重大危險源監(jiān)控措施方案

1、重大危險源監(jiān)控措施方案根據(jù)本施工現(xiàn)場的危險源辨識與危險評價調(diào)查表，確定本施工現(xiàn)場的重大危險源清單。為了控制重大危險源的產(chǎn)生，減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生，制定本管理方案。一、安全管理的管理辦法：1 、建立健全安全生產(chǎn)責任制，在簽定工程經(jīng)濟承包中有安全生產(chǎn)指標；制定各工種的安全技術操作規(guī)程；按國家要求配備安全工程師、安全員；對現(xiàn)場管理人員進行責任制考核。2 、制定安全管理目標：（全年死亡事故為零；重傷事故為零；年一般事故不超過2% 。）安全責任目標進行分解，按分解的責任進行考核。3 、根據(jù)工程施工的特點編制施工組織設計（安全技術措施方案、臨時用電施工組織設計和其它方案）報上級主管部門審批、批準；

2、對專業(yè)性較強的項目，編制專項安全技術方案；認真落實安全技術措施方案中的各項措施，并走在施工進度的前面。4、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，全面、具體、有針對性的做好分部（分項）的安全技術措施交底，履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強的分布（分項）進行單項交底。5 、落實安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項安全檢查，對存在的隱患應定人、定時間、定措施進行整改；做好檢查記錄，履行簽字手續(xù)。6、落實安全教育制度。針對現(xiàn)場的實際情況進行安全教育；（高處作業(yè)、機械設備的運轉(zhuǎn)情況、各項安全管理制度）督促各班組進行崗位安全教育。（操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個人防護用品的正確使用）。7 、 建立班前安全活動制度。上班前班組負責人應在布

3、置生產(chǎn)的同時交代安全工作，注意事項，確保安全生產(chǎn)順利進行，杜絕事故的發(fā)生。8 、凡從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門機構進行安全技術培訓，取得操作證后，方可上崗；按期接受政府部門的復審。二、高處墜落、物體打擊、坍塌（腳手架）的管理辦法：1 、腳手架搭設前編制可行的安全技術方案，進行設計計算，確保腳手架的安全。2 、搭設腳手架的鋼管、扣件應具有生產(chǎn)廠家的檢驗合格證，鋼管直徑為0 48X 3.5mm ,有嚴重銹蝕、壓扁或開裂的禁止使用，0 48與0 51的鋼管禁止混合使用。3 、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。4、按規(guī)范要求設置連墻件，豎向間距為樓層高度且不超過5.6

4、米，水平間距為5.4 米， 拉接點使用梅花形，每根連墻件的覆蓋面積不大于 40 平方米。5 、 作業(yè)層腳手架滿鋪腳手架，并綁扎牢固，不留有空檔和探頭板，板端留設在150 毫米，腳手架距墻不大于150 毫米。施工層和臨邊綁扎 0.9 米的防護欄桿，密目封閉嚴密，無漏洞，水平防護每隔1層固定設置一道安全網(wǎng)封閉。6、搭設的桿件符合設計要求，搭設節(jié)點必須用扣件連接，扣件的堅固力矩40-65N.M ，按規(guī)范要求設置剪刀撐，剪刀撐沿腳手架外則立面整個長度和高度設置，連接跨度為四跨。桿件接長不少于1 米，不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端扣件蓋板至邊緣距離不少于100 毫米。7 、腳手架用密目網(wǎng)和竹笆雙層封閉，

5、進出口設置安全通道。8 、卸料平臺（轉(zhuǎn)料臺）進行設計計算，提拉桿件與建筑物可靠連接，嚴禁與腳手架連接。9 、搭設的懸挑腳手架編制單項安全技術方案，進行設計計算，懸挑底層用模板進行全封閉。10 、 腳手架拆除自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同時進行作業(yè)，連墻件隨腳手架同步拆除，如在拆除中出現(xiàn)落差或開口時，在開口的兩端設置連墻件和橫向斜撐，保證腳手架的穩(wěn)定和牢固。11 、搭設腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。12 、在進行腳手架搭設時，操作人員系好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋，按規(guī)范要求架好安全網(wǎng)，鋪好腳手板，禁止酒后作業(yè)。三、機械傷害的管理辦法：卷

6、揚機安裝平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，搭設防護棚。操作臺搭設在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定，彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護設置、電氣線路、接地或接零線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。鋼絲繩與轉(zhuǎn)筒及吊籠連接牢固，不得與機架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排列整齊，當重疊或斜繞時，停機重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚機制動操作杠的行程范圍內(nèi)，不得有阻礙物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后， 操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息時將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，立即停機檢查，排除故障后

