汽車發(fā)動機實訓教案

1、發(fā)動機拆裝實訓教案班級： 08汽車 08地鐵沈陽市公用事業(yè)學校實習科目 錄第一單元 基本知識 1課題一 常用拆裝工具和機具的使用課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝課題三 安全與規(guī)范操作第二單元 發(fā)動機總成的拆裝 8課題一 曲柄連桿機構(gòu)與配氣機構(gòu)課題二 潤滑系課題三 冷卻系第三單元 發(fā)動機的起動試驗18課題一 發(fā)動機附件的裝復課題二 點火正時的安裝調(diào)整課題三 起動試驗第一單元 基本知識課題一 常用拆裝工具的使用一、 呆扳手(開口扳手1結(jié)構(gòu)與功用呆扳手的特點是使用方便，對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用。2使用要求(1使用時應選用合適的呆扳手，大拇指抵住扳頭，另四指握緊扳手柄部往身邊拉扳，

2、切不可向外推扳，以免將手碰傷。(2扳轉(zhuǎn)時不準在呆扳手上任意加套管或錘擊，以免損壞扳手或損傷螺栓螺母。(3禁止使用開口處磨損過甚的呆扳手，以免損壞螺栓螺母的六角。(4不能將呆扳手當撬棒使用。(5禁止用水或酸、堿液清洗扳手，應用煤油或柴油清洗后再涂上一層薄潤滑脂保管。二、花扳手（ 梅花扳手）1結(jié)構(gòu)與功用花扳手的工作部位呈花環(huán)狀，套住螺母扳轉(zhuǎn)可使六角受力均勻?；ò馐诌m應性強，扳轉(zhuǎn)力大，適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用花扳手拆裝，特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時，應使用花扳手。2使用要求(1使用時，應選用合適的花扳手，輕力扳轉(zhuǎn)時，手勢與呆扳手相同；重力扳轉(zhuǎn)時，四指與拇指應

3、上下握緊扳手手柄，往身邊扳轉(zhuǎn)。(2扳轉(zhuǎn)時，不準在花扳手上任意加套管或錘擊。(3禁止使用內(nèi)孔磨損過甚的花扳手。(4不能將花扳手當撬棒使用。三、 套筒扳手1結(jié)構(gòu)與功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成，對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝，也適合處于深凹部位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合，可加快拆裝速度和拆裝質(zhì)量。2使用要求(1使用時根據(jù)螺栓螺母的尺寸選好套筒，套在快速搖柄的方形端頭上(視需要與長接桿或短接桿配合使用 ，再將套筒套住螺栓螺母，轉(zhuǎn)動快速搖柄進行拆裝。(2用棘輪手柄扳轉(zhuǎn)時，不準拆裝過緊的螺栓螺母，以免損壞棘輪手柄。(3拆裝時，握

4、快速搖柄的手切勿搖晃，以免套筒滑出或損壞螺栓螺母的六角。(4禁止用錘子將套筒擊人變形的螺栓螺母的六角進行拆裝，以免損壞套筒。(5禁止使用內(nèi)孔磨損過甚的套筒。(6工具用畢，應清洗油污，妥善放置。四、 扭力扳手1結(jié)構(gòu)與功用通常使用的扭力扳手有預調(diào)式和指針式兩種形式。一般用于有規(guī)定擰緊力矩的螺栓螺母的拆裝，如缸蓋、曲軸主軸承蓋、，連桿蓋等部位螺栓螺母的拆裝。2使用要求(1拆裝時用左手把住套筒，右手握緊扭力扳手手柄往身邊扳轉(zhuǎn)。禁止往外推，以免滑脫而損傷身體。(2對要求擰緊力矩較大，且工件較大、螺栓數(shù)較多的螺栓螺母時，應分次按一定順序擰緊。(3擰緊螺栓螺母時，不能用力過猛，以免損壞螺紋。(4禁止使用無刻

5、度盤或刻度線不清的扭力扳手。(5拆裝時，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用錘子錘擊。(6扭力扳手使用后應擦凈油污，妥善放置。(7預調(diào)式扭力扳手使用前應做好調(diào)校工作，用后應將預緊力矩調(diào)到零位。五、 活扳手1結(jié)構(gòu)與功用活扳手由固定和可調(diào)兩部分組成，扳手的開度大小可以調(diào)整?；畎馐忠话阌糜诓煌叽绲穆菟菽傅牟鹧b。2使用要求(1使用活扳手時，應根據(jù)螺栓螺母的尺寸先調(diào)好活扳手的開口，使之與螺栓螺母的六角一致。(2扳轉(zhuǎn)時，應使固定部分承受拉力，以免損壞活動部分。(3扳轉(zhuǎn)時，不準在活扳手的手柄上隨意加套管或錘擊。(4禁止將活扳手當錘子使用。六、 管子鉗1結(jié)構(gòu)與功用管子鉗由固定和可調(diào)兩部分組成，鉗口有齒，以增

