能源站地源熱泵地埋管施工方案

1、天津市濱海新區(qū)文化中心（一期）能源站工程地源熱泵地埋管施工方案 編 號： 版 本：第1版 發(fā)放號：審批人： 中國建筑第八工程局有限公司 2016年8月編制中國建筑 項目管理表格施工方案會簽表表格編號CSCEC8B-TD-B20305工程名稱天津市濱海新區(qū)文化中心（一期）能源站工程報審表編號（審批部門填）文件編號地源熱泵地埋管施工方案現(xiàn)行版本第1版編制人員安 梁項目經(jīng)理審核意見 審核人： 年 月 日經(jīng)理部總工審核意見 審核人： 年 月 日科技與設(shè)計管理部審核意見 審核人： 年 月 日安全生產(chǎn)管理部審核意見 審核人： 年 月 日目 錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2第三章施工部署33.1 項目管理

2、組織33.2 項目管理目標(biāo)53.3 各項資源供應(yīng)方式53.4 施工工藝流程6第四章施工進(jìn)度計劃7第五章施工方法及工藝要求85.1 垂直埋管施工方法85.2 水平集管施工方法105.3 分集水器井室施工方法115.4 分集水器安裝施工方法135.5 直埋保溫管安裝施工方法145.6 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗165.7 管道試壓17第六章雨季施工措施18第七章進(jìn)度管理計劃20第八章質(zhì)量管理計劃21第九章安全文明施工管理計劃23第一章 編制依據(jù)序號名 稱編號1地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50366-20052城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-20133城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-

3、20044建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20025高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件CJ/T29047-20126建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20117混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20108建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20129建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201210天津市預(yù)防混凝土堿-集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程DB/T29-176-201011濱海文化中心（一期）能源站工程相關(guān)施工圖紙第二章 工程概況2.1 工程建設(shè)概況工程名稱: 天津市濱海新區(qū)文化中心（一期）能源站工程工程地點: 天津市濱海新區(qū)文化中心（一期）文化場館部分東南側(cè)。建設(shè)單

4、位:天津佳源濱創(chuàng)新能源科技有限公司勘察單位：天津市地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位: 天津市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位: 天津開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位: 中國建筑第八工程局有限公司本工程建筑面積3800，供熱面積19.49萬，供冷面積19.49萬。2.2 地源熱泵地埋管工程概況濱海新區(qū)文化中心（一期）能源站工程服務(wù)對象為濱海文化中心美術(shù)館、探索館、圖書館、市民活動中心、演藝中心及文化長廊，位于天津市濱海新區(qū)文化中心（一期）能源站東側(cè)文化公園區(qū)域內(nèi)，主要為淺層地能土壤埋管系統(tǒng)及單體供冷供熱管網(wǎng)。土壤埋管及水平集管均敷設(shè)于大沽高程0.5m，與公園景觀建設(shè)互不干擾。本工程采用土壤源熱泵系統(tǒng)。土壤源熱泵系統(tǒng)的室外

5、部分主要包括垂直埋管換熱器、水平集管、分集水器井室及供回水干管。垂直埋管、水平集管及分集水器井室均設(shè)置在項目東側(cè)文化公園內(nèi)，分集水器井室采用混凝土結(jié)構(gòu)于室外地坪以下埋設(shè)，共12個，由分集水器接至能源站的供、回水干管均在室外直埋敷設(shè)?？傘@孔數(shù)為2208口、孔深120米、孔間距4.5米、鉆孔直徑為200mm。本工程現(xiàn)狀地坪標(biāo)高為大沽高程4.5米左右，水平集管標(biāo)高按照大沽高程0.5米實施。第三章 施工部署3.1 項目管理組織1、成立項目管理小組建立了以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工程師為副組長的地源熱泵地埋管工程施工管理小組，項目部全體成員均參加的協(xié)調(diào)與管理，下圖所示：組長 項目經(jīng)理副組長 生