7、方可使用。 作業(yè)中停電時，立即切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，并切斷電源。1 、接規(guī)定要求經(jīng)常對卷揚機進行加油，保養(yǎng)。2 、插入式震動器的電動機電源安裝漏電保護裝置，接地接零安全可靠。 操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電源線應滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜拖拉或吊掛震動器。作業(yè)時，震動棒軟管的彎曲半徑不得小于500 毫米，并不得多余兩個彎，操作時將震動棒垂直沉入混凝土中，插入深度不應超過棒長的 3/4 ， 不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。作業(yè)停止需移動震動棒時，先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。3 、鋼筋切斷機接

8、送料臺面應與切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動前檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固防護罩緊固，調(diào)整齒輪齒口間距，調(diào)整切刀間距。機械未達正常轉(zhuǎn)運時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作人員站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。作業(yè)后， 切斷電源，用鋼刷清除刀片間的雜物，進行整機清潔潤滑。4 、砂漿攪拌機固定牢固，作業(yè)前檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角帶緊度適當，攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正

9、確后進行加料、加水攪拌作業(yè)。運轉(zhuǎn)中， 禁止用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)后，清理機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。5 、圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝與軸心保持一致，不得有裂紋，螺栓上緊。鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20 毫米，裂縫末端沖止裂孔。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15 厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時，應停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。刨料時保持身體

10、穩(wěn)定，雙手操作。刨料時手按在料的上面，手指必須離開刨口50 毫米以上。 嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口機械作業(yè)。刨料的厚度小于 30 毫米，長度小于400 毫米時，用壓板或壓棍推進。厚度在15 毫米，長度在250 毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬結等缺陷時必須處理再刨，刨舊料時必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料，禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10 毫米，緊固刀片螺栓時，用力一致，不得過緊或過松。機械運轉(zhuǎn)時，不得進

11、行維修，更不得將手伸入安全檔板里側移動或拆除安全檔板進行刨削，禁止戴手套操作。7 、手持電動工具的電源線應用專用電纜，不準接長和更換其它電源線，接線必須正確，絕緣必須良好，按規(guī)定做好接地或接零保護。并且必須裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必須牢固，工作部件安裝必須正確。使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用，如發(fā)現(xiàn)問題應立即切斷電源，查明原因，排除故障，方可繼續(xù)使用。手持電動工具轉(zhuǎn)動時，禁止進行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時，應切斷電源，確認無誤方可操作。在潮濕的場所作業(yè)時，選用田類手持電動工具，在特殊部位施工 時必須使用n類手持電動工具（即雙重絕緣

12、型）手持電動工具必須進 行定期檢查，特別是測量絕緣電阻I類為2MQ; II類為7MQ;田類 為1MQ,確認無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路，防止因停電 而導致照明設備不運轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護器進行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護接零。室內(nèi)燈具不得低于2.4 米。室外燈具距地面不得低于3.0 米。四、施工用電的管理辦法:1 、按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求，單獨編制臨時用電施工組織設計，內(nèi)容包括現(xiàn)場勘察、負荷計算、導線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等，組織設計經(jīng)公司工程項目部審核、批準。 用于指導施工現(xiàn)場臨時用電工程的設施布置和線路敷設及安全技術措施，并作

13、為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。2 、根據(jù)批準的施工組織設計購置電線、電器設備。3 、施工現(xiàn)場采用TN-S 系統(tǒng)，設置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用 “三級配電兩級保護”， 配電箱， 開關箱必須設置漏電保護器，實行 “一機一閘一漏電保護器”，設置專用保護零線（PE 線），首端（配電室或總配電箱）、 線路的中間部位、末端要做好重復接地處理，每一處重復接地電阻值不大于 10Q。4、主配電箱、二級配電箱內(nèi)額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配置，使之具有分級、分段保護功能；開關箱的漏電保護器使用額定動作電流不大于30mA ，漏電動作時間小于0.1S ；在潮濕場所漏電保護器的額定動作電流

