管道吊裝施工方案(2)

1、重慶市九龍坡區(qū)華福路雨水管網(wǎng)搶險工程管道吊裝方案報審表工程名稱：玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項目編號：B.0.1致： （項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成ZJ17至ZJ18段管道安裝 工程吊裝專項施工方案的編制和審批,請予以審查。附件： 1 ZJ17至ZJ18段管道安裝工程吊裝專項方案本次申報內(nèi)容系第 次申報。施工項目經(jīng)理部（章）：項目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：月一日項目監(jiān)施工項目理機構(gòu)簽收經(jīng)理部簽收人人姓名及時姓名及時間問審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）:總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年月日建設(shè)單位簽收姓名 及時間項目監(jiān) 理機構(gòu)簽收 人姓名及時問審批意見（僅對超過一定規(guī)模的

2、危險性較大的分部分項工程專項方案）：建設(shè)單位（章）:負責(zé)人（簽字）：年M日注：1、施工項目經(jīng)理部至少在計劃開工日期前 7天提出本報審表，給項目監(jiān)理機 構(gòu)、建設(shè)單位審查、審批留出必要的時間。2、本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項目ZJ17至ZJ18段管道安裝3重慶市九龍坡區(qū)華福路雨水管網(wǎng)搶險工程3施T程序35審批:審核:編制：1 T程概況2.施T前準備管道吊裝專項施工方案2016年 3月9日重慶市九龍坡區(qū)華福路雨水管網(wǎng)搶險工程4 .施工技術(shù)要求及注意事項5 .吊裝注意事項56 .吊車使用要求 67 .吊車安全控制 61、工程概況本工程吊裝內(nèi)容主要為

3、玉帶電廠至龍翔低壓蒸汽管線項目ZJ17至ZJ18段管道安裝吊裝；管道管徑為RD219*11 ,最大高度12.米，壁厚8mm,管頂上部有高壓電纜；管頂與高壓電纜的距離為4米?，F(xiàn)場地面預(yù)制。本次吊裝為垂直吊裝，最大相對吊裝高度13米，吊裝距離為7.5米。單根預(yù)制管線為1.0T;我方準備利用25T汽車吊分別設(shè)在ZJ16與ZJ19進行吊裝。2、施工前準備2.1、 施工技術(shù)組織施工前根據(jù)現(xiàn)場情況對整個吊裝的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的防范措施并對操作人員及管理人員做技術(shù)交底和安全交底。2.2、 施工場地的安排及施工機具的準備2.2.1 施工場地的安排吊裝時

4、設(shè)2個安全指揮人員。施工范圍內(nèi)設(shè)安全圍擋，擺放安全指示牌，嚴禁非吊裝操作人員靠近2.2.2 施工人員及施工機具設(shè)備的組織本工程對于大型設(shè)備應(yīng)采用專人、專項管理，工人員及機械設(shè)備見附表表：施工人員配備序 號項目名稱數(shù)量備注1管理人員2人包含安全管理人員2吊裝指揮人員1人信號工3安裝工6人4機械操作人員2人投入主要施工機械詳見下表序機具名稱型號規(guī)格單數(shù)備1汽車吊25T臺12吊裝帶2t條23枕木巾400根44水平尺500mm個25尼龍綁小20米46對講機部47電焊機ZX-400臺28氣割套19-磨光機100型臺22.2.3 、施工前的教育培訓(xùn)對進場施工人員進行崗前培訓(xùn)， 主要培訓(xùn)內(nèi)容是吊裝安全、吊裝

5、注意事項、吊裝步驟及吊裝施工技 術(shù)要求等。起重工必須持證上崗。3、施工程序機械就位同警戒布置-管道吊裝-吊裝上至管廊管線定位-管道安裝4、施工技術(shù)要求及注意事項4.1、 吊車的選擇汽車吊理論噸位乘以3 ,再除以要吊的重量能得出距離，除以距離能得出重量，但是吊車的實際 能力達不到計算出來的結(jié)果，還要把主臂的重量和吊鉤的重量算上。所需要吊裝物體的重量為1t,吊裝時安裝的管道中心距離吊車的中心為7.5m。需要選擇什么型號的吊車計算如下：4.1.1 25t吊車的最大起重噸位計算25t X 3=7575/7.5=10t10tx 75%=7.5t采用25t壹臺吊車，工作幅度7.5m,有效起重噸位為7.5t

