監(jiān)理單位平行檢驗方案(一)匯總

1、瑞慈醫(yī)院二期病房綜合樓監(jiān)理平行檢驗方案編制人：審核人：監(jiān)理有限公司項目部2014年8月15日監(jiān)理單位平行檢驗方案依據(jù)“關于印發(fā)關于加強建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定（試行）的通知”（寧建字200732號）精神，監(jiān)理部特制定監(jiān)理平行檢驗方案如下：建筑結(jié)構(gòu)工程平行檢驗應在施工單位檢查的基礎上由項目監(jiān)理機構(gòu)對施工單位的自檢情況進行復核。監(jiān)理平行檢驗內(nèi)容包括原材料和實體檢驗兩方面。其中原材料主要包括鋼筋、模板、砼、磚（砌塊）；實體檢驗內(nèi)容包括砼回彈檢測、鋼筋保護層、構(gòu)件尺寸、軸線層高。1、 監(jiān)理部分工安排：各專業(yè)監(jiān)理工程師負責實施。具體安排為：土建由監(jiān)理工程師負責，監(jiān)理員配合。水電安裝由監(jiān)理工程師

2、負責。2、 原材料平行檢驗數(shù)量、方法、內(nèi)容、判定和處理：（1） 、鋼筋：平行檢驗數(shù)量：按進場批次。檢查方法：項目監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)理工程師、監(jiān)理人員和施工單位專職質(zhì)檢員、材料員共同目測和鋼尺量測檢查。檢查內(nèi)容：見“鋼筋進場外觀檢驗（報驗）記錄”表檢查結(jié)果的判定和處理：并做好記錄。1 、產(chǎn)品標牌上的標識爐批號應與質(zhì)量保證書上一致，當不一致時，應查明材料來源，否則應退貨。2 、直徑偏差允許值：交貨為A級不小于0.3mni交貨為B級不小于0.4mm偏差超過允許值的應退貨或降級使用。3 當鋼筋表面存在裂紋起皮應退貨；若存在損傷不平直應剔出退貨；存在油污應清理干凈；存在顆粒狀或片狀老銹應除盡，若影響截面尺寸，

3、應降級處理。4 外觀質(zhì)量：鋼筋應平直無損傷，鋼筋表面不得有裂紋起皮油污顆粒狀或片狀老銹等，并在相應欄內(nèi)填“有”或“無”，平直欄直接填“平直”或“彎曲”。5 外觀檢查合格后，應及時見證取樣送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行復試，復試合格后方可使用。6 原材料平行檢驗不合格的應加倍進行檢驗，加倍檢驗仍不合格的應做退貨處理，也不得用于工程。檢查用表：見下頁“鋼筋進場外觀檢驗（報驗）記錄”編號:鋼筋進場外觀檢驗（報驗）記錄工程名稱序號鋼筋型號生產(chǎn)廠家進場時間數(shù)量（t）爐批號直徑Bit(mm)外觀質(zhì)量外加工進場抽檢情況檢查結(jié)論銹蝕（顆粒狀、片狀）裂紋油污平直損傷檢驗結(jié)論監(jiān)理機構(gòu)檢驗人：監(jiān)理工程師：年月日（2） 、模

4、板：平行檢驗數(shù)量：按同期進場、同品種、同一規(guī)格、同一工程為一批進行驗收；清理保養(yǎng)每周轉(zhuǎn)一次應驗收一次。檢查方法：項目監(jiān)理機構(gòu)的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理人員和施工單位質(zhì)量員、技術員（施工員）一起進行。檢查內(nèi)容：見“模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗（報驗）記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：1、 木模板材厚度不得出現(xiàn)負偏差，起皮和脫膠應更換。2、 模板每周轉(zhuǎn)一次應對保養(yǎng)更換情況進行檢查記錄，在本表相應欄內(nèi)填“塊數(shù)”。3、 脫模劑應有出廠合格證，不得使用廢機油等污染性強的替代產(chǎn)品，并在相應欄內(nèi)填涂刷了隔離劑的模板“塊數(shù)”。4、 原材料平行檢驗不合格的應加倍進行檢驗，加倍檢驗仍不合格的應做退貨處理，也不得用于工程。檢查用表：

