靜壓預(yù)制管樁施工工藝

1、靜壓預(yù)制管樁1、主要設(shè)備及人員配置1.1主要機(jī)械設(shè)備序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地方樁尺寸 mm樁徑mm功率kw外形尺寸m13海格力斯靜壓機(jī)HJYZ3205005004.75*2.2*1034海格力斯靜壓機(jī)HJYZ460400 / 5506005.7*2.4*9.345力源壓樁機(jī)YZY320150-450250-60097.5116力源壓樁機(jī)YZY400250/300/400250-600123.517力源壓樁機(jī)YZY600250/300/400400-800158.5118力源壓樁機(jī)YZY1000350/400/450300-800190.7219巨力靜壓樁機(jī)ZYS60200/300200/3002

2、2.55.44x3.8xH610巨力靜壓樁機(jī)ZYS600400/500400/60014913.4x8.04xH611巨力靜壓樁機(jī)ZYS700400/500400/60014913.8x8.04xH712巨力靜壓樁機(jī)ZYS800400/500400/60014914x8.14xH813巨力靜壓樁機(jī)ZYS1000H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.4xH114巨力靜壓樁機(jī)ZYS1200H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.8xH1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)功率KW'數(shù)量備 注1送樁器中500長(zhǎng)3m1根/機(jī)送樁2全站儀NTS-362RS1臺(tái)測(cè)放樁位及 控制垂直度3水準(zhǔn)儀

3、NS31臺(tái)水準(zhǔn)及送樁控制4鋼尺50m1把測(cè)放樁位5電焊機(jī)(CQ)BX-300222臺(tái)/機(jī)樁口焊接6割樁器121-3臺(tái)超高樁割除7挖掘機(jī)PC2201701平整場(chǎng)地、清障廣東力原YZY系列液壓式壓樁機(jī)湖南新天和預(yù)制管樁靜壓機(jī)中國(guó)德邦預(yù)制管樁靜壓機(jī)海格力斯HJYZ系列管樁靜壓機(jī)1.2輔助設(shè)備1.3人員配置工種焊工起重 指揮打樁電工測(cè)量修理 工力工樁機(jī)操作 工截樁挖掘機(jī)人數(shù)2/臺(tái).班1/臺(tái).班2/臺(tái).班1224/臺(tái).班2/臺(tái).班41人/臺(tái)班2.施工流程2.1 靜力壓樁工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量定位一壓樁機(jī)就位、調(diào)平 一管樁吊入壓樁機(jī)夾持腔一夾持管樁對(duì)準(zhǔn)樁位調(diào)直一壓樁至底樁露出地面 2.5m3.0m時(shí)吊入上

4、節(jié)樁與底樁對(duì)齊，夾持上節(jié)樁，壓底樁至樁頭露出地面0.60m0.80m 一調(diào)整上下節(jié)樁，與底樁對(duì)中一電焊接樁、再靜壓、再接樁直至需要深度或達(dá)到一定終壓值，必要時(shí)適當(dāng)復(fù)壓一截樁，終壓前用送樁將工程樁頭壓至地面以下。工藝流程圖2.2 主要的施工方法2.2.1 靜壓樁機(jī)吊樁就位首先調(diào)整樁機(jī)水平，保持樁架垂直，然后用自備起吊部分將樁材起吊，對(duì)準(zhǔn)夾持口將樁緩慢送入夾持口，夾持口將樁身夾持穩(wěn)定后把樁尖中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心插正，用線錘通過(guò)樁機(jī)在樁底盤調(diào)整相鄰兩個(gè)方向的垂直度，同時(shí)為控制樁就位后位移控制，就位前在距樁位 11.5m范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)定位小木樁，樁就位后及壓入過(guò)程中均用小木樁對(duì)平面位移進(jìn)行復(fù)核。開動(dòng)壓力缸