6、產(chǎn)經(jīng)理副組長 技術(shù)總工工程部物資部安全環(huán)境部 技術(shù)質(zhì)量部資料室施工隊伍2、主要管理人員及部門職責(zé)（1）項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)總包項目部日常管理，履行總包與業(yè)主簽訂的施工總承包合同，簽發(fā)各項施工指令，參加業(yè)主、監(jiān)理的各種例會，與社會對接并參加各專業(yè)的商務(wù)洽談。（2）項目副經(jīng)理在總包經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)日常施工生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行總包制訂的各項規(guī)章制度，傳達(dá)落實總包經(jīng)理簽發(fā)的各項施工指令，安排布置施工生產(chǎn)計劃，組織檢查落實各項計劃的完成情況。（3）項目總工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主管施工技術(shù)、質(zhì)量、安全工作，組織圖紙會審、技術(shù)交底、與設(shè)計院對接，解決設(shè)計變更的確認(rèn)和審定工作以及施工組織設(shè)計的編制審批，現(xiàn)場技

7、術(shù)問題的處理，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)各專業(yè)分包的技術(shù)管理工作，做好新技術(shù)新材料的推廣應(yīng)用、科技成果的總結(jié)發(fā)布。（4）工程部負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，施工計劃安排、落實，各分包商工序穿插，現(xiàn)場施工技術(shù)復(fù)核，負(fù)責(zé)施工工序驗收與資料收集。（5）技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，會同設(shè)計單位及其它有關(guān)單位對重大施工技術(shù)問題進(jìn)行專題討論和優(yōu)化設(shè)計討論。負(fù)責(zé)編制總的施工組織設(shè)計，審核包括指定分包在內(nèi)的各分項工程的施工方案的編制和實施；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的統(tǒng)一上報、統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理，建立指定分包在內(nèi)的統(tǒng)一工程檔案。負(fù)責(zé)對總包施工現(xiàn)場質(zhì)量統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)制定各級質(zhì)量管理制度以及和相關(guān)政府部門質(zhì)量對口銜接。（6）安全環(huán)境部負(fù)責(zé)對

8、總包施工現(xiàn)場安全、文明施工統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)制定各級安全管理制度及和相關(guān)政府部門安全對口銜接；行使安全管理一票否決權(quán)和文明施工處罰權(quán)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場文明施工、CI形象達(dá)標(biāo)、環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)場臨時水電維護(hù)、保養(yǎng)與管理。（7）商務(wù)合約部根據(jù)總包合同負(fù)責(zé)對業(yè)主和各包商的結(jié)算工作，變更材料、變更價款報價報檢以及對業(yè)主、分包商的索賠工作，負(fù)責(zé)對業(yè)主資金申請和各分包商資金控制。（8）物資部負(fù)責(zé)總包范圍材料采購監(jiān)督，負(fù)責(zé)收集各種材料相關(guān)資料、控制合格材料進(jìn)場以及監(jiān)督整個施工現(xiàn)場材料的合理使用。3.2 項目管理目標(biāo)本工程地源熱泵地埋管工程管理目標(biāo)如下：目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2016年9月1日2016年10月31日質(zhì)量達(dá)到國

9、家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)安全杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在1.5以下3.3 各項資源供應(yīng)方式3.3.1 勞務(wù)資源安排根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工專業(yè)勞務(wù)隊伍進(jìn)行該工程的施工。組織大量穩(wěn)定、技術(shù)素質(zhì)高的施工人員和管理人員，選擇實力雄厚的分包商和供應(yīng)商，能夠有效快速地組織勞動力資源進(jìn)場，根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。做好工人的技術(shù)、安全、思想和法制教育，使工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)，根據(jù)天津市地方政府要求，對工人全部實行實名制卡和管理。勞務(wù)層工種劃分為三大類：第一類為

10、專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，配備人員約為83人，其中包括鉆機(jī)操作工96人（每臺鉆機(jī)配機(jī)長1名，普工3名，20臺鉆機(jī)共計80人），測量工3人。該部分人員主要進(jìn)行室外換熱鉆孔工程的控制、施工。第二類為普通技術(shù)工種，配備人員平均為40人，其中包括水暖管道工、焊工、保溫工等。該部分人員主要負(fù)責(zé)室外聯(lián)絡(luò)管道水平干管的安裝以及室外檢查井內(nèi)的設(shè)備管道的安裝施工。第三類為非技術(shù)工種，配備人員約為10人，主要配合專業(yè)技術(shù)工種的施工，以及室外土方工程的施工。3.3.2 工程材料安排根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根

