太陽能熱水系統(tǒng)安裝與驗收規(guī)范

1、堂 秉HITEM濟太陽能熱水系統(tǒng)安裝與驗收規(guī)范目錄太陽能熱水系統(tǒng)的安裝標準1 .集熱器固定件預埋2 .集熱器支架安裝3 .集熱器支架安裝4 .集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱安裝5 .輔助能源、輔助加熱設備安裝6 .水泵安裝7 .附件安裝8 .管路安裝9 .保溫10 .電氣與自動控制系統(tǒng)安裝11 .太陽能熱水系統(tǒng)的試運行二、太陽能熱水系統(tǒng)的驗收規(guī)范1 .基座與支架2 .集熱器、集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱3 .管道及附屬系統(tǒng)太陽能熱水系統(tǒng)安裝與驗收規(guī)范 一、太陽能熱水系統(tǒng)的安裝標準：1 .集熱器固定件預埋1.1 太陽能熱水系統(tǒng)集熱器預埋件應與建筑主體結構連接牢固。1.2 鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，在太陽

2、能熱水系統(tǒng)安 裝前應涂防腐涂料，弁妥善保護。當沒有條件采用預埋件連接，太陽能熱水系統(tǒng)與主體結構 采取后加錨連接時，應符合下列規(guī)定：1.2.1 錨栓產(chǎn)品應有出廠合格證1.2.2 碳素鋼錨栓應經(jīng)過防腐處理1.2.3 應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔試 驗。錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%。1.2.4 每個連接節(jié)點不應少于 2個錨栓1.2.5 錨栓直徑應通過承載力計算確定，弁不應小于10mm。1.2.6 不宜在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。2 .集熱器支架安裝2.1 支架應按設計要求安裝在主體結構上，位置準確，與主體結構固定牢靠。2.2 根據(jù)現(xiàn)場條件，支架應采取抗風措施。

3、2.3 支承太陽能熱水系統(tǒng)的鋼結構支架應與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。2.4 鋼結構支架焊接完畢，應做防腐處理。防腐施工應符合建 筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212和建筑防腐蝕 工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50224的規(guī)定。3 .集熱器的安裝3.1 太陽能集熱器的朝向、傾角及其前后左右距離， 應符合設 計要求，安裝傾角誤差為土 3。集熱器應與建筑主體結 構或集熱器支架牢靠固定，防止滑脫。3.2 集熱器與集熱器之間的連接應按照設計規(guī)定的連接方式 連接，且密封可靠，無泄漏，無扭曲變形。集熱器之間的 連接件，應便于拆卸和更換。3.3 集熱器之間連接管的保溫應在檢漏試驗合格后進行。保 溫材料及其厚度

4、應符合設計圖紙要求，弁應符合工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50185的規(guī)定。3.4 以水作介質(zhì)的太陽能集熱器， 在0c以下地區(qū)使用應采取 防凍措施。3.5 集熱器連接完畢，應進行檢漏試驗，檢漏試驗應符合設 計要求。當設計未注明時，應符合建筑給水排水及采暖 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242的相關規(guī)定。3.6 安裝在建筑物上的太陽能集熱器應規(guī)則有序、排列整齊， 不應損壞建筑物的結構；不應影響建筑物在設計使用年限 內(nèi)承受各種荷載的能力；不應破壞屋面、墻面等部位的防 水和保溫層及建筑物的附屬設施。4 .集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱安裝4.1 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱應按設計要求固定在支承物（

5、基礎）上，與底座固定牢靠。自然循環(huán)的集熱循環(huán)水箱的 底部與集熱器上集管之間的距離不應小于0.3m o4.2 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱上的壓力表、溫度計、溫度傳感器等，應按設計要求安裝在便于觀察的地方；排水閥應安裝 在閉式水箱最高處；放空閥應安裝在水箱最低處且容易操 作的地方。4.3 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱的各接管管徑、位置應符合設計 規(guī)定。4.4 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱的箱體，應按設計要求做接地處 理。4.5 集熱循環(huán)水箱和貯熱水箱應進行檢漏試驗，試驗方法應符合設計要求和符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50242的相關規(guī)定。5 .輔助能源、輔助加熱設備安裝5.1 輔助能源及輔助加

