引風(fēng)機(jī)檢修文件包(修改)(可編輯)

1、 修改版600MW機(jī) 組 檢 修 文 件 包 GHTD-3A01-GLWJB-013 # 3 機(jī)組 A 送風(fēng)機(jī)設(shè)備A級(jí)檢修設(shè)備編碼：30HLB10AN001 設(shè)備負(fù)責(zé)人： 檢修專業(yè)主管： 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人： _ 檢修承包商： 方案檢修時(shí)間： 月 日 月 日國(guó)華臺(tái)山發(fā)電 年月日檢修文件包編審表第1次修編發(fā)電公司批 準(zhǔn) 人審 定 人審 核 人檢修承包商審 定 人審 核 人編 寫 人 第一次編審年 月 日第二次編審年 月 日第一次編審年 月 日首 1 次編審年 月 日版次：第1版檢修文件包清單頁：3/25序號(hào)類 別名 稱頁 數(shù)檢修工作任務(wù)單檢修方案4-5工作許可4-5主要檢修工程4-5修后目標(biāo)4-5質(zhì)

2、檢點(diǎn)分布4-5各方簽字4-5修前準(zhǔn)備設(shè)備根本參數(shù)6-7設(shè)備修前狀況6-7人員準(zhǔn)備6-7工具準(zhǔn)備6-7材料準(zhǔn)備；6-7備件準(zhǔn)備6-7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6-7檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別及簽字；8-18檢修技術(shù)記錄卡A、B版19-21設(shè)備試運(yùn)記錄單試運(yùn)行程序及措施、參數(shù)記錄、試運(yùn)情況記錄22完工報(bào)告單主要工作內(nèi)容總結(jié)23目標(biāo)指標(biāo)完成情況23主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)23修后總體評(píng)價(jià)23確認(rèn)完成工作23各方簽字23不符合項(xiàng)通知單附件一可選24工程調(diào)整申請(qǐng)單附件二可選25文件包修改記錄附件三可選26版 次：第1版一 檢修工作任務(wù)單頁 碼：4/25設(shè) 備 名 稱 機(jī)組 引風(fēng)機(jī)設(shè)備代碼檢修方案設(shè)備檢修類別

3、A級(jí)檢修 B級(jí)檢修 C級(jí)檢修 其它方案工作時(shí)間年 月 日至 年 月 日方案工日主要檢修工程1、拆卸風(fēng)機(jī)大蓋2、解體前檢查3、中間軸和半聯(lián)軸器的撤除4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸5、拆卸葉片液壓調(diào)節(jié)裝置6 、拆卸葉片及葉片調(diào)節(jié)軸承7、葉輪的拆卸8、軸承箱及輪轂解體9、風(fēng)機(jī)各部件的檢修10、風(fēng)機(jī)的組裝11、半聯(lián)軸器裝配 12、輪轂及葉輪裝配 13、葉片的安裝14、葉片液壓調(diào)節(jié)裝置的安裝15、聯(lián)軸器找正 電機(jī)校中心 16、電機(jī)軸瓦檢修17、油系統(tǒng)的檢修18、機(jī)殼、整流導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器、出口擋板19、風(fēng)機(jī)蓋大蓋前檢查20、其它21、試運(yùn)行工 作 許 可需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣第

4、一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票熱機(jī)工作票 儀控工作票其它工作許可條件動(dòng)火工作票 腳手架 撤除保溫 封堵翻開圍欄設(shè)置 平安網(wǎng) 其它修后目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),電流水平正常無漏風(fēng)、漏灰、漏油現(xiàn)象質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W-1解體前檢查徑向間隙: 26+0.6H-1液壓頭徑向跳動(dòng)值小于0.05mmW-2葉輪和軸徑配合緊力0.03mmH-2葉輪體外徑橢圓度不超過±2mmW-3葉片外表光滑，無裂紋氣孔、無嚴(yán)重磨損和損傷H-3主軸頸無刺及凹凸不平。軸承無裂紋、麻坑、重皮、銹跡、過熱等缺陷，徑向游隙：不大于0.2mm。W-4電機(jī)鎢金瓦檢查H-4葉柄及軸承光潔，無斑