6、大與工件的摩擦力。管子鉗一般用于扳轉(zhuǎn)金屬管件或其他圓柱形工件。2使用要求(1使用時，應根據(jù)圓柱件的尺寸預先調(diào)好管子鉗的鉗口，使之夾住管件，并使固定部分承受拉力，以免扳轉(zhuǎn)時滑脫。(2管子鉗使用時不得用錘子錘擊，也不可將管子鉗當錘子使用。(3禁止用管子鉗拆裝六角螺栓螺母，以免損壞六角。(4禁止用管子鉗拆裝精度較高的管件，以免改變工件表面的粗糙度。七、 火花塞套筒1結(jié)構(gòu)與功用火花塞套筒屬薄壁長套筒，為火花塞的專用拆裝工具。2使用要求(1使用時，根據(jù)火花塞的裝配位置和火花塞六角的尺寸應選用不同高度和徑向尺寸的火花塞套筒。(2拆裝火花塞時，應套正火花塞套筒再扳轉(zhuǎn)，以免套筒滑脫。(3扳轉(zhuǎn)火花塞套筒時，不準

7、隨意加長手柄，以免損壞套筒。八、 螺釘旋具1結(jié)構(gòu)與功用螺釘旋具俗稱起子，常用的有一字形和十字形兩種，如圖18所示。螺釘旋具有木柄和塑料柄之分，木柄螺釘旋具又分為普通式和穿心式兩種，后者能承受較大的扭矩，并可在尾部作適當?shù)那脫?。塑料柄螺釘旋具具有良好的絕緣性能，適于電工使用。2使用要求(1應根據(jù)螺釘形狀、大小選用合適的螺釘旋具。(2使用時螺釘旋具不可偏斜，扭轉(zhuǎn)的同時施加一定壓力，以免旋具滑脫。(3使用時手心應頂住柄端，并用手指旋轉(zhuǎn)旋具手柄。如使用較長的螺釘旋具，左手應把住旋具的前端。(4螺釘旋具或工件上有油污時應擦凈后再用。(5禁止將螺釘旋具當撬棒或鏨子使用。九、 鉗子1結(jié)構(gòu)與功用汽車拆裝中常用

8、的是鯉魚鉗和尖嘴鉗，一般用于切斷金屬絲，夾持或彎曲小零件。2使用要求(1使用時，先擦凈油污。根據(jù)需要選用尖嘴鉗或鯉魚鉗。(2禁止將鉗子當扳手、撬棒或錘子使用。(3不準用錘子擊打鉗子。(4禁止用鉗子夾持高溫機件。十、 活塞環(huán)拆裝鉗1結(jié)構(gòu)與功用活塞環(huán)拆裝鉗是用來拆裝活塞環(huán)的專用工具。2使用要求(1使用時，應將其卡人活塞環(huán)的端口，并使其與活塞環(huán)貼緊，然后握住手把，慢慢收縮，使活塞環(huán)張開，便可將活塞環(huán)從活塞環(huán)槽內(nèi)取出或裝入槽內(nèi)。(2操作時不得扳轉(zhuǎn)，以免滑脫損壞工具。 (3操作時不得過快收縮手把，以免折斷活塞環(huán)。十一、錘子1結(jié)構(gòu)與功用按錘頭形狀分有圓頭、扁頭及尖頭三種，按錘頭材料分有鐵錘、木錘和橡膠錘等

9、。錘子主要用來敲擊物件。2使用要求(1使用時，應握緊錘柄的有效部位，錘落線應與銅棒的軸線保持相切，否則易脫錘而影響安全。(2錘擊時，眼睛應盯住銅棒的下端，以免擊偏。(3禁止用錘子直接錘擊機件，以免損壞機件。 ·(4禁止使用錘柄斷裂或錘頭松動的錘子，以免錘頭脫落傷人。 十二、銅棒1結(jié)構(gòu)與功用銅棒用較軟的金屬制成，其功用是避免錘子與機件直接接觸，保護機件在拆裝中不受損傷。2使用要求(1不準將銅棒當撬棒使用，以免彎曲。(2不準推磨銅棒，以免損壞。(3禁止將銅棒加溫后使用，以免改變其材料性質(zhì)。課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝一、螺紋連接件（一）種類1按結(jié)構(gòu)可分為螺釘、螺栓、螺

10、柱、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋等。2按螺距可分為粗牙普通螺紋、細牙普通螺紋和英制螺紋等。3按功用可分為調(diào)整和緊固兩類。（二）用途1螺釘、螺栓及螺柱一般用作連接或緊固，特殊情況下也可用作調(diào)整或鎖緊。2圓柱管螺紋一般用作水管、油管及氣管接頭，汽車上的半軸套管也是圓柱管螺紋。3圓錐管螺紋一般用作密封管件，如油管接頭、油道、氣道的堵塞等。（三）拆裝要求1拆裝螺栓螺母時，工具選用要正確，拆裝順序和擰緊力矩應符合規(guī)定。2對不同規(guī)格的螺栓螺母，拆下后應分別放置，裝復時須注意螺紋的規(guī)格，用手旋進23牙螺紋后，再用扳手予以擰緊。3裝螺紋副不得偏斜，以免損壞螺紋。4對磨損過甚的螺栓螺母應予更換，以免使用中產(chǎn)生松動現(xiàn)象

