樣板房施工方案3完整

1、樣板房施工方案3完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）樣板房施工方案編制目的為保證裝修工程的質量和建筑效果 ,在大面積的裝修開展前 ,進行樣板房的 施工.主要是通過樣板間施工來深化設計 ,優(yōu)選材料， 完善各裝修材料， 完善各裝 修工序的工藝流程和工藝標準，協(xié)調處理好各專業(yè)細部尺寸 ,為開準大面積的裝 修做好準備，達到樣板間引路的目的。二、編制依據(jù)1、施工圖紙；2、變更洽商 ;3、規(guī)范； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準( GB50300 2001) 建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范( GB502012001) 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50209-2010) 江蘇省住宅工程質量分戶驗收規(guī)

2、程( DGJ32/TJ1032010)三、概況1、工程概況本工程為匯杰新城(南京棲霞區(qū)邁皋橋保障性住房)10地塊項目，其中0104棟為 3133層住宅， 05 棟為二層沿街小型商業(yè)用房， 06、07分別為幼兒園和基層社區(qū)中心，總建筑面積 108046m2其中地下室面積7178 m2.2、裝修概況本工程裝修為粗裝修，室內地面預留 50mm室內主要做法： 起居室、臥室、餐廳地面：40厚C20細石混凝土地面，表面撒1: 1水泥中粗砂壓實抹光，隨 搗隨抹；墻面：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層 , 批膩子四遍頂棚: 批白水泥膩子二遍 廚房、衛(wèi)生間地面：1、最薄處20厚RS20預拌砂漿找平層,四周做成圓弧狀或鈍角

3、；2、1 5 厚聚合物水泥基防水涂料（ JS）, 四周卷起至少 300 高，淋 浴部分卷起1800高，（分三遍涂抹，每遍涂膜厚度不超過 0。6mr）3、40厚C20細石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂壓實抹光（門口處 向地漏找 1坡壓平 ） 。墻面：1、8厚RP20水泥砂漿粉面，拉毛；2 、磚墻墻面鋪貼網(wǎng)格布與混凝土墻面搭接 15 公分3 、12厚RP15預拌砂漿打底（摻5%防水劑）;4、如基層為混凝土墻面需噴漿拉毛。陽臺：地面：1: 40厚C20細石混凝土，表面撒1: 1水泥中粗砂壓實抹光，門口 處向地漏找 1%坡壓平，最薄處 25厚（地漏處）;2 、2.0厚聚合物水泥防水涂料（JS）（四周卷

4、起200高）；3 、最薄處 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，四周做成圓弧狀或鈍角； 樓梯間：地面：樓梯間12層為地磚樓面，其余為水泥樓面欄桿：室內部分欄桿主要有護窗欄桿、陽臺欄桿樓地面標高臥室、書房、客廳為樓面標高 H;廚房、衛(wèi)生間為樓面標高 H-30mm陽臺 為樓面標高 H-50mm。施工順序：門窗框安裝f門窗收口 f內墻基層施工f頂棚飾面底層f踢腳施 工f頂棚面層f內墻面層f門窗扇安裝四、總體部署 本次樣板房裝修僅完成 4#樓二層部分房間 ,其余部分將在樣板間完成及主 體驗收結束后統(tǒng)一安排。各分項均由專業(yè)裝修工人進場施工。1、基本安排結構面清理、打磨修整;建筑1000mm線（裝修前,10

5、00mm線重新校核一下, 水電彈不同顏色線以區(qū)分）、內角墻線測設并通過監(jiān)理驗收；水暖、電氣專業(yè)管 線、箱體等設備安裝布置圖繪制完成；通風道安裝、水電暖管線箱體安裝敷設； 門窗安裝；各種預留洞、門窗洞塞口；樓面施工；廁浴間防水工程；內墻、頂 棚基層施工；水電暖安裝工程完善；墻體、頂棚膩子施工；門窗安裝；踢腳線、 廚房廁浴間頂角線、空調洞口封蓋、管道根部等細部處理 ；罩面、修整、清理。2、主要做法和控制點樓面：基層清理后，在混凝土吸水飽和后，灰餅控制厚度，灑水濕潤，水泥 漿結合層，細石混凝土澆筑，壓實抹光，灑水或覆蓋養(yǎng)護.主要控制：平整度（找 坡坡度、坡向），管線保護；重點控制：空鼓表面裂縫、裂紋

6、、管道交叉等部位密 實。墻面、頂棚面層：結構面測量、打磨、清理，水泥砂漿找平修整，膩子分4遍完成。主要控制陰陽角方正、垂直，預埋件標識；重點控制線角平直方正、不 同材料的分界干凈利落等觀感效果門窗安裝:依據(jù)首層門窗洞口，上下順線，固定門窗框；門窗扇試拼后，安裝牢固，密封膠瓶嘴處理后設專人封閉主要控制各項允許偏差；重點控制塞口空 鼓、開裂，開啟靈活。廁浴間防水：基層處理，管道根部處理，分層涂刷，閉水隱檢后及時進行 防水保護層施工。主控原材材質，防水材料厚度、現(xiàn)場成品保護；重點控制根部等 細部材料，閉水實驗效果。3、質量標準項次項目允許偏差mm檢查方法1至內凈高寬尺寸極差為20mm尺量2墻面、頂面

7、平整度32m靠尺，塞尺3墻面陰陽角垂直度32m托線板，尺量4陰陽角方正3方尺，塞尺5地面22m靠尺，塞尺6踢腳線平直1拉5m線尺量4、主要施工工藝樓面做法：（考慮商品混凝土容易空鼓，我們采用自拌細石混凝土 ）1）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 ,標號不應低于 325, 嚴 禁混用不同品種和不同標號的水泥。（2）砂：砂應采用中砂或粗砂 ,含泥量不應大于 3。2）施工要點（1）基層表面應粗糙 ,并清理干凈，施工前用水沖冼，但基層表面不得有積 水。（2）刷一道水灰比為 0.4-0.5 的水泥漿結合層 ,隨即進行面層鋪抹 .待水泥砂 漿終凝前，試抹不顯抹紋時，抹壓用力加大，使表面

