水穩(wěn)施工方案完整版

1、標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N5%水穩(wěn)基層試驗(yàn)段施工方案一、試驗(yàn)路段概況為了探索路面施工機(jī)具的適應(yīng)性及施工工藝，也為以后大面積施工提供經(jīng)驗(yàn)及 其相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行5%水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工，攤鋪長度為300米，基層 壓實(shí)厚度為36cm,分上下兩層攤鋪，即每層壓實(shí)厚度為18cm。二、試驗(yàn)段鋪筑目的1、驗(yàn)證混合料的配合比。2、確定混合料的松鋪系數(shù)。3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方案。主要包括以下幾點(diǎn)：a、合適的拌和機(jī)械、拌和方法；b、混合料攤鋪方法和適用機(jī)械：c、混合料含水量的控制方法；d、整平和整形的合適機(jī)具和方法；f、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度；g、拌和、

2、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；4、確定每一作業(yè)段的合適長度。三、施工方案（一）、材料準(zhǔn)備1、水泥：采用華新（赤壁）水泥，水泥初凝時(shí)間為3 h以上，終凝時(shí)間為6h以 上，安定性合格。3d、28d強(qiáng)度指標(biāo)均要達(dá)到規(guī)范要求并符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB175一 1999的規(guī)定。2、碎石：采用大型反擊式聯(lián)合破碎設(shè)備加工，石料清潔無粘土塊等有害物質(zhì)， 基層碎石由三個(gè)通山碎石場(chǎng)加工,分0、19mm、19四種規(guī)格分別堆 放，最大粒徑不超過（方孔篩）。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到JTJ0342000及補(bǔ)充技術(shù)規(guī) 范要求。3、水：使用潔凈不含有害物質(zhì)的飲用水。（二）、混合料的組成設(shè)計(jì)混合料的設(shè)計(jì)應(yīng)在監(jiān)理工程師確認(rèn)合格的試驗(yàn)室進(jìn)行，并

3、按照公路工程無機(jī) 結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目根 據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。混合料的組成設(shè)計(jì)符合公路路面基層施工技術(shù) 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。具體設(shè)計(jì)配比：水泥：碎石=5： 100,其中碎石比例為： 0占30%,占20%,19mm占25%, 19占25%。（三）、混合料的拌制1、廠拌的設(shè)備及位置將在拌和以前提交監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行 安裝檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。2、拌合站采用WBC-600型強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置四個(gè)石料倉和一個(gè)水泥倉，采用 自動(dòng)補(bǔ)水器加水，設(shè)計(jì)拌和能力為每小時(shí)600t。拌合質(zhì)量由試驗(yàn)室和拌合機(jī)操 作人員共同控

4、制。3、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所有的設(shè)備,按照試驗(yàn)室提供的配合比控 制冷料斗的給料速度,控制水泥輸送泵的送料速度和水泵水流閥門的大小，使混 和料符合配合比，其含水量比最佳含水量大,同時(shí)尚應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、施工氣候等 情況調(diào)節(jié)含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量略大于最佳含水 量。（四）、混合料的運(yùn)輸、鋪筑、整形、碾壓1、運(yùn)輸a、根據(jù)我們所設(shè)水穩(wěn)拌和站位置，同時(shí)考慮到混合料運(yùn)距及攤鋪能力，并根據(jù) 將來施工的具體情況，再進(jìn)行詳細(xì)調(diào)節(jié)安排，保證拌和、攤鋪及壓實(shí)作業(yè)的連 續(xù)性。b、裝車時(shí)，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；在必要時(shí)混合料運(yùn)輸應(yīng)加蓋 蓬布，以防止雨淋和水分散失，保證混合料運(yùn)到

5、現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量達(dá) 到最佳。c、運(yùn)輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時(shí)，速度要緩，禁止急 剎車，以減少不均勻碾壓或或破壞表層強(qiáng)度；拌和好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 攤鋪，拌成的混合料堆放時(shí)間不宜超過24h,最遲不得超過72h。2、攤鋪、整形a、水穩(wěn)基層設(shè)計(jì)厚度為360mm,分上下兩層攤鋪壓實(shí)；下基層攤鋪完驗(yàn)收合格 養(yǎng)護(hù)七天后及時(shí)進(jìn)行上面基層攤鋪；在攤鋪前將底基層浮灰及松散部分清除干 凈，適當(dāng)灑水濕潤，在下基層和上基層施工前，分別在底基層和下基層頂面， 清除浮灰后噴灑水泥凈漿（按水泥質(zhì)量記：m2）。水泥凈漿稠度以能灑布均 勻?yàn)槎?，灑布長度以不超過攤鋪機(jī)前30m401n為宜。b、混合