5、見下頁“模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗（報驗）記錄”模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗（報驗）記錄工程名稱編號模板類型大?？谄囱b模板厚度（mm）鋼模鋼?？谀灸Ｄ灸５啄？趥?cè)模其他試拼裝檢查時間尺寸及編號起皮脫膠邊角缺損脫模劑平整度及拼縫在舁廳P保養(yǎng)更換記錄（塊）項目檢驗層次及部位起皮脫膠邊角缺損平整度接縫翹曲脫模劑清理數(shù)量整修數(shù)量更換數(shù)量檢驗結(jié)論:監(jiān)理機構(gòu)檢驗人:監(jiān)理工程師：（三）、於坍落度：平行檢驗數(shù)量：每十車檢驗一次。檢查方法：用坍落度檢測器和鋼尺量測檢測，監(jiān)理獨立完成。檢查內(nèi)容：見“混凝土坍落度檢測記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：原材料平行檢驗不合格的應加倍進行檢驗，加倍檢驗仍不合格的應做退貨處理，也不得用于工程。檢

6、查用表：見下頁“混凝土坍落度檢測記錄”混凝土坍落度檢測記錄工程名稱：編號:混凝土澆筑部m量（M2）商品混凝土廠家總車次合格證明書編號配合比坍落度值卜加劑名稱力0號檢測時間（年月日時分）施工自檢平彳亍檢驗檢查意見坍落度（cm）檢查人坍落度（cm）檢查人查結(jié)論：監(jiān)程師:（四）、磚（砌體）：平行檢驗數(shù)量：每日進場的同廠家、同品種、同規(guī)格為一批。檢查方法：項目監(jiān)理機構(gòu)的專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等一起隨機抽取20塊磚（砌塊）對幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收。檢查內(nèi)容：見“磚（砌塊）外觀檢驗（報驗）記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：1、 每一次采購進場的同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應至少提供一份合格證

7、或新產(chǎn)品準用證（或相關文件），并將證件編號填寫在本表相應欄內(nèi)。2、 當檢查有四塊磚（砌塊）存在不合格指標時，應雙倍取樣，仍有八塊及以上的磚（砌塊）存在不合格指標時，判定該批磚（砌塊）為不合格，應退貨。3、 外觀檢驗合格后，應按相關規(guī)范和標準的要求見證取樣送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，合格后方可使用。檢查用表：見下頁“磚（砌塊）外觀檢驗（報驗）記錄”磚（砌塊）外觀檢驗（報驗）記錄工程名稱編號磚（砌塊）品種規(guī)格數(shù)量進場時間合格證準用證檢測項目標準要求檢查方法檢查記錄磚（砌塊）幾何尺寸偏差：±2mm采用專用卡尺或尺量檢查。精度0.51mm缺棱掉角個數(shù)不多于1處、尺寸不得大于20mm尺量檢查缺

8、損的投影尺寸裂紋長度大面上寬度力向不大于30mm長度方向不人丁50mm尺量檢查裂紋的長度檢驗結(jié)論:監(jiān)理機構(gòu)檢驗人：監(jiān)理工程師:月日三、實體平行檢驗數(shù)量、方法、內(nèi)容、判定和處理：（一）、砼回彈檢測：平行檢驗數(shù)量：每一樓層同一類型構(gòu)件各不少于2個。長度大于3m的構(gòu)件，每一試件的測區(qū)數(shù)應不少于10個。檢查方法：回彈儀檢測，監(jiān)理人員在同養(yǎng)試塊強度達到齡期后獨立完成檢驗，并及時填寫下表。檢查內(nèi)容：見“混凝土強度回彈平行檢驗記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：1、 混凝土強度回彈平行檢驗結(jié)果低于設計值1個等級，判定為平行檢驗不合格。2、 混凝土強度回彈平行檢驗不合格的應委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測。檢測結(jié)果仍不合

