內(nèi)外墻水泥砂漿抹灰

1、四、施工工藝1. 操作工藝流程基層清理一澆水濕潤(rùn)基層一找規(guī)矩一做灰餅-設(shè)標(biāo)筋（沖筋） f做護(hù)角f抹底層灰和中層灰 f抹設(shè)腳板f抹面灰f清理f保 護(hù)。2 .基層處理要求（ 1 ）基層為砼墻面將凸出墻面的砼剔平，對(duì)于很光滑的砼表面進(jìn)行“ 毛化處理 ” ，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10 堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1 ： 1 水泥粗砂砂漿內(nèi)摻水重20的 107 膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與砼墻面粘結(jié)牢固。在加氣砼墻面與砼墻面之間的交接部位，按規(guī)范要求，采用附加一層 10cm 寬的加強(qiáng)網(wǎng)片，以防止此部分粉刷出現(xiàn)裂縫。吊垂直、

2、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（ 2）基體為磚墻面基層處理：抹灰前， 必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。（ 3）基體為加氣砼墻面：抹灰前將墻面的混合砂漿、灰塵、污垢、油浸等清除干凈。對(duì)缺棱掉角的墻，用1 ： 3： 9 水泥的白灰膏混合砂漿摻水泥重20%的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在79mm,待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。3 .墻面澆水抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣砼墻的以內(nèi)深達(dá)10mm 為宜） ， 一般在抹灰前2d 進(jìn)行， 每天不少于2次。4 .找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰等級(jí)，按照基層平整垂直情況，用一面墻作基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后

3、按基層面平整度彈出墻角線。隨即規(guī)矩陰角。100mm 處吊垂直線并彈出鉛錘線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角的兩面墻面抹灰層厚度控制線。5 .做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打底子）。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰餅用1 ： 3 水泥砂漿做成5cm 見方均可。設(shè)標(biāo)筋（沖筋），用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根據(jù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作是在上下灰餅之間做寬約3050cm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推刮平，陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍平后才能進(jìn)行墻面底層標(biāo)灰作業(yè)。6 .抹水泥踢腳板灑水潤(rùn)透

4、墻面，并把污物沖洗干凈，用水泥砂漿抹底層，表面用木杠± 2m 長(zhǎng)靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1 ： 2.5 砂漿抹平壓完。7 .做護(hù)角室內(nèi)墻角、門洞口的陽角，用方尺規(guī)定后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。8 .抹底灰和中層灰在沖完筋4 小時(shí)左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹灰前先刷摻水重20的 107 膠素水泥漿一遍,厚度約 5mm ，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝，壓實(shí)抹平，與沖筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢

5、查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)定整，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m 長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。9 .抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒專人把墻面預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm 寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。10 . 抹罩面灰底子灰約有六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰（若底子灰過干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm ，宜兩人同時(shí)操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再亞實(shí)趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。11

6、 . 冬期施工（ 1 ）冬期施工，室內(nèi)加氣砼砌塊墻面抹灰應(yīng)采取防凍保溫措施，如砂子加熱，用熱水?dāng)嚢枭皾{等，使攪拌出的砂漿溫度不低于 5 。（ 2）室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不低于5 ，用比事先做好室內(nèi)的厚暖保溫和防寒工作。（ 3）凍結(jié)塊砌筑的墻，應(yīng)提前采取解凍措施，待砌體完全解凍， 且室內(nèi)溫度保持在5 以上，方可進(jìn)行室內(nèi)加氣砼墻抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻體上抹灰。（ 4）冬期施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)測(cè)溫、防火防寒等工作，既注意室內(nèi)通風(fēng)、又注意灰活不得受凍。五、質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 .抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：(1)抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)

7、場(chǎng)驗(yàn)收記錄 和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(4)施工記錄。2 .抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3 .抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：(1)抹灰總厚度35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。(2)不同材料基體交界處的加強(qiáng)網(wǎng)措施。(采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm )4 .室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽查 10 %。5 .抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于 15d ;罩面用的磨細(xì)石 灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d o6 .室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7 .各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振 動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰 層

8、應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。8 .抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，表面應(yīng)無爆灰和裂縫。般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(局級(jí)抹灰)檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4分格條(縫)直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直 線度3拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查六、成品保護(hù)1 .在施工中，推車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼 筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞角和凹破墻面。 抹灰中的大木杠、 跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)⒐纬鰤γ嬉坏赖烙?瘡。嚴(yán)禁施工

9、人員蹬踩門框、窗臺(tái)，防止損壞棱角。2 .隨抹灰隨注意保護(hù)墻上預(yù)埋件等，同時(shí)要注意墻上的電線盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞及空調(diào)線的穿墻洞孔等，不要隨意堵死。3 .拆除腳手架、跳板和高馬凳時(shí)，要輕拆輕放，弁堆放整齊， 以免撞壞門窗柜，碰壞墻面和棱角。4.抹完灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止塊干、水沖、撞擊、振動(dòng) 和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強(qiáng)度。五、墻面抹水泥砂漿操作工藝：1、基層處理：套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋（打 欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本 相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫弁 用磨板搓干帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹 子每隔一

10、定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:2.5水 泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為58mm ,操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮，到使其與中層灰粘牢， 緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身” 后，用灰匙壓實(shí)壓光。六、施工注意事項(xiàng)1、工程質(zhì)量通病的避免1 ）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn)：a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)；b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快

11、被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為79mm。（注：一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ GB301 88）中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。中級(jí)抹灰對(duì)陰陽角方正一項(xiàng) 可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同 基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。（ 2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn)：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓 光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快

12、被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。（ 3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短過長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短過長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。（ 4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。( 5)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。2、安全技術(shù)措施:(1)室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于 2m,架上堆放材料不得過于集中，在同一 跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。(2)不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。3、產(chǎn)品保護(hù)(1)推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。(2)拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。(3)要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。(4)抹灰層凝結(jié)硬化