履帶吊安裝拆卸技術(shù)交底_第1頁
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履帶吊安裝拆卸技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄工程名稱常州市軌道交通工程文化宮站交底部位履帶吊工序名稱履帶吊安裝與拆卸父底提要:本交底對常州市軌道交通工程文化宮站履帶吊安裝與拆卸施工過程中各項(xiàng)需注意的事宜做詳細(xì)交 底。父底內(nèi)容:一、交底范圍常州市軌道交通工程文化宮站。二、安裝與拆卸步驟1、安裝主機(jī)a 、確定工作場地平整、結(jié)實(shí),需要鋼板2張,尺寸為:長12米,寬米,厚30毫米。兩張鋼板的間距為3米。冋時(shí)需要高的大墊木若干(四根以上)。b 、拖車運(yùn)載主機(jī)到組裝現(xiàn)場,調(diào)整好拖車位置。起動履帶起重機(jī)發(fā)動機(jī),設(shè)為“裝配作業(yè)”模 式。c 、將支腿定位銷拔下,旋轉(zhuǎn)支腿到工作位置,插上定位銷。d 、將車架支腿盤墊在支腿油缸止卜方。e 、操作車

2、架支腿油缸,緩慢使支腿油缸壓緊在支腳盤上,注意使支腿盤不致翻落。頂升整機(jī)主 體部件,使主機(jī)部件油缸頂升,頂升到米,靜止3分鐘,觀察安全后,拖車緩慢駛出。主體部分從平板車自行卸下,脫離平板車。f 、操作手柄,使支腿油缸處于全縮狀態(tài)。g 、拔下操縱室定位銷軸,操作操縱室旋轉(zhuǎn)油缸,使操縱室處于工作位置,插上固定銷。2、安裝履帶a 、啟動發(fā)動機(jī),使主機(jī)處于待命狀態(tài);b 、用100T輔助吊車吊起履帶緩慢的靠近車架,讓履帶上的單耳插入車架上的雙耳中去,緩慢操 縱車架垂直油缸,使履帶架和車架上的銷軸孔對齊,操縱車架側(cè)面的手柄,使銷軸完全插入,用擋板技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表用于施工單位對作業(yè)班組

3、的技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱常州市軌道交通工程文化宮站交底部位履帶吊工序名稱履帶吊安裝與拆卸父底提要:本交底對常州市軌道交通工程文化宮站履帶吊安裝與拆卸施工過程中各項(xiàng)需注意的事宜做詳細(xì)交 底。父底內(nèi)容:固定好銷軸。c 、冋樣方法安裝另一履帶。d 、連接好快速接頭。e 、收起垂直油缸。f 、解體過程相反。g 、組裝左、右走臺板。h 、調(diào)整好駕車室,旋轉(zhuǎn) 900,板動A型架操作手柄,將 A型架彈起,當(dāng)檢查無誤后,緩緩起升A型架至1200,將車體回轉(zhuǎn) 900。3、安裝配重a 、配重分為1號配重及2號配重。b 、用輔

4、助吊車先安裝 1號配重,然后2號配重再依次安裝。c 、解體過程相反。4、裝搬起架油缸a 、裝搬起架油缸直到桅桿接近樹直,然后起配重油缸。5、安裝主吊臂a 、安裝順序?yàn)榈坠?jié)臂、若干連接臂、頂節(jié)臂。b 、連接拉臂繩。c 、裝上主臂緩沖桿及緩沖桿支架。d 、選擇吊鉤和倍率,穿好起升鋼絲繩,同時(shí)連接好電氣電纜,裝好高度限位裝置、臂端滑輪等。技術(shù)負(fù)責(zé)人父底人接受父底人注:1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱常州市軌道交通工程文化宮站交底部位履帶吊工序名稱履帶吊安裝與拆卸父底提要:本交底對常州市軌道

5、交通工程文化宮站履帶吊安裝與拆卸施工過程中各項(xiàng)需注意的事宜做詳細(xì)交 底。父底內(nèi)容:e 、操作變幅手柄,使臂架豎起。f 、解體過程相反二、安全操作注意事項(xiàng)1 、拆裝:嚴(yán)禁用鏈條、鋼索、吊鉤等直接掛、鉤臂架的主弦桿、腹桿。在吊裝吊臂時(shí),應(yīng)用高強(qiáng) 度尼龍繩或在鋼索與吊臂接觸的地方墊上橡膠墊。2 、安全:組裝、拆卸時(shí),要按規(guī)定的順序執(zhí)行,嚴(yán)禁任何人在臂架等下方停留。3 、指揮員:必須清楚要做的每一項(xiàng)工作,站位明顯,能安全地觀察到整個(gè)工作區(qū)域,能識別潛在 危險(xiǎn)因素,發(fā)出的信號明確無誤,指揮司機(jī)避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生,與司機(jī)和機(jī)組成員協(xié)調(diào)一致。4 、全體組裝、拆卸人員:熟悉組裝及拆卸要領(lǐng),并注意自身的安全及不危及他人的安全。5、司機(jī):除操作本機(jī)配合拆裝外還要負(fù)責(zé)各部件檢查,工、機(jī)具的調(diào)用及合

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