5、點(diǎn)。W-5電機(jī)鎢金瓦檢查H-5聯(lián)軸器徑向及軸向偏差W-6電機(jī)端側(cè)軸瓦外間隙大于1mmH-6電機(jī)下軸瓦接觸角度檢查W-7電機(jī)軸瓦瓦口間隙測(cè)量H-7電機(jī)瓦膨脹間隙檢查W-8濾網(wǎng)、油箱檢查H-6電機(jī)下軸瓦接觸角度檢查W-9油站試運(yùn)H-8風(fēng)機(jī)無異常聲音,電流正常平穩(wěn)；軸承箱振動(dòng)小于0.05mm/sW-10關(guān)閉人孔門前檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部無人員、工具、雜物驗(yàn)收人員簽字方甲方：國(guó)華臺(tái)山發(fā)電公司乙方：公司 監(jiān)理設(shè)備部點(diǎn)檢長(zhǎng)：檢修專業(yè)主管：監(jiān)理負(fù)責(zé)人：版 次：第1版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡頁 碼：6/26設(shè)備根本參數(shù)型號(hào)型式動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式生產(chǎn)廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠葉輪直徑2238 mm葉片數(shù)20葉片調(diào)節(jié)范圍50o最大流量54

6、0.83 m3/s風(fēng)機(jī)全壓5940 Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速985 r/min風(fēng)機(jī)功率3638 KW轉(zhuǎn)向電機(jī)端看逆時(shí)針電機(jī)轉(zhuǎn)速735 r/min2 油站油箱容積250 L油泵型式齒輪泵流量25 L/min壓力3.5 Mpa轉(zhuǎn)速1450 r/min電機(jī)轉(zhuǎn)速1450 r/min加熱器型號(hào)IP65進(jìn)油溫度60 出油溫度45 進(jìn)水溫度38 出水溫度42 設(shè)備修前狀況檢修前交底設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷、版 次：第2版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡頁 碼：8/24人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備 注工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工器具名稱工具編號(hào)檢查結(jié)果備 注常用工具1.1活動(dòng)板手 12 1.2

7、活動(dòng)板手 18 1.3銅棒1.4手錘 4P,8P 1.5砂輪機(jī) 100 1.6手電鉆1.7內(nèi)六角板手 1套 1.8梅花板手 1427 1.9卡環(huán)鉗2.0管鉗 12、36 2.1手電筒起重工具2.1葫蘆 1T 2.2葫蘆 2T 2.3鋼絲繩檢驗(yàn)儀器、3.1百分表 6套 3.2千分尺 0-25mm 3.3游標(biāo)卡尺 0-300mm 專用工具4.1電動(dòng)液壓泵試驗(yàn)器具、工 作 票 準(zhǔn) 備電氣第一種工作票電氣第二種工作票電氣繼電保護(hù)工作票熱機(jī)工作票動(dòng)火工作票版 次：第1版二 修 前 準(zhǔn) 備 卡頁 碼：10/24材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱檢查結(jié)果序號(hào)材料名稱檢查結(jié)果鉛絲7金相砂紙青殼紙 0.010.18#0

8、砂紙二硫化鉬鋰基脂9碎布7014潤(rùn)滑脂10平銼刀 6,8 煤油11三角刮刀 6 面粉12備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱檢查結(jié)果序號(hào)備件名稱檢查結(jié)果液壓缸336/H100MET82葉片SIGA224493主軸承 3只 7256、NU256104圍帶100×20×12mm、60×10 ×12mm115高壓油管18/19 L112613714施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備檢修人員已做好準(zhǔn)備工、機(jī)具準(zhǔn)備齊全檢修電源、水源、氣源已接通備品備件已備好版 次：第1版三 檢修工序卡頁 碼：11/24檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字【警告!作好標(biāo)記和防止起重傷人】1、拆卸風(fēng)機(jī)大蓋