11、據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、對多個供應(yīng)廠家進(jìn)行對比分析，擇優(yōu)選取，并做好訂貨和采購工作，使計劃得到落實。提前編制材料需用計劃及采購計劃，項目部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場并負(fù)責(zé)做好物資進(jìn)場的驗收、入庫及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對材料可能不能按時到場的情況事先確定應(yīng)急方案。對業(yè)主指定供應(yīng)或直接采購的物資，進(jìn)場后由項目經(jīng)理部材料員會同業(yè)主、監(jiān)理組織驗收，并單獨做好物資進(jìn)場驗收記錄。地埋換熱器垂直埋管為PE100、SDR11（標(biāo)準(zhǔn)尺寸比）、1.6MPa（承壓）的高密度聚乙烯管，水平埋管為PE100、SDR17（標(biāo)準(zhǔn)尺寸比）、1.0MPa（承壓）的高密度聚乙烯管。供回水干管采用成品直埋保溫管，主要材

12、質(zhì)為螺旋焊接鋼管，保溫層為聚氨酯，外包高密度聚乙烯保護(hù)殼。3.3.3 機(jī)械設(shè)備安排為了保證施工進(jìn)度按照計劃實施，在施工機(jī)具以及材料的選擇上應(yīng)充分考慮到施工的季節(jié)性以及地下鉆孔工程的不可預(yù)測性的影響，為正常施工創(chuàng)造條件。序號機(jī)械/設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1鉆機(jī)ZC-3020臺鉆孔2挖掘機(jī)PC2002臺溝槽開挖及回填3PE管熱熔對焊機(jī)75-4005臺焊接管材4PE管小型熱熔焊機(jī)5臺焊接管材5PE管電熔焊機(jī)5臺焊接管材6換熱孔熱物性測試儀HQG-11臺7發(fā)電機(jī)400KW1臺8發(fā)電機(jī)200KW1臺3.4 施工工藝流程根據(jù)地埋管換熱孔平面布置圖及室外鉆孔特點，采用如下施工步驟：地表障礙清理 垂直埋管施工

13、 水平集管施工 分集水器井室施工 供回水干管施工 管道試壓 回填施工區(qū)段劃分：根據(jù)現(xiàn)場具體情況及甲方要求，將室外地源熱泵地埋管施工區(qū)域劃分為四個施工區(qū)段，其中四區(qū)涉及后期公園雕塑，暫定最后施工。計劃先組織一區(qū)、二區(qū)按照從北向南的方向進(jìn)行同時施工。然后在進(jìn)行三區(qū)、四區(qū)地埋管施工。地源熱泵地埋管區(qū)域劃分示意圖第四章 施工進(jìn)度計劃根據(jù)合同要求及現(xiàn)場實際情況，室外地源熱泵地埋管施工計劃于2016年9月1日開始，到2016年10月31日結(jié)束。具體施工進(jìn)度計劃如下： 時間項目13510152028303235384045505560現(xiàn)場整理鉆井及垂直埋管施工管溝開挖及水平集管施工集分水器井室施工外管網(wǎng)安裝

14、打壓及回填第五章 施工方法及工藝要求5.1 垂直埋管施工方法5.1.1 施工工藝流程垂直埋管換熱器施工工藝流程圖5.1.2 施工方法1、現(xiàn)場踏勘根據(jù)換熱孔的設(shè)計情況，以及項目的實際情況，在進(jìn)行換熱孔施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場和環(huán)境進(jìn)行實地踏勘，以便合理配備施工設(shè)備和人員。1）勘測現(xiàn)場施工條件，鉆機(jī)、管材等設(shè)備和物質(zhì)的進(jìn)場條件和堆放位置。查明施工中水電等物質(zhì)條件的情況。2）勘測施工中的噪音、污水、廢土對周圍環(huán)境的影響，并制定相應(yīng)的措施。3）對照施工圖紙對鉆孔場地的位置、大小、障礙物等進(jìn)行核實。2、施工準(zhǔn)備1）定位放線：按照施工圖，結(jié)合圖紙給定的定位坐標(biāo)點，對鉆孔位置進(jìn)行放線定位，合理排定施工順序。2）鉆

