平板型太陽能集熱器技術(shù)標(biāo)準

1、平板型太陽能集熱器技術(shù)標(biāo)準1 范圍本標(biāo)準規(guī)定了勝強陽光公司平板型太陽能集熱器的產(chǎn)品分類、標(biāo)記、技術(shù)要求、標(biāo)識包裝等內(nèi)容。2 引用文件GB/T 6424-2007 平板型太陽集熱器技術(shù)條件GB/T 4271-2007 平板型太陽集熱器熱性能試驗方法GB/T 26974-2011 平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求GB/T 12936-2007太陽能熱利用術(shù)語GB 5237.1-2008GB 5237.2-2008GB 5237.3-2008GB 5237.4-2008鋁合金建筑型材 鋁合金建筑型材 鋁合金建筑型材 鋁合金建筑型材GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃第 2 部分：鋼化玻璃G

2、B/T 25969-2010 家用太陽能熱水系統(tǒng)主要部件選材通用技術(shù)條件GB/T 1800.1-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合 第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T 1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1720-1979漆膜附著力測定法GB/T 1527-2006銅及銅合金拉制管GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T 6892-2006 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T 14846-2008 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差第1 部分基材第2 部分陽極氧化型材第3 部分電泳涂漆型材第4 部分粉末噴涂型材GB/T 2518-20

3、08 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T 14978-2008連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T 13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法GB/T 3880.1-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T 3880.2-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T 3880.3-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T 26709-2011太陽能熱水器用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T 17795-2008建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T 24798-2009太陽能熱水系統(tǒng)用橡膠密封件GB/T 11618.1-2008 銅管接頭第 1 部分

4、：釬焊式管件GB/T 11618.2-2008 銅管接頭第 1 部分：卡壓式管件GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志3 產(chǎn)品分類與標(biāo)記3.1 產(chǎn)品分類3.1.1 根據(jù)外殼形式分類，勝強陽光公司平板型太陽能集熱器分為鋁型材邊框式平板集熱器、整體背板式平板集熱器。3.1.2 根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)分類，勝強陽光公司平板型太陽能集熱器分為陽臺壁掛平板型太陽能集熱器（簡稱陽臺板） 工程平板型太陽能集熱器（簡稱工程板）。如圖3-1所示為面對陽臺板的基本形式，進出循環(huán)口為 G1/2外螺紋端面密封，位于集熱器同側(cè)（右側(cè)或左側(cè)）陽臺板的進出循環(huán)口接頭一般配

5、釬焊式接頭。a.左側(cè)側(cè)邊進出工質(zhì)b.左側(cè)上邊進出工質(zhì)c.右側(cè)側(cè)邊進出工質(zhì)d.右側(cè)上邊進出工質(zhì)圖3-1陽臺板的基本形式工程板的基本形式，如圖 3-2所示，進出循環(huán)口為 G3/4外螺紋端面密封，雙側(cè)對稱 4出口。工程板進出 循環(huán)口接頭一般配卡壓式接頭，應(yīng)用時可將卡壓式接頭作為附件，在工程現(xiàn)場安裝。圖3-2工程板的基本形式3.2產(chǎn)品標(biāo)記3.2.1型號命名規(guī)則依據(jù)GB/T 6424-2007平板型太陽能集熱器的規(guī)定，平板集熱器的型號由五部分組成：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分P:表不平板集熱器用下述字母表示吸熱體結(jié)構(gòu)類邪，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示以 MPa為單位的集熱器工作壓力G:管板式Y(jié):翼管式B

6、 :扁盒式S:蛇管式漢語拼音第一個字母表 示吸熱體材料的類型/吸熱 體涂層類型，對于不同材 料組成的吸熱體，應(yīng)采用 下列形式表達：管材代號/板材代號以阿拉伯?dāng)?shù)字表示 以Irf為單位的平板型 太陽能集熱器的采光 面積，小數(shù)點后保留 一位數(shù)字用阿拉伯?dāng)?shù)字表示該型號平 板型太陽能集 熱器的改進序 號3.2.2規(guī)格命名規(guī)則*為方便內(nèi)部交流，平板集熱器的規(guī)格由四部分組成：第一部分第二部分第三部分第四部分板芯吸熱涂層類型HG:黑銘LT:藍鈦YJ:陽極氧化邊框顏色YB :銀白色CF:咖啡色GT:古銅色XBJ :香檳金HS:黑色出口類型GC:工程板4出口ZC:左側(cè)出口YC:右側(cè)出口ZS:左上出口YS:右上出口