6、料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的攤鋪 厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀、施工機(jī)械配置：采用2臺(tái)RP951型攤鋪機(jī)，3臺(tái)20t單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，1 臺(tái)XP301膠輪壓路機(jī)。單幅采用雙機(jī)梯隊(duì)作業(yè)攤鋪，施工時(shí)保證運(yùn)輸能力與攤 鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，減少停機(jī)待料現(xiàn)象；兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后，相隔約 510米同步向前攤鋪混合料，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50100mm。d、標(biāo)高控制：由于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，基層頂面標(biāo)高控制采用前面一臺(tái) 攤鋪機(jī)一邊側(cè)伸出厚度傳感器搭在鋁合金導(dǎo)梁上，傳感器沿鋁合金導(dǎo)梁頂面移 動(dòng)，另一側(cè)采用橫坡儀傳感器，以達(dá)到控制標(biāo)高要求；后面一臺(tái)攤鋪機(jī)一側(cè)由 攤鋪機(jī)

7、伸出厚度傳感器搭在鋼絲基準(zhǔn)繩上，另一側(cè)利用剛攤鋪的水穩(wěn)層厚度以 達(dá)到控制標(biāo)高的要求。e、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)做到與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸 能力，確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，攤鋪速度控制在3m/min左右，攤鋪時(shí)混合料充 滿攤鋪機(jī)攪龍2/3高度，保證攤鋪的混合料平整、不離析；攤鋪時(shí)混合料的含 水量與最佳含水量偏差控制在-1%+%,同時(shí)要考慮施工期間的天氣狀況，如高 溫天氣含水量可適當(dāng)高于最佳含水量%,陰雨天氣含水量可適當(dāng)?shù)陀谧罴押?1%O在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶 要及時(shí)鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻；基層鋪筑應(yīng)按“宇高勿低”

8、和“寧刮勿補(bǔ)”的原則施工，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平， 以免“脫殼”；攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有5輛以上料車等候卸料，減少攤鋪機(jī)待料的 情況，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，提高平整度；在水穩(wěn)層施工時(shí)，要特別注意 施工時(shí)限，由于水泥的活化性會(huì)直接影響水穩(wěn)層的最終強(qiáng)度，所以水穩(wěn)混合料 拌和完成后擱置時(shí)間不應(yīng)過長，否則會(huì)使水泥喪失活性，從而降低水穩(wěn)層的強(qiáng) 度。從水穩(wěn)混合料拌和到最終碾壓成形，總時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)以內(nèi)，如若有 其他不確定因素造成總時(shí)間超過4小時(shí)的，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證即可對(duì)已攤鋪碾壓 成形的部分先做接縫處理，拌和未攤鋪的混合料應(yīng)廢棄或轉(zhuǎn)為其他用途。f、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，確定專門技術(shù)人員對(duì)已鋪的基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度

9、的跟蹤控制， 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證施工質(zhì)量。g、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗集料 “窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)，并做好修邊、整形、拍實(shí)工作，以保證邊緣直 順密實(shí)。3、壓實(shí) 本試驗(yàn)段擬采用兩種碾壓方式: 第一種（前100米內(nèi)試驗(yàn)）：先用一臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行靜壓 12遍，后振動(dòng)碾壓45遍，再用膠輪壓路機(jī)碾壓2遍收光，直至達(dá)到規(guī)定 要求的壓實(shí)度。第二種（后100米內(nèi)試驗(yàn)）：先用一臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行靜壓 12遍，后振動(dòng)碾壓23遍，再用膠輪壓路機(jī)碾壓34遍收光，直至達(dá)到規(guī) 定要求的壓實(shí)度。a、以上兩種碾壓方式及具體碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)

10、段的成果進(jìn)行最終確定。b、碾壓時(shí)，直線形橫坡路段，應(yīng)由從低到高碾壓，超高路段應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外 側(cè)路肩、由低至高碾壓，碾壓時(shí)碾壓輪橫向錯(cuò)半輪，初壓時(shí)壓路機(jī)行走速度 為h,后采用h,密實(shí)度增大后可適當(dāng)增大碾壓速度。做到壓路機(jī)不在已完成 的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證水穩(wěn)層表面不受破損，壓實(shí)后表面 平整無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象，且斷面正確，橫坡路拱與面 層一致，壓實(shí)度符合規(guī)范要求。c、碾壓過程中應(yīng)適當(dāng)灑水，使水穩(wěn)表面始終保持潮濕，炎熱天氣混合料表面水 份蒸發(fā)過大時(shí)，使用人工及時(shí)翻開并換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾 壓成型后進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè)。d、碾壓段長度應(yīng)根據(jù)拌和、運(yùn)輸、

11、攤鋪能力進(jìn)行調(diào)整，并以拌和至攤鋪碾壓終 了不超過4小時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（五）、橫、縱向接縫處理1、橫向接縫處理a、用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2h或工作班結(jié) 束，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。b、將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng) 與混合料壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料，方木應(yīng)垂直路中線。c、方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3M長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。d、將混合料碾壓密實(shí)。e、在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去并將底基層及下面層 頂面清掃干凈。2、縱向接縫處理 水穩(wěn)層施工應(yīng)盡量避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下