9、格的按質(zhì)量問題處理。檢查用表：見下頁“混凝土強度回彈平行檢驗記錄”（二）、鋼筋保護層：平行檢驗數(shù)量：每層同一類型構(gòu)件不少于2個，其中1個構(gòu)件為復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。檢查方法：非破損法、局部破損法。監(jiān)理獨立完成混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度檢測前，分類抽取有代表性的構(gòu)件進行檢測。對選定的梁類構(gòu)件，應對梁底全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表性的部位測量1點。檢查內(nèi)容：見“鋼筋保護層厚度檢測記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：1、 縱向受力鋼筋保護層厚度允許偏差：梁類為+10mm7mm板類構(gòu)件為+8mm,-5mm對于超

10、過允許偏差的點應在實測值中“0”出；不合格點的最大偏差均不應大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。鋼筋保護層平行檢驗數(shù)據(jù)超過規(guī)范允許偏差1.5倍時,判定為平行檢驗不合格。2、 當檢驗的合格率為90唾以上、且最大偏差不超過允許偏差的1.5倍時判為合格；當合格率小于90%且不小于80%寸，可再抽取相同數(shù)量構(gòu)件檢驗，按兩次抽樣總和計算合格率為90%Z上時，仍判為合格。3、對于檢測不合格應請有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測鑒定。4、縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mrm。環(huán)境和條件板、墻梁柱<C2C|C25-C45>C50<C2GC25-C45>C50<C2(C25-C45>C5

11、0室內(nèi)正常環(huán)境20115153025I25303030室內(nèi)潮濕或最大環(huán)境-2020-3030-3030礎有七層40-無墊層70-檢查用表：見下頁“鋼筋保護層厚度檢測記錄”鋼筋保護層厚度檢測記錄施工單位監(jiān)理單位結(jié)構(gòu)層次建筑面積（M2）形象進度檢測方法無損法口局部破損法檢測儀器鋼筋掃描儀型號：構(gòu)件名稱層次軸線部位目測有無露筋實測值是否平行檢驗結(jié)論：實測梁個構(gòu)件點，合格點，最大偏差值;實測板個構(gòu)件點，合格點，最大偏差值;共個構(gòu)件點，合格點，合格率為町；處理意見：所抽測構(gòu)件鋼筋保護層抽測結(jié)果符合要求；口/、符合要求，需。抽測人：年月日監(jiān)理工程師：工程名稱:編號:現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸檢測記錄（三）、構(gòu)件尺

12、寸：平行檢驗數(shù)量：每一樓層同一類型構(gòu)件不少于2個，應有一半數(shù)量復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。檢查方法：鋼尺量測，監(jiān)理人員在現(xiàn)澆砼構(gòu)件拆模后及時完成。每一根梁、柱，檢測兩端和中部共三個點；每一塊墻、板檢測四個角和中間共五個點檢驗。檢查內(nèi)容：見“現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸檢測記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：1、 構(gòu)件尺寸允許偏差為+8mm,-5mm。平行檢驗數(shù)據(jù)超過規(guī)范允許偏差1.5倍時，判定為平行檢驗不合格。2、 實體平行檢驗不合格的應對同一樓層同一類型構(gòu)件加倍進行檢驗，加倍檢驗仍不合格的，按質(zhì)量問題處理。檢查用表：見下頁“現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸檢測記錄”編號:工程名稱:結(jié)構(gòu)類型砌體承重混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)地上_層地下