7、集熱器的尺寸按照長嫡收”表示*規(guī)格命名原則目前試行，除特別提出要求的產(chǎn)品外，暫不要求必須進行標(biāo)記。3.2.3、 標(biāo)記示例a、型號標(biāo)記示例：集熱器外形尺寸為 2000m由1000m由80mm出口類型為工程板 4出口4平板型鄧日能集熱器技術(shù)要求懈g嵌修B/T 6424-2007 )板芯吸熱涂層為黑銘編號項目技術(shù)要求試驗方法1外觀與尺寸尺寸用最小刻度為 1mm的 鋼直尺或鋼卷尺測量。2耐壓傳熱工質(zhì)應(yīng)無泄漏，集熱器應(yīng)承受0.6MPa的工作壓力。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.33剛度集熱器應(yīng)無損壞及明顯變形。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.44強度集熱器應(yīng)無損壞及明顯變形，透明蓋板

8、應(yīng)不與吸熱體 接觸。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.55悶曬集熱器應(yīng)無泄漏、開裂、破損、變形或其他損壞。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.66空曬集熱器應(yīng)無開裂、破損、變形或其他損壞。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.77外熱沖擊集熱器不允許有裂紋、變形、水凝結(jié)或浸水。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.88內(nèi)熱沖擊集熱器不允許損壞。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.99淋雨淋雨試驗持續(xù)時間持續(xù)120min :集熱器應(yīng)無滲水和破壞。依據(jù) GB/T 6424-2007 標(biāo)準的7.10進行試驗10耐凍試驗集熱器應(yīng)無泄漏、損壞、變形、扭曲，部件與工質(zhì)不允許有凍

9、結(jié)。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.1111熱性能a）集熱器的瞬時效率截距吧;應(yīng)不低于0.74;集熱器的總熱損系數(shù) U應(yīng)不大于5.5W/ （m2-c）； 其中：加“為集熱器基于采光面積、進口溫度的瞬時效率截距；U為以Ti* （歸一化溫差）為參考的集熱器總熱損系數(shù)；b）應(yīng)作出（te-ti）隨時間的變化曲線，并給出集熱器的時間常數(shù)TC;C）應(yīng)給出集熱器的入射角修正系數(shù)Ke隨入射角由勺變化曲線和0 =50時的K值。注：本標(biāo)準中所用符號和單位依據(jù) GB/T 6424-2007附錄A中的規(guī)定。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.1212壓力降落應(yīng)作出集熱器壓力降落特性曲線A pm。GB/

10、T 4271-2007 標(biāo)準的 7.1313耐撞擊集熱器應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂或穿孔。GB/T 6424-2007 標(biāo)準的 7.1414涂層涂層太陽吸收比（AM1. 5） 0.92,涂層工藝為真空鍍、電鍍的涂層在80c時法向發(fā)射比0.10其他工藝的涂層80c時法 向發(fā)射比0.20,注：GB/T 26974-2011試驗方法及技術(shù)要求更詳細,此處直接采用。依據(jù) GB/T 26974-2011 標(biāo)準進行試驗15透射比要求太陽誘射比 p R0. 78。依據(jù) GB/T 6424-2007 標(biāo)準的7.16進行試驗5原材料及零部件的技術(shù)要求5.1鋁型材5.1.1鋁型材的牌號：6063,供應(yīng)狀態(tài)為T5,

11、材質(zhì)檢驗以廠家提供的材料證明為準。1.1.2 鋁型材的化學(xué)成分及允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定表5-1鋁型材的化學(xué)成分及允許偏差（參照 GB/T 3190-2008表1）牌號化學(xué)成分SiFeCuMnMgCrZnTi其它Al60630.20.60.350.100.100.450.90.100.100.100.15余量1.1.3 鋁型材的力學(xué)性能應(yīng)符合表5-2的要求表5-2鋁型材的力學(xué)性能要求（參口GB/T 6892-2006）牌號狀態(tài)抗拉弓S度b MPa規(guī)定非比例伸長應(yīng)力 P0.2 MPa伸長率不小于6063T516011081.1.4 鋁型材表面處理技術(shù)要求。分為陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂三種