8、壓平、壓實、壓光。3）作業(yè)條件：（1）地面或樓面基層清理完成。（2）室內墻面已彈好正 1000mm 水平線 .（3）室內各種管道及地漏等已經安裝完畢，管洞堵塞密實。埋在地面的電 管已做完隱檢手續(xù)。（3）門框已安裝完，并已做好保護 ,在門框內側釘木板或鐵皮 .（4）基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防 裂措施。（5）各種立管和套管通過面層孔洞已用摻膨脹劑的細石混凝土封嚴，并已 作好防水處理。（ 6） 頂棚、墻面施工完畢，室內墻面上已彈出控制面層標高控制線并標明 各區(qū)塊混凝土面到控制線的標高數(shù)（不便標識由施工員另行交底 ）。4）細石混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線一基

9、層處理一灑水濕潤一抹灰餅一澆筑細石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護（1 ） 找標高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+1000mm水平標高線，量測出每個房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。（2）清理基層 將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖 洗干凈. （ 基層清理完成后 , 必須由項目棟號長及監(jiān)理驗收完成 , 并形成書面資料 后方可進行下一步施工）（3）灑水潤濕澆筑地面混凝土前 1d 對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應予以掃除。（4）澆筑細石混凝土 施工時，隨即將攪拌好的細石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2

10、m長刮杠順著標筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用細石混凝土補平，再用 木杠刮一次， 用木抹子搓平。緊接著用磨光機磨光壓實 （4樓有部分地面厚度 為90mm用平板振動器振搗密實），直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象然后用木抹子搓平. 然后再用2m長杠刮平（邊刮邊退）。（5 ）抹面層、壓光a、當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石 砼的漿混合，使面層達到結合緊密。b、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平 .c、第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓，盡量不留波 紋。d、第三遍抹壓：當面層砂漿終

11、凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹 痕時，用機械進行壓光 .（6 ） 養(yǎng)護混凝土地面第三遍抹壓完 12h 后進行薄膜養(yǎng)護 （房間應封閉養(yǎng)護期間禁止 進入 ） .注： 1、為保證樣板房成品質量， 三層樓面必須事先做結構自防水實驗，以防止 因三層滲漏破壞樣板房效果。樣板結束后，大面積施工時，外墻抹灰和防水必 須超層施工；2、每個自然間內空鼓面積不超過 400cm2不得出現(xiàn)裂縫和起砂；3、室內凈高最大負偏差不超過 20mm扱差不超過20mm4、澆筑地面前，水電根據(jù)室內標高（地面灰餅已經完成）定出地漏周邊標 高，并貼灰餅顯示；5、預留洞和后堵洞的封堵： 所有墻體和樓板上的預留洞和后澆部分一律采

12、 用細石混凝土填實，如需添加微膨脹劑的必須符合相關規(guī)范要求 ;6、混凝土澆筑完成后，人腳踩沒有腳印時，開始鋪塑料薄膜，塑料薄膜搭接不小于50mm搭接處用木方或木條壓實。有防水要求的樓地面（廚、衛(wèi)間）1）、施工要點（1）設計結構標高必須滿足排水坡度的要求 .（2）地面抹灰前，應先在四周墻面彈出水平基準線，作為確定水泥砂漿面層 標高的依據(jù)。水平基準線是以地坪面± 0.00 及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一 般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標高 1000mm 的墻上 .（3）防水層要全部閉合，防水要坡向地漏。（4）基層處理a 防水基層表面要堅實 ,不應有起砂、掉灰現(xiàn)象 .抹找平層時，凡遇有管道根 部的周

13、圍， 在 200mm 范圍內的原標高基礎上提高 10mm 坡向地漏，避免管道根 部積水 .在地漏的周圍，應做成略低地面的洼坑，一般在 5mm.b 凡遇到陰陽角處，要抹成半徑小于 10mm 的小圓弧；c 穿過樓面或墻面的管道。套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固 , 收頭圓滑，下水管轉角墻的坡度及其與立墻之間的距離 ,應按設計要求施工 .d 基層應基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水印時 ,方可進行防水 層的施工。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。e 當房間地面存在外露于找平層的管線時 ,在管線的兩邊亦必須抹灰導角 ,以 防止防水在此部位形成薄弱環(huán)節(jié)。注：1、地漏、管道 （含套管）與

14、樓板之間的縫隙 ,采用細石混凝土（摻加膨脹劑 ） 填塞密實 , 以確保穿過樓板孔洞的防水效果；2、廚衛(wèi)間地面與相應樓地面的高低差要達到設計要求。廚衛(wèi)間下水管、 煙道與樓地面交界處統(tǒng)一做 3CM 高止水坎，做止水坎前必須做蓄水試驗且無滲漏；3、室內凈高最大負偏差不超過20mm極差不超過20mm衛(wèi)生間等找坡房間 原則上不計算極差 ;4、管線兩側用水泥砂漿堆起小八字固定牢靠。頂棚：1) 基層驗收 :基層驗收時表面要保持平整潔凈， 無浮砂、 油污，表面凹凸太大的 部位要先剔平砂漿補齊，水暖、通風管道通過頂棚的管道、開關箱、等部位必 須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈。2) 基層清理；首先在批灰前要把頂棚上的

15、釘子、 鐵絲鑿除 ,混凝土的接槎修鑿打 磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理 .3) 頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順 平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面 上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。4) 頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用 500mm 大抹子 找平直 ,所有梁柱陰陽角都用黑水泥整角 .5) 頂棚批灰必須用50mm以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在 2 3mm,平行于房間的長邊方向依次進行施工第二遍面層膩子施工必須等底層膩 子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在12m m,平行于房間

