2型鋼懸挑卸料平臺方案

1、目 錄第一章 工程概況3一、 工程概況和特點3二、 施工要求和技術(shù)保證條件3三、 卸料平臺平面布置4第二章 編制依據(jù)4第三章 施工計劃5一、 管理目標(biāo)5二、 施工進(jìn)度計劃5三、 施工機(jī)械投入計劃5四、 周轉(zhuǎn)材料投入計劃5第四章 施工工藝技術(shù)6一、 施工準(zhǔn)備6二、 技術(shù)參數(shù)7三、 工藝流程及施工方法81、 卸料平臺安裝82、 卸料平臺拆除8四、 操作要求9五、 檢查要求及日常管理9第五章 施工安全保證措施9一、 組織保障措施9二、 技術(shù)措施11第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工14第七章 驗收要求15一、 驗收程序15二、 驗收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)15三、 驗收人員16第八章 應(yīng)急處置措施16第九章 計

2、算書19第十章 附圖19第一章 工程概況一、 工程概況和特點1、 G4#G6#樓基本情況工程名稱棲霞建設(shè)東北塘住宅小區(qū)項目 東方天郡C1區(qū)工程地點錫山區(qū)東北塘芙蓉五路承塘路交叉口建筑面積(m2)167089建筑高度(m)53.8總工期（天）829主體結(jié)構(gòu)剪力墻地上層數(shù)18地下層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)2.9其它主要層高(m)2.8/2.95/4.22、 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位無錫市錫山棲霞建設(shè)有限公司設(shè)計單位無錫市城歸設(shè)計院有限責(zé)任公司施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位江蘇湖濱工程項目管理有限公司項目經(jīng)理曹傳根總監(jiān)理工程師許丙其3、 工程特點本工程G4#G6#樓為地下二層，地上18層，

3、建筑高度53.8m，剪力墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)G4#G6#樓的平面布置，擬定G4#G6#樓分別架設(shè)2臺型鋼懸挑卸料平臺，用于主體結(jié)構(gòu)施工時模板、方木、方管、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸。為指導(dǎo)該平臺的搭設(shè)和拆除，同時確保施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中平臺使用安全，特制定此平臺施工方案。二、 施工要求和技術(shù)保證條件1、 項目部根據(jù)現(xiàn)場吊裝設(shè)備吊裝半徑，盡量在塔吊司機(jī)目視距離內(nèi)設(shè)置；2、 在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置；3、 盡量放置在人員活動稀少處一側(cè)；4、 不允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)懸挑處，如陽臺、雨棚、飄窗板、線條板等處；三、 卸料平臺平面布置根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實際情況，確定卸料平臺的架設(shè)位置?？?/p>

4、慮到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，上、下層平臺布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)（用塔吊吊運(yùn)），卸料平臺加工成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。型鋼懸挑卸料平臺分別布置在68軸/A軸、3033軸/A軸，詳見附圖。第二章 編制依據(jù)1、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20035、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20167、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110、建筑施工手冊(第

5、五版)11、建筑施工計算手冊(第三版)12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建辦質(zhì)（2018）31號13、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例14、本工程設(shè)計圖紙15、本工程施工組織設(shè)計第三章 施工計劃一、 管理目標(biāo)名 稱項 目管 理 目 標(biāo)G4#G6#型鋼懸挑卸料平臺的安拆和使用質(zhì) 量平臺驗收合格安全生產(chǎn)杜絕安全事故發(fā)生二、 施工進(jìn)度計劃隨主體結(jié)構(gòu)施工，每層從平臺搭設(shè)到使用完畢后拆除，時間要求為3天。三、 施工機(jī)械投入計劃序號機(jī)械名稱型號機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kW600mm臺22焊機(jī)臺13扳手把24水準(zhǔn)儀臺1四、 周轉(zhuǎn)材料投入計劃名稱規(guī)格/長度單位數(shù)量工字鋼16#/6m根4槽鋼10#/2m根

6、12鋼管(48x3.0)/3m根8鋼管(48x3.0)/1.2m根18鋼管(48x3.0)/2m根4模板18mm1830915平方米 19.2第四章 施工工藝技術(shù)一、 施工準(zhǔn)備在卸料平臺搭設(shè)前，應(yīng)做好各項施工準(zhǔn)備工作，具體如下： 1、 技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、 項目部技術(shù)、施工人員應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真掌握平臺做法圖的特點、要求和特性，熟悉各尺寸、標(biāo)高，認(rèn)真做好放樣，進(jìn)行實地現(xiàn)場調(diào)查復(fù)核。 (2)、 平臺搭設(shè)前，必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員進(jìn)行方案交底，然后由棟號長、工長向班組長、作業(yè)人員作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2、 主要機(jī)械設(shè)備安排主要機(jī)具設(shè)備選用如下：圓盤鋸、水準(zhǔn)儀等。3、 材料的選用 主要材料選用如