15、機(jī)定位：根據(jù)就近施工且鉆機(jī)間不相互干擾、減少設(shè)備遠(yuǎn)距離調(diào)動、就近利用泥漿坑的原則布置鉆機(jī)。設(shè)備就位后，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕翟?、防塵、排污等措施，減少施工對周圍環(huán)境的影響。3）管材入場：地埋管運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，地埋管及管件存放時，不得在陽光下曝曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)小心輕放，不得拋摔和沿地拖拽。3、鉆孔1）鉆井設(shè)備就位后，由質(zhì)檢員核查鉆孔位置，鉆機(jī)水平度、鉆頭直徑，確認(rèn)無誤后簽字開鉆，本工程鉆孔口徑為200mm，鉆孔設(shè)計深度為120m。2）全孔采用泥漿護(hù)壁，保證不發(fā)生塌孔和縮徑現(xiàn)象。3）鉆進(jìn)過程中，記錄員應(yīng)認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄表，記錄啟停鉆的時間、鉆進(jìn)尺度，以及在鉆進(jìn)過程中有可能出現(xiàn)的其它問題，保證鉆井垂度。

16、4）鉆進(jìn)到達(dá)要求深度后，報質(zhì)檢員查驗鉆孔深度和孔徑，在下管程序沒有準(zhǔn)備好以前不能過早提起鉆具。4、下管1）下管準(zhǔn)備：PE管運(yùn)到現(xiàn)場下管前，首先由質(zhì)檢員查驗管材合格證、規(guī)格型號，并抽檢管徑大小、壁厚及外觀檢查后再進(jìn)行下一步工作。雙U型接頭和D32PE管的連接應(yīng)在PE管生產(chǎn)廠進(jìn)行，熔接由管材廠家的專業(yè)人員用專業(yè)設(shè)備按操作規(guī)范連接。 2）下管前進(jìn)行打壓試驗，試驗壓力1.6Mpa,穩(wěn)壓15min合格后壓力下降至0.6MPa，將試壓合格的管道卸掉壓力表，將管口密封后，在滿水狀態(tài)下插入鉆孔，通過下管器勻速下入，下管后為防止上浮，可先回填一部分細(xì)砂回填料。3）如下管過程中遇阻，必須及時將管提出，4）下入換熱

17、管后，為檢驗在下管過程中是否有管壁劃傷破損，進(jìn)行二次試壓，試驗壓力為0.6Mpa，滿水帶壓下管，完成灌漿后保壓1小時，不滲不漏無破裂，壓力下降不超過3%即為合格，可以進(jìn)行下一道工序。5、回填 1）本工程回填方式采用：原漿摻砂及膨潤土回填，砂的比例不低于20%，膨潤土的比例不低于5%。一次填滿后，如混合漿在孔內(nèi)沉淀，應(yīng)待沉淀密實后再次回填，直至檢查孔密實面到達(dá)孔口方可。根據(jù)最終淺層地?zé)崮芸辈閳蟾?，若存在淡水層與咸水層的串通問題，則考慮采用粘土球?qū)嵤┗靥罘舛隆?）采用泥漿泵泵送的方式進(jìn)行回填：將回填材料在攪拌池中按以上配方混合均勻，使其細(xì)小、松散、均勻，且不應(yīng)含石塊及土塊。經(jīng)泥漿泵由灌漿管將回填物

18、料輸送到孔內(nèi)，利用泥漿泵的壓力和物料自重達(dá)到孔底，由孔底部自下而上填充，洞口見回填料時再勻速抽出導(dǎo)漿管。待導(dǎo)管出孔后停泥漿泵。等填充物沉淀密實后，在孔內(nèi)鏟入鉆孔產(chǎn)生的粉末或細(xì)砂進(jìn)行封孔。回填壓實過程要均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，且不得損傷管道。垂直埋管回填示意圖5.2 水平集管施工方法5.2.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 管溝開挖 管道安裝 壓力試驗 管溝回填5.2.2 施工方法1、施工準(zhǔn)備施工前，根據(jù)圖紙先確定管道變向點、分支點和變坡點，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為邊沿線。根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，并會同建