12、，縱縫必須垂 直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理：a、在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)應(yīng)用方木或鋼模做支撐，方木或鋼模板 的高度與水穩(wěn)層的壓實(shí)厚度相同。b、混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木或鋼模的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然 后整形和碾壓。c、養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，將方木或鋼模板拆除。d、如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木或鋼模板支撐，靠邊緣的30cM左右難于壓實(shí)， 而且形成一個(gè)斜坡，在攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要 求部分挖松并補(bǔ)充灑布水泥凈漿，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平和碾 壓。（六）、混合料的松鋪系數(shù)的確定松鋪系數(shù)暫定（既上下基層松鋪厚度為23cm）,通過試鋪確定。（

13、七）、雨季施工措施1、成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備充足塑料布，用于突然降水時(shí)將水泥穩(wěn)定 混合料覆蓋。為防止降水雨淋，水泥穩(wěn)定混合料施工要及時(shí)碾壓成活。2、到雨季時(shí)使設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)能夠與現(xiàn)況排水系統(tǒng)連通。使施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)暢 通，以免雨水浸泡基。3、運(yùn)送車輛要采用封閉車箱。4、基層施工前要監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)，避開陰雨天施工。5、如到場(chǎng)水泥穩(wěn)定混合料在未碾壓前被雨淋，需全部清除，重新?lián)Q料施工。6、雨季施工要嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定混合料的含水量，高溫天氣含水量可適當(dāng)高于 最佳含水量,陰雨天氣含水量可適當(dāng)?shù)陀谧罴押?%。（八）、交通管制及養(yǎng)生a、每一段水穩(wěn)層碾壓完成并經(jīng)過壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。b、

14、考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件因素，擬采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)視氣候 而定，整個(gè)養(yǎng)生期間做到始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。c、養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴(yán)格封閉交通，盡量避免施工車輛在養(yǎng)生層上 通行。（九）、試驗(yàn)檢測(cè)與質(zhì)量控制1、水泥穩(wěn)定碎石混合料篩分結(jié)果（通過率）2、水泥劑量檢測(cè)3、厚度控制評(píng)價(jià)4、現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度評(píng)價(jià)5、平整度、標(biāo)高、寬度、橫坡評(píng)價(jià)6、強(qiáng)度評(píng)價(jià)7、松鋪系數(shù)的確定四、質(zhì)量安全控制措施（一）、質(zhì)量控制措施1、設(shè)立質(zhì)量監(jiān)察專職人員，制定質(zhì)量檢查監(jiān)督制度2、每一道工序、每一作業(yè)班組指定兼職質(zhì)量員，將質(zhì)量缺陷消滅在萌芽之中。3、主動(dòng)接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的監(jiān)理，積極為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員和監(jiān) 理

15、工程師的工作生活提供便利條件。4、對(duì)主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，安排具備專 業(yè)資格的專業(yè)人員承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上 崗制度，保證人員素質(zhì)滿足需要。5、拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，要在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量。6、拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象。7、嚴(yán)格控制碾壓含水量，以最佳含水量±1%時(shí)碾壓。8、拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般在2小時(shí)內(nèi)完成。（二）、安全控制措施1、建立健全以經(jīng)理部為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)調(diào)“管生產(chǎn)必須管安全”的 生產(chǎn)原則，推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、成立第一負(fù)責(zé)人為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以

16、管理人員和專職安全員為骨干， 推行全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)長、班（組）長和工人逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 隊(duì)設(shè)專職安全檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。3、作業(yè)隊(duì)必須制定安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，設(shè)專職安全員。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)參施人員 進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高安全意識(shí)。4、所有參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常 施工安全巡視檢查。5、作業(yè)中對(duì)違章操作堅(jiān)決制止。作業(yè)人員須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工 現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止 他人違章作業(yè)。對(duì)施工人員必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須使用符合國

17、家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品。7、路基從現(xiàn)況高壓線下穿過時(shí)，高壓線下要設(shè)限高標(biāo)志和警示牌，施工和機(jī) 械通8、加強(qiáng)運(yùn)輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，嚴(yán)格禁止帶病作業(yè)。灑水車 在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。9、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀 盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施。10、建立健全臨時(shí)用電安全管理制度，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備、臨電線路 進(jìn)行全面檢修，保證用電安全。11、電工持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴(yán)禁私接線路、動(dòng)用電器。12、配電系統(tǒng)采用三相五線制分級(jí)配電，并有可靠的接零保護(hù)。配電箱內(nèi)電器 可靠完好，外觀完整，滿足防雨、防塵要求，外涂明顯色標(biāo)。13、臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，嚴(yán)禁成束 架空或沿地敷設(shè)。14、220V照明電源按規(guī)定布設(shè)；行燈照明電源電壓小于