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置, 并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。4.1.2 為防止脹模、跑模、錯位等、結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿蜂窩麻面等，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求4.1.3 柱、剪力墻模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根， 固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用

4、花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直 度。柱桿支地面夾角宜為450,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。4.1.4 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60100cm為宜。 支柱上面墊10cm< 10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。 梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4.1.5 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真 檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。4.1.6 梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時， 一般起拱高度宜為：13/1000。4.1.7 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固 定方法應(yīng)

5、可靠，防止位移。4.1.8 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有 大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，正點 部不易澆筑。4.1.9 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已 剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量, 符合要求才能澆筑混凝土。4.1.10 模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土 殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。4.1.11 支梁模時在柱硅澆柱好的，硅表面不得釘釘子。4.2 鋼筋工程4.2.1 必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī) 格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋

6、的特殊處理，對 有關(guān)配筋的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通告單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，避免失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖( 03G101 1)中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。4.2.2 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，按照圖紙設(shè)計要求及規(guī)范要求對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知承包單位改正。鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量進行機械性能試驗，并對外觀進行檢驗。4.2.3 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。4.2.4 在

7、承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，如不符合，經(jīng)過修整達到要求后，才正式簽發(fā)認可書。4.2.5 對以下構(gòu)造措施加強檢查(柱梁節(jié)點鋼筋安裝實施旁站監(jiān)理) ：(1) 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋， 不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mmz內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按正常箍筋或加密區(qū)箍筋設(shè)置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。(2) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐

8、筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。(3) 鋼筋保護層的墊層強度、厚度、 位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(4) 預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。(5) 鋼筋不能任意代用，若用代用，必須經(jīng)設(shè)計要求書面同意。(6) 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。4.3 混凝土施工4.3.1 材料和混凝土質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率(平行檢驗 )：(1) 施工人員應(yīng)按下列頻率進行混凝土強度檢驗。取樣前應(yīng)書面通知監(jiān)理員進行見證取樣。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，由監(jiān)理在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件

9、留置應(yīng)符合下列規(guī)定：i)每拌制io。盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次；3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護及拆模試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。(2) 當(dāng)試驗有結(jié)果時，施工人員應(yīng)會同監(jiān)理員檢查試驗報告，并將試驗結(jié)果復(fù)印件報監(jiān)理部備查。當(dāng)試驗結(jié)果不合格時，施工人員應(yīng)會同監(jiān)理員按規(guī)范要求進行復(fù)試或按不合格論處，并立即書面通知監(jiān)理部。(3) 監(jiān)理部有權(quán)對混凝土

10、強度進行隨機抽查取樣，施工人員應(yīng)給予協(xié)助。4.3.2 混凝土澆筑前檢查(1) 施工單位專題報送混凝土澆筑順序和施工方法報專業(yè)監(jiān)理工程師認可，或按已審批的施工組織設(shè)計進行施工。(2)木模板澆水濕潤，但不得有積水，鋼模板在熱天應(yīng)適當(dāng)澆水， 對模板內(nèi)的雜物和油污應(yīng)清理干凈。(3)施工單位填寫混凝土澆灌申請報告報監(jiān)理，并檢查鋼筋、模 板、材料、水、電、暖通等監(jiān)理工程師是否已經(jīng)檢查驗收簽字，最后 由總監(jiān)或總監(jiān)代表書面簽發(fā)給施工單位后，方可進行混凝土澆筑。4.3.3 混凝土澆筑過程中的質(zhì)量監(jiān)理(旁站監(jiān)理)(1)監(jiān)理員跟班在澆筑現(xiàn)場旁站測硅坍落度、澆筑質(zhì)量，并及時 記錄澆筑質(zhì)量。做好旁站記錄表及時發(fā)現(xiàn)和處理

11、旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn) 的質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)其施工過程中已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量，及時向總監(jiān)理工程師報告。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚50-100mm與混凝土內(nèi) 砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆搗高度超過 3m時，應(yīng)用串筒、溜梢使混凝土下落或開門子洞。(3)混凝土必須振搗密實，不得漏振，振動器避免碰撞鋼筋和模板、柱、墻、插入式振動器振實，一般振點間隔30-40cm,振10-15秒，分層振搗插入下層混凝土 50mm樓板必須用平板振動器振實， 厚板最后也必須用平板振動器振實，移動間距應(yīng)保證振動器的平板能 覆蓋已振實部分的邊緣。采用商品混凝土澆樓板在初凝前1小時用平 板振動器振實

