底座板技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底項(xiàng)目：滬昆客運(yùn)專線CKGZTJ-8標(biāo) 單位：中鐵五局六公司滬昆項(xiàng)目部 編號(hào)：CKGZTJ-8-1501工程名稱中鐵五局六公司滬昆項(xiàng)目部交底項(xiàng)目（里程范圍）無砟軌道施工（DK784+137DK818+413）交底內(nèi)容及說明（圖）無砟軌道底座板技術(shù)交底及施工圖安全質(zhì)量措 施1、所有作業(yè)人員必須配戴好安全帽；2、進(jìn)場作業(yè)人員不得穿拖鞋、光膀子上班；3、現(xiàn)場作業(yè)人員按照要求統(tǒng)一著裝；4、機(jī)械操作嚴(yán)格按照相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作；5、未盡事宜按照項(xiàng)目部及梁場所下發(fā)的相關(guān)文件執(zhí)行；標(biāo)準(zhǔn)化要求 環(huán)境保護(hù)措施文明施工措施1、工完料清，設(shè)備油污及時(shí)清理、并將工作場地清掃干凈。接受交底人 員見附件：技

2、術(shù)交底簽到表交底：復(fù)核：交底時(shí)間： 年 月 日編制： 復(fù)核： 簽收： 底座板施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1.1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，明確有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。1.2、外業(yè)準(zhǔn)備對(duì)橋面高程、中線位置進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)要求。2、底座板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.1 底座板結(jié)構(gòu)尺寸底座板橫向?qū)挾?800mm，直線段厚度210mm，曲線段根據(jù)超高不同而不同（橫斷面呈梯形，各端點(diǎn)相對(duì)軌底高度可與直線段各端點(diǎn)相對(duì)軌底高度按線型變化計(jì)算）。每

3、個(gè)底座板中間設(shè)置2個(gè)凹槽，凹槽在高度方向成四棱臺(tái)型，傾角為1：10，上下表面的尺寸（含彈性緩沖墊層和土工布厚度）分別為1022mm×700mm，1000 mm×678 mm，高度為110mm。直線段底座板結(jié)構(gòu)詳圖如下：2.2 C40混凝土全部采用集中拌制。2.3 施工前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。 混凝土的配合比應(yīng)保證抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.4 橋面連接鋼筋按橋面預(yù)埋套筒位置進(jìn)行安裝，連接鋼筋采用直徑16mm HRB400級(jí)鋼筋，長度276mm。橋面連接鋼筋設(shè)計(jì)詳圖如下：3、施工工藝3.1、無砟軌道橋梁段底座板施工工藝流程見下圖：橋面處理伸縮縫安裝施工

4、放樣底座鋼筋施工模板安裝混凝土施工混凝土養(yǎng)護(hù)底座板施工工藝流程圖3.2、施工步驟3.2.1、施工準(zhǔn)備混凝土底座施工前要對(duì)橋面進(jìn)行驗(yàn)收，橋面應(yīng)滿足無砟軌道底座板施工條件的要求。找出預(yù)埋的螺栓套筒，并清理套筒內(nèi)的雜物。清理套筒時(shí)要避免破壞套筒內(nèi)螺紋，確保連接螺栓完全進(jìn)入套筒內(nèi)。尋找套筒時(shí)，可先找出橋面上一個(gè)套筒，其余套筒則可根據(jù)設(shè)計(jì)圖上套筒布置間距找出其他套筒。嚴(yán)禁采用大面積鑿除橋面混凝土的方法尋找套筒。采用加工好的錨固鋼筋擰入套筒內(nèi)，錨固鋼筋采用直徑16mmHRB400鋼筋，鋼筋長度276mm，一端設(shè)置螺紋，螺紋長度為28mm。如有連接套筒被破壞，無法安裝連接鋼筋，需進(jìn)行植筋。3.2.2、橋面處

5、理（1）橋面處理主要包括清理橋面泥土、砂漿、混凝土等雜物。（2）橋面植筋 具體方法經(jīng)探測測定植筋范圍無橋梁鋼筋后，垂直于線路方向，在預(yù)埋連接套筒左右兩側(cè)距離連接套筒中心35mm的位置分別鉆直徑為1618mm、深度>120mm的孔，經(jīng)清孔、除塵后注入植筋膠，以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的方式各植入一根直徑12mm，長270mm的HRB400熱軋帶肋鋼筋，鋼筋植入深度不小于120mm。 橋面植筋施工過程注意事項(xiàng)1）植入鋼筋鉆孔前應(yīng)進(jìn)行鋼筋探測，確保鉆孔深度范圍內(nèi)無橋梁鋼筋，避免對(duì)橋梁鋼筋造成破壞。2）清孔操作應(yīng)采用專用剛刷清孔至少3次，用氣泵除塵操作不得少于3次，孔內(nèi)應(yīng)無冰、水或油、脂等雜物。3）注膠時(shí)應(yīng)確保