5、將樁壓入土中1m左右停止壓樁, 再調(diào)正和校準(zhǔn)樁在各個(gè)方向的垂直度。管樁起吊管樁對(duì)位經(jīng)緯儀控制管樁垂直度管樁吊運(yùn)及堆放(1)管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：管樁出廠前應(yīng)做出廠檢查，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。管樁在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂縫的管樁。管樁標(biāo)準(zhǔn)采用浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁DB33/1016-2004。(2)管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工順序分別堆放。疊層堆放管樁時(shí)，底層最外緣的管樁應(yīng)在距離樁端0.2樁長(zhǎng)處用木楔塞緊以防滾動(dòng)。疊層堆放時(shí)不得超過(guò)2層。預(yù)制PHCM (管樁、方

6、樁)樁尖2.2.2 靜壓沉樁利用壓樁機(jī)將樁夾緊后施壓，按壓樁油缸的垂直行程調(diào)試，一段一段的向下壓， 壓一段為一個(gè)行程，一般為1m以上。然后松開抱樁器，開動(dòng)油泵使之上移，再抱樁固定壓入，如止匕循環(huán)作業(yè)。 當(dāng)操作臺(tái)上壓力表計(jì)數(shù)到達(dá)預(yù)定規(guī)定值時(shí)，或者達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，便可停止壓樁。施工時(shí)，對(duì)抱壓力采取一定措施進(jìn)行限制，防止產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力。 壓樁順序應(yīng)綜合考慮下列因素：根據(jù)樁的長(zhǎng)度，宜先長(zhǎng)后短。根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。停止壓樁沉樁必須連續(xù)施壓完畢，不得中途停止，但遇有下列情況，必須立即停止施工，待處理完畢方可繼 續(xù)施工。(1)貫入度突然發(fā)生變化；(2)樁身嚴(yán)重傾斜、跑位；(3)鄰樁上浮或位移過(guò)大；(4

7、)設(shè)備發(fā)生故障；停壓標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)根據(jù)樁機(jī)不同配重進(jìn)行試壓樁，試壓樁時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位參加，以確定施工的 停壓標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)特殊要求應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。2.2.3 電焊接樁、適當(dāng)復(fù)壓。焊接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)管樁需要接樁時(shí)，接頭位于地面上0.50.6m處。下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向夾，以便于上節(jié)樁就位，并保持上下樁段順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm管樁對(duì)接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤。 焊接應(yīng)首先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，由2個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行焊接。焊接層數(shù)不得少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方

8、能施焊外一層；焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。 焊好的接頭自然冷卻后再進(jìn)行壓樁，冷卻時(shí)間不宜少于1min管樁焊接接口2.4 機(jī)械連接管樁機(jī)械連接2.5 截樁及送樁如果樁頭高出地面一段距離， 而壓樁荷載已達(dá)到規(guī)定壓樁值時(shí)則要截樁。由于壓樁機(jī)行走方面的要求，所有高出地面的樁頭都必須截?cái)嗟簟?截樁的方法是采用專用截樁器截樁。 對(duì)于個(gè)別露出地面較短的 樁頭可從上到下鑿除。嚴(yán)禁用大錘橫向敲打、沖撞，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷。如果樁頭接近地面， 而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值， 估計(jì)送樁深度不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)可以送樁。在壓樁施工中，不允許用“樁對(duì)樁”進(jìn)行送樁作業(yè)，應(yīng)采用專用送樁器。管樁與承臺(tái)的連接采用剛接，管樁的樁頭

9、均采用割樁器鋸斷，斷口應(yīng)平齊送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)上節(jié)樁無(wú)法直接夾持，需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁質(zhì)量；送樁器長(zhǎng)度和截面尺寸符合壓樁機(jī)施工要求和設(shè)計(jì)送樁深度要求。壓樁機(jī)器具有拔出送樁器的能力。送樁(靜壓預(yù)制管樁)截樁管樁與承臺(tái)的連接處理3.施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1 管樁尺寸容許偏差應(yīng)滿足先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程(GB13467-2009) 附表1序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1L±0.5%L2端部?jī)A斜? 0.5%D3D300mrrr700mm+5 -2800mrrM400mm+7 -44t+20 05保護(hù)層厚度+5 06樁身甯曲度L? 15m0 L/100015m<L? 3