16、的短邊 方向用大板進行滿批 ,同時待膩子 67成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面， 來 保證面層平整光潔 ,紋路順直、顏色均勻一致。注：廚房、衛(wèi)生間頂面膩子下掛墻面 8 公分,膩子收頭部位不要放在陰角部位。墻面：1 、 施工準備(1) 墻體施工完成 常溫 28d 以上；(2) 基層基本干燥，含水率不大于 810%,滿足膩子粘結要求；3) 門窗設備管線安裝全部完畢，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補完畢且已達到干燥要求；(4) 墻體表面已做了防銹處理；(5 )施工溫度5 C -35 C,應符合所用產品的具體要求；( 6 )材料已配套進場，并已完成抽樣復試工作；( 7 )已做了墻體隱蔽工程驗收；( 8)

17、技術交底已交底到每個工種。2、施工工藝2。 1 工藝流程彈線套方f基層處理f滿刮第一遍膩子f滿刮第二遍膩子f滿刮 第三遍膩子 f滿刮第四遍膩子 f施工驗收2。 2 主要施工工藝2.2.1 彈線套方：在施工前，每個隊伍必須安排專人進行彈線 , 每面墻三面 彈線(左右頂 ), 進行套方、找規(guī)矩。2。 2.2 基層處理：(1 )首先把外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要 對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。(2)對于相對墻最小凈空 L三R 50mm，應對局部突出砼或砌體墻面進行 處理,如砼墻面局部突出，應進行人工剃鑿至保證相對墻面最小凈空 L=R-50mm 以內；

18、 如砌體墻面偏差過大， 應對砌體墻面拆除重新砌筑 ；如單面砼墻體相對平整 度或垂直度偏差超過 30mm ，應將墻面剃鑿至相對偏差小于 30mm 以內，如過單砌筑墻體相對平整度或垂直度偏差超過 30mm, 應將墻體返工重新砌筑I相對墻面批注前凈空示意圖(3 )當砼墻體基層有裂縫時，先用切割機在裂縫處切割“ V'形用膩子嵌縫兩道,基層掛網(wǎng)格布.(4 )確定表面無任何裂縫、損壞等通病時，開始對基層清理 ，由于灰塵對涂 料的粘附近影響很大，要用撣子或干凈的掃把將墻上的灰塵撣去，對于臟污比較 嚴重的部位，特別是油污的墻面，要用洗滌劑刷洗，經洗滌劑清潔的表面，一定要 用清水沖洗；(5) 不同材質處

19、掛設耐堿網(wǎng)格布，寬度為 300mm具體位置為：砌筑墻體與砼墻體接茬處、構造柱兩側2.2.3 刮第一遍膩子 :該遍膩子主要用于墻面基本找平， 基層處理完成后 , 開始涂刷膩子，用膠皮 刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時， 要注意收的要干凈利落；第一遍膩子厚度 :0-8mm第一遍膩子配比 :硅酸鹽水泥 :滑石粉 = 1：4，901膠水適量滿足批注為準 .2.2.4 滿刮第二遍膩子：在第一遍膩子干燥后 用 1 號砂紙磨，將浮膩子 及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈，開始刮第二遍膩子，用膠皮刮板找補 膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，在上第二遍膩子時 ,

20、面層 滿壓一道耐堿網(wǎng)格布， 干燥后用細砂紙磨平磨光， 注意不要漏磨或將膩子磨穿。第一遍膩子厚度： 2 8mm第二遍膩子配比 :硅酸鹽水泥：滑石粉 = 1 ：9，901 膠水適量滿足批注為 準。2。2.5 滿刮第三遍膩子 : 墻面清掃干凈后，開始刮第三遍膩子 , 用膠皮刮 板刮平，操作時按同一方向往返刮 ,刮板要拿穩(wěn) ,吃灰量要一致 ,注意上下左右接 搓時，兩刮板間要干凈 ,不允許留浮膩子，甩搓都趕到陰處，干燥后用細砂紙磨 平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。第三遍膩子厚度 :1 2mm第三遍膩子配比：成品膩子粉（內含膠）2.2。5 滿刮第四遍膩子 : 墻面清掃干凈后，開始刮第四遍膩子， 面層厚

21、度控制在23mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子67成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔 ,紋路順直、顏色均 勻一致。第四遍膩子厚度： 12mm 第四遍膩子配比：成品膩子粉（內含膠）3、質量要 求3。 1 膩子面層應堅實牢固 ,手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn) 象;3.2 膩子面層要平整 ,平整度控制在 2mm 以內；陰陽角方正控制 2mm 以內；陰陽角要順直平整，平直度控制在 3mm 以內，同時眼觀陰陽角不得有 水波浪現(xiàn)象；3.3 分界線上下不同材料面層不得交叉污染， 分界線上下要平整光潔口部無 毛刺；3 。4 本分項膩子面層在同一單元樓層內的頂棚、墻

22、面顏色要均勻一致，所 有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得 污染樓地面和其它專業(yè)相關設施；3。5 踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯，線口順直。4 、成品保護（ 1） 施工前應將門窗和暫不施工的墻面遮擋保護好，以防污染；（2 ）施工完成后應將門窗等洞口保護好，防止碰撞破壞 ;（3）合理安排工序，完成最后一遍膩子后應進行封門 ,并派專人管理 ;（ 4）施工過程中掌握好天氣預報 , 專管人員應打開窗子通風，遇雨關窗，防 止雨淋；5 ）施涂工具使用完畢后， 應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中， 以確保下次繼續(xù)使用；（ 6）施工過程中要注意對其他專業(yè)設施的成品保護 ,