6、熱設備應符合設計文件要求5.2 直接加熱的電水加熱器（電熱管）的型號、規(guī)格、參數(shù)， 應符合設計要求。應按建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB50303要求安裝。在做好永久接地保護的同時， 弁應加裝防漏電、防干燒等保護裝置。5.3 輔助加熱設備的安裝應符合國家現(xiàn)行標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準規(guī)范 GB50242的相關規(guī)定。6 .水泵安裝6.1 水泵的混凝土基礎強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置 應符合設計要求。6.2 安裝在室外的水泵，應采取有效的防雨設施。6.3 按設計要求水泵吸水管上應安裝閥門，壓水管上應安裝單 向閥、閥門及壓力表。6.4 水泵及管路上應按設計要求設置減震設施

7、。7 .附件安裝7.1 壓力表的安裝應符合設計規(guī)定。 取壓點應選擇在流速穩(wěn)定 的直線管段上，或在容器介質(zhì)流動平穩(wěn)的區(qū)域。儀表應垂 直安裝在易于觀察且無顯著震動的地方。7.2 溫度傳感器的接線應牢固可靠，接觸良好。接線盒與套管之間的傳感器屏蔽線應做二次防護處理，兩端應做防水處理。7.3 溫度計的安裝7.3.1 安裝在設備、容器上的溫度計，應根據(jù)設計要求安裝部 位的具體情況確定所選溫度計之尾長，以能準確測出所 需溫度值為準；7.3.2 在直線管段上安裝溫度計時，具感溫部分一般應位于管 道中心線上，若安裝溫度計的管道直徑大于DN150時,則溫度計插入管道深度不宜大于1/3DN;7.3.3 自動溫度調(diào)

8、節(jié)裝置應根據(jù)設計要求選用，可用直接式 自動調(diào)溫裝置或電動式自動調(diào)溫裝置，一般控制精度 為 ± 2 C。7.3.4 電磁閥應水平安裝，閥前應加裝細網(wǎng)過濾器，閥后應 加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥。7.3.5 熱水表安裝及檢驗應符合下列要求：7.3.5.1 住宅的分戶熱水表宜與冷水表統(tǒng)一設置；7.3.5.2 水表口徑宜與熱水給水管道接口管徑一致；7.3.5.3 水表應裝設在觀察方便、 不凍結、不被任何液 體及雜物淹沒和不宜受損壞的地方。7.3.6 流量調(diào)節(jié)器的型號、規(guī)格及設置位置，均應符合設計 要求8 .管路安裝8.1 太陽能熱水系統(tǒng)的管道安裝，應符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 G

9、B50242的規(guī)定。8.2 建筑物外墻及建筑物屋面有管道穿過時，應采取防水措 施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。8.3 太陽能集熱系統(tǒng)的循環(huán)管道安裝，應按照設計要求弁留有不小于0.3%的坡度，坡向應便于排除管內(nèi)氣體，在管路最高點應設自動排氣閥。系統(tǒng)最低處應安裝泄水裝置。9 .保溫 太陽能熱水系統(tǒng)的保溫，應在檢漏及試壓合格后進行，保溫 材質(zhì)及厚度應符合設計要求。施工中嚴格執(zhí)行工業(yè)設備及 管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50185的規(guī)定。10 .電氣與自動控制系統(tǒng)安裝10.1 電纜線路施工應符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工 及驗收規(guī)范GB50168的規(guī)定。10.2 其他電氣設施

10、的安裝應符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50353的相關規(guī)定。10.3 所有電氣設備和與電氣設備相連接的金屬部件應做接地 處理。電氣接地裝置的施工應符合電氣裝置安裝工程接地 裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169的規(guī)定。11 .太陽能熱水系統(tǒng)的試運行11.1 水壓試壓與沖洗11.1.1 太陽能熱水系統(tǒng)安裝完畢后，在設備和管路保溫之前， 應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明 時，應符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242的相關規(guī)定。11.1.2 非承壓管路系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。應符合建筑 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242的相關規(guī)定。11.1.