10、0m0 L/20007端板端面平整度<0.5內(nèi)徑0 -1外徑0 -2厚度正偏差/、限03.2預(yù)制方樁外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1露筋不應(yīng)后2孔洞不應(yīng)后3蜂窩樁頂和樁基/、應(yīng)肩，局部蜂司不應(yīng)超過(guò)樁體 表面積的0.5%,且不得過(guò)分集中4裂縫寬度不應(yīng)大于 0.25mm,橫向裂縫長(zhǎng)度不超過(guò)邊長(zhǎng)的一半5樁端碎疏松或外伸主筋松動(dòng)不應(yīng)后6外形缺陷不宜后，局部掉角深度小得大于10mm7空心方樁內(nèi)碎塌落不應(yīng)后3.3預(yù)制方樁質(zhì)量應(yīng)滿足預(yù)制鋼筋混凝土方樁（04G361）;預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（JG197）序號(hào)項(xiàng)目谷許偏差（mm）1橫截回邊長(zhǎng)± 52樁頂對(duì)角線之差<53保護(hù)層厚度±

11、54樁身彎曲火I曷不大于1%0樁長(zhǎng)且不大于205樁尖偏心0 106樁斷面傾斜工 0.0057樁節(jié)長(zhǎng)度±203.4管樁樁位偏差要求:項(xiàng)目谷許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂苴于條形樁基縱1可軸的樁100垂苴于條形樁基縱1可軸的樁150承臺(tái)樁數(shù)為2-4根的樁100樁數(shù)為5-16根樁基中的樁周邊樁100中間樁D/3或150兩者中較大者樁數(shù)為16根以上樁基中的樁周邊樁150中間樁D/24、工程質(zhì)量控制措施4.1 樁接頭焊接工藝（1）現(xiàn)場(chǎng)焊接的電焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。每道接口由二名電焊工同時(shí)焊接。（2）焊機(jī)上的電流、電壓表要定期進(jìn)行校核，保證使用時(shí)調(diào)節(jié)靈敏、性能可

12、靠。（3）在樁壓入之前，對(duì)樁兩端焊接接頭范圍內(nèi)的鐵銹、油污、泥土等用錘、鋼絲刷、砂輪機(jī)、氧乙快 火焰等清理干凈。(4)焊口高度一般距離地面以上600800mmW,操作比較方便。(5)檢查接口平整度。(6)對(duì)接裝配時(shí)，上樁與下樁必須在同一軸線上，此時(shí)兩根線墜在夾角900方向進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)對(duì)口錯(cuò)邊超過(guò)規(guī)定時(shí)，用卡碼、楔鐵找正，合格后進(jìn)行對(duì)稱點(diǎn)固焊接。 焊縫檢查做好焊縫外觀自檢和互檢，并填寫好焊接自檢記錄，經(jīng)專檢人員和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可繼續(xù)壓入。焊接材料的發(fā)放設(shè)置專人嚴(yán)格管理，并對(duì)焊接記錄做好整理歸檔，以備后查。焊接驗(yàn)收4.2 沉樁質(zhì)量控制4.2.1 在打樁前，應(yīng)用2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)壓樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正

13、，并應(yīng)在打樁期間經(jīng)常校核檢查。插樁就位 位置是保證直樁沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下：、按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心，就位時(shí)將樁尖對(duì)準(zhǔn)地樁。、以地樁為中心，用石灰畫出與樁的外圍同形位置，就位時(shí)將樁對(duì)準(zhǔn)同形樁位。、用鐵鍬挖出與樁同形的淺孔，將樁插入孔內(nèi)就位。、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心，避免發(fā)出偏移。4.2.2 初沉?xí)r對(duì)不垂直的樁應(yīng)立即糾正，控制垂直度小于0.5%,如遇地下障礙物使樁身傾斜時(shí)，應(yīng)先清除障礙物再壓入，嚴(yán)禁采用移動(dòng)鉆機(jī)的方法來(lái)調(diào)整樁的垂直度。4.2.3 壓同一根樁時(shí)，樁機(jī)就位、喂樁、壓樁、接樁、送樁等各工序應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少接樁焊接時(shí) 間。4.2.4 壓