23、如埋設在墻內的線管、線盒水管以及已成品的防水層、保溫層等；（7 ）墻面第 3 遍膩子批注時注意，批注高度應高于地面 50cm 以上，避免澆 筑地坪時污染墻面，待地坪澆筑完成后再進行補批第 3 遍膩子和進行第 4 遍膩 子批注。注： 1、施工前 ,每個隊伍必須安排專人進行彈線，每面墻三面彈線 （左右頂）, 進行套方、找規(guī)矩，并確定找平厚度及墻面是否修補；2 、網(wǎng)格布鋪貼時，門頭部位網(wǎng)格布必須包過去，形成閉合，不要在陽角處 斷開 , 網(wǎng)格布必須到邊到底；3 、網(wǎng)格布鋪貼前，基層面不平整的，先用膩子找平后再進行鋪貼；4 、膩子施工前， 所有墻體塞縫必須由項目棟號長及監(jiān)理驗收完成， 并形成 書面資料方

24、可進行下一道工序施工；5 、墻面最后一遍膩子待地坪澆筑完成后，再進行施工 ;6、室內開間、進深控制，每面墻按建筑空間尺寸扣掉 15mm（乍為膩子層施 工厚度。成型面控制：極差不超過 20mm且不超過垂直長度尺寸0.5%；7、墻面凸出部分超過20mm勺，鑿除凸出的基層,再進行后續(xù)施工；8、墻面最后一遍收平壓光，確保墻體觀感效果。廚房、衛(wèi)生間墻面1）基層處理： 首先將凸出的混凝土剔平 , 對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛 , 并用鋼絲刷滿刷一遍， 再澆水濕潤 . 如果基層混凝土表面很光滑， 亦可采取如下 的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈

25、、晾干。 然后用1 : 1水泥細砂漿內摻用水 量 20%的 901 膠進行噴漿，終凝后澆水養(yǎng)護 , 直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土 光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2 ） 吊直、套方、貼灰餅 : 用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板 找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞? : 3水泥砂漿做成5cm見方， 水平距離約為1。21。5m左右。3）做護角:根據(jù)灰餅,首先應把門窗口角和墻面 .柱面陽角抹出水泥護角 ;用1 : 3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1 : 2水泥砂漿或1 : 0。5： 3水泥混合砂漿做明護角，其高度不應低于 2m每側寬 度不小于

26、50mm在抹水泥護角的同時，用1 : 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂 漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做 水泥護角時一次完成。4 ） 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水 泥砂漿修復好， 用水澆透， 然后用 1： 2： 3豆石混凝土鋪實 ,厚度不薄于 2.5cm。 次日再刷摻用水量 10%的 901 膠素水泥漿一道，緊跟著抹 1： 2.5 水泥砂漿面層， 壓實、壓光，澆水養(yǎng)護 23d. 下口要求平直，不得有毛刺。5） 抹底灰 : 一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透 , 然后在混凝土墻面濕潤的 情況下。先刷 901 膠素水泥

27、漿一道（內摻用水量 10的 901 膠）,隨刷隨打底； 底灰采用 1： 3水泥砂漿 （或 1： 0.3： 3混合砂漿，水灰比為 0.40。 5）打底， 厚度為13mm每遍厚度宜在57mm應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找 直，木抹子搓平搓毛。6 ） 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后 ,即可進 行罩面灰工作.罩面灰采用1 : 0。5 : 3水泥混合砂漿，厚度為58mm抹灰時 先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹 子壓實壓光。7 ）抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫 . 注：1、抹灰施工前，所有墻體塞縫必須驗收完畢；2、 抹灰前檢查構造柱部位

28、的泡沫條清理完畢，防止構造柱部位產生空鼓;3、抹灰前必須將墻根部漏漿、 跑漿及爛根處理完畢后， 才能進入下一道工 序；4、罩面抹灰時，墻面必須拉細毛；5、廚衛(wèi)間水電管道安裝前，管道部位抹灰必須施工完成；6、不同材料交界處掛網(wǎng)完成后，方可進行噴漿，掛網(wǎng)部位表面也要噴漿；7、室內開間、進深控制，每面墻按建筑空間尺寸扣掉18mm（ 12+6）作為抹灰層施工厚度；8、廚衛(wèi)間門洞口側邊批白，洞口凈空尺寸比設計尺寸縮小20mm室內部分門邊批白50mm交接處線條分明。門窗安裝：窗的安裝1） 窗安裝前應將不同規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁邊豎放,發(fā)現(xiàn)保護 膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上、下邊劃中線；2

29、） 固定片的安裝：檢查窗框下邊的位置及其內、外朝向，并確認無誤后, 在安固定片。安裝時應先采用直徑為 3。2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭 自攻螺釘M4* 20擰入，并不得直接捶擊釘入；窗框的上、左、右打8mm勺孔， 用 8*80 的塑料脹塞固定；3）固定點的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150200mm固定點之間的間 距小于或等于 600mm；4）安裝時測出窗口中線 ,并逐一作出標記。窗框裝入洞口時， 其上下框中 線與洞口中線對齊 ； 窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊 作臨時固定；當下框長度大于 0.9m m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時 固定；然后按設計圖紙確定窗框

30、在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框 的垂直度，水平度及直角度 .5）框的安裝 測量完成后，按照設計圖紙、技術交底、進度開始門窗框的安裝，安裝使用的固定片（厚度為1。5mm最小寬度大于或等于15mm間距及與墻體、框體間 的連接方式應按設計要求并符合有關標準規(guī)定。要保證框進出位置、水平標高 正確、正側面垂直、對角線公差在允許范圍內，同時在同一立面軸線的框體中 心保持在同一直線上， 同一平面內的框在同一水平標高上 , 安裝偏差均應按規(guī)格 要求和允許偏差范圍內。6）墻體與框體間的填充框調整、固定后，先在框體與墻體間填充細石混凝土 . 然后按照抹灰的施 工工藝要求，清理洞口作好施工前的準備工作，由