11、。5螺栓螺母緊固后，螺栓應露出螺母端面23牙。6禁止用錘子擊打螺栓螺母，以免損壞。7禁止螺栓螺母超力緊固，以免螺紋變形或折斷螺栓。8螺栓螺母裝前須用潤滑脂或潤滑油涂抹一下，以防生銹及螺紋損傷。9對調(diào)整功用的螺釘螺母應按有關(guān)技術(shù)要求操作。10對有特殊要求的螺栓螺母，如半軸螺栓、缸蓋螺栓等，禁止用普通的螺栓螺母代用。11有方向要求的螺栓螺母，如連桿螺栓螺母、輪轂軸承調(diào)整螺母等，不得裝反；二、 鎖止件（一）種類1銷類：鎖銷(氣閥鎖銷 、開口銷、橫銷等。2環(huán)類：活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)和鎖環(huán)等。3墊類：彈簧墊圈、錐形墊圈、平墊圈、鎖止墊圈等。（二）用途1鎖銷、開口銷及橫銷是用來鎖止游動件或緊固件的相對裝配

12、位置，保證其工作性能不受影響。2卡環(huán)、鎖環(huán)是用來鎖止運動件的相對裝配位置，使運動件在一定位置上正常工作。3彈簧墊圈是用來鎖緊擰緊后的螺栓螺母，以免因振動而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。4平墊圈主要是保護機件表面不受損壞，同時也具有一定的鎖止作用。5錐形墊圈的主要作用是將機件的工作應力分散，同時也有一定的鎖止作用。6鎖止墊圈的作用是防止緊固螺母松動。（三）拆裝要求1鎖銷裝復時要到位，不能過長、過短或彎曲，不合要求應予更換。2開口銷與孔徑大小應相適應，銷尾如過長應適當剪掉，裝復后兩片都應翻卷。3橫銷不能過細或過粗，應與孔徑相適應。裝配時用錘子在橫銷尾部輕輕敲人后，再裝上彈簧墊圈及鎖緊螺母，并擰緊。4活塞銷卡環(huán)、軸

13、承卡環(huán)、齒輪軸鎖環(huán)等均應與運動件有一定的間隙，否則運動件會將卡環(huán)或鎖環(huán)擠斷或擠脫，造成機械事故。5一般的螺栓螺母都要配裝彈簧墊圈和平墊圈，平墊圈與機件接觸，螺栓螺母擰緊后，機件、平墊圈及彈簧墊圈之間應無縫隙。6錐形墊圈是有特定裝配位置的，如半軸螺栓。7鎖止墊圈裝在機件與螺母之間，螺母按規(guī)定力矩擰緊后，應將鎖片卷回來貼在螺母上，以防螺母松脫。鎖止件裝上后，應不影響機件的工作性能，否則應重裝。三、密封件（一）種類1紙質(zhì)類：紙板墊、石棉紙板墊、軟木墊等。2橡膠類：橡膠墊圈、密封膠條、橡膠密封圈、橡膠和毛氈類油封等。3金屬類：如缸蓋墊片、進排氣歧管墊、排氣管接口墊等。（二）用途1紙板墊具有一定的伸縮性

14、和耐油性，但耐水性與耐熱性極差，且強度低。紙板墊可用于金屬體較厚、結(jié)合面較平整，對溫度和強度要求不高的部位。如變速器、主減速器總成的密封襯墊。2石棉紙板墊具有一定的伸縮性、阻燃耐熱性，與紙板墊比強度高，但導熱性差，可用于平整度較好的部位。如化油器、汽油泵、汽油濾清器等處的襯墊。3軟木墊質(zhì)輕、柔軟，具有較好的伸縮性，耐油性和耐水性也較好，可用于結(jié)合面不夠平整的部位。如氣閥室蓋襯墊、油底殼襯墊、水道邊蓋襯墊、水泵襯墊等。4橡膠墊柔軟、彈性好，具有較好的伸縮性和一定的韌性，可用于密封要求較高、機件結(jié)合面不夠平整的部位。如正時齒輪蓋襯墊、氣閥室罩襯墊、油底殼襯墊、水泵襯墊、駕駛室玻璃密封條、柴油機缸套

