雙向水泥攪拌樁施工過程中質(zhì)量控制

1、 雙向水泥攪拌樁施工過程中質(zhì)量控制 1、釘型水泥雙向攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。 2、釘型水泥攪拌樁施工機(jī)械必需具備良好及穩(wěn)定的性能，鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。3、依據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)紀(jì)錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等。4、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配比進(jìn)行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過長(zhǎng)（一般時(shí)間不超過2小時(shí)）；漿液倒入儲(chǔ)漿桶時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)一下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升

2、。5、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人紀(jì)錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開頭、結(jié)束時(shí)間。6、供漿必需連續(xù),拌和必需勻稱。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應(yīng)使攪拌機(jī)下沉到停漿面以下1.0m，待恢復(fù)供漿后再噴漿上升，如因故停漿超過3小時(shí),為防止?jié){液硬結(jié)堵管,應(yīng)先拆除輸漿管路,清洗后備用。7、施工中發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)按要求必需整樁復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障緣由，噴漿中斷時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)實(shí)行補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴狀況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于1m，超過12小時(shí)應(yīng)實(shí)行補(bǔ)樁措施。8、大直徑釘型水泥土雙向攪拌樁在擴(kuò)大頭以下12m

3、范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)降低攪拌機(jī)下沉和提升速度，以增加該樁段的噴漿量和攪拌次數(shù)，保證過渡段的施工質(zhì)量。9、嚴(yán)格掌握釘型深層雙向攪拌樁的下鉆深度以及噴漿高程和停漿面，確保水泥漿液噴入量和噴漿長(zhǎng)度滿意設(shè)計(jì)要求。10、擴(kuò)大部分采納4攪2噴施工，下部樁基采納2攪1噴施工。攪拌深度不大于12m時(shí)噴漿壓力不小于0.6MPa。11、本次設(shè)計(jì)釘型水泥土雙向攪拌樁設(shè)置擴(kuò)大頭，擴(kuò)大頭長(zhǎng)均為3米。雙  向水泥攪拌樁上部擴(kuò)大樁頭直徑為1.0米，水泥用量260kg/m；下部樁體樁徑為0.6米，水泥用量94kg/m。攪拌樁采納普硅42.5水泥，水灰比0.5-0.6。釘型雙向水泥攪拌樁按矩形布置，樁間距2.8米，樁長(zhǎng)7-12米 釘型雙向水泥土攪拌樁承載力設(shè)計(jì)值及施工段落   樁長(zhǎng)（m） 矩形布置樁間距 （m） 單樁承載力特征值 （KN） 施工段落 12 2.8 174 K9+454.0-K9+700.0 10 2.8 154 K9+700.0-K10+241.7 7 2.8 129 K10+424.6-K10+500 12、現(xiàn)場(chǎng)施工人員仔細(xì)填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣狀況；噴漿深度、停漿標(biāo)高