31、土建專職抹灰工操作，保證 填充飽滿 ,固化后，以不影響下道工序的施工。7）窗框安裝注意事項將在加工廠組裝的成品 , 作好表面保護，達到質量要求并檢查合格后出廠 運往工地 .安裝窗框時應注意上下左右安裝與主體間的縫隙要均勻， 窗框與主體 配合位置、選用連接件、連接方式、固定點間距符合設計要求 , 同時保證窗框的 水平、垂直、對角公差符合標準規(guī)定 . 自檢合格后，分項報驗，由土建方做洞口 抹灰封口工作。8）安裝固定亮玻璃：先將型材表面保護膜清理，按照工藝要求放好玻璃墊 塊，再將玻璃放入槽口內 , 扣好玻璃扣條 , 清理玻璃表面油漬、浮灰。安裝玻璃 時應注意搬運、挪動，避免邊角磕傷，造成使用中的自裂

32、等后患 , 玻璃安裝應避 中，四邊填塞應均勻，避免玻璃安裝后不平整。隔熱門下部玻璃、樓梯間落地 窗下固定亮采用外鋼化玻璃、衛(wèi)生間下固定亮采用外磨砂鋼化玻璃。9）注膠 玻璃安裝完成后（全部或局部） , 檢查合格，即可進行打膠工作。打膠工 作由公司進行技術培訓、考核合格并持有效的打膠上崗證的員工工作，嚴格按 照打膠的施工工藝：打膠前應填充泡沫棒，待打膠表面確實清潔、干燥、無霜 和穩(wěn)定后，再由豎縫從上到下，橫縫按一順單向順序閉合進行，接口處應做切 口處理，保證接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、膠縫均勻順直 并隨時檢查驗收。10）清理進行清理工作， 應從上往下進行， 并且應避免清理過程中造成

33、交叉污染而 返工，或影響安全工作。注：1、外窗安裝前必須樓層吊線完畢，確保各層外窗在一條線上；2、窗付框安裝前 ,量好尺寸 ,確保付框離墻邊左右為 1.5 公分，上側為 1 公 分，下側為 1.5 公分 ;3 、窗框采用砂漿填塞 , 填塞與付框平，外窗部位窗縫采用防水砂漿填塞；4 、外窗臺留 2 公分的斜坡 , 便于雨水外流；5 、窗戶安裝后必須達到開啟靈活、關閉嚴密；不松動、不晃動的效果；6窗外側上下口收面時窗臺斜坡為 2cm上口留5mm坡度，均做成外流水門的安裝鋼附框半成品的制作 :1）、鋼附框型材加工下料應在加工區(qū)內進行，加工區(qū)有先進的流水生產線 和良好的清潔條件。2）、方鋼型材進廠，檢

34、驗其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的 型材。本工程鋼附框采用40X20X 1。5mm熱鍍鋅方管制作,連接位置采用滿焊 接方式。3）、用于加工型材的設備，機具應能保證加工的精度要求所用的量具要能 達到測量的精度，并且要定期檢定。4）、本工程剛副框的連接陽臺窗采用插口連接 ,其他窗口采用焊接。 檢驗方法：1 ）、外觀質量檢測 ：用量具測量相鄰構建同一平面度。在自然光線下，目 測其它外觀項目 .2）、鋼附框的外形尺寸對角線按 GB/T 8478-2008 的規(guī)定. 門安裝方案及相應參數(shù)要求：鋼附框的安裝必須牢固，連接件的數(shù)量、位置、連接片形式、與框的連接 方式必須符合設計要求。1 ）、首先根

35、據(jù)現(xiàn)場實際情況，先改裝洞口防護欄桿，使其不妨礙副框的安 裝，同時改裝的防護欄桿必須可靠牢固。2）、本工程鋼附框安裝是采用先塞口 , 與建筑物的固定橫向采用 10X 100的 鋼片通過射釘錨固，豎向采用自攻釘錨入混凝土內，副框安裝完成后用發(fā)泡膠 填充縫隙 .3）、將不同規(guī)格的鋼附框搬到相應的洞口旁豎放，依據(jù)在洞口的側邊劃出 的垂直邊線確定豎向安裝位置 , 根據(jù)房間 1 米線，確定水平位置。 注:1、入戶門及陽臺門付框安裝完成后， 堵塞時內口先堵塞與付框平 ,外口預留， 等保溫施工完成后再進行收頭。陽臺門下口預留時，付框底部預留 4公分；2、安裝后必須達到開啟靈活、 關閉嚴密 ;入戶門及陽臺門不松

36、動、 不晃動.廚房、衛(wèi)生間防水施工1）作業(yè)條件（1）陽臺、廚房衛(wèi)生間墻面抹灰施工完畢，基層干燥，堅硬，平整，不起砂.（2 ）可在潮濕或干燥的基面上施工。（3）刷防水層的基層表面平整、牢固 , 不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。2）施工工藝：基層處理陰角圓弧細部附加層施工 -第一遍 JS 涂膜防水第二遍 JS涂膜防水一一第三遍JS涂膜防水-保護層一-養(yǎng)護一一部分飾面磚。（1）基層處理：將基層徹底清理干凈 , 不得有浮塵、雜物等，不得有明水。（2）涂刷底面防水層：用滾刷均勻地將 JSA101 聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水層，不得漏底， 一般用量為0。30.4Kg/卅。待涂料干固后才能進行下一道工序

37、。（3）附加層施工： 在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位，在大面積涂刷前，先涂刷附加增強層，涂 刷寬度不小于300mm用刷子均勻涂刷在基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（4）涂刷中、面防水層 :分兩次涂刷涂膜防水層 : 將防水涂料均勻的涂刷在底面防水層上 ,每邊涂刷量以 0。81.0Kg /川為宜（涂料用量均為液料和粉料原材料用量， 不含稀釋加水量）， 待中涂固化后可進行面層防水涂層施工。每遍涂層施工的涂刷方向必須與上一 涂層涂刷方向相互垂直，涂刷厚度要均勻一致，涂膜總厚度不少1.5mm在最后一遍防水層干固后做蓄水試驗，以不滲漏為合格。（ 5）地面保護層：用干粉界面劑在已完成的防水層上甩毛，界面劑