15、O 形密封圈等。5橡膠和毛氈類油封具有良好的耐油性、耐熱性、耐磨性和使用可靠性，可作曲軸、變速器、減速器、傳動軸、輪轂等部件中的高速運轉(zhuǎn)件的油封。6金屬墊具有較高的耐熱性、耐腐蝕性和伸縮性，并有足夠的強度，可用作缸蓋墊片、排氣管接口墊及進排氣歧管墊等。（三）拆裝要求1墊片在拆裝中如損壞，須將機體上的殘留物刮干凈，新墊片裝上后，應對稱分幾次擰緊螺栓。2橡膠和毛氈類油封裝復時，應在油封的刃口涂一層潤滑油，轉(zhuǎn)動軸數(shù)圈后，再對稱擰緊油封蓋螺栓，使油封與軸頸保持同軸，以延長油封的使用壽命。3汽車金屬墊一般均有裝配方向的要求，裝復時必須按規(guī)定的方向放置，并按規(guī)定的力矩和順序分幾次擰緊螺栓(如缸蓋螺栓 。4

16、各種襯墊盡量不涂密封膠或油漆，以減小下次拆裝難度。四、軸承（一）種類：汽車常用的軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類：1滾動軸承有深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承等。2?；瑒虞S承有向心滑動軸承和推力滑動軸承。向心滑動軸承又分整體式、剖開式和錐形表面式三種。（二）拆裝要求1深溝球軸承須用頂拔器拆卸，裝復時可用專用壓具將其壓人，也可用木錘、橡膠錘、銅錘或銅棒與錘子配合將其輕輕打人。注意：軸承到位后切勿再敲，以免損壞。2轉(zhuǎn)向節(jié)主銷的推力球軸承可用手直接拆裝，離合器分離軸承須用專用工具拆裝。3滾針軸承一般可用手拆裝；但萬向節(jié)滾針軸承須用頂拔器拆裝，也可用銅棒與錘子配合進行拆裝

17、。4圓柱滾子軸承須用頂拔器拉出，裝復時可用壓具將其壓人，或用銅棒與錘子配合將其打人。5對整體式滑動軸承(如凸輪軸軸承 ，可用頂拔器、壓具進行拆裝，對剖開式滑動軸承可用手直接拆裝。6軸承拆下后，應清除油污，檢查無缺陷后再用潤滑脂潤滑裝復。注意：滾動軸承應根據(jù)不同的使用要求加注不同的潤滑脂。課題三 安全與規(guī)范操作一、拆裝安全注意事項1拆裝汽車各部件時，應先用長鐵凳分別支承好車架的前端和后端。如不拆卸輪胎，應先用三角木塞住四個車輪，以免拆裝時車輛移動。2使用千斤頂時，底部應放一塊厚木板，頂升時人應在汽車的外側(cè)。嚴禁用磚塊、水泥塊等易碎晶支墊千斤頂或車輛；嚴禁在千斤頂頂起而無支承的車橋、車架下拆裝。放

18、下千斤頂時，人應在車外，并慢慢松開千斤頂?shù)囊簤洪_關(guān)，使車輛徐徐降下。3拆裝離合器時禁止搖轉(zhuǎn)發(fā)動機或使用啟動機。4各大總成的拆裝必須使用吊車或吊機。5拆裝變速器的撥叉軸時，應使用導規(guī)，注意勿使自鎖鋼球彈出傷人。6不準用含鉛汽油清洗零件，嚴禁明火接近汽油。7機具設(shè)備的電線、插頭等應無破裂或損壞現(xiàn)象，以防觸電。8拆裝蓄電池時，應小心輕放、不傾斜，以免電解液漏出。二、規(guī)范操作注意事項1不得將工具、零件等隨意扔在地上。2不得使水、油污等污染拆裝場地。3拆裝結(jié)束后應及時清理場地。4平墊圈、彈簧墊圈、開口銷等應按規(guī)定裝配齊全。5螺栓螺母緊固后，螺紋應高出螺母23牙。6凡有擰緊力矩要求的螺栓螺母，均應按規(guī)定力

19、矩擰緊。7一般的螺栓螺母組應用相應的扳手對稱分幾次擰緊。8用過的銅皮、調(diào)整墊片及各種襯墊，如完好應注意保管，仍可裝復使用。9所有膠質(zhì)油封在裝配前均應在摩擦部位涂些潤滑油。10禁止用錘子直接錘擊機件，應墊上銅棒后再錘擊。11保持車輛和拆裝場地的整潔。第二單元 發(fā)動機總成的拆裝課題一 曲柄連桿機構(gòu)與配氣機構(gòu)一、教學目的掌握發(fā)動機兩大機構(gòu)的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，掌握氣閥間隙的調(diào)整方法。二、主要工機具及設(shè)備1常用工具。2活塞環(huán)拆裝鉗、火花塞套筒扳手、氣閥彈簧鉗及活塞銷銃棒等。3CA6102型發(fā)動機總成一臺。作業(yè)1 從發(fā)動機上拆下附件1、拆開蓄電池連接線。2、拆下放油螺栓，放出發(fā)動機潤滑油。3、打開