6、o4.1.2 管道重量計算42.68Kg/m*20m=0.85T25t 壹臺吊車：7.5T>0.85T;4.1.3 采用25t壹臺吊車完成此次管道吊裝工作。4.2、 吊裝方法及吊裝帶的選用根據(jù)管道重量的計算，捆綁管子時選用吊裝帶平吊法。因每根管道重量為1t,故選用2t的吊裝帶2根。采用吊裝帶平吊法時，吊裝帶與管子的夾角不宜過小，一般夾角應(yīng)大于45 0為宜。4.3、 管道吊裝方案本工程25t吊車吊管時采用分根式吊裝，即將管一根一根分別吊裝組對；本段管道采用分段預(yù)制，方法見附圖1;吊車站位詳見附圖附表2一、管道預(yù)制1、 本區(qū)管道采用分段現(xiàn)場地面預(yù)制方法，具體為 ZJ16至a為第一節(jié)直管段，a

7、至 b為第二節(jié)兩端焊接對稱彎頭段，b至c為第三節(jié)直管段，c至ZJ19為第四結(jié)焊接短接及 彎頭段。二、吊裝方法管道預(yù)制及檢驗合格后方可進行吊裝，具體吊裝順序為:吊車站位于ZJ16處第一段吊裝就位第二段吊裝而吊車挪移站位于ZJ19處 第斯西裝就位第三段標爻工手拉萌產(chǎn)拉起就位拼裝焊接 務(wù)+管道正式吊裝前必須進行試吊，采用 2根2t吊裝帶吊裝。吊裝現(xiàn)場設(shè)隔離帶和警戒線，吊車吊 臂下面嚴禁站人。起吊前應(yīng)做好安全檢查和設(shè)備調(diào)試，確保溝內(nèi)無任何施工人員、設(shè)備運行狀態(tài)良好。起重機下管時起重機架設(shè)的位置及作業(yè)半徑內(nèi)不得有任何障礙物，要預(yù)先清理干凈。起吊前首先復(fù)測管支托就位尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求。并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師

8、驗收合格。起吊時應(yīng)墊穩(wěn)綁牢不得相互撞擊接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。管節(jié)起吊時不得與管廊及管廊上的管道相互碰撞，就位運管不得擾動已就位的管支托。管道起吊管道起吊時，應(yīng)輕輕放置，并有2人用1根尼龍繩從管道一端輕輕拉住鋼管，以便防止鋼管擺動， 利于順利放至安裝位置；再用2人用1根尼龍純拴住吊鉤輕輕拉住，以防吊鉤擺動觸碰電纜；見附表2管道就位后應(yīng)使管道軸線與管廊中心線平行， 其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進行調(diào)整，直 到符合為止。5、吊裝注意事項5.1、吊裝時注意事項、吊車沿管廊方向放置于路面上；、吊車在架空輸電線路下作業(yè)，具安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。、所吊裝的管段或組合件的重

9、量應(yīng)與起重工具相適應(yīng)；綁扎點應(yīng)確能承受其負荷。起吊時應(yīng)按重心位置正確地綁扎純扣，保證起吊平穩(wěn)。、已吊裝的管段應(yīng)馬上進行調(diào)整連接，不允許長期處于臨時固定狀態(tài)。6、吊車使用要求吊車進場前應(yīng)對使用場地進行清理， 特別是吊車吊裝站位場地及作業(yè)半徑區(qū)域， 避免吊裝時因場地 不適而臨時處理，影響吊車按時使用。吊車配重安裝當(dāng)需要輔助吊車時， 在吊車進場前要考慮好吊車的應(yīng)有能力和足夠場地要求，以確保吊車正常使用。設(shè)備吊裝前作好一切吊裝準備工作，如純扣、卡環(huán)、或輔助用吊具、墊木等。而且這些吊索具已經(jīng) 配合尺寸檢查或已捆綁到位，只待掛鉤起吊。所有使用的吊車必須經(jīng)檢驗合格并在合格期限內(nèi)方可使用。7、質(zhì)量安全控制、吊裝應(yīng)由一人負責(zé)指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號；架駛員必須聽從信號進行操作。、管子在吊裝前應(yīng)先進行試吊，確認可靠后方可吊運。、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。、鋼管起吊時，不得與廊道及廊