13、_層混凝土類型口自拌泵送形象進度檢測構(gòu)件及部位設計值（mm長X寬允許偏差（mrm測點值（mm檢測結(jié)果是否平行檢驗檢測項目樓層及構(gòu)件類型軸線部位12345測占八、數(shù)合格占八、數(shù)合格率（為最大偏差尺寸（梁柱板墻）+8-5-檢測意見: 所檢測構(gòu)件尺寸檢測結(jié)果符合要求。 所檢測構(gòu)件中，檢測結(jié)果不合格，應對同一樓層同一類型構(gòu)件加倍進行檢驗。 經(jīng)加倍檢驗,檢測結(jié)果仍不合格，應按質(zhì)量問題處理?？??？?。檢查人員：年月日監(jiān)理工程師:（四）、軸線層高：平行檢驗數(shù)量：每一樓層不少于10條，每一樓層不少于10個自然間,應有一半數(shù)量復核施工單位自檢的數(shù)據(jù)。檢查方法：紅外線測距儀或鋼尺量測，現(xiàn)澆硅構(gòu)件拆模后及時獨立完成檢

14、驗。軸線用鋼尺量測軸線控制線兩端；層高用紅外線測距儀在每個自然間四個角的附近及中心位置測量。（如下圖）軸線、層高（結(jié)構(gòu)凈高）尺寸測量示意圖：檢查內(nèi)容：見“軸線、層高檢測記錄”檢查結(jié)果的判定和處理：1、 軸線允許偏差為8mm,層高允許偏差為士10mm。軸線、層高平行檢驗數(shù)據(jù)超過規(guī)范允許偏差1.5倍時，判定為平行檢驗不合格。2、 實體平行檢驗結(jié)果與施工單位自檢數(shù)據(jù)有較大偏差時，應共同重新檢測或委托有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，找出原因后，對相應樓層重新進行自檢和平行檢驗。3、 平行檢驗不合格的，按質(zhì)量問題處理。檢查用表：見下頁“軸線、層高檢測記錄”軸線、層高檢測記錄工程名稱:編號:結(jié)構(gòu)類型砌體承重混凝

15、土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)地上層地下一層檢測項目及部位設計值(mm允許偏差(mrm測檢測項目樓層軸線部位H1(L1)H2(L2)軸線8層高+10檢測意見： 所檢測的軸線、層高檢測結(jié)果符合要求?？谒鶛z測的軸線、層高中，口經(jīng)加倍檢驗，檢測結(jié)味 _檢測人員：監(jiān)理工程師：混凝土類型口自拌泵送形象進度點值(mm檢測結(jié)果是否平行檢驗H3H4H5測占八、數(shù)合格占八、數(shù)合格率%最大偏差檢測結(jié)果不合格，應對同一樓層同一乏仍不合格，應按質(zhì)量問題處理。0類型構(gòu)件加倍進行檢驗。0年月日四、在建筑結(jié)構(gòu)工程完工后，主體分部工程驗收前結(jié)合過程檢查記錄填寫匯總表。建筑結(jié)構(gòu)工程平行檢驗、隱蔽驗收匯總表工程名稱：監(jiān)督注冊號：地下結(jié)構(gòu)層地上結(jié)

16、構(gòu)層次建筑面積（M2）項目名稱、內(nèi)容檢驗檢查總量發(fā)現(xiàn)問題數(shù)量問題檢驗記錄編號處理方法備注進場批次平行檢驗原材料鋼筋次次次加倍檢驗次退貨次模板進場次次次加倍檢驗次退貨次周轉(zhuǎn)次整改次磚（砌塊）次次次加倍檢驗次退貨次塌落度車車車退貨次實體檢驗回彈檢測總計：個柱：個梁：個個委托檢測個不合格構(gòu)件數(shù)量：個鋼筋保護層總計：個板：個梁：個個加倍檢驗次不合格構(gòu)件數(shù)量：個構(gòu)件尺寸總計：個板：個梁：個柱：個個加倍檢驗次不合格構(gòu)件數(shù)量：個軸線條條重新檢驗次不合格軸線數(shù)量：條層（Wj間間重新檢驗次不合格房間數(shù)量：間隱蔽驗收流水段層次、范圍項目累計一次驗收通過二次驗收，通過率備注基坑一次次次；模板次次次；鋼筋次次次；混凝