19、設(shè)單位、監(jiān)理單位，進(jìn)行現(xiàn)場驗線，并會簽定位放線記錄，坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外管線的施工基礎(chǔ)。 2、管溝開挖 根據(jù)本工程的特點，施工作業(yè)面采用機(jī)械開挖配合人工清理。機(jī)械開挖后用人工對槽底標(biāo)高進(jìn)行二次復(fù)核。對每個孔與水平聯(lián)絡(luò)管連接的彎道處全部由人工進(jìn)行開挖。人工開挖支管管溝要求確保在系統(tǒng)循環(huán)水的運(yùn)行中不能有死彎和死角存氣。土方開挖時用水準(zhǔn)測量儀對槽底標(biāo)高進(jìn)行不間斷測試，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象的出現(xiàn)。天津地區(qū)地下水位較淺，如果挖溝后發(fā)現(xiàn)溝底有地下水，則需要采取排水的措施，利用排水泵進(jìn)行排水。挖溝時為防止地基不均勻下沉，應(yīng)保持原土地基。如果土質(zhì)不好，應(yīng)在

20、管道周圍30cm范圍內(nèi)換土夯實，并要求各段硬度相同。對溝底進(jìn)行清理和夯實，清除各種尖硬雜物，保證溝底平整。3、管道安裝1）水平管道采用熱熔連接方式，應(yīng)在0以上操作，盡可能使用長管連接，減少接頭數(shù)量。2）管材必須檢查合格后方可進(jìn)行連接，熱熔連接前連接工具和管頭加熱面用潔凈棉布擦凈。3）熱熔加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時間必須符合管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。4、管溝回填1）管溝回填采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土，結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過20mm的石塊，以保護(hù)管道不被損壞。2）管溝夯實必須使用人工輕機(jī)具逐層夯實。管溝最上

21、層采用200mm的2：8灰土填實。3）填土前作好填方基底和已完工程的檢查和中間驗收。4）填土進(jìn)行分層鋪攤：每層鋪土的厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能來確定。在機(jī)械施工不到的填土部位，將配合人工推土填充。5）在水平管相對高度20cm以上挖土?xí)r應(yīng)注意，不能用挖掘機(jī)作業(yè)，應(yīng)該人工用鐵锨開挖，并且在接近水平管的周圍要用鐵锨背面進(jìn)行挖掘工作。5.3 分集水器井室施工方法5.3.1 施工工藝流程測量放線 土方開挖 結(jié)構(gòu)施工 設(shè)備安裝 調(diào)試 土方回填5.3.2 施工方法1、測量放線基坑開挖前，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點

22、為基準(zhǔn)點。根據(jù)施工圖紙及工程特點，進(jìn)行分集水器井室的測量放線工作。2、土方開挖1）必須按照圖紙的定線位置，設(shè)計圖紙中標(biāo)高、深度及放坡要求進(jìn)行挖土。施工時保證坡頂無堆土，盡量不擾動原狀土、原狀地基，開挖采用后退法施工，嚴(yán)禁在溝槽邊緣施工。 2)開槽采用人工配合機(jī)械作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況和勘探報告，針對不同的土層情況確定坡比。對于深溝槽坡頂堆土距離要不小于3米，堆土高度不超過1.5米。對于軟土溝槽坡頂要保證無堆土、無動載。當(dāng)受到條件限制、周圍有建筑物時采用有支撐溝槽施工。挖至槽底設(shè)計高程以上20cm時，人工清底，避免超挖。人工修坡，保證坡度。測量人員在開槽時跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制槽底高程和寬