14、樁時(shí)，樁碎強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%寸方可壓入。單點(diǎn)起吊喂樁時(shí)，吊點(diǎn)距樁端 0.29L (L為樁長(zhǎng))。壓樁樁位偏差控制在允許范圍內(nèi)，壓樁時(shí)如遇原舊基礎(chǔ)未清除而造成樁位嚴(yán)重偏移者，應(yīng)將 裝拔出待處理后再施壓，以保證樁位準(zhǔn)確。 施工時(shí)以水準(zhǔn)儀控制樁頂高程，確保樁頂高程控制在-5cm+ 5cm以內(nèi)。以經(jīng)緯儀控制樁的垂直度。4.3 送樁4.3.1 樁接頭焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻6分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。4.3.2 送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線相重合，送樁標(biāo)記要清晰明確，樁頂標(biāo)高控制在5cm5cm內(nèi)，送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，并作好記錄。4.2.3壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止壓

15、樁，經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理：、壓樁過(guò)程中壓力劇變；、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；、樁身或樁頂出現(xiàn)裂縫或破碎；、因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警，監(jiān)理工程師通知停工。4.4中間驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收4.4.1 按國(guó)家GB202-2002規(guī)范要求，施工時(shí)對(duì)每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，由甲方或監(jiān)理方共同進(jìn)行。 中間驗(yàn)收的內(nèi)容包括：PS方樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁的傾斜度、節(jié)點(diǎn)處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終 止壓力等。4.4.2 做好中間驗(yàn)收的同時(shí)，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查：對(duì)中的樁位復(fù)查、送樁完畢檢查實(shí)際標(biāo)高。4.4.3 竣工驗(yàn)收在基坑開挖、 墊層澆筑好以后由建設(shè)單位組織進(jìn)行，我方主要實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高及樁位偏差，繪制樁位竣工圖，提交

16、竣工資料5.靜壓樁工程質(zhì)量質(zhì)量通病及預(yù)防、處理措施5.1 擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響5.1.1 原因分析靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過(guò)程中焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過(guò)多過(guò)密，加劇了擠 土效應(yīng)。5.1.2 防治方法50 100 mm 深(1)控制布樁密度，對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小 度宜為樁長(zhǎng)的1/31/2,施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工過(guò)程中嚴(yán)禁形成封閉樁。(2)控制沉樁速

17、率，一般控制在1 m/min左右；制定有效的沉樁流水路線，并根據(jù)樁的入土深度先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁；若樁較密集且距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若 樁較密集而場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁， 宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；同時(shí)應(yīng)對(duì)日成樁量進(jìn)行必要的控制。(3)若樁較密集且一側(cè)離現(xiàn)有建筑物較近時(shí)，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；并布設(shè)應(yīng)力釋放孔及開挖防震溝以消除部分超孔隙水壓力，及時(shí)從釋放孔及防震溝中將水不斷抽出，在打樁期間一直保持最低水位，緩解孔隙水壓力的上升趨勢(shì)，有效消除擠土效應(yīng)，控制土體位移；同時(shí)控制每日沉

18、樁數(shù)量，根據(jù)工程實(shí)際情況可停打數(shù)日使應(yīng)力逐漸消散后再打。(4)沉樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測(cè)監(jiān)護(hù)，在可能受影響的范圍內(nèi)布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè) 各點(diǎn)水平與豎向位移增量與累計(jì)值，并繪制時(shí)間、位移曲線，發(fā)現(xiàn)有較大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。對(duì)靠近 特別重要的管線及建筑物處可改用其它樁型。(5)控制施工過(guò)程中的停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過(guò)短而摩阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯(cuò)開，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大而對(duì)整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告，了解土層分布情況， 合理確定樁體組合長(zhǎng)度，避免接頭處于土層分界處及土層

19、活動(dòng)較多處，以防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的破壞。5.2 樁身破壞5.2.1 原因分析(1)施工過(guò)程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂；(2)樁機(jī)施工壓力值超高；(3)樁機(jī)施工過(guò)程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工 鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖；(4)樁身材料質(zhì)量問(wèn)題。5.2.2 防治方法(1)選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。(2)控制好樁機(jī)施工終止條件，對(duì)純摩擦樁終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制條件；對(duì)長(zhǎng)度大于21 m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，終壓力值作對(duì)照；對(duì)長(zhǎng)1421

