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文檔簡介

1、次結(jié)構(gòu)砌體方案編制人:審核人:審批人:編制單位:西安云正建設(shè)工程一、工程概況1二、施工部署1三、施工準(zhǔn)備2四、加氣混凝土砌塊施工3五、施工技術(shù)舉措5六、保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6七、根本工程6八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7九、工程試驗7十、質(zhì)量保證舉措8十一、平安文明施工舉措9十二、成品保護舉措9十三、環(huán)境保護舉措9二次結(jié)構(gòu)砌體方案二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案:一、工程概況:非承重內(nèi)隔墻,外圍護墻全部采用加氣硅砌塊砌筑,填充墻的厚度有370mm、250mm等規(guī)格,其中局部有120mm厚填充墻為外圍護墻,250mm為內(nèi)墻,120mm為洗手間墻,370mm為局部外墻.墻依據(jù)圖紙要求及圖集砌筑,砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿,

2、砌塊強度等級為MU4.0,密度600kg/m3,砌體底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁巖磚強度等級為MU10,砌體結(jié)構(gòu)中圈梁,構(gòu)造柱,配筋帶,抱框柱硅強度等級為C3.C4RC2sC15等.二、施工部署:(1)質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格,各分項工程合格率100%;(2)施工順序:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為:從上向下,首先是四層砌筑,然后是六層砌筑;(3)施工準(zhǔn)備工作任務(wù)劃分,勞動力均衡需求量如下:機序號名稱數(shù)量備注械1物料提升架24配2預(yù)拌砂漿廠家供給置3砂漿罐2(4)勞動力需求:序號工種人數(shù)備注1鋼筋工492瓦工353木工484架子工15(5)材料進

3、場及存放:所有材料按方案進場,材料股負責(zé)人及時供給,材料進場后由工程負責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收,合格前方可使用于工程中;水泥、砂、石、預(yù)拌砂漿、硅輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放.(6)施工現(xiàn)場平面布置:二次結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場重新根據(jù)裝修施工需要進行布置,但盡量利用現(xiàn)有的水電等設(shè)施及現(xiàn)場硬化路面,在主樓東側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架.三、施工準(zhǔn)備:A、專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計解決;B、編制主要材料及機具的需要用方案,物資設(shè)備部門按方案分批按時組織進場;C專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底,并及時問工程總工及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底;D外管部門做好

4、勞動力方案,并組織評審及選擇工作.現(xiàn)場臨時用電:由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場南側(cè),本工程采用TNS三項五線制供電系統(tǒng),各施工樓層設(shè)流動箱,以滿足裝修砌體用電,為了保證物料提升機的正常使用,物料提升機電源供電.四、加氣混凝土砌塊施工:(1)A、本工程所選用的砌塊材料必須提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,砌塊齡期宜大于35d,并且不應(yīng)小于28d,進場時必須提供材料的準(zhǔn)用證,資質(zhì)出廠合格證及檢驗報告,先進行嚴(yán)格仔細的外觀檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后才能入場,進場后,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行現(xiàn)場取樣,送到檢測部門進行檢測,檢測合格到達設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo),并報監(jiān)理批準(zhǔn)前方可使用;B、所有用的水泥必須有出廠合格證和檢驗報告,

5、根據(jù)試配的配合比進行攪拌,預(yù)拌,并留好試塊,按規(guī)定送試.(2)填充墻砌筑操作工藝:工藝流程:基層清理一放線-打孔,植筋一綁扎構(gòu)造筋,甩墻拉筋一鋼筋驗收-砌體砌筑一支構(gòu)造柱,配筋帶,抱框模板一硅澆筑一剩余砌體砌筑及頂部處理一砌體驗收;(3)施工要求:加氣混凝土砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進行有效拉結(jié),在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為600mm以后每600mm一道,拉結(jié)筋采用206,拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋,拉結(jié)筋植入深度為100mm配筋帶及構(gòu)造柱植入深度100mm拉結(jié)筋伸入隔墻長度為700mm在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺標(biāo)高處、無門窗洞處在墻高1/2處設(shè)置通長混凝土120mmi同墻厚的混凝

6、土配筋帶,配筋4010,水平筋06200建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖,過梁寬同墻寬,高度及配筋詳見下表,過梁采取現(xiàn)澆方法施工.廳P梁跨度L(mm過梁長度梁高上筋下筋箍筋1L<1000L+500120212212小6100220001L>1000L+500180212212小615032500>L>1000L+500240212216小615043000>L>1000L+500300214314小615053500>L>1000L+5003002143148200注:1、當(dāng)砌體墻厚0120mnW在墻中間位置可只設(shè)置1小65002、當(dāng)過梁高度不符合砌