12、工藝，應(yīng)分別符合表 5-3、5-4、5-5的要求。考慮性價比，一般選用陽極氧化工藝，顏色為黑色，以封樣為準。表5-3陽極氧化型材材料技術(shù)要求（參照 GB5237.2-2008）項目性能指標(biāo)平均膜厚> 10 jim封孔質(zhì)量陽極氧化膜經(jīng)硝酸預(yù)浸的磷銘酸試驗，其質(zhì)量損失值應(yīng)不大于30mg/dm2耐磨性落砂試驗?zāi)ズ南禂?shù) >300 g/ jim耐候性經(jīng)313B熒光紫外燈人工加速老化試驗后，電解著色膜變色 程度應(yīng)至少達到1級，有機著色膜變色程度應(yīng)至少達到2級檢測方法：按 照GB5237.2-2008 進行檢 測。表5-4電泳涂漆型材材料技術(shù)要求（參照 GB5237.3-2008）項目性能指標(biāo)漆

13、膜硬度經(jīng)鉛筆劃痕試驗，A、B級漆膜硬度用H , S級漆膜硬度>1 H5膜附著泰膜干附著性和濕附著性均達到0級耐磨性落砂試驗后，落砂量 A級A3300g, B級A3000g, S級32400g耐候性經(jīng)氤燈人工加速老化試驗1000h后，粉化程度達到 1至L 光澤保持率 >80%,變色程度工檢測方法：按 照GB5237.3-2008 進行檢 測。表5-5粉末噴涂型材材料技術(shù)要求（參照 GB5237.4-2008）項目性能指標(biāo)涂層厚度裝飾面上涂層最小局部厚度>40jim漆膜附著性漆膜干附著性、濕附著性和沸水附著性均達到0級耐沖擊性經(jīng)沖擊試驗，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象抗杯突性經(jīng)杯突試驗，涂

14、層無開裂或脫落現(xiàn)象耐鹽霧腐蝕性經(jīng)1000h乙酸鹽霧試驗后，目視檢查試驗后的涂層表面，應(yīng)無起泡、脫落或其他明顯 變化耐濕熱性經(jīng)1000 h濕熱試驗后，目視檢查試驗后的涂層表面，應(yīng)無起泡、脫落或其他明顯變化;耐候性經(jīng)氤燈照射人工加速老化試驗1 000h后，變色程度W5級，光澤保持率>50%檢測方法：按 照GB5237.4-2008 進行檢 測。5.2 透明玻璃蓋板5.2.1 透明玻璃蓋板尺寸及其允許偏差a）透明玻璃蓋板邊長的允許偏差應(yīng)符合表5-6的規(guī)定表5-6透明玻璃蓋板邊長的允許偏差（參照 GB 15763.2-2005表2）厚度邊長（L）允許偏差（單位為毫米）L< 10001000

15、 VL< 20002000VL < 3000L >30003、 4、 5、 6+ 1-2士 3±4士 5b）透明玻璃蓋板對角線差的允許值應(yīng)符合表5-7的規(guī)定表5-7透明玻璃蓋板對角線差的允許值（參照 GB 15763.2-2005表3）玻璃公稱厚度對角線差允許值（單位為毫米）邊長& 20002000（邊長< 3000邊長> 30003、 4、 5、 6士 3士 4士 5C）透明玻璃蓋板厚度的允許偏差應(yīng)符合GB 15763.2-2005表5的規(guī)定，當(dāng)玻璃公稱厚度為3、4、5、6毫米時，厚度允許偏差為士 0.2。d）透明玻璃蓋板選用低鐵布紋鋼化玻璃時

16、，公稱厚度不得低于3.2毫米。依據(jù)GB/T 6424-2007進行耐沖擊試驗后，透明蓋板應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂、斷裂或穿孔等現(xiàn)象。5.2.3 太陽透射比透明玻璃蓋板的太陽透射比應(yīng)符合本標(biāo)準4.15的要求。5.3 吸熱體5.3.1 紫銅管：應(yīng)符合GB/T 1527-2006的要求。5.3.2 銅帶：材料應(yīng)符合GB/T 2059-2008的要求。5.3.3 防銹鋁板： 材料應(yīng)符合 GB/T 3880.1-2012、GB/T 3880.2-2012 的要求。5.3.41 熱體：要求符合表5-8的規(guī)定。表5-8平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求（參照 GB/T 26974-2011表7）編p項目技術(shù)

