對球閥(球閥配件)的檢驗要求

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一，成品球閥成品球閥檢驗（包括所有帶球形芯子的閥門）1. 外觀不得有較深的劃痕，碰傷,缺料，電鍍產(chǎn)品鍍層色澤均勻，不得有碰掉鍍層，沒鍍完整的。（根據(jù)實際情況，對外觀缺料，劃痕檢驗規(guī)定：缺料不可以超過3處，閥體閥帽結(jié)合部位不得有缺料。劃痕深度不得超過0.5mm,長度不能超過5mm,有缺料，劃痕的球閥不能超過總量的30%。）2. 閥體商標(biāo)，規(guī)格，清淅，手柄有無印字(PN,DN)3. 球閥螺紋要整光亮，應(yīng)100%的通規(guī)通。（有特別要求的止規(guī)止）。4. 球閥開閉靈活，開啟時應(yīng)與閥體中心線重合1.5，（圖A-1）啟閉夾角為901.5。手柄不得有松動。 a:”不合格 b:合格 圖

2、A-15. 壓力測試，在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏。（要求100%包氣） 扭拒測試球閥在啟閉過程中，閥桿與閥體，閥球與密封座之間的摩擦所產(chǎn)生阻力，我們用來克服這種阻力所需要的力的大小用N.m(牛/米)表標(biāo)。軟密封的操作扭矩是基于常溫、清潔介質(zhì)計算的。對于高溫、低溫工況及非清潔的介質(zhì)，會導(dǎo)致閥門操作扭矩的增大。下表軟密封球閥的操作扭矩檢驗參考（表1）表1公稱通徑(mm)軟密封球閥的操作扭矩(N.m)1.6MPa2.5MPa4.0MPa6.3MPa10.0MPa15(1/2in)568151820(3/4in)781225312512142442554025304075120503550629216

3、06555721001723208080122150260440100130170260380750125250310530-150470590880-20085010801760-壓力測試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927閥門壓力測試壓力試驗的項目包括：a 殼體試驗； b 上密封試驗（也就是閥桿處有無泄漏）； c 密封試驗。(上密封試驗與密封試驗可同時過行)實驗要求1 每批閥門出廠前均應(yīng)進行壓力試驗。3 密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑， 靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。4 試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。5 如無

4、特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在540之間,試驗介質(zhì)可用水（可以加入防銹劑，煤油或粘度不大其它適宜液體）或氣體。 6 進行密封試驗時，應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉。 7 試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定。（表2）表2 (LB為磅級所對應(yīng)公稱壓力PN)壓力等級PN（Mpa）殼體試驗(Mpa)密封試驗(Mpa)（氣密封試驗Mpa）11.51.10.61.62.41.80.62(150LB)32.20.62.53.82.80.6464.40.65(300LB)7.55.50.66.49.67.10.66.3(400LB)10.27.50.610(600LB)15110.615(900LB)22.516.50.6162417

5、.60.62030220.625(1500LB)37.527.50.6324835.20.6試驗方法和步驟應(yīng)先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。上密封試驗 封閉閥門進口和出口，閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能。殼體試驗 封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進行檢查。評定指標(biāo)1 殼體試驗 殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。 如無特殊規(guī)定，

6、在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏，但當(dāng)成試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見泄漏。2上密封試驗在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏。（注意，鍍層質(zhì)量每批抽檢一次或電鍍廠提交測試報告。材質(zhì)每批抽檢1只或由供方提交材質(zhì)報告）二，閥體重要尺寸的檢驗1. 中孔中心尺寸( L )2. 密封擋位置尺寸大小高度尺寸( A, E, F)3. 中孔高度和大小尺寸( H, D ,C)4. 螺紋尺寸 ( M )各連接螺紋尺寸大小，長度（ B, G, P ）5. 搭子尺寸大小，位置，高度，（配手柄角度實配）6. 尺寸K, N的長度，（此尺寸關(guān)系到壓緊量） a ) b )圖A-2（圖中尺寸必需100%合格）注：E尺寸應(yīng)大于塑料王外