9、2、解體前檢查 檢查葉片頂部與外殼之間的徑向間隙； 檢查葉片實(shí)際開度與機(jī)外指示是否一致；檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部各油管路有無漏油現(xiàn)象。徑向間隙:5.6+1.3W13、中間軸和半聯(lián)軸器的撤除撤除聯(lián)軸器的保護(hù)罩；檢查及做好半聯(lián)軸器的回裝標(biāo)記；中間軸和半聯(lián)軸器撤除前，分別測(cè)量風(fēng)機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器、電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器的中心間隙及軸向、徑向偏差，并做好記錄割除罩在軸承箱靠背輪上的一段假軸套；做好中間軸支架，并支撐牢中間軸，拆軸承箱端蓋，對(duì)輪螺絲 M24 保管好；拆卸軸承箱與機(jī)殼的連接螺絲 M16 ，拆葉片液壓調(diào)節(jié)裝置靠背輪螺絲 M10 ，保管好保險(xiǎn)片及螺絲；準(zhǔn)備好放置軸承箱的專用支架，聯(lián)系起重工起吊軸承箱及輪轂，用M20的螺

10、絲將其連接到專用支架上，送檢修場(chǎng)修配；拆靠背輪螺絲 M24 ，并且用M24的螺絲將靠背輪反接，防止彈簧彈出；軸承座放油并拆卸油管道，管道法蘭用塑料布包扎，通知熱工將溫度測(cè)點(diǎn)、保護(hù)測(cè)點(diǎn)撤除；待風(fēng)機(jī)主軸從風(fēng)機(jī)上吊出后將聯(lián)軸器從軸上拆下。4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸 非常規(guī)性工程，不檢修可不打鉤， 如必須拆卸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，按以下步驟進(jìn)行。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸工作亦可在葉片、葉片調(diào)節(jié)液壓頭撤除工作完成后進(jìn)行。從葉片液壓調(diào)節(jié)裝置上撤除調(diào)節(jié)軸和指示軸；版次：第1版三 檢修工序卡頁 碼：10/24檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字將主軸承箱油管路與軸承箱別離；拆卸液壓調(diào)節(jié)裝置油管路；將防止液壓控制頭扭轉(zhuǎn)的保險(xiǎn)扁鋼與液壓調(diào)節(jié)

11、裝置的液壓控制頭連接螺栓撤除；通知熱工人員拆卸軸承溫度計(jì)；將主軸承箱的法蘭和風(fēng)機(jī)機(jī)殼下半部支承環(huán)之間的連接螺栓松開，取出定位銷釘；聯(lián)系起重工將轉(zhuǎn)子吊起，放置到專用支架上。為了防止葉片受損，轉(zhuǎn)子吊起時(shí)應(yīng)保持水平平穩(wěn)，并從機(jī)殼下半部?jī)?nèi)垂直向上吊出。5、拆卸葉片液壓調(diào)節(jié)裝置 如葉片液壓調(diào)節(jié)裝置需要檢修或更換，那么必須將其從風(fēng)機(jī)上拆下，其拆卸工作可在轉(zhuǎn)子拆卸工作前進(jìn)行。拆卸葉片液壓調(diào)節(jié)裝置前，檢查液壓頭徑向跳動(dòng)值并做記錄，做為原始數(shù)據(jù)；液壓頭徑向跳動(dòng)值小于0.05mmH16 、拆卸葉片及葉片調(diào)節(jié)軸承 非常規(guī)性工程 版次: 第1版三 檢修工序卡頁 碼：11/26檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字7、葉

12、輪的拆卸 非常規(guī)性工程 如必須拆卸葉輪時(shí)，按以下步驟進(jìn)行。葉輪和軸徑配合緊W-28、軸承箱及輪轂解體 非常規(guī)性工程 如無必要，軸承箱及輪轂不需解體，如要作解體檢修時(shí)，按以下步驟進(jìn)行。9、風(fēng)機(jī)各部件的檢修 檢查中間軸和對(duì)輪的完好情況，包括磨損、變形、裂紋等，聯(lián)軸器檢查，彈片損壞或?qū)営心p及斷裂需更換；版 次: 第1版三 檢修工序卡頁 碼：12/26檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字 葉片、滑塊、葉柄、調(diào)節(jié)桿等完好情況檢查。必要時(shí)對(duì)葉片進(jìn)行磁粉探傷；葉柄應(yīng)經(jīng)探傷檢查，外表無損傷，不彎曲，端面的垂直度及同心度偏差不大于0.02mm，鍵槽、螺紋要完整，葉柄孔內(nèi)的襯套應(yīng)完整、不結(jié)垢、不起毛，不符合要