20、水箱放水閥和機體放水閥，放出冷卻水。4、拆下點火系的高壓線，并拆下分電器總成。5、拆下曲軸箱通風裝置、空氣濾清器及化油器總成。6、拆下汽油泵及油管。7、拆下風扇、硅油離合器及水泵總成。8、拆下空氣壓縮機總成、發(fā)電機總成、起動機總成。9、拆下機油濾清器和離心式機油細濾器總成。10、 拆下離合器分離叉和離合器總成。作業(yè)2 曲柄連桿機構(gòu)與配氣機構(gòu)的拆卸一、虹蓋與氣閥組件缸蓋拆下1拆下缸蓋前后罩蓋。2拆下各氣閥搖臂軸支座螺栓，卸下?lián)u臂軸總成。3從搖臂軸總成上拆下?lián)u臂軸支座、進排氣閥搖臂、定位彈簧、搖臂軸等零件，并依次放妥。4做好推桿與缸蓋之間的裝配標記，再取出推桿。5按從四周向中央的拆卸順序拆下缸蓋螺

21、栓，卸下缸蓋，并取下缸蓋墊片放妥。氣閥組件分解1先用氣閥彈簧鉗壓縮彈簧，取下氣閥鎖片，然后松開彈簧鉗，取出彈簧座、彈簧及氣閥。2，用錘子及專用銃棒擊出氣閥導管，也可用專用頂拔器拉出氣閥導管。二、活塞連桿組總成拆下1轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)裝卸臺使缸體平臥，抽出油量尺，并拆下油量尺導管。2拆下機油盤固定螺栓，卸下機油盤。3拆下機油泵總成。4轉(zhuǎn)動曲軸使某活塞處于下止點位置，再用扭力扳手及相應的套筒拆下連桿蓋上的緊固螺母，取下連桿蓋。5用錘柄或木棒將連桿組件推出氣缸。取出后，將連桿蓋及連桿螺栓螺母裝回連桿。以相同的方法拆下其他活塞連桿組件?？偝煞纸?用活塞環(huán)拆裝鉗拆下活塞環(huán)。2用尖嘴鉗拆下活塞銷兩端的鎖環(huán)，然后用錘

22、子和專用銃棒打出活塞銷，使活塞與連桿分離。3拆下連桿大頭的螺栓螺母，取下連桿蓋，并將連桿蓋、軸承及調(diào)整墊片(裝配軸承無調(diào)整墊片 依次放妥。三、曲軸飛輪組與凸輪軸曲軸飛輪組的拆卸1拆下啟動爪，用頂拔器拉出帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成。2擰松各主軸承蓋螺栓，轉(zhuǎn)動發(fā)動機拆裝臺，使曲軸朝上，做好各道主軸承蓋上的裝配標記。3將缸體固定在拆裝，臺中部的支架上，分別拆下前懸置支架和飛輪殼的固定螺栓，卸下前懸置支架和拆裝臺的支承座。4拆下正時齒輪蓋螺栓，卸下正時齒輪蓋。5用撬棒抵住曲軸，拆下飛輪固定螺栓的鎖緊墊圈及螺栓，卸下飛輪。6拆下飛輪殼固定螺栓，卸下飛輪殼。7拆下曲軸后油封擋片固定螺栓，取下油封擋片。8拆下各道曲

23、軸主軸承蓋螺栓，卸下曲軸總成，并將各主軸承蓋及軸承依次放妥。9用專用工具拆下曲軸后油封。10拆下曲軸正時齒輪。11用錘子和銅棒從飛輪上擊下齒圈 (如齒輪無損壞可不拆下 。12拆下分電器傳動軸鎖止螺栓，再取出分電器傳動軸。13拆下前后挺柱室蓋，取出挺柱。14松開挺柱導向體緊固螺栓，分別卸下前后挺柱導向體總成。凸輪軸的拆卸1轉(zhuǎn)動凸輪軸使正時齒輪的兩孔與止推突緣的兩固定螺栓對準。2拆下凸輪軸止推突緣的固定螺栓。3抽出凸輪軸總成。凸輪軸如取不出，應作適當?shù)霓D(zhuǎn)動后取出。四、發(fā)動機其他零部件1拆下水套蓋板螺栓，卸下水套蓋板。2拆下潤滑油道螺塞。3將拆下的所有零件分類并清洗，然后用壓縮空氣吹干，經(jīng)仔細檢查后

24、按次序擺放，以備裝復。作業(yè)3 曲柄連桿機構(gòu)與配氣機構(gòu)的裝復一、曲軸飛輪組與凸輪軸1將飛輪齒圈加溫至300400后，套人飛輪臺階，再用銅棒輕擊齒圈，使之裝配到位，冷縮后緊固。2清潔各機件的裝配結(jié)合面及油孔道，裝回潤滑油道螺塞。3在曲軸前端裝上曲軸止推墊圈和曲軸正時齒輪隔圈，注意有倒角的一面應朝后裝。4裝上半圓鍵后，用專用工具將正時齒輪壓人曲軸前端，正時標記應朝前面裝。5將主軸承的上片按標記分別裝入各軸承座孔中，并在軸承的工作表面涂以潤滑油。6在曲軸各道主軸頸上涂以潤滑油，并將曲軸裝入缸體。7將各道主軸承蓋的軸承內(nèi)表面涂以潤滑油，裝上后按規(guī)定的力矩先預緊軸承蓋螺栓。8在凸輪軸上裝上止推突緣、正時齒

