吹塑機維修、保養(yǎng)與使用規(guī)范

1、 吹塑機維修、保養(yǎng)與使用規(guī)范 1.機器組裝的檢查若是新購進的擠出吹塑成型機組，應(yīng)進行機器組裝的檢查。設(shè)備按說明書的要求安裝后，要對整個機組進行校正，包括擠出機機頭與鎖模裝置的對中；安裝模具水冷卻管并檢查走向是否正確；操作工與掌握裝置 （電器掌握箱、可編程序掌握器、操作鍵盤等）在操作上是否便利；加料、成品的擺放、廢品的回收流程是否順暢而不影響正常操作，相關(guān)幫助設(shè)備位置是否恰當(dāng)?shù)?。只有在設(shè)備組裝的檢查結(jié)果達到生產(chǎn)及平安要求以后，設(shè)備才處于最佳的組裝狀態(tài)。 2.液壓及潤滑系統(tǒng)的檢查檢查擠出機及各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。 3.開機前的預(yù)備工作如下。 1)用于擠出吹塑生

2、產(chǎn)的物料應(yīng)達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。 2)依據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選擇好機頭規(guī)格，按下列挨次將機頭裝好：裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)。 3)接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈。檢查、開啟用水系統(tǒng)。調(diào)整口模各處間隙勻稱，檢查主機與輔機中心線是否對準(zhǔn)。 4)啟動擠出機、鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，檢查各個平安緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)覺故障準(zhǔn)時排解。 5)按工藝條件的規(guī)定，設(shè)定擠出機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，檢查有無不加熱現(xiàn)象；待各部分溫度達到設(shè)定溫度后恒溫.。 6)在可編程序掌握器上，按工藝規(guī)定，設(shè)定各點型坯壁

3、的厚度。 7)開機下料一般先開啟外層，防止內(nèi)層開啟后因壓力過大，導(dǎo)致料由外層返流。下料流量頻率自小到大逐級加大，防止開啟頻率過大，導(dǎo)致螺桿螺桿因溫度低擰傷等。 8)工藝條件： a原料塑化熔融時工藝溫度應(yīng)掌握在170-230范圍內(nèi)。 b坯管吹塑成型瓶制品用吹脹比掌握在(15-3)：l范圍內(nèi)。 c吹脹坯管成型瓶制品用壓縮空氣壓力為0306MPa。 d成型瓶用模具溫度為20-50，冷卻定型時間約占制品啟型生產(chǎn)周期總時間的5060。 4.關(guān)機留意事項：停機時個轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱段逐段關(guān)閉；關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模；對模具進行涂防銹劑。關(guān)閉總電源，對設(shè)備進

4、行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水；如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。 5.為防止消失人身意外損害，全部機器的傳動部位，應(yīng)安裝平安防護罩；制品脫模取出口應(yīng)有平安門；機器的加熱區(qū)應(yīng)當(dāng)有平安及保溫防護罩；粉碎機應(yīng)有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機內(nèi)愛護裝置；設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)安裝緊急剎車按鈕、警報器；凡受到壓容器應(yīng)定期進行液壓試驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，必需明確分工；在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上"修理'標(biāo)志；大型容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應(yīng)裝平安門、未關(guān)門、人員未離模不能閉模的防護

5、措施；成型操作時，不要再機頭四周進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人；在進行料粉碎操作時，切斷電源切記打開外罩進行修理。 6.吹塑機日常保養(yǎng)與使用 1)每班開機之前，必需在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌） 2)擺臂可（3-4）天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。常常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可（2-3）個月加一次。生產(chǎn)前檢查各運動部件是否堅固，螺絲是否松動脫落，特殊是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否特別。 3)檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。 4)檢查各急停開關(guān)，平安門開關(guān)，愛護裝

6、置檢測開關(guān)是否正常。6 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)整壓胚裝置螺母。 5)檢查燈管是否損壞，斷裂。要準(zhǔn)時更換。 6)檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。 7)檢查三聯(lián)體是否特別漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。 8)吹瓶機電磁閥遇有特別時，要準(zhǔn)時清洗（每吹瓶350萬清洗一次）。 9)吹瓶模具必需定期清洗，拋光。 10)開啟凹凸壓氣源開關(guān)時必需緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝鉂崈簟?11)機器起動時必需確信機械部分良好，機器內(nèi)部無人，無異物。特殊是搖把位置，以免傷人。同時關(guān)好平安門。 12)起動機器時必需先啟動電動機，延遲

7、30秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。 13)加溫啟動（23）分鐘后，待烘箱溫度上升勻稱，在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟，不然是不會吹瓶。 14)機器運轉(zhuǎn)時必需親密留意機器是否有特別噪聲，要做到早發(fā)覺，準(zhǔn)時停機早解決。 15)遇有緊急狀況時，可按急停按鈕，緊急剎車。 然后依據(jù)現(xiàn)場狀況分析形成的緣由，找到問題快速解決。 16)機器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進機器內(nèi)以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀看。 17)機器正常生產(chǎn)后，操作員須時常觀看瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動或其他的緣由影響吹瓶質(zhì)量。 18)機器修理時，可按屏故障修理按鈕，以確保平安修理。如需要