6、孔內(nèi)無氣泡或孔隙，注膠深度應(yīng)至填滿孔深的2/3。4）以旋轉(zhuǎn)方式植入鋼筋時(shí)，應(yīng)植入至膠體流出，同時(shí)應(yīng)注意按照膠體性能要求，避免在膠體凝固時(shí)擾動(dòng)鋼筋。3.2.3、施工放樣根據(jù)底座板布置圖對(duì)底座進(jìn)行放樣，并用墨線彈出模板邊線位置。要求：(1)放出每個(gè)底座單元板四個(gè)角的位置，并記錄橋面標(biāo)高。(2)根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出模板四邊邊線及鋼筋邊線。(3)在曲線段放樣底座板中心位置時(shí)需根據(jù)超高值計(jì)算出偏移量e。3.2.4、 鋼筋施工底座板鋼筋均使用直徑12mmCRB550鋼筋，采用加工廠集中加工成焊接網(wǎng)，運(yùn)至施工現(xiàn)場。采用雙層配筋，上下層鋼筋布置相同，上下層架立筋采用12mmHRB400鋼筋，鋼筋按不絕緣設(shè)計(jì)。

7、安裝時(shí)，確定底座板單元板長度，選擇相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。施工時(shí)要注意：(1)底層鋼筋為整體鋼筋網(wǎng)片形式，頂層鋼筋網(wǎng)片中含有2個(gè)凹槽；凹槽范圍上層鋼筋網(wǎng)縱橫向鋼筋現(xiàn)場截?cái)唷?2)底座板鋼筋凈保護(hù)層厚度為35mm。(3)當(dāng)?shù)鬃摻钆c連接鋼筋位置沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整底座鋼筋的縱向位置。(4)鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)選用具有250km時(shí)速及以上高鐵軌道工程實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和適合本線運(yùn)營條件的產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具備取得國家計(jì)量認(rèn)證合格證書的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明材料，并依據(jù)規(guī)范定期抽檢。 3.2.5、 模板安裝及加固模板采用槽鋼為主體制作而成的可調(diào)高式模,安裝時(shí)，根據(jù)彈出的模板邊線及該單元板長度進(jìn)行配對(duì)安放，縱向模板連

8、接采用螺栓連接。底座板加固時(shí)，縱向模板底采用錨固鋼筋進(jìn)行固定，模板頂采用橫向拉桿進(jìn)行固定；橫向模板板縫為10cm，加固時(shí)在板縫相鄰兩模板間安裝模板插銷進(jìn)行加固，并保證相鄰底座板間伸縮縫寬度。凹槽處模板采用鋼制定型模板。每個(gè)凹槽模板用2根3m長鋼管焊接固定，并在鋼管兩頭焊接固定鋼筋，插入模板頂指定位置的螺栓孔內(nèi)，確保凹槽位置的準(zhǔn)確性。模板加固時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：(1)模板頂面標(biāo)高根據(jù)實(shí)測梁面標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。(2)由于底座板單元板長度較長，而底座板高度較小，導(dǎo)致模板在縱向剛性較小，施工時(shí)容易脹模，因此，底座板縱向模板底錨固鋼筋間距不得大于1.5m，模板頂拉筋間距按照模板頂螺栓孔位置布置。(3)凹槽模板

9、與固定鋼管兩端的固定鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)凹槽位置及現(xiàn)場實(shí)際情況，丈量尺寸后方可焊接，焊接后試安裝凹槽模板，檢查凹槽位置符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可使用，若不符合要求，則重新丈量尺寸并焊接錨固鋼筋，直到凹槽位置符合要求方可使用。(4)凹槽固定鋼管兩端錨固鋼筋焊接盡量成批進(jìn)行加工，若焊接位置不一致時(shí)，應(yīng)與對(duì)應(yīng)的底座模板統(tǒng)一編號(hào)使用，防止凹槽位置發(fā)生錯(cuò)位。(5)模板使用前應(yīng)除銹處理，并涂刷脫模劑。(6)模板底部空隙可利用砂漿進(jìn)行封堵。(7)縱向模板縱連時(shí)接縫處不得出現(xiàn)挫牙現(xiàn)象，并對(duì)接縫處用膠帶密封防止漏漿。3.2.6、 梁面清潔及沖洗底座板混凝土施工前，應(yīng)先對(duì)底座板混凝土范圍內(nèi)的梁面進(jìn)行沖洗清理，將梁面上的