11、3 太陽能熱水系統(tǒng)水壓試驗合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗直至排出的水不渾濁、無雜質(zhì)為止。太陽能熱水系統(tǒng)水壓試驗合格及沖洗完畢，應填寫太陽能熱水系統(tǒng)水壓試驗與沖洗檢驗記錄定太陽能熱水W統(tǒng)水 壓試驗與沖洗檢驗記錄11.2 系統(tǒng)調(diào)試與系統(tǒng)試運行11.2.1 太陽能熱水系統(tǒng)調(diào)試包括設備單機或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。11.2.2 設備單機或部件調(diào)試應包括水泵、閥門、電磁閥、自 動控制設備、監(jiān)控顯示設備及輔助能源加熱設備等。11.2.2.1 檢查水泵安裝。在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,水泵應工作正常，無滲漏，無異響震動和聲響，電 機電流和功率不超過額定值，溫度在正常范圍內(nèi)。11.2.2.2 檢查電磁閥安裝。電磁閥安

12、裝位置、方向應正 確，手動通斷電試驗時，開啟正常、動作靈活， 密封嚴密。11.2.2.3 溫度、溫差、水位、光照控制、時鐘控制等儀 表應顯示正常，動作準確。11.2.2.4 電氣控制系統(tǒng)應達到設計要求的功能，控制動 作準確可靠。11.2.2.5 防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護裝置、過熱保護裝置、 漏電保護裝置等應正常工作。1.1.1.5 5各種閥門應開啟靈活，密封嚴密。1.1.1.7 7輔助能源加熱設備應達到設計要求，工作靈活。11.2.3 太陽能熱水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試是按照設計要求，對集熱系 統(tǒng)、輔助加熱系統(tǒng)及熱水供應系統(tǒng)的實際運行工況進行 全系統(tǒng)的調(diào)試，其內(nèi)容包括：11.2.3.1 調(diào)整水泵控制閥門。1

13、1.2.3.2 調(diào)整電磁控制閥門，電磁閥的閥前閥后壓力應 處在設計要求的壓力范圍內(nèi)。11.2.3.3 調(diào)整各個分支回路的調(diào)節(jié)閥門，各回路流量應 平衡。11.2.3.4 調(diào)試輔助能源加熱系統(tǒng)，使輔助加熱裝置與太 陽能集熱系統(tǒng)相匹配。11.2.3.5 調(diào)試集熱循環(huán)水泵的流量及揚程，使之符合設 計要求。11.2.3.6 調(diào)試熱水供應系統(tǒng)符合設計工況，滿足用戶對 水溫、水量和水壓的要求。11.2.3.7 溫度、溫差、水位、光照、時間等控制儀的控 制區(qū)間或控制點應符合設計要求。11.2.3.8 在設計負荷下，對集熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵、輔助加熱系統(tǒng)中的水泵（循環(huán)水泵）、熱水供應系統(tǒng) 的供水泵及循環(huán)水泵進行調(diào)試

14、，使其符合設計 要求。11.2.4 太陽能熱水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成后，應連續(xù)運行3天,各設備及主要部件的聯(lián)動，應協(xié)調(diào)無異常現(xiàn)象。弁太陽能熱水衰統(tǒng)調(diào) 填寫太陽能熱水調(diào)試記錄。試記錄.doc二、太陽能熱水系統(tǒng)的驗收規(guī)范：1 .基座與支架1.1 太陽能熱水系統(tǒng)基座應與建筑主體結構連接牢固且不得 破壞屋面防水層、保溫層。當采用后加錨栓連接時，應符 合下列規(guī)定：1.1.1 錨栓產(chǎn)品應有出廠合格證1.1.2 碳素鋼錨栓應經(jīng)過防腐處理1.1.3 應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔試 驗。錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%。1.1.4 每個連接節(jié)點不應少于 2個錨栓1.1.5 錨栓直徑應通過承載

15、力計算確定，弁不應小于 10mm。1.1.6 不宜在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。檢驗方法：對照設計圖紙檢查，觀察、手扳、抽查材料質(zhì)量證 明文件及檢測報告。1.2 在屋面結構層上現(xiàn)場施工的基座完工后，底面應做防水加 強處理，防水施工應符合設計要求。檢驗方法：對照設計圖紙、觀察檢查。1.3 太陽能熱水系統(tǒng)的支架及其材料應符合設計要求。鋼結構 支架的焊接應符合設計和有關標準要求。檢驗方法：對照設計圖紙和有關標準要求、觀察監(jiān)督。1.4 太陽能熱水系統(tǒng)的支架應按設計要求安裝在主體結構上， 位置準確，與主體結構固定牢靠。檢驗方法：對照設計圖紙、觀察檢查。1.5 支承太陽能熱水系統(tǒng)的鋼結構支架應與建