7、下： (1)、 木模板：規(guī)格183091518mm，用于卸料平臺的外側(cè)，將平臺封閉，形成一個安全空間，以阻擋物體的墜落。 (2)、 次梁：采用10號槽鋼做平臺次梁。 (3)、 主梁：采用16號工字鋼做懸挑梁，必須是國標(biāo)產(chǎn)品，且須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量必須合格。(4)、 采用637的21.5鋼絲繩進(jìn)行拉設(shè)。(5)、 采用20光圓鋼筋做壓環(huán)和拉環(huán)。(6)、 臨邊邊護(hù)采用483.0鋼管，所需材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。4、 材料要求 (1)、 采用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕和損傷以及孔洞，并嚴(yán)禁使用有彎折痕和翹曲嚴(yán)重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理。 (2)、 對進(jìn)場的鋼管、工字鋼、槽鋼、鋼絲繩必須進(jìn)行逐根

8、逐個驗收，符合要求后才可使用。5、 專業(yè)施工隊伍準(zhǔn)備： 根據(jù)確定相關(guān)管理機(jī)構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行平臺搭設(shè)。 6、 作業(yè)條件準(zhǔn)備： (1)、 向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的方案、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工三級安全進(jìn)場及操作規(guī)程教育，下達(dá)工程施工任務(wù)，使班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 (2)、 清理現(xiàn)場，做好工作面的施工準(zhǔn)備，檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢，施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 (3)、 施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)、 清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。 7、 勞動力準(zhǔn)備 (1)、 根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃要求，確定各施工階段的勞動

9、力需用量計劃，事先做好特殊工種的籌備。(2)、 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方法規(guī)。(3)、 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。二、 技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱G6#樓1#、2#卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺懸挑長度A(m)4.8平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓次梁間距s(m)0.6內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.8外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離

10、a1(m)4.4外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)2.7鋼絲繩夾個數(shù)4三、 工藝流程及施工方法1、 卸料平臺安裝安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗收1、 安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；2、 起吊時應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；3、 鋼平臺安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%時方可進(jìn)行鋼平臺的安裝；4、 鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；5、 鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺安裝完畢后，及時組織有關(guān)部

11、門人員檢查驗收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點：(1)、 嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；(2)、 平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口510cm；(3)、 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；(4)、 梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可受力使用；(5)、 搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法；(6)、 搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。2、 卸料平臺拆除拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤拆

12、除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應(yīng)將鋼平臺安裝在上一層樓面或現(xiàn)場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中；應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過0.8噸。四、 操作要求1、嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；2、平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口510；3、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；4、梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。5、附圖平面圖中陽臺兩側(cè)構(gòu)造柱按圖施工，與主體結(jié)構(gòu)一

13、起完成。五、 檢查要求及日常管理1、卸料平臺的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級向上時，停止使用。2、卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全員陳林華負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求； 3、每班工人作業(yè)時應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決

14、后才能恢復(fù)正常作業(yè)。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障措施1、 安全生產(chǎn)保證體系建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立專職安全員。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：設(shè)專職安全員2名，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素，及時提出改進(jìn)意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。施工人員必須遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，玩忽職守；管理人員不得違章指揮。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職安全檢查工作。作業(yè)班組再設(shè)1名兼職安全員。堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，工程項目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全生產(chǎn)領(lǐng)

15、導(dǎo)小組人員名單：領(lǐng)導(dǎo)小組組長：曹傳根副組長：鐘井明、孟寶文組 員：盧慶友、陳林華、許小君、馮金山2、 工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)安員，班組設(shè)兼職安全員，明確各級安全崗位責(zé)任人，健全安全管理體系。3、 做好職工的安全教育，堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗、進(jìn)行培訓(xùn)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作紀(jì)律。4、 堅持技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前教育工作，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，執(zhí)行交底簽證制度。嚴(yán)格遵守各種機(jī)具操作規(guī)程。5、 按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”的防護(hù)，掛安全警示牌，堅持定期安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時消除，確保安全施工。6、

16、 堅持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范。7、 施工開始前項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)針對現(xiàn)場實際和施工組織方案，編寫安全生產(chǎn)計劃及措施，并在施工中認(rèn)真落實。8、 定期和不定期進(jìn)行安全檢查，對查出的安全事故要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。二、 技術(shù)措施1、 上料平臺安裝前應(yīng)做好操作技術(shù)及安全交底，進(jìn)場作業(yè)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，不得酗酒作業(yè)，架子工必須持有效證上崗，作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。2、 搭設(shè)時必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，且扣件必須擰緊。3、 建筑施工用上料平臺，主要用于結(jié)構(gòu)施工時材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在上料平臺搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗收，驗收合格方可使用。4、 安