10、灰塵、焊渣等雜物清除。梁面沖洗應(yīng)在混凝土澆筑前2小時(shí)進(jìn)行，確保混凝土施工時(shí)梁面濕潤并無積水。3.2.7、 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)底座板采用C40混凝土現(xiàn)場澆筑，澆筑時(shí)要盡量降低出料口高度，以減小混凝土對(duì)鋼筋的撞擊。采用插入式高頻式振搗器進(jìn)行振搗，混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。振搗棒要垂直地插入砼內(nèi)，振搗棒要快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞。砼振搗時(shí)間要適當(dāng)，當(dāng)砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦后，即停止該點(diǎn)振搗，轉(zhuǎn)至下點(diǎn)。在振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿和跑?，F(xiàn)象。混凝土澆筑不得中斷，每單塊板必須一次澆筑完成，杜絕后補(bǔ)及二次澆筑?；炷潦彰鏁r(shí)，

11、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行高程控制，平整度要求為10mm/3m，底座頂面高程誤差控制在±10mm以內(nèi)。底座縱、橫向?qū)挾仍试S偏差為±10mm，底座長度允許偏差為±10mm，底座中線位置的允許偏差為3mm。限位凹槽深度允許偏差為±10mm，寬度允許偏差為±5mm，中線位置的允許偏差為3mm，相鄰凹槽中心間距的允許偏差為±3mm。當(dāng)混凝土初凝后，采用土工布的方式灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)外界環(huán)境溫度，每天灑水次數(shù)以確保混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。混凝土施工完成后，應(yīng)及時(shí)清除限位凹槽內(nèi)雜物積水，并在限位凹槽頂面加防水覆蓋材料防止限位凹槽內(nèi)積水。

12、當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可進(jìn)行下道工序施工?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?30之間，當(dāng)環(huán)境溫度大于30時(shí)應(yīng)采取降溫措施。4、材料要求4.1、底座板的混凝土材料各項(xiàng)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求?；炷翍?yīng)采取措施預(yù)防堿-骨料反應(yīng)，并符合鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T3054-2002)。4.2、 施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。5設(shè)備機(jī)具單個(gè)作業(yè)區(qū)段主要機(jī)具配置見下表。主要機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌站20 m3/h臺(tái)12實(shí)驗(yàn)設(shè)備套13鋼筋加工設(shè)備套14砼罐車10m3輛35振搗棒50個(gè)46打磨機(jī)臺(tái)47全站儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19灑水車輛16、質(zhì)量控制及

13、檢驗(yàn)底座板模板安裝允許偏差及底座板外形尺寸允許偏差應(yīng)滿足焊接網(wǎng)允許偏差表、底座板模板安裝允許偏差表、底座板外形尺寸允許偏差表要求。底座模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1焊接網(wǎng)網(wǎng)片長度、寬度±25網(wǎng)格長度、寬度±10對(duì)角線±1%底座模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1底座長度±5寬度±5頂面高程±5中線位置22凹槽中線位置2相鄰凹槽中心間距±2橫向?qū)挾?#177;3縱向?qū)挾?#177;3高程±5 底座外形尺寸允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1底座長度±10寬度±10頂面高程&#

14、177;10中線位置3平整度10mm/3m2凹槽中線位置3相鄰凹槽中心間距±3橫向?qū)挾?#177;5縱向?qū)挾?#177;5深度±107、安全、環(huán)保及文明施工要求7.1 安全保證措施7.1.1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。 7.1.2、從事搬運(yùn)、施擰作業(yè)員工均佩戴防滑手套。7.1.3、高溫天氣從事作業(yè)，配備防暑藥品。7.1.4、非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。 7.1.5、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，有可靠有效的安全接地裝置。 7.1.6、特種作業(yè)人員持證上崗。 7.1.7、施工用電有用電規(guī)劃設(shè)計(jì)，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，現(xiàn)場設(shè)置明確、醒目的標(biāo)牌。要配備配電箱，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式。7.2