16、筑物接地系統(tǒng) 連接可靠。檢驗方法：對照設計圖紙及接地電阻測試記錄，觀察檢查。1.6 鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件，在太陽能熱水系統(tǒng)安 裝前應涂防腐涂料。鋼結構支架焊接完畢，應做防腐處理。檢驗方法：對照設計圖紙、觀察檢查。2 .集熱器、集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱2.1 集熱器、集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱必須具有中文質(zhì)量合格 證明文件及具有效期內(nèi)的型式檢驗報告，報告應符合國家 技術標準或設計要求。檢驗方法：對照實物核對質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢測報告、型式檢 驗報告。2.2 集熱器連接完畢，應進行檢漏試驗，檢漏試驗應符合設計要求或符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242的規(guī)定。檢驗方法：對照設計

17、要求、現(xiàn)場試壓檢查。2.3 集熱器應與建筑主體結構或集熱器支架牢靠固定，防止滑 脫。預埋式集熱器基礎做法應符合設計規(guī)定，具預埋件應 與結構層鋼筋相連。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察、手扳檢查。2.4 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱，應按設計要求定位、弁在基礎 上與底座固定牢靠。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察、手扳檢查。2.5 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱，應進行檢漏試驗，試驗方法應 符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242的規(guī)定。檢驗方法：對照設計要求、現(xiàn)場試壓檢查。2.6 溫度傳感器的安裝應符合設計要求。檢驗方法：對照設計圖紙及產(chǎn)品說明觀察檢查。2.7 貯熱水箱的各接管管徑、位置應符合設計規(guī)定

18、。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。2.8 鋼板焊接的貯熱水箱，水箱內(nèi)外壁均應按設計要求做防腐 處理。內(nèi)壁防腐材料應衛(wèi)生、無毒，且應能承受所貯存熱 水的最高溫度。檢驗方法：對照設計圖紙核查型式檢驗報告，觀察檢查。2.9 太陽能熱水系統(tǒng)最低處應安裝泄水裝置。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。2.10 太陽能集熱器的朝向、傾角及其前后左右距離，應符合設 計要求。集熱器下不得布置在建筑的變形縫處。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察、分度儀及尺量檢查。2.11 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，設計的坡 度應符合設計要求。檢驗方法：對照設計圖紙，尺量檢查。2.12 凡以水作介質(zhì)的太陽能集熱器， 在0c

19、以下地區(qū)使用應采 取防凍措施。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。2.13 自然循環(huán)的貯熱水箱底部與集熱器上集管之間的垂直距離，應符合設計要求。檢驗方法：對照設計圖紙，尺量檢查。2.14 集熱器與集熱器之間的連接應按照設計規(guī)定的連接方式 連接，且密封可靠，無泄漏，無扭曲變形。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。2.15 集熱循環(huán)水箱及貯熱水箱及管道應按設計要求保溫。檢驗方法：對照設計圖紙，做針刺法檢查。2.16 壓力表、溫度計、溫度傳感器，應安裝在最低處，且容易操作的地方。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。3 .管道及附屬系統(tǒng)3.1 管道及系統(tǒng)附屬材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件及具有效期內(nèi)的型式

20、檢驗報告，報告應符合國家技術標準或設計要求。檢驗方法：按設計圖紙對照實物核對質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢測報告、型式檢驗報告。3.2 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合設計要求。檢驗方法：按設計圖紙要求核查閥門的強度及嚴密性試驗報告。3.3 水泵、電磁閥、閥門的安裝方向應正確，不得反裝，弁應 便于更換。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。3.4 承壓管道和設備應做水壓試驗；非承壓管道和設備應做灌 水試驗。試驗應符合設計要求和建筑給水排水及采暖工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242的規(guī)定。檢驗方法：按設計圖紙要求核查水壓試驗或灌水試驗記錄。3.5 管道穿過結構變形縫敷設時，根據(jù)情況采取保護措施，弁 應符合設計和相關標準要求。檢驗方法：對照設計圖紙，觀察檢查。3.6 輔助能源、輔助加熱設備的型號、規(guī)格、參數(shù)接地保護防漏電及防干燒保護裝置均應符合設計和相關標準要求。檢驗方法：對照設計圖紙及相關標準，觀察檢查。3.7 傳感器的接線、接線盒與套管之間的傳感器屏蔽線做二次防護處理及兩端做防水處理，應符合設計和相關標準要求。3.8 溫度計的安裝應符