13、求時(shí)要更換，葉柄孔內(nèi)的密封環(huán)要更換；葉柄上的推力軸承加潤(rùn)滑脂7014，每只加油量應(yīng)相等；滑塊清洗干凈； 葉片外表光滑，無裂紋氣孔、嚴(yán)重磨損和損傷。W-3葉輪的檢查，包括葉輪體無變形、凹坑、裂紋及嚴(yán)重磨損。 葉輪體外徑橢圓度不超過±2mmH-2軸承箱及輪轂檢查，各接觸面無漏油，油管口不得有泄漏現(xiàn)象。 軸檢查應(yīng)光滑無裂紋、凹痕和毛刺等現(xiàn)象，如有毛刺應(yīng)清理干凈。 10、風(fēng)機(jī)的組裝主軸承箱組裝 非常規(guī)性工程 主軸清理干凈，無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象；軸承箱油室內(nèi)外清洗干凈，檢查無砂眼、裂紋，箱體內(nèi)油路暢通，壓力油噴嘴無阻塞；檢查軸承內(nèi)外套、珠架、珠子無裂紋、麻坑、重皮、銹跡、過熱等缺陷，非滾道上的

14、麻坑、銹跡面積不大于1mm時(shí)可以使用；軸頸與軸承內(nèi)徑配合緊力應(yīng)為0.0610.018mmH6/p5；測(cè)量軸承徑向游隙，并做好記錄，不大于0.2mm為合格；軸承安裝時(shí)加熱溫度為90100，平穩(wěn)地套在軸上，裝上夾子，打緊并帽，待軸及軸承冷卻后再打緊一次；將軸及軸承裝入軸承箱；側(cè)蓋及軸承箱結(jié)合面應(yīng)清理干凈，涂滿密封膠，主軸頸無刺及凹凸不平。軸承無裂紋、麻坑、重皮、銹跡、過熱等缺陷，徑向游隙：不大于0.2mm。H3版 次:第1版三 檢修工序卡頁 碼：13/26檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字上緊側(cè)蓋；軸承箱各處連接面、油管口不能有泄漏現(xiàn)象。11、半聯(lián)軸器裝配 聯(lián)軸器對(duì)輪應(yīng)完好無裂紋、變形現(xiàn)象；清理

15、軸與聯(lián)軸器孔，軸與孔的緊力為0.020.03mmH7/m5；12、輪轂及葉輪裝配 13、葉片的安裝 葉片軸承的裝配軸向止推軸承為支承軸承，向心止推球軸承為反支承和導(dǎo)向軸承。導(dǎo)向軸承組件的預(yù)裝配支承軸承組件的預(yù)裝配葉柄和支承軸承組件的裝配葉片和調(diào)節(jié)桿的裝配葉片經(jīng)檢查無缺陷 金屬著色檢驗(yàn) ；組裝葉片按序號(hào)依次組裝，組裝前葉片底座應(yīng)清洗干凈，涂滿7014高溫油脂，連接螺絲，襯套、圓環(huán)片應(yīng)全部更換,螺絲緊力為30Kg.m；如更換新葉片，用磅秤秤出每葉片的重量，安裝時(shí)同樣重量的葉片對(duì)稱裝或按新葉片的編號(hào)進(jìn)行安裝.H-414、葉片液壓調(diào)節(jié)裝置的安裝 版 次:第1版三 檢修工序卡頁 碼：16/26檢修工序步