7、塊模數(shù)時,可用普通磚補齊.3、在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm柱主筋為412,柱箍筋小6200構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行連接,連接方式同拉接筋.構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式,搭接長度為48.3d(600mm,沿構(gòu)造柱高度每600mm®留26向墻內(nèi)各伸出1000mm4、室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框,門洞口寬度<1.8m時及?2.1m時的抱框、過梁及配筋帶210,底筋214,配置箍筋(|)6150mm5、在墻體門窗洞頂標(biāo)高處及窗臺標(biāo)高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,寬同墻厚,高為120mm主筋為410,箍筋為6200無門窗洞

8、的墻體在墻高1/2處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,截面配筋同上,現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法.6、 .過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用.模板采用卡具和100X100mm方木加固7、在隔墻施工時,與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm,作為后期抹灰預(yù)留厚度.8、隔墻砌筑時砌塊底部朝上,以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶,窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口,窗框固定點處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑.砌塊應(yīng)錯縫搭接,搭接長度不小于90mm灰縫高度10mm構(gòu)造柱部位采用馬牙荏砌筑,馬牙荏長度100mm9、填

9、充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,再用頁巖磚斜砌擠緊,并用砂漿塞實.90mmi墻頂部無法采用斜砌時設(shè)壓頂混凝土帶,壓頂混凝土帶高度50-100mm先在梁、板底固定8膨脹螺栓,間距01000mm再用通長66與膨脹螺栓焊接,最后用豆石混凝土塞實10、在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排幅員及技術(shù)交底詳細傳達給施工班組,并嚴(yán)格實施.五、施工技術(shù)舉措:.測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線.砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿.墻體砌筑時應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度,保證

10、墻體垂直、平整,不允許砸石專修墻.每天砌筑高度不得大于1.8m.在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平.,砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿,且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完,預(yù)防時間過長,砂漿凝固.在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r,要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確,混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗,保證混凝土密實.水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機切梢,隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿,抹灰前外表釘鋼板網(wǎng)作增強處理.六、保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗報告.(2)砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必

11、須符合以下規(guī)定:A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k.B、任意一組試塊強度不小于0.5fm,k.C砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實.D轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎.七、根本工程:(1)上下砌塊錯縫,塊體搭砌長度n90mm豎向通縫不大于2皮.(2)接槎處砂漿密實,磚縫平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個.(3)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計要求.允許偏差工程見下表:廳P工程允許偏差(mm檢查方法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度010m5吊線、尺量檢查3表向平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查5門

12、窗洞口寬度后塞口高度±5尺量檢查6水平灰縫厚度±2與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定.墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順.砌體墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋,預(yù)防后剔鑿,以免影響質(zhì)量.拉結(jié)筋不合磚行:拉結(jié)筋經(jīng)常不能與被行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高,依此進行植筋,不應(yīng)將拉

13、結(jié)筋彎折使用.錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護,不允許任意彎折或切斷.九、工程試驗.PSA32.5水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性等工程進行復(fù)驗.檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每W200噸為一批.當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用.砂漿用砂不得含有有害雜物.砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足:水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿,不應(yīng)超過5%.輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求,抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組.每一樓層且不超過250m詢體的砌筑砂漿,做一組試塊,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次.每層留置構(gòu)造

14、柱、過梁混凝土試塊一組.注:應(yīng)注意的質(zhì)量問題.填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫:不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理,如加鋼絲網(wǎng)等,處理經(jīng)驗收合格后須方可施工.十、質(zhì)量保證舉措1 .在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖,明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法,在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝,并嚴(yán)格根據(jù)其執(zhí)行,以保證工程質(zhì)量.2 .對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格限制原材料質(zhì)量、施工工藝流程,并增強施工過程的中間檢查和限制.3 .工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進行總結(jié)分析,針對本工程提出解決方案,在施工過程中嚴(yán)格限制.4 .在各分項施工前,由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進

15、行詳細的技術(shù)交底.5 .制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細那么,認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查,獎優(yōu)罰劣.6 .在各項施工中,工長嚴(yán)格進行過程限制,每道工序必須經(jīng)過工程技術(shù)質(zhì)量科驗收合格前方可進行下步工序.7 .分層、分部位進行施工、交驗,保證工程施工工序的有序性,在保證質(zhì)量的前提下加快進度.十一、平安文明施工舉措1 .材料的碼放:各種材料進場后,經(jīng)檢驗合格后,碼放在指定的存放區(qū),易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火舉措.2 .進入施工現(xiàn)場必須戴好平安帽,高空作業(yè)必須系好平安帶.3 .施工現(xiàn)場不許吸煙,電氣焊等明火作業(yè)開用火證,并應(yīng)有滅火措施.4 .施工中,樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護.5 .現(xiàn)場材料必須根據(jù)平面布置圖進行整潔堆放,嚴(yán)格根據(jù)城建集團現(xiàn)場施工治理方法執(zhí)行.6 .操作工人嚴(yán)格執(zhí)行“活完料凈場地清,并設(shè)專人、定時地進行場地清理、灑水工作,保持現(xiàn)場清潔.十二、成品保護舉措1 .每道工序必須

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