25、輪、鎖緊墊圈及鎖緊螺母，按規(guī)定力矩擰緊鎖緊螺母，并將其鎖止。止推突緣要有一定軸向間隙。9裝上凸輪軸，注意凸輪軸正時齒輪與曲軸正時齒輪上的標記應對準，再緊好凸輪軸止推突緣的兩個緊固螺栓。10將曲軸前油封裝入正時齒輪室蓋的承孔中，裝油封前應在油封外殼涂一層密封膠，油封刃口涂以潤滑油(脂 。11裝上曲軸擋油盤和正時齒輪室蓋。12裝上前懸置支架、帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成及啟動爪。13裝上飛輪殼，按規(guī)定力矩擰緊飛輪殼固定螺栓。14用專用工具裝上曲軸后油封、油封擋片，并擰緊固定螺栓。15裝上飛輪，按規(guī)定力矩擰緊固定螺栓并予以鎖止。16裝上翻轉(zhuǎn)拆裝臺的支承座，擰緊支承座與發(fā)動機飛輪殼上的固定螺栓。17將發(fā)動機前懸

26、置裝到拆裝臺的支承座上。18用扭力扳手，按3，5，2，6，1，4，7的順序分別擰緊各道主軸承蓋的螺栓。4，7道主軸承蓋螺栓的擰緊力矩為100120N ·m ，其余主軸承蓋螺栓擰緊力矩為140160N ·m 。注意： 每緊一道主軸承蓋螺栓，都應轉(zhuǎn)動曲軸幾圈，轉(zhuǎn)動中不得有過重現(xiàn)象，否則要查明原因，及時調(diào)整。19將密封條打入后主軸承蓋與缸體的縫隙中，并修平密封條。二、活塞連桿組總成裝復1.拆下拆裝臺中部支架與缸體的緊固螺栓，轉(zhuǎn)動支架，使缸體平臥。2按裝配標記將活塞與連桿裝復。注意：活塞銷兩端面與活塞銷鎖環(huán)之間有一定的間隙，鎖環(huán)應卡人23環(huán)槽深度以上。3裝上活塞環(huán)，并涂以潤滑油，再

27、將各道活塞環(huán)開口方向錯開120度。 注意： 活塞環(huán)的裝配標記“O ”必須朝上?？偝煽傃b1在各缸壁內(nèi)涂以潤滑油，再分別在活塞裙部、活塞銷和連桿軸承表面涂以潤滑油。2轉(zhuǎn)動曲軸使某兩缸連桿軸頸處于下方位置，再將這兩缸的活塞連桿組件裝入氣缸。裝入時應注意活塞與連桿上的標記應朝向發(fā)動機的前端。3用活塞環(huán)抱箍抱緊活塞環(huán)后，再用錘柄或木棒將活塞連桿組件輕輕打人氣缸中。當連桿大頭接近曲軸軸頸時，要用手托住連桿大頭，并繼續(xù)敲擊活塞頂部，使之裝配到位。4裝上連桿蓋，注意連桿蓋上的標記應朝向發(fā)動機前端。裝上連桿螺栓螺母，按規(guī)定擰緊力矩緊固連桿螺栓。注意：每裝好一道連桿，都應轉(zhuǎn)動曲軸幾圈，轉(zhuǎn)動中應無過重現(xiàn)象，否則應查

28、明原因，重新裝配。以同樣的方法和要求裝復其他缸的活塞連桿組件。5裝上分電器傳動軸，并擰緊鎖止螺栓。6裝上挺柱導向體(應按原記號裝復 ，并擰緊其固定螺栓。7按原記號將各挺柱裝入挺柱導向體承孔中。8裝上機油泵總成及油管。9裝上機油盤及密封墊，從機油盤的中間對稱地向兩端分幾次擰緊機油盤的緊固螺栓。10轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)拆裝臺使機油盤朝下。三、缸蓋與氣閥組件氣閥組件裝復1用壓具將氣閥導管壓人缸蓋的導管承孔中。注意：新鑲導管離缸蓋上端面的高度應與舊導管高度一致。2用專用工具裝復氣閥組件。注意：進、排氣閥應按原標記依次裝入氣閥座中，然后用木塊抵住各缸進、排氣閥，翻過缸蓋使氣閥桿朝上。3依次裝上氣閥油封、氣閥彈簧及彈