17、土次次次；砌體次次次；施工單位（總包）項目經(jīng)理：（公章）年月日監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師：（公章）年月日建設單位：項目負責人：（公章）年月日五、監(jiān)理部除做好平行檢驗工作外，還要督促、檢查施工單位的建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工專項方案的具體實施工作：（一）、建筑工程基坑分層開挖的每層厚度不得大于1.5m。開挖中形成的臨時土體邊坡坡度不得大于1：1.5，否則應采取加固措施處理。采用機械開挖基坑時，嚴禁碰撞工程樁，行走時不得出現(xiàn)擠土而造成工程樁的偏位。基坑周邊12倍基坑開挖深度范圍內(nèi)不得超載堆載。（2） 、模板設計應符合以下要求：1、 應先設計出模板加工圖和模板拼裝圖，樓梯與剪力墻和梁柱節(jié)點等處的模板應有節(jié)點大

18、樣圖；2、 優(yōu)先采用定型鋼質(zhì)大模板或組裝式模板，碗扣式和門式鋼架支撐。尺寸變化小且能多次重復使用的節(jié)點模板，應采用工具式（如預留洞口的模板等）模板。3、 重要受力構(gòu)件（懸挑結(jié)構(gòu)、跨度大于5m的板及梁等）模板支撐體系應計算確定。（3） 、模板工程的材料應符合以下要求：1、 模板板材應有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為16mm竹質(zhì)膠合板最小厚度為12mm板材粘結(jié)劑應為溶劑型；2、 模板支撐系統(tǒng)應采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm；3、 在合理工期下，底模不少于2.5套，側(cè)模不少于2套；當工期少于合理工期時，應增加模板的套數(shù)。、模板制作安裝應符合以下要求：1、 模板應在木工車間制作，并進

19、行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面制作模板；2、 模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm平整度不大于3mm；3、 現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等）應采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用30X3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；4、 剪力墻和梁的側(cè)模應采用定型限位措施，并采用間距為300500mm勺對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm當柱子截面大于600X600mm梁的高度大于800mnfe剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對穿螺栓在其下部34排范圍內(nèi)應使用雙螺帽；5、 固定模板的背襯宜選用不小于50X100mm的方木或不小于50X50X3mm勺方

20、鋼管，間距不大于250mm6、 底模支撐可通過計算確定，中間立桿間距不應大于800mm邊支撐立桿與墻面間距不應大于300mm當立桿支撐在回填土上時，應夯實并采用通長墊木，并保證排水暢通。（5） 、模板拆除應符合以下要求：1、 梁板底模應在強度達到規(guī)范要求（后澆帶兩側(cè)的梁底模應在后澆帶混凝土強度達到設計強度的75%）后方可拆除；2、 梁、柱、墻側(cè)模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監(jiān)理單位確認不影響混凝土外觀質(zhì)量的前提下，方可拆除。（6） 、模板的保養(yǎng)及驗收應符合以下要求：1、 監(jiān)理單位應檢查模板的制作和試拼裝，合格后方可進入現(xiàn)場安裝；2

21、、 每批模板拆除后應全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗收符合要求后，方可再次使用；3、 每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應及時對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工；4、 脫模劑應有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機油等替代產(chǎn)品。（7） 、鋼筋工程所用的材料應符合以下要求：1、 盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場地確有困難，經(jīng)建設單位同意的場外鋼筋加工，進場時應按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能應符合規(guī)范要求。2、 鋼筋保護層應采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，并應有合格證。不得使用現(xiàn)場