17、全防護(hù)措施(1)、 懸挑式鋼平臺按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。(2)、 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。(3)、 鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。(4)、 應(yīng)設(shè)置6個吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。(5)、 鋼平臺安裝時，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)、 鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。(7)、 鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。(8)、 鋼平臺使用時，應(yīng)有專人

18、進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、 安全管理措施(1)、 搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。(2)、 構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)、 嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。(4)、 六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)。(5)、 安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。(6)、 搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(7)、 搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面

19、設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。(8)、 搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使用。(9)、 懸掛限載標(biāo)牌(限載800kg)，本卸料平臺限載:鋼管：2.5m 59根；方管：6m 30根；方木：4m 600根；模板：36張；頂撐絲桿：137個；扣件：500只。 6、 卸料平臺安全要求(1)、 卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；(2)、 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；(3)、 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；(4)、 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后

20、才能松卸起重吊鉤；(5)、 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；(6)、 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。7、 上料平臺在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)、 對參與上料平臺拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底，交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容，交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書簽字。(2)

21、、 對上料平臺進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，方可拆除.(3)、 上料平臺的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除。(4)、 從上料平臺拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞，然后再集中分類堆放。絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物件，損壞材料。(5)、 上料平臺的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。(6)、 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。(7)、 拆除上料平臺時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志

22、，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(8)、 拆除作業(yè)時，佩戴安全防護(hù)器具、穿防滑鞋。(9)、 當(dāng)有五級及五級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)立即停止上料平臺拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。(10)、 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工序號職務(wù)姓名資質(zhì)主要工作安排1項目經(jīng)理曹傳根工程師負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，參與平臺驗收。2項目副經(jīng)理鐘井明負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，參與平臺驗收。3項目副經(jīng)理孟寶文負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作，為安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，參與平臺驗收。4項目技

23、術(shù)負(fù)責(zé)人蔣成龍工程師主管技術(shù)管理工作，編制施工方案，負(fù)責(zé)工程驗收。5質(zhì)量部陳霞東質(zhì)量員具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作及各工序質(zhì)量把關(guān)，參與平臺驗收。6棟號工長馮金山施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的調(diào)配、施工現(xiàn)場進(jìn)度、質(zhì)量、安全，參與平臺驗收。7安全部陳林華、盧慶友安全員具體負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)、文明施工，負(fù)責(zé)平臺安全使用工作，參與平臺驗收。8勞務(wù)班組長許小君木工現(xiàn)場作業(yè)使用平臺負(fù)責(zé)人，參與平臺驗收。9勞務(wù)班組長丁茂懷特種作業(yè)操作工平臺安拆負(fù)責(zé)人，參與平臺驗收。為了能切實有效地對G4#G6#樓的卸料平臺實施全面統(tǒng)一的施工組織管理，項目部設(shè)立施工組織機(jī)構(gòu)如下：第七章 驗收要求一、 驗收程序班組自檢報總包驗由總包單位、項目部

24、、監(jiān)理部共同驗收驗收合格投入使用。二、 驗收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)首次吊裝時，相關(guān)人員必須到場，對吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔式起重機(jī)司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫驗收合格資料。平臺在倒運(yùn)過程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用。每次提升均需逐個驗收，驗收應(yīng)分段分層對卸料平臺進(jìn)行100%檢查驗收。序 號檢查項目檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)1資料部分安裝人員是否經(jīng)培訓(xùn)持證上崗是否有施工方案，方案是否具有指導(dǎo)性、是否有設(shè)計計算書，審批手續(xù)是

25、否完備是否有安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底記錄2平臺主梁及次梁的穩(wěn)定性懸挑主梁及次梁的安裝是否符合設(shè)計，是否按圖施工結(jié)構(gòu)連接焊接是否牢固可靠，是否按要求施工平臺是否按要求在各層預(yù)埋螺栓固定平臺支腿3鋼絲繩卸載鋼絲繩的規(guī)格、質(zhì)量鋼絲繩的拉接部位是否在平臺主梁受力主節(jié)點位置繩卡扣接、扭力矩是否達(dá)到要求鋼絲繩的接拉角度是否符合要求4拉環(huán)拉環(huán)的規(guī)格、尺寸，上拉環(huán)的預(yù)埋位置，下拉環(huán)的焊縫5平臺板鋪設(shè)平臺鋼板是否有破損平臺鋼板與鋼梁是否開裂、是否滿足安全要求6安全防護(hù)平臺周邊是否焊接1.2m高防護(hù)欄桿并封閉護(hù)身欄桿焊點是否開裂、是否滿足安全要求7荷 載卸料平臺荷載是否超過規(guī)定是否掛有限載牌三、 驗收人員型鋼懸挑卸料平臺安裝完成后，由項目部組織驗收。參加驗收人員：總承包單位授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目專職安全員、勞務(wù)班組負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理相關(guān)人員。第八章 應(yīng)急處置措施1、 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2、 突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和預(yù)防。3、 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)本工程施工特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素是高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取安全管理各種防范措施