38、毛刺長度以35mm為宜，待終凝后 1:3 砂漿粉刷（注意操作時不要破壞已做好的防水層） 。（ 6） 防水部位：廚房衛(wèi)生間地面涂膜 1.5 厚防水涂料， 四周卷起 300高，淋浴部分涂刷 1800高 （分四扁涂膜，每次涂膜厚度不應超過0。6mrh，現(xiàn)場防水涂料上口彈標高控制 線后，貼美紋紙，保證涂料上口水平美觀；（7）質量標準： 涂膜厚度均勻一致，不允許有脫落、開裂、孔洞或收頭不嚴等缺陷。找平層不 得有空鼓，起砂，掉皮等缺陷 . 檢查合格后，才可進行防水層施工。廚衛(wèi)間涂膜 防水的厚度應不小于2m（用針入法，抽檢一間不少于三塊）。墻面涂刷防水層 的高度須符合設計要求?；鶎討喂?，表面潔凈、平整 ,

39、 陰角呈圓弧形 .JS 涂膜 防水層不起泡、不流淌、平整無凹凸。涂膜防水層在陰陽角處收頭圓滑。涂膜 防水層與基層、保護層均應粘結牢固，收邊密封嚴實。（ 8）成品保護： 已涂好的防水層要及時采取保護措施，在門口粘貼警示標志防止人進入。在未 做好保護層以前， 不得穿帶釘鞋出入室內， 以免破壞防水層 . 防水層施工過程中 , 注意保護有關門口、 墻面等部位 , 防止污染成品。 嚴禁在施工完成的廚衛(wèi)間防水 層上打眼鑿洞 .注:1 、防水施工前， 先進行結構蓄水實驗 , 對結構自防水進行試驗， 對有滲漏的 部位進行堵漏處理 , 處理完成后在進行防水施工。2、廚衛(wèi)間 JS 防水材料涂抹在地坪面層以上， 陽

40、臺 JS 防水材料涂抹在地坪 面層以下，以達到美觀實用的效果廚衛(wèi)間防水翻邊高度為30CM淋浴區(qū)統(tǒng)一高 度為1。8M,陽臺防水翻邊高度為20 CMo3、防水完成后，開始做蓄水實驗，蓄水 24 小時后放水，最小蓄水深度不 得小于 20mm。4、地漏周邊壓下去5mm衛(wèi)生間與陽臺地面往地漏找坡。成品煙道安裝1 ）施工準備煙道質量應符合施工要求， 材料進場應具有出廠合格證， 無殘缺 , 煙道每節(jié) 2 8m應方正，幾何尺寸誤差在 2mm之內。2）作業(yè)條件（1 ） 材料進場應及時運至作業(yè)面，不能及時上樓的按照現(xiàn)場條件存放煙 道，要求分類存放且碼放整齊 , 碼放高度不超過 2m.(2) 施工前將施工面清理干凈

41、， 在與煙道相鄰的主體結構上彈好安裝定位 立面位置線(安裝后上下節(jié)口處與樓面結構面平) 。( 3)檢查結構連接用預埋件是否齊全，位置是否正確，被遺漏的應打孔重 新埋設補齊 .(4 )煙道離墻空隙不得超過灰餅厚度，最大不得超過10mm。工藝流程煙道尺寸位置校正一首層砂漿找平T安裝煙道一自檢煙道垂直度一兩次C20砼填實預留孔f滿掛網(wǎng)格布f抹灰f養(yǎng)護2)施工要點(1) 煙氣道定位應按建筑平面圖， 位置正確無誤后， 檢查上下煙道接合面 , 滿涂防水油膏，再用 C20 細石混凝土在樓板與煙道的間隔支吊模分兩次窩嵌密實平整并搗成高于樓面50mm勺防水反口 .(2) 安裝前通線校正預留孔洞位置是否準確， 洞

42、口大小留設是否滿足設計 需要，若預留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止 .首層安裝時，先用 1：3 勺水泥漿找平地面 .(3) 煙道逐層由下而上安裝。(4) 進氣口高度為H+2.5m ,在排氣道的進氣口處設置不銹鋼防火止回閥。(5) 煙道在樓層處連接采用2根14鋼筋作支撐。(6) 煙道井蓋處 400 厚 100 現(xiàn)澆混凝土翻邊(7) 煙氣道在施工過程中，為防止雜物掉入管道內，管口應采取遮蓋措施。 出屋面煙氣道應在屋面保溫隔熱層、防水施工前進行。(8) 捻縫 : 煙道安裝固定穩(wěn)妥后，四周邊的縫隙應用1 ：2.5 的水泥砂漿捻塞密實，砂漿內摻水泥用量 10的眾霸膠。3)、質量控制措施(

43、1 )煙道口四周應對稱、分兩次澆筑混凝土 .( 2)排水通氣管不得與煙道相連。(3) 煙道抹灰前必須滿掛鋼絲網(wǎng) ,每邊與墻搭接不小于 150mm。(4) 煙道安裝時必須固定牢固。注： 1、通風道安裝后進行飾面工程時風道與墻體相接處滿貼網(wǎng)格布，墻面基層網(wǎng)格布鋪貼時煙道部位伸出來 , 方便網(wǎng)格布搭接 ;2 、通風道的卸荷鋼筋應單獨進行隱蔽驗收，經監(jiān)理檢查驗收合格后，方 可安裝煙道。卸荷鋼筋長度應超過現(xiàn)場結構洞口邊不小于 50mm且與砼結構連 接牢固；3 、通風道安裝應滿足垂直、平整度要求，垂直度偏差不超過 3 mm,平整 度偏差不超過5 m；4 、通風道安裝必須在洞口處每層設托架，即采用2