23、度，防止超挖。 3)挖土過程中如發(fā)現(xiàn)地下電纜、供水、污水、天然氣、煤氣、光纜等地下管線時，應(yīng)停止挖方，并應(yīng)立即報告現(xiàn)場工長待處理后，才能繼續(xù)開挖。4）挖至槽底設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時進(jìn)行墊層混凝土澆筑，禁止槽底長時間裸露。 3、結(jié)構(gòu)施工1）鋼筋工程施工（1）鋼筋進(jìn)場：鋼筋進(jìn)場應(yīng)重點檢查鋼筋合格證與實物對應(yīng)情況、外觀質(zhì)量情況。合格后，向監(jiān)理報驗，在監(jiān)理見證下，由項目部試驗員抽樣到選定實驗室進(jìn)行鋼筋性能復(fù)試。（2）鋼筋加工、連接：分集水器井室鋼筋為HRB400級直徑12mm、14mm。采用現(xiàn)場加工制作，連接采用綁扎連接，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。鋼筋下料前，要核實鋼筋的原材報告、復(fù)試報告

24、和見證報告，均齊全合格后方可使用。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。（3）鋼筋安裝：鋼筋綁扎時，應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求中的綁扎間距、根數(shù)、搭接長度、保護(hù)層厚度施工。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢后填寫隱蔽工程驗收表報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2）模板工程施工（1）模板采用15mm厚多層板，橫楞采用50×100mm木方，豎向間距250mm。主龍骨采用48mm雙鋼管，間距500mm。（2）模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的商品混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧

25、調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑商品混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。（4）模板拆除時的商品混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。3）混凝土工程施工（1）本工程分集水器井室混凝土設(shè)計等級采用C35P6抗?jié)B混凝土，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C20。（2）混凝土澆筑時嚴(yán)格控制振搗，每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛

26、出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑R的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為3040cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板移動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。（3）澆注前，檢查商品混凝土的均勻性和坍落度。（4）按要求進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。4、回填1）現(xiàn)澆混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。2）分集水器井室頂板回填500mm厚覆土。3）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。4）

27、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。5.4 分集水器安裝施工方法1、集水器、分水器安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范偏差對設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)檢，主要檢查的項目：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，平面的外形尺寸，不同平面的標(biāo)高等。對基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量要求：基礎(chǔ)表面無裂紋、空調(diào)、缺角、露筋；基礎(chǔ)表面的沒污、碎石、泥土、積水應(yīng)清除干凈。放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整。 2、集水器、分水器安裝采用M16脹錨地腳螺栓固定，要求脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣距離不小于7倍脹錨地腳螺栓直徑，鉆孔處不得有裂紋，鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管相碰。 3、集水器、分水器的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合

28、設(shè)計要求。設(shè)備與支架接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置偏差為15mm,標(biāo)高允許偏差5mm，垂直度允許偏差為1/1000。4、集水器、分水器找正調(diào)平并緊固后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行灌漿，灌漿料采用細(xì)石混凝土。設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間灌漿厚度不大小于25mm。5、閥門、自動排氣閥、Y型過濾器等管道部件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一面上的允許偏差為3mm；2）電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體高度，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。      3）Y型過濾器應(yīng)安

29、裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。 4）在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥，在管路最低點設(shè)置排水管及排水閥。5.5 直埋保溫管安裝施工方法5.5.1 施工工藝流程管道焊接合格 焊口表面處理 套管就位 熱收縮帶密封 補(bǔ)口氣密性檢驗 開注料孔 注入聚氨酯泡沫 密封注料口5.5.2 施工方法1、準(zhǔn)備工作1）管道焊接完成且經(jīng)無損檢測檢驗合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。 2）正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過工藝試驗確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。2、聚乙烯套管安裝1）安裝前

30、清除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。2）確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。3、熱收縮帶安裝1）確定熱縮帶與熱縮套的搭接長度；2）截取熱縮帶的長度；3）熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm； 4）將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置； 5）先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡，加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接；6）

31、壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時應(yīng)從底部開始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生；7）調(diào)整噴槍火焰長度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過程中噴槍應(yīng)來回移動以保證熱縮帶不局部過熱；8）加熱收縮時應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出；9）待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整；10）嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。4、氣密性試驗 1）在外套管上一端先鉆一個孔，將壓力表安裝在孔部，擰緊固定螺栓。  