22、制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋網(wǎng)之間應采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應安裝在墊塊上方。（8） 、鋼筋制作應符合以下要求：1、 鋼筋施工前應具有翻樣圖、下料單和技術交底記錄等；2、 鋼筋綁扎應滿扎，扎絲規(guī)格不小于22#（鋼筋直徑大于18mm寸不小于20#），扎絲頭向內(nèi)；3、 梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m,且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊間距，當鋼筋直徑小于等于10mm寸，不大于500mm鋼筋直徑大于（|）10時，不大于700mm4、 現(xiàn)澆板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設置梁（或暗梁）；5、 板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設防止豎向鋼筋位移的固定筋，并點焊牢固；6、 板面負彎矩鋼筋

23、一端在梁上，一端在板中時，在梁上的彎鉤長度應滿足設計和規(guī)范規(guī)定的錨固要求；7、 墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應預埋。確有困難或漏埋需植筋的，應進行現(xiàn)場驗收和檢測，每層每種規(guī)格檢測數(shù)量不少于3根；8、 混凝土澆注前應架設施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋。（9） 、混凝土所用的材料應符合以下要求：1、 混凝土用砂應使用中粗砂，含泥量及有機物等雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范規(guī)定；2、 混凝土外加劑應有出廠合格證，外加劑使用前應進行復試和與水泥的適應性檢驗；3、 混凝土中摻用的粉煤灰應為一級粉煤灰（燒失量不應大于5%）。混凝土拌制時粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的15%，否則應委托有資質(zhì)的檢測單位

24、按檢驗批對混凝土構(gòu)件進行碳化檢測，檢測數(shù)量為構(gòu)件總數(shù)的30且不少于10個構(gòu)件，當平均碳化深度大于2.5mm時，設計單位應從耐久性等方面提出處理意見。（十）、混凝土施工應符合以下要求：1、 混凝土振搗應專人負責；2、 樓面混凝土初凝前應派專人從節(jié)點（柱、剪力墻、樓梯等周邊）開始向中間用1.53.0m長的鋁合金刮尺抽平；初凝后用鐵抹收平壓實，再用木抹打平；終凝前在柱和剪力墻周邊用鐵抹壓成半光面；3、 混凝土養(yǎng)護應專人負責，定期保養(yǎng)；4、 同條件試塊應符合GB50204的要求。砌體結(jié)構(gòu)同一混凝土強度等級，每一樓層應留置一組；混凝土結(jié)構(gòu)同一混凝土強度等級，同一批次每500立方米混凝土應留置一組，不足5

25、00立方米按500立方米計。同條件試塊拆模后應放置在相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件適當位置與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行相同條件養(yǎng)護；5、 現(xiàn)澆混凝土樓面應在模板側(cè)模的四角（定釘子）、板中間每隔6m設置板厚控制點（焊接短鋼筋或金屬管），并對板厚檢測。板厚檢測可采用在混凝土澆注前預埋薄壁金屬管或鉆孔測量。無防水要求混凝土中預埋的薄壁金屬管（直徑不小于020,比板厚長10mm），底部用塑料護套，與鋼筋網(wǎng)片點焊豎直固定，每個房間中間或每隔6m設置一點。鉆孔測量板厚按每檢驗批的10構(gòu)件且不少于5個構(gòu)件（住宅每戶不少于1個構(gòu)件），每個構(gòu)件在中間及四角鉆孔測量。（十一）、砌體所用材料應符合如下要求：1、 磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊；2、 磚（砌塊）應按批次進行驗收，外觀不得有嚴重的裂縫，缺棱掉角，幾何尺寸偏差應控制在2mmi內(nèi)；3、 砌塊在現(xiàn)場的存放時間不少于15天；4、 砌筑砂漿應采用中粗砂。（十二）、砌體施工應符合以下要求：1、 砌體施工前應設置皮數(shù)桿，并按規(guī)定設置拉結(jié)筋，符合要求后方可砌筑；2、 構(gòu)造柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm先退后進，馬牙槎邊口應吊線砌筑；構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm；3、 填充墻砌至梁底或板底15日后方可塞方；4、 砌體砌