17、要求試驗方法外觀與尺寸吸熱體外表囿平整、尢劃痕，焊接點表向均勻、不粗糙，板芯涂層顏色均勻，無剝落和發(fā)白現(xiàn)象。吸熱體與流道的焊接應(yīng)采用銅鋁復(fù)合壓力焊、超聲波焊、激光點焊、釬焊工2。集熱器吸熱體與外接管路連接應(yīng)采用卡套、螺紋、插接等方式，板芯進出口亦采用相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)。吸熱體的對角線長度誤差按GB/T 1800.1-2009表1的IT14級精度選用。吸熱體翹度誤差按 GB/T 1800.1-2009表1的1T16級精度選用。7.1（本表格試驗方 法所列章節(jié)號為GB/T26974-2011標(biāo)準中對應(yīng)章節(jié)）水質(zhì)應(yīng)無銹、異味或其他有礙人體健康的物質(zhì)。7. 2涂層同本標(biāo)準4.14。涂層太陽吸收比（AM1.

18、5戶0.92,涂層上2為真空鍍、 電鍍的 涂層在80c時法向發(fā)射比<0.10其他工2的涂層 80c時法向發(fā)射比 <0.207.3耐壓吸熱體工作壓力應(yīng)/、小于 0.6MPa。7.4涂層附著力涂層應(yīng)無剝落，達到 GB/T 1720-1979規(guī)定的1級。7.5吸熱體耐鹽霧涂層、基材及焊縫應(yīng)無裂紋、起泡、剝落及腐蝕。7.6高溫耐久性能吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)不大于0.05。7.7涂層老化性涂層太陽吸收比不小于原值的0.95,法向發(fā)射比值不大于原值的1.057.8焊接強度集熱器吸熱體的流道和吸熱材料焊接處在拉力為500N的條件下，應(yīng)不脫落、無損壞。7.95.4 隔熱體5.4.1 選材：平

19、板型太陽能集熱器保隔熱體材料可選用聚氨酯、玻璃棉5.4.2 聚氨酯材料：應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。表5-9硬質(zhì)泡沫聚氨酯材料性能要求（參照 GB/T 26709-2011表1）項目單位性能指標(biāo)全水發(fā)泡劑體系其他發(fā)泡劑體系導(dǎo)熱系數(shù)制造后7d&W/(m?K)0.0260. 023制造后28dwW/(m?K)0.0300.028壓縮強度或形變10%的壓縮應(yīng)力>kPa150130尺寸穩(wěn)定性(100 ± 3) C, 48h&%1.5一(30 ± 3) C , 24h &%1.0表觀芯密度kg/m332.0?45.030.0?40.0閉孔率（體積分數(shù)）>

20、%90吸水率（體積分數(shù)）<%5.05.4.3玻璃棉材料：應(yīng)符合表5-10的規(guī)定。表5-10玻璃棉材料技術(shù)要求（參照 GB/T 17795-2008 ）項目性能指標(biāo)密度 /(kg/m3)>32導(dǎo)熱系數(shù)/W/（m?K） 0.046質(zhì)里吸濕率/%<5憎水率/%>98燃燒性能級別A級（不燃材料）5.4.4 材料環(huán)保要求：隔熱體不允許使用石棉和含有氯氟燃化合物（CFCs）類的發(fā)泡物質(zhì)。5.5 背板5.5.1 鍍鋅板鍍鋅板應(yīng)符合GB/T 2518-2008的要求。5.5. 繳鋁鋅鋼板a）鍍鋁鋅鋼板材料應(yīng)符合 GB/T 14978-2008的要求。b）耐中性鹽霧試驗240h,缺陷面積

21、不超過表面1%,保護評級不低于 6級。5.5.3彩色涂層車岡板：應(yīng)符合附錄A中表5-11的規(guī)定表5-11彩色涂層鋼板技術(shù)要求（參照 GB/T 13448-2006 ）項目性能指標(biāo)涂層厚度>20 pm光澤度<70彎曲試驗T彎值<5T反向沖擊試驗沖擊功6J,涂層無開裂或脫落現(xiàn)象:材料應(yīng)符合 GB/T 3880.1-2012、GB/T 3880.2-2012 的要求5.5 .竽呂型材邊框平板型集熱器，優(yōu)先選用鍍鋁鋅板作為背板材料，厚度不得低于0.3毫米；整體背板平板型集熱器，優(yōu)先選擇防銹鋁板作為背板材料，厚度不得低于0.6毫米。5.6 橡膠密封件平板型太陽能集熱器橡膠密封件，一般包含用于玻璃與邊框密封的密封膠條，和用于銅管與邊框密封