14、不大于15mA ，漏電動作時間小于0.1S 。5 、根據(jù)施工的需要采用移動配電箱設置在各項工點，隨施工層上下移動，線路的敷設架空、絕緣良好，手持電動工具和電焊機的電源線不超過 5 米， 鉗線不得大于30 米， 接頭不得多于2 個。 手持電動工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。6、配電箱、開關箱應重復接地、用電設備金屬外殼采用可靠保護接零。7 、在高溫的情況下，導電灰塵和燈具離地高度低于2.4 米的照明用電采用 36 伏電源電壓供電，地下室照明用電為36 伏電源電壓供電。8 、配電箱、開關箱有防雨、防塵措施，安裝高度為箱下體的下底與地面的垂直距離，固定式配電箱為1.5 米， 移動式

15、配電箱、開關箱的距離為 1.3 米。9 、電工持證上崗，做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，禁止設備 “帶病 ”運轉(zhuǎn)， 停電的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。10、對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。11 、所用配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱 分配電箱 開關箱； 停電操作順序為：開關箱 分配電箱 總配電箱 （出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。12 、所用配電箱均標明其名稱、用途，并做出分路標記。13、使用符合規(guī)定的保險絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使用銅絲和

16、其它金屬絲代替。五、洞口臨邊防護的管理辦法：1 、編制安全技術措施方案中對“洞口、臨邊”的防護提出要求。2 、 施工現(xiàn)場通道附近的各類與坑槽等處，設置防護設施與安全標志，夜間設置紅燈示警。3 、邊長為50-150 厘米的洞口，設置扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。4 、 邊長在 150 厘米以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下設安全平網(wǎng)。5 、對臨邊的人與物有墜落危險性的其它豎向的孔、洞口，均加以防護，設置固定其位置的措施。6、基坑周邊，尚未安裝拉桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊，設置安全防護欄桿。分層施工的樓梯口和樓斷邊，安裝臨時欄桿。頂層樓梯

17、口隨結構進度安裝正式防護欄桿。7 、經(jīng)常派人清理網(wǎng)內(nèi)、棚上雜物，禁止棚上堆放雜物。8 、在無防護的臨邊、洞口作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。9 、臨邊、洞口的防護，未經(jīng)項目部安全員的批準，不得拆除，確因施工需要的，施工完畢后及時恢復。六、土方施工的管理辦法：1 、 基坑周邊設置臨時防護欄桿，臨時欄桿上高1.2 米， 下高 0.6 米，并用紅白油漆相間上色，人員上下設置專用爬梯。2 、土方開挖的順序為“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。3 、基坑開挖選用噴錨作支護結構。土方采用分塊對稱開挖的方法施工。土方挖至設計標高后，立即澆注墊層。護壁混泥土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場負責人批準。4、挖土要自下而

18、上，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。5 、基坑開挖在四角設置水井排水，沉淀后排入市政管井。6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放材料或機械設備 7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線，不得使用其它的線做電源線。 七、模板工程的管理辦法：1、編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設計計算，并經(jīng)上級部門 審批、批準。2、木工房配置足夠的滅火機，在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完 畢后立即將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地點存放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求，立桿間距應符合設計要 求。支撐系統(tǒng)應設置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立桿地 面應設置掃地桿，兩桿之間每隔三跨設置一道橫向斜桿和縱向

19、剪刀 撐。4、泵送管道應與建筑物進行剛性可靠連接，不得與腳手架和模板支 撐系統(tǒng)作任何連接。5、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，應根據(jù)高度作業(yè)安全技 術規(guī)范的要求進行操作和防護，并搭設安全操作的工作面（平臺）。兩層或兩層以上應設置安全網(wǎng)、防護欄桿，必要時設置雙層防護，臨 街和交通要道設置警示牌。6、模板的存放應平穩(wěn)、整齊，不得堆放過高。7、五級以上大風不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。8、拆除模板應經(jīng)技術負責人批準，各類模板拆除的順序和方法，應 根據(jù)模板的設計規(guī)定進行。應按先支后拆，后支先拆的順序進行。先 拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進行。9 、模板拆除一塊接一塊，禁止一次性

20、大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應及時清理、按規(guī)格碼放。4、 模板拆除時下方不能有人，拆模區(qū)設警戒線，以防有人誤入傷人。拆除的模板，臨時堆放處應離樓層邊沿不小于一米，堆放高度不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處，禁止堆放模板材料。八、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法1 、高處綁扎鋼筋要站在鋪設跳板的腳手架或操作平臺操作。2 、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，在腳手架和搭設的平臺上操作。3 、懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺上操作。4、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。三米以內(nèi)的柱筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎三米以上的柱筋，必須在搭設的腳手架或平臺上操作。九、混凝土澆搗的管理辦法1 、澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺等，應設置操作平臺，不得站在模板和支撐桿件上操作。2 、澆注拱