7、徑0.1mm。 P尺寸應(yīng)大于B螺紋的螺距。三，閥蓋重要尺寸的檢驗1. 與體結(jié)合的長度（ E ）2. 密封擋位深度，大小( F, A )3. 螺紋尺寸，( B, C )4. 彈片的高度大?。℉, J, D,）彈性 a ) b ) 圖A-3 (圖中尺寸必需100%合格) 注：A尺寸應(yīng)小于塑料王外徑0.1mm，（與塑料王緊配） E,F尺寸公差必需一致，且F尺寸應(yīng)等于塑料王高度尺寸四，閥球 閥球是整個球閥的核心件，因此閥球的各個參數(shù)尺寸都非常重要1. 閥球是球閥啟閉90的執(zhí)行件因此球槽必需對稱于它的中心平面且平行于尺寸B的兩端面2. 閥球（S）尺寸表面應(yīng)光潔，且真圓度保證在0.05以內(nèi)。3. 球槽尺寸

8、A應(yīng)與閥桿扁方緊配（過渡配合），每批應(yīng)進行抽檢實配4. 尺寸C,E,R也應(yīng)作重點檢驗5. 電鍍表面檢驗， 圖A-4(圖中尺寸必需100%合格)五，密封座 密封座在球閥中要長時間擠壓，在啟閉過程中要受到閥球的摩擦，因此它不但要有良好的彈性，也要有良好的潤滑性，因此也是非常重要1. 密封件的材質(zhì)檢驗，（用O形圈作密封件時，O形圈的硬度應(yīng)在邵氏80以上）2. 密封座的大小，高度尺寸（ A, B, H, ）3. 密封座的二體檢驗（ L 此尺寸關(guān)系到球閥的壓緊量，扭拒） 圖A-5 注：密封座的二體檢驗時，如圖拿一個所配合的閥球 六，閥桿重要尺寸檢驗1. 外圓配體中孔尺寸A的大小2. 與球槽配合，尺寸F的

9、寬度（與閥球緊配），尺寸D的高度，抽檢與手柄實配3. O形圈槽尺寸C的大小，4. 尺寸B的寬度（與手柄配合不能松動），應(yīng)與F尺寸端面垂直。抽檢與手柄實配5. 尺寸E的高度， 圖A-6 七，O形圈 O形圈尺寸必需符合圖紙，O形圈硬度應(yīng)達到邵氏70以上八，手柄手要尺寸檢驗1. 尺寸A ,B ，C與閥桿的配合2. 尺寸C ,E與閥體搭子成90開關(guān)的配合3. 尺寸F ,關(guān)于擦體的配合4. 尺寸D ,G , H與螺釘?shù)呐浜?a ) b ) 圖A-7 所有的零配件抽樣數(shù)量按GB/T2828-2003標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，尺寸公差按一次抽樣方案，一搬檢查水平IL=I,合格判定水平AQL=2.5執(zhí)行。外觀檢驗按一次正常抽

10、樣方案，一搬檢查水平IL=I,合格判定水平AQL=4.0執(zhí)行 質(zhì)檢部成品檢驗員在各種配件到位后，裝配線開始裝配前進行實驗裝配，無質(zhì)量問題后再通知裝配車間裝配，出師表：先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費祎、董允等，此皆良實，志慮忠純，是以先帝簡拔以遺陛下：愚以為宮中之事，

11、事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補闕漏，有所廣益。將軍向?qū)?，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰“能”，是以眾議舉寵為督：愚以為營中之事，悉以咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所。 親賢臣，遠小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時，每與臣論此事，未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之隆，可計日而待也。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草廬之中，咨臣以當(dāng)世之事，由是感激，遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾來二十有一年矣。先帝知臣謹慎，故臨崩寄臣以大事也。受命以來，夙夜憂嘆，恐托付不效，以傷先帝之明；故五月渡瀘，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，當(dāng)獎率