12、，用鐵板收光，初凝前再用木抹子抹平。(4)操作人員不得直接在模板支撐和鋼筋上行走，模板內(nèi)的臨時 橫木撐隨時取出，不得埋入混凝土內(nèi)。(5)混凝土澆筑過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)經(jīng)常觀察模 板、支架、鋼筋(尤其是板的上層筋)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā) 現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。(6)澆筑混凝土必須連續(xù)進行，如遇特殊情況不能保證，必須按規(guī)定設(shè)置施工縫，澆筑混凝土的間歇時間超過規(guī)范允許時間應(yīng)留施工 縫。（7） 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1-1.5 小時， 再繼續(xù)澆筑混凝土，樓板澆筑時監(jiān)理員要經(jīng)常查板厚和上下保護層。4.3.4 施工縫的留置按審批的施工

13、方案進行，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須在已澆筑混凝土強度達到1.2N/mm2以上，監(jiān)理員應(yīng)現(xiàn)場檢查施工縫鑿毛、清理、濕潤、接漿情況，并作記錄。4.5 模板拆除檢查1.1.1 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：1.1.2 1）底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準(zhǔn)）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%1.1.3 2）側(cè)模拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損 壞時方可拆模。1.1.4 3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量 問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。1.1.5 拆模程序，一

14、般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承 重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板拆除，應(yīng)先制定拆模方案。報監(jiān)理審批合格后方可施工。1.1.6 非承重的側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模 而受損壞后，方可拆模。1.1.7 大模板在常溫條件下，墻體混凝土強度必須超過1Mpa時方準(zhǔn)拆模，但不得在墻上口晃動，撬動或用大錘砸模板。1.1.8 底模，當(dāng)梁、板結(jié)構(gòu)跨度w 8m時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)值的75%當(dāng)梁板2構(gòu)跨度8m和懸臂構(gòu)件，混凝土強度應(yīng)達到 設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，方可拆模。當(dāng)剩下的2/3 施工縫處的梁板未澆時， 梁下頂撐不能拆除，拆底模必須征得監(jiān)理工程師的書面同意后，方可拆模。1

15、.1.9 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過重的建筑材料。4.6 混凝土養(yǎng)護4.6.1 混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.6.2 養(yǎng)護時間普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護不少于7天。4.6.3 混凝土澆筑后，在混凝土強度未達到 1.2N/M nf前不允許在其上進行作業(yè)。4.7 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）4.7.1 軸線位移，基礎(chǔ)15，獨立基礎(chǔ)10，墻柱梁8，剪力墻5；4.7.2 垂直度：層高w 5ml 8,層高5m 10,全高H/1000且W30;4.7

16、.3 標(biāo)高層高±10，全高± 30；4.7.4 截面尺寸：+8、 -5；4.7.5 表面平整度（2m長度上）8;4.7.6 預(yù)埋設(shè)施中心線位置：預(yù)埋件10，預(yù)埋螺栓預(yù)埋管5；4.7.7 預(yù)留洞中心線位置，15；4.7.8 鋼筋保護層：（砼強度C20/C25/C30 時） （ 1）基礎(chǔ)：有墊層 40，無墊層70； （ 2）室內(nèi)正常環(huán)境：板、墻、柱20，梁和柱30。4.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查和缺陷的修整4.8.1 拆模后檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面有無缺陷，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。4.8.2 檢查混凝土試塊強度檢測報告：如未達到設(shè)計要求強度或發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷應(yīng)及時與建設(shè)單位和設(shè)

17、計單位聯(lián)系，采取相應(yīng)措施加以解決。4.8.3 拆模發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞等現(xiàn) 象施工單位不得自行修整，而應(yīng)作好詳細記錄，報監(jiān)理檢查后，根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度按規(guī)范要求進行缺陷修整。4.8.4 構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)沿墻高每 500m做2 0 6拉結(jié)鋼筋, 每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm拉結(jié)前末端應(yīng)有900彎鉤。混凝土工程質(zhì)量控制流程鋼筋工程質(zhì)量控制流程施工機具準(zhǔn)備、檢查承包人不合格姆材料準(zhǔn)備、檢驗盅包人、監(jiān)理工程師檢查焊工上崗證監(jiān)理工程師熟悉結(jié)構(gòu)施工圖泡"勢師一 監(jiān)理1r程師合才II-不合格 合格鋼筋進揚檢驗承弘人、1理工 模板工程質(zhì)量3忌隹承包人理工八謖凝土挽拌、運輻、褫HeA奔護U理工程JW 程麒層處理、' -承包人鋼筋下耕、加工:士