16、驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字15、聯(lián)軸器找正 電機(jī)校中心 H-516、電機(jī)瓦的檢修 16.W-4檢查鎢金瓦與軸徑接點(diǎn)，用紅丹粉調(diào)入少量潤(rùn)滑油涂在鎢金瓦外表上，將鎢金瓦放入軸承箱內(nèi)，放下千斤頂，進(jìn)行兩三次盤車后取出鎢金瓦；版 次:第1版三 檢修工序卡頁 碼：16/26檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字鎢金瓦有大面積接觸時(shí)就要進(jìn)行刮研；鎢金瓦的刮研采用手工方法，使用柳葉刮刀或三角刮刀，每次刮削都是針對(duì)各個(gè)高點(diǎn)，愈接近完成時(shí)刮削就得愈輕愈薄，下一遍與上一遍要呈交叉狀態(tài)，形成網(wǎng)狀，使得軸承運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油的流動(dòng)不致傾向一方，每刮研一次就得涂上紅丹粉在軸徑上研磨，反復(fù)屢次直至合格為止。鎢金瓦面與軸徑接觸60

17、%90%，其接觸點(diǎn)要大小一致，且沿軸向均勻分布H-6W-55 端側(cè)外間隙大于1mmW-66 W-77 軸承箱內(nèi)部要清潔無雜質(zhì)，用海棉將軸承箱內(nèi)少量潤(rùn)滑油吸出，倒入少量煤油進(jìn)行清洗，用碎布擦拭干凈；用和好的面粉把軸承箱內(nèi)的雜質(zhì)粘出；檢查油位觀察鏡有無損壞或滲油，油位觀察鏡要清晰嚴(yán)密，且有明顯準(zhǔn)確的上下油位線，通氣孔要暢通；用15A的鉛絲截取三根，長(zhǎng)度為4050mm,放在軸瓦兩側(cè)結(jié)合面和軸徑頂部，緊固軸瓦螺絲，在取三根長(zhǎng)度為100mm左右的鉛絲放在軸承箱結(jié)合面和軸瓦頂部，緊固軸承箱螺絲；拆開軸瓦結(jié)合面螺絲取出鉛絲，用025mm千分尺測(cè)鉛絲厚度，進(jìn)行計(jì)算，軸瓦與軸徑要留有膨脹間隙，做好記錄；軸瓦與軸

18、徑膨脹間隙為：取軸徑的120.45mmH-7軸瓦與軸承箱上蓋緊力為：0驗(yàn)收合格后開始回裝軸瓦及軸承箱，回裝時(shí)要在軸承箱結(jié)合面涂少量的平面密封膠，注意密封膠不易過多，防止堵塞回油槽；將供油管和回油管道封堵取下，注意按順序回裝供節(jié)流法蘭；通知熱工人員回裝軸瓦溫度監(jiān)測(cè)儀17、油系統(tǒng)的檢修 解體撤除冷油器進(jìn)出口水管；撤除側(cè)蓋螺絲；取出冷油器芯子。 拆卸撤除油濾網(wǎng)放油螺絲，將油放盡；拆卸油濾網(wǎng)殼體，取出油濾網(wǎng)清洗。拆卸拆卸油站罩體固定螺絲；吊出油站罩體；聯(lián)系電氣撤除電機(jī)電線；拆卸電機(jī)螺絲，聯(lián)系電氣將電機(jī)運(yùn)走，對(duì)輪墊子收藏好；拆卸油泵出口油管接頭體，用塑料布包好；拆卸油泵固定螺絲。道、彎頭、接管、閥門的拆

19、卸分別對(duì)所有油系統(tǒng)的管道、彎頭、接管、閥門的拆卸，并按順序排放整齊。版 次:第1次三 檢修工序卡頁 碼：17/26檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字17.2油系統(tǒng)檢修質(zhì)量要求 油泵安裝，用手轉(zhuǎn)動(dòng)油泵靠背輪，在齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)中沒有、卡澀、跳動(dòng)等現(xiàn)象；靠背輪、緩沖墊及鍵、鍵槽無損壞。 17、W-8W-918、機(jī)殼、整流導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器、出口擋板、消音器機(jī)殼應(yīng)全面檢查，對(duì)疲勞裂紋、焊口開裂等應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理；整流導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器發(fā)現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)用加熱方法進(jìn)行校正處理，必要時(shí)更換；消音器及固定部件無松動(dòng) 出口擋板應(yīng)檢查開關(guān)是否靈活，是否有卡澀現(xiàn)象，全開全關(guān)是否到位；彎曲變形的擋板葉片應(yīng)進(jìn)行平整或更換；擋板連桿各部件