29、簧座，用氣閥彈簧鉗壓縮氣閥彈簧，然后裝入氣閥鎖片。缸蓋裝復1在缸體上打入缸蓋定位銷。2裝上缸蓋墊片，注意有標記的一面朝上。3裝上缸蓋及缸蓋螺栓。缸蓋螺栓應從中央對稱地向四周分幾次擰緊。4裝上氣閥推桿與搖臂軸組件。注意：應先在氣閥推桿尾部裝上氣閥帽，再按規(guī)定力矩擰緊搖臂軸支座緊固螺栓。5調(diào)整氣閥間隙后(見作業(yè)3 ，再裝上前后缸蓋罩蓋及密封墊。四、發(fā)動機其他零部件1裝上分電器傳動軸蓋板及密封墊。2裝上挺柱一側(cè)的前后蓋板及密封墊。3裝上水套蓋板及密封墊，螺柱涂以密封膠。4裝上機油量尺導管和機油量尺。5裝上有關(guān)附件后，用吊車將發(fā)動機總成吊起，再拆下發(fā)動機的前懸支架固定螺栓和拆裝臺與發(fā)動機飛輪殼的緊固螺

30、栓，使發(fā)動機與翻轉(zhuǎn)拆裝臺分離。6發(fā)動機總成裝車后，應按規(guī)定加足潤滑油和冷卻水。作業(yè)4 氣閥間隙的調(diào)整(二次調(diào)整法1搖轉(zhuǎn)曲軸使第一缸活塞處于壓縮行程上止點位置，同時注意飛輪上的“16/上止點”標記與飛輪殼上的刻度線對齊。2用花扳手擰松第一個氣閥調(diào)整螺釘上的鎖緊螺母。3用符合氣閥間隙的塞尺插入氣閥桿尾端與搖臂頭部之間。4用一字形螺釘旋具旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使搖臂將塞尺輕輕壓住，直到拉動塞尺稍感受到阻力。5將調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊，注意鎖緊時應用一字形螺釘旋具將調(diào)整螺釘固定。6以同樣的方法依次調(diào)好1，2，4，5，8，9 (從前至后 中其他5個氣閥。7將曲軸轉(zhuǎn)360度至飛輪上的“16/上止點”標記與飛輪殼上

31、的刻度線對齊，使第六缸處于壓縮行程上止點位置。8用同樣方法調(diào)整3，6，7，10，11， 12(從前至后6個氣閥。附：CA6102型發(fā)動機主要螺栓螺母擰緊力矩 課題二 潤滑系一、教學目的掌握機油集濾器、粗濾器、細濾器、機油泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，熟悉主要零部件的名稱、作用及裝配關(guān)系。二、主要工機具及設(shè)備1常用工具。2拆卸機油濾清器的專用工具。3CA6102型和EQ61001型發(fā)動機齒輪式機油泵各一臺， CA6102型發(fā)動機機油粗濾清器和離心式機油細濾清器(FLl00型 各一臺。作業(yè)1 潤滑系主要部件的拆卸一、機油泵(一 CA6102型發(fā)動機齒輪式機油泵1將機油泵固定在臺虎鉗上，從集濾器上拆

32、下卡環(huán)及濾網(wǎng)。2拆下吸油管和出油管的緊固螺栓，分別卸下吸油管、出油管及密封墊等。3用扁鏟鏟平傳動齒輪前端鎖片，松開固定螺母，拉出機油泵傳動齒輪，并取出半圓鍵。4松開泵蓋4個緊固螺栓，取下機油泵蓋。5取出主動齒輪、從動齒輪及軸。從動齒輪軸與泵體是過盈配合，如無損壞可不必分解。6用扁鏟鏟平鎖片后用扳手擰下限壓閥總成。將限壓閥總成固定在臺虎鉗上，拆下開口銷，取出彈簧座、彈簧及鋼球。7清洗各零件后妥放備裝。(二 EQ61001型發(fā)動機齒輪式機油泵1拆下吸油管緊固螺栓，取下吸油管及機油集濾器總成。2拆下泵蓋4個螺栓，取下機油泵蓋及密封墊。3從泵體內(nèi)取出從動齒輪。4用銃頭打出鉚釘，取出聯(lián)軸套，再抽出主動軸

33、。5用螺釘旋具取下卡環(huán)，再用頂拔器取下主動齒輪及半圓鍵。6拆下螺塞，取下調(diào)整墊片、限壓閥彈簧及限壓閥。二、機油濾清器(一 CA6102型發(fā)動機機油粗濾清器1擰下機油粗濾清器底部的放油螺塞，放出潤滑油。2拆下卡箍總成，使外殼座與外殼分離。3依次從粗濾清器外殼內(nèi)取出濾芯密封圈、濾芯、濾芯壓緊彈簧及濾芯底座。4從外殼座上取下密封圈。5拆下濾芯更換指示器及墊圈。(二 離心式機油細濾清器1擰下蓋形螺母，依次取下墊圈、外罩、密封圈。2擰下六角扁螺母，取出彈簧墊圈及止推座，拆下轉(zhuǎn)子總成。3將轉(zhuǎn)子總成固定好，拆下緊固螺母，依次取下密封墊、轉(zhuǎn)子罩、導流罩、上軸承及密封圈。4取出下軸承，松開鎖片，拆下轉(zhuǎn)子軸。5拆