32、60;2）開啟空氣壓縮機(jī)，壓力升至0.02Mpa用肥皂水進(jìn)行檢驗，不得漏氣。   3）若聚乙烯熱縮帶部位漏氣應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行氣密性試驗，合格后方可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。   4）將外套管上打壓孔擴(kuò)鉆為同時也是發(fā)泡排出和出氣孔。  5、聚氨酯發(fā)泡當(dāng)氣密性試驗合格并滿足相應(yīng)規(guī)定后，可進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。  1）發(fā)泡：發(fā)泡采用機(jī)械發(fā)泡，原料采用聚氨酯。  2）根據(jù)接口的長度計算聚氨酯的注射量。 3）從孔溢出的泡沫完全固化后進(jìn)行敲擊檢驗，泡沫應(yīng)充實飽滿。   4）聚乙烯

33、封堵：采用塑料封堵封住發(fā)泡孔。6、焊接工藝評定1）基本要求在管道正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡及焊接工藝進(jìn)行驗證性試驗，按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與管道相同的模擬焊接試板，并按管道的技術(shù)條件對試板進(jìn)行檢驗。若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求，證明初步擬定的焊接工藝是可行的，即可根據(jù)焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細(xì)則卡，用以指導(dǎo)管道的焊接。若檢驗項目指標(biāo)中有一項不合格，表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，應(yīng)相應(yīng)修改或重新擬定，再做焊接工藝評定試驗。2）焊接工藝評定步驟（1） 編制焊接工藝評定委托書；（2）根據(jù)母材的理化特性、焊縫的受力狀況、待焊部位的幾何形狀

34、、焊接位置等擬定焊接方式；（3）按焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件要求，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝；（4）按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書（或初步工藝）進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗（熱處理）、取樣加工、檢驗試樣；（5）根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評定。若評定不合格，則重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定；（6）整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告，評定報告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案；（7）以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工

35、作業(yè)時按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。5.6 閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗閥門試驗持續(xù)時間表公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301805.7 管道試壓本工程分四次進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗的要求應(yīng)符合GB50366-2005地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范，且不低于該規(guī)范要求。1、第一次試壓：雙U型垂直地埋管插入鉆孔前，進(jìn)行第一次水壓試驗，試驗壓力1.6MPa，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降低不大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。檢查合格后將壓力下降至0.6MPa，滿水帶壓下管，完成灌漿之后保壓1h。2、第二次試壓

36、：雙U型垂直地埋管與水平集管連接完成后，管溝回填前進(jìn)行第二次水壓試驗，試驗壓力0.6MPa，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。3、第三次水壓試驗：水平集管與井室分集水器連接完成后，進(jìn)行第三次水壓試驗，試驗壓力0.6MPa，穩(wěn)壓至少2h，穩(wěn)壓后壓力降不大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。4、第四次水壓試驗：室外地埋管系統(tǒng)連至機(jī)房后，進(jìn)行第四次水壓試驗，試驗壓力0.6MPa，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。第六章 雨季施工措施天津市地區(qū)的雨季施工為6月9月，該季節(jié)的歷史平均降雨量占該年平均降雨量的74。期間有數(shù)次的大到暴雨天氣，局部地區(qū)可能出現(xiàn)洪澇災(zāi)害。本工程地源

37、熱泵地埋管施工處于雨季。因此，雨季施工時，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，注意收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。6.1 雨季施工原則本工程施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證各項計劃指標(biāo)任務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患，雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，室外工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。6.2 雨季施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備為了保證在雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣等險情時，能夠及時組織人員進(jìn)行搶險救災(zāi)，成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小

38、組。由現(xiàn)場項目經(jīng)理作為組長，帶頭做好雨季施工的準(zhǔn)備工作。2、材料準(zhǔn)備序號材料名稱單位數(shù)量備注1雨衣雨褲套202雨鞋雙503污水泵臺44塑料布m215005鐵鍬只203、技術(shù)準(zhǔn)備雨季到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出雨施計劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備雨季施工前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施。