20、m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截樁處理； 當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜繼續(xù)送樁(1 m范圍內(nèi))，直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。(3)樁機(jī)施工結(jié)束后合理地進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過(guò)程中的施工質(zhì)量，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過(guò)程中要慎之又慎。(4)施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁身原材料的檢查驗(yàn)收。(5)施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測(cè)樁身情況，確定處理方法。5.3 斜樁5.3.1 原因分析(1)靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；(2)打樁施工場(chǎng)地不平整或填渣厚度不

21、夠造成承載力不夠，靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，沉樁過(guò)程中樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；(3)打樁中或接樁時(shí)樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；(4)施工順序不當(dāng)導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻，尤其是旁邊有深基坑時(shí)，其他樁的施工導(dǎo)致離基坑較近的樁 樁身傾斜；(5)沉樁過(guò)程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；(6)采用預(yù)鉆孔法時(shí)鉆孔垂直偏差較大，沉樁過(guò)程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；(7)樁布置過(guò)多過(guò)密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；(8)基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的士壓力，而造成樁身彎曲變形。5.3.2 防治方法(1)靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量。(2

22、)場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)石渣，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。靜 壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高，由于樁機(jī)及配重達(dá)500 t以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜及樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整并采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。(3)施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的 0.5%,樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。(4)盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過(guò)3個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于 2 mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大

23、于樁段的0. 1%。(5)制定合理的施工順序，先打離基坑遠(yuǎn)的樁再打離基坑近的樁。(6)當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正(以免發(fā)生斷樁)而應(yīng)采取其他措施。(7)采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。(8)樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，遇到離樁頂50 cm高時(shí)停止機(jī)械開挖而改用人工挖除樁周邊土方；必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)完整性。5.4 沉樁時(shí)遇到淺層障礙無(wú)法繼續(xù)沉樁5.4.1 原因分析由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特

24、別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的沙礫石夾層分布深度和性質(zhì)及場(chǎng)地填石渣時(shí)未控制好石渣直徑，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部(34 m)的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部 (20 m左右)的硬塑老黏土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無(wú)法施工。5.4.2 防治辦法(1)打樁前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī) 挖除，當(dāng)無(wú)法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回 扳的的方法糾偏。(2)當(dāng)樁已入土較深而無(wú)法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆 穿后繼續(xù)沉樁。(3)選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配，即樁

25、機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。5.5 樁身上抬由于靜壓樁是擠土樁，在場(chǎng)地樁數(shù)量較多，樁距較密的情況下，時(shí)常后壓的樁會(huì)對(duì)已壓的樁產(chǎn)生 擠壓上抬，特別對(duì)于短樁，易形成所謂的吊腳樁。這種樁在做靜載試驗(yàn)時(shí)，開始沉降較大，曲線較陡， 但當(dāng)樁尖達(dá)到持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。樁身上 抬除了靜載沉降偏大外， 對(duì)樁而言可能會(huì)把接頭拉斷，樁尖脫空，同時(shí)大大增加對(duì)四周樁的水平擠壓力 ，導(dǎo)致樁傾斜偏位。在處理上施工前合理安排壓樁順序，同一單體建筑物一般要求先壓場(chǎng)地中央的樁，后壓周邊的樁；先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁。出現(xiàn)樁身上抬后一般采用復(fù)壓的辦法使樁基按正常使用，但對(duì)承受水平荷載的基礎(chǔ)要慎重。5.6 引孔壓樁的問(wèn)題為了防止樁間的擠土效應(yīng)太大，或土質(zhì)太硬而使樁身較短，施工中往往采用引孔壓樁的工藝，即先鉆比管樁略小規(guī)格的直徑鉆孔，深度是樁長(zhǎng)的(2/31) L,然后將管樁沿預(yù)鉆孔壓下去。引孔應(yīng)隨引隨壓，中間間隔時(shí)間不宜太長(zhǎng)， 否則孔內(nèi)積水，一是會(huì)軟化樁端土，待水消散后孔