34、下進油限壓閥螺塞，依次取出墊圈、彈簧及進油限壓閥。注：原FLl00型離心式細濾清器在轉(zhuǎn)子總成的上下端裝有滾動軸承，而CAl091型汽車上用的離心式細濾清器轉(zhuǎn)子體內(nèi)裝的是銅質(zhì)襯套，取代了滾動軸承。 作業(yè)2 潤滑系主要部件的裝復一、機油泵(一 CA6102型發(fā)動機齒輪式機油泵1將泵體固定在臺虎鉗上，分別裝上主動軸和從動軸，再裝上主動齒輪和從動齒輪。2裝上泵蓋。將主、從動軸的后端對準泵蓋承孔后，再交叉擰緊4個固定螺栓。3在主動軸的前端鍵槽中裝上半圓鍵，再裝上機油泵傳動齒輪、鎖片和螺母，擰緊螺母后，用鎖片將螺母鎖住。4裝上出油管密封墊及機油泵出油管總成，然后擰緊2個螺栓。5裝上吸油管密封墊及吸油管，擰

35、緊2個螺栓。6將濾網(wǎng)裝入集濾器，并裝上卡環(huán)?？ōh(huán)應卡人卡環(huán)槽中。7將鋼球、限壓閥彈簧、彈簧座依次裝入限壓閥體中，并將開口銷插入限壓閥體的銷孔中。8將限壓閥總成裝入機油泵泵蓋。注意：先裝鎖片再擰緊限壓閥體，然后將鎖片鎖止。(二 E061001型發(fā)動機齒輪式機油泵1在主動軸的鍵槽中裝上半圓鍵，然后把主動齒輪壓進主動軸，當齒輪端面露出主動軸的卡環(huán)槽后裝上卡環(huán)。2將泵體固定在臺虎鉗上，分別裝上主動軸和從動軸，再裝上從動齒輪。3裝上泵蓋及密封墊，交叉擰緊泵蓋螺栓。4裝上聯(lián)軸套，并使機油泵主動軸銷孑L 與聯(lián)軸套的銷孔對準，然后裝上鉚釘，用銃頭將鉚釘另一端鉚緊。5裝上限壓閥、限壓閥彈簧、調(diào)整墊片及螺塞，并用

36、扳手擰緊螺塞。6裝上吸油管及機油集濾器總成，擰緊螺栓。7裝上出油管，注意接頭螺母勿擰緊，待機油泵總成裝上發(fā)動機后擰緊。二、機油濾清器(一 CA6102型發(fā)動機機油粗濾清器1把機油粗濾清器外殼座固定好，裝上墊圈和濾芯更換指示器。2把密封圈裝在外殼座的槽中。3將濾芯底座、濾芯壓緊彈簧、濾芯密封圈、濾芯及濾芯上的密封圈依次裝入濾清器的外殼內(nèi)。4將濾清器外殼與外殼座合在一起后裝上卡箍總成，使外殼與外殼座密封可靠。5裝上放油螺塞。(二 離心式機油細濾清器1在底座上依次裝復進油限壓閥、彈簧、墊圈，再擰緊螺塞。2在底座內(nèi)裝上鎖片，再裝上轉(zhuǎn)子軸，擰緊轉(zhuǎn)子軸后將鎖片鎖止。3在轉(zhuǎn)子軸上裝上下軸承。4在轉(zhuǎn)子體裝導流

37、罩后裝卡環(huán)，并裝上密封圈。5將轉(zhuǎn)子罩與轉(zhuǎn)子體按裝配標記裝合。6將緊固螺母擰緊在轉(zhuǎn)子體上。7將轉(zhuǎn)子總成裝回轉(zhuǎn)子軸。8裝入轉(zhuǎn)子軸上軸承，再依次裝入止推座、彈簧墊圈、六角扁螺母，并擰緊該螺母。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子應輕松靈活，否則重裝。9將密封圈裝入底座內(nèi)，再將外罩與底座裝合，然后裝上墊圈及蓋形螺母，并予以擰緊。課題三 冷卻系一、教學目的了解水冷卻系的布置形式，熟悉冷卻系主要零部件的名稱和作用，掌握水泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求。二、主要工機具及設(shè)備1常用工具。2清洗盆、工作臺、臺虎鉗、頂拔器等。3常見車型水泵總成。作業(yè)1 水泵的拆卸(一 CA6102型發(fā)動機水泵1將水泵固定在臺虎鉗上，擰下水泵蓋固定螺栓，取下水泵蓋及密封墊。2拆下水泵葉