20、檢查載缺陷，軸承加油；檢查擋板軸與軸孔的磨損情況，開關(guān)應(yīng)靈活；檢查煙道內(nèi)無積灰或雜物。版 次:第1版三 檢修工序卡頁 碼：18/26檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字19、風(fēng)機(jī)蓋大蓋前檢查油系統(tǒng)檢修工作完成、風(fēng)機(jī)本體蓋大蓋前應(yīng)進(jìn)行以下工作：聯(lián)系運(yùn)行人員，送油系統(tǒng)油泵電源，開啟油泵運(yùn)行；檢查油系統(tǒng)的泄漏情況，如有漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理；調(diào)節(jié)油泵出口壓力；調(diào)節(jié)動(dòng)葉指示 調(diào)節(jié)動(dòng)葉指示，一般為+20°-30°，葉片全關(guān)時(shí)，輪轂上刻度為-30°，外面指針也應(yīng)為-30°，葉片全開時(shí)，輪轂上刻度為+20°，外面指針也應(yīng)為+20°，開關(guān)內(nèi)外應(yīng)一致通知熱

21、工人員一齊檢驗(yàn)“風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)，檢查軸承箱熱工測(cè)量元件已恢復(fù)。完成以上工作后，裝配風(fēng)機(jī)大蓋，結(jié)合面應(yīng)涂滿密封膠，吊入大蓋，緊固螺絲，風(fēng)機(jī)內(nèi)部要清理干凈，不得有雜物及污垢。20、其它 關(guān)閉人孔門，緊固螺絲；現(xiàn)場(chǎng)清理，引風(fēng)機(jī)、軸承箱、平臺(tái)、機(jī)殼及設(shè)備周圍應(yīng)清掃干凈，去除所有油污,所有設(shè)備外表油漆脫落的應(yīng)重新油漆；工作票終結(jié)。確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，工作人員撤出現(xiàn)場(chǎng)，終結(jié)工作票。關(guān)閉人孔門前檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部無人員、工具、雜物W-1021、試運(yùn)行風(fēng)機(jī)所有檢修工作結(jié)束后，結(jié)束工作票，聯(lián)系運(yùn)行人員進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)行。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況：測(cè)量風(fēng)機(jī)振動(dòng)值，根據(jù)風(fēng)機(jī)振動(dòng)值大小決定是否進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)； 風(fēng)機(jī)無喘動(dòng)；檢查風(fēng)

22、機(jī)以下運(yùn)行情況: 整全風(fēng)機(jī)系統(tǒng)不漏風(fēng)、煙、油、水；各種表計(jì)指示正確；風(fēng)機(jī)擋板開關(guān)正確、靈活；葉片調(diào)節(jié)準(zhǔn)確靈活；油位正常；油站運(yùn)行正常，無漏油、無異響；試車4小時(shí)，軸承溫度不超過65H8版 次：第1版四 檢修技術(shù)記錄卡A頁 碼：19/26設(shè)備名稱引風(fēng)機(jī)設(shè)備編號(hào)檢修工序15H11 聯(lián)軸器找正電機(jī)校中心檢修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前H1檢修后H111、對(duì)輪之間的軸向間隙±2、對(duì)輪徑向誤差3、對(duì)輪軸向誤差4、液壓頭跳動(dòng)值小于0.05 mm工作負(fù)責(zé)人： 鍋爐點(diǎn)檢員： 鍋爐點(diǎn)檢長(zhǎng)： 版 次：第1版四 檢修技術(shù)記錄卡A頁 碼：20/26設(shè)備名稱引風(fēng)機(jī)設(shè)備編號(hào)檢修工序 21: 風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡測(cè)試 標(biāo)準(zhǔn)值軸承編號(hào)初次啟動(dòng)振動(dòng)值第一次第二次第三次#1#2工作負(fù)責(zé)人： 鍋爐點(diǎn)檢員： 廠部質(zhì)檢員： 版