44、9; 10以上鋼筋進行卸荷;5、通風道定位應按建筑平面圖, 位置正確無誤后, 檢查上下兩個通風道接 頭處的縫隙， 上下通風道接合面 ,滿涂素灰加 5%的 108膠密封,樓板與管道間空 隙需支吊模 ,用細石砼灌實 . 護窗欄桿 , 陽臺欄桿安裝1) 材料選用：根據(jù)設計要求選用相應的合格材料。2) 工藝流程：找位、劃線(膨脹螺栓固定鐵件)一-焊接欄桿一-安裝扶手一-打磨刷漆。3) 找位、劃線：根據(jù)設計及標準圖集要求，找準欄桿位置、標高，在混凝土 基層上彈線，打膨脹螺栓并劃好位置點；要求上下位置一致樓梯寬度一致欄桿 間距一致。4) 焊接欄桿 :先焊好一個欄桿(扶手)的第一個固定點和最后一個固定點，然

45、 后,拉線進行其余點的焊接 ;陽臺欄桿均為采用供方單位加工的半成品， 施工時注 意輕合輕放，減少損耗。5) 安裝樓梯扶手 : 按照設計院及標準圖集的要求， 找好扶手的安裝高度和位置， 進行扶手的安裝 .6) 打磨刷漆：使用角向磨光機對焊縫進行打磨，要求表面光滑、無毛刺。面 層先涂刷蘇丹紅防銹漆 , 待裝修階段接近尾聲的時候再涂刷灰色油漆二度 .7) 質量標準：欄桿、扶手安裝位置和高度，符合設計要求 ; 焊縫飽滿，無虛焊、燒傷，焊 縫打磨平整光滑，油漆面光滑、色澤一致 . 注：欄桿安裝嚴格按照設計要求安裝 ,安裝完成后欄桿高度不得有負偏差 .陽臺晾衣架安裝1、晾衣架采用外緣距陽臺二側150mm距

46、陽臺邊緣350mmf岡件除銹，刷防 銹漆一道，調和漆二道。2、 施工時將在陽臺上打膨脹螺絲與鋼板焊接，晾衣架再與鋼板焊接，陽臺 板打膨脹螺栓部位，JS防水加強處理。五、安全生產技術措施1、安全技術交底的編制工程開工之前，編制安全技術交底，方案的編制過程中要遵照國家和政府 頒發(fā)的有關安全生產的規(guī)定、規(guī)范等，同時考慮現(xiàn)場的實際情況、施工特點、周 圍作業(yè)環(huán)境及不利因素，從技術上采取具體有效的措施予以預防，必要時將有 設計、計算、詳圖、文字說明等2、安全技術交底的落實、傳遞各分項工程施工前，各安全技術交底及時交到每一個工人手里，安全技術交 底與工程技術交底一樣將分級進行，落實到班組，具體到個人3、施工

47、現(xiàn)場安全防護腳手架、洞口及臨邊、高處作業(yè)、料具存放、臨時用電及施工機械施工等 作業(yè)前必須采取相應安全防護措施，防護要到位，安全交底要及時詳細中國智造。e谷創(chuàng)想城東區(qū)18#樓四層C-1、C2、C-3樣板房精裝修施工方案編制；上海南利建筑裝飾第二裝飾部日期：2021年11月3日目錄第一章；說明第二章； 地面清理與環(huán)境保護 第三章；水電安裝施工 第四章；衛(wèi)生間地面、墻面防水施工 第五章; 廚房墻面、地面施工 第六章；輕鋼龍骨石膏板吊頂施工 第七章；清縫刮膩子乳膠漆施工 第八章; 瓷磚鋪裝施工 第九章; 木地板鋪裝施工 第十章；空調工程 （甲定） 第十一章；地暖安裝 （ 甲定） 第十二章 ;門窗安裝（

48、甲定）第十三章 ; 扶梯安裝（甲定）第十四章 ; 背景墻安裝 （ 甲定） 第十五章；樣板房施工進度計劃附件表第一章;說明1。依據(jù)中國智造.e谷202110-30 (工作聯(lián)系單)對樣板房要求，以及甲指分包、甲控材料、甲指材料2. 依據(jù)c-1,c-2，c 3精裝修圖紙。3。依據(jù)現(xiàn)場實際情況我司特編制施工進場作業(yè)方案。第二章地面清理與環(huán)境保護1、現(xiàn)場每天安排1人及時清理，45天時間跟蹤清理.所有垃圾必須從樓梯和升降梯 進入地面，不得從窗口拋入地面 2 、清理人員要保護好成品和半成品.第三章；水電安裝施工一、施工準備材料、人員和施工機具1、人員安排3人,15天(包括潔具安裝)2、 材料 De32PPR

49、合水管、De25PPR合水管、De20PPR合水管、水管安裝 一 g 試壓 安裝噴淋測試 完工。3、總包方負責安裝電線管、線梳通帶線結束，我公司再進行電線、線盒安裝。第五層 要進行電線敷設測試。4、 中水由中水立管進入衛(wèi)生間馬桶De25PPRt走地面進入衛(wèi)生間。中水管走內、給水 管走外。第三章衛(wèi)生間地面、墻面防水施工工藝一、施工準備材料、人員和機具1人員安排3人，12天時間2、地面施工工藝流程：地面找坡t涂刷 4厚建筑膠水泥砂漿結合層t細部做附加層20厚1:3水泥砂漿找平t涂刷第一遍東方雨宏防水高度30公分t涂刷第二遍東方雨宏防水高度1。8米t閉水試驗高度10公分防水層保護層施工交給地暖施工。

50、第二次防水 ”防水層保護層施工粘貼瓷磚操作工藝：(1) 基層驗收：要求基層平整無空鼓、起砂、裂縫、積水等現(xiàn)象；陰陽角、管道根部做 圓弧處理(2) 涂刷底膠：配置底膠后，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面。(3) 細部做附加層施工：對地漏、管根、潔具根部，陰角處，在大面積涂刷前先做附加層(4) 涂刷防水層：將已配置好的東方雨宏防水涂料，用橡皮滾刷均勻涂刷在基層找平層上，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后進行第二道涂刷與第一道方向相互垂直，涂刷量 與第一道量相同：涂膜總厚度不小于 2mm。閉水水試驗合格后，交付下道工序地暖工程進場施工。3、墻面施工工藝流程墻面沖筋打點剔鑿找平 一*噴漿拉毛一亠暖冷水管開槽鋪

51、設15厚1:3水泥砂漿涂刷東方雨宏防水高度 1.8米 一 4厚建筑膠水泥砂漿(內參 3%超密聚合物防 水劑)防水保護層。技術質量控制要點：防止管根、地漏、潔具等處因涂刷不嚴密，防水層局部損失、沒有附加防水層等而造 成的滲漏基層含水率符合施工規(guī)范要求，干燥、平整、無空鼓。衛(wèi)生間和其他房間要保持涉及高差，保證積水入地漏。 衛(wèi)生間墻壁四周第二次涂刷防水高度1。8米。4、質量檢驗標準：(1 )材質符合國家現(xiàn)行規(guī)定，并經監(jiān)理見取樣試驗合格。(2) 防水層應符合設計及國家施工規(guī)范要求，厚度不小于2mm，不露底。(3) 粘結牢固、緊密、無空鼓，表面不起泡、不流淌、平整無凹凸，顏色亮度一致， 連接嚴密，收頭圓

52、滑。(4) 經閉水試驗無滲漏現(xiàn)象。(5) 涂膜在墻根、管根套管處必須嚴密并高出地面，符合設計要求和施工規(guī)范要求能 夠,地漏處必須粘接嚴密，并防止防水涂料流淌至管口。5、成品保護：經涂刷的防水層，要采取保護措施，在未做好保護層以前，不允許隨便出入，以免破 壞防水層。突出地面管根、地漏、排水口、潔具等處的周邊防水層不得碰損； 地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物，試水后應認真進行清理。第四章廚房墻面、地面施工一、施工準備材料、人員和機具1、人員安排3人，9天時間(包括管道灰磚砌筑)2、管道灰磚、瓷磚、 PPR水管。二、廚房墻面施工工藝流程(1) 墻面沖筋打點剔鑿找平 f 噴漿拉毛一暖冷水管

53、開槽鋪設f 15厚1:3水泥砂漿， 帖瓷磚三、廚房地面施工流程地面清理t涂刷4厚建筑膠水泥砂漿結合層t細部做附加層20厚1 : 3水泥砂漿找平第五章電梯走道、客廳、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工、材料、人員和機具準備（1）5人，7 天時間（包括觀光通道吊頂）（2 ）材料準備 U型輕鋼骨架。骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。 零配件有吊桿，射釘，自功螺釘，膨脹螺栓。 可耐福石膏板。（3 ）施工機具 電錘、射釘槍、手電鉆、水平尺、合尺、墨線斗、鉗子、木榔頭、板刷。（4）作業(yè)條件 優(yōu)先彈出 C-I ， C2， C-3 樣板房頂棚吊頂控制線，利于中央空調管道施工。在現(xiàn)澆 混凝土樓板中，

54、用 8膨脹螺栓鋼筋吊桿， 間距按設計要求， 設計無要求時按大龍骨的排列位 置。 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種明露孔位置。 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、 通風口構造處理，分塊及固定方法等經試裝并簽定認可后方可大面積施工。二、工藝流程（1）吊頂安裝流程 :（2） 首先對客廳、走道、房間空調管線頂棚彈出控制線，便于空調進場施工,確保中央空調 管道在吊頂范圍之內。彈線T安裝吊頂T安裝龍骨及配件T安裝面板（3）墻體安裝流程 :放線T安裝沿龍骨和沿地龍骨T豎向龍骨分檔T安裝豎龍骨T安裝罩面板 4、操作要點 吊頂板安裝 :（1）彈線：根據(jù)樓層標

55、高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周亭頂棚標高 水平線，并沿頂棚的標高水平線，在千上劃好龍骨分文件位置線。（2 ）吊桿用直徑為 8 毫米的鋼筋制作， 安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接好 , 吊桿端頭螺紋外露長度不應小于 3厘米， 另一端頭與 3030角鐵上開 10 毫米孔眼以安裝 8 毫米膨脹螺栓。（3） 根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復檢吊點間距 ,吊點間距為 900至 1200毫米。 在 吊點處可用沖擊鉆將吊點對應的樓板底面打 12 毫米孔洞，將安裝有 8毫米膨脹螺栓固定于 吊點處,打孔深度不能超過 60mm主龍骨間距800到1000mm.（4）安裝大龍骨時， 應將大龍骨用

56、吊掛件連接在吊桿上 ,打緊螺絲卡牢 .大龍骨接長可用 接桿體邊接， 大龍骨安裝后進行調平， 并應考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的二百 分之一。（5） 中龍骨用中吊件固定在大龍骨下面，吊件上端搭在大龍骨上c 型腿鉗子插入大龍 骨中。中龍骨間距按板材尺寸決定 ，間距w 600mm當間距大于800毫米時，中龍骨應增加小龍骨 , 小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊件固定 .（6 ）橫撐龍骨與中小龍骨垂直 , 裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采 用中小插解體連接， 再安裝演變的一行龍骨或鋁角。 橫撐龍骨可用中小龍骨截取， 對裝在罩 面板內部或作邊骨時， 宜用小龍骨截取。 安裝時橫撐龍骨應與中小龍骨的底面平順， 以便安 裝罩面板。（7）安裝罩面板 : 罩面板安裝前要對已安裝的龍骨和罩面板材進行檢查， 符合要求后方 進行罩面板安裝，本工程先用9.5mm防水紙面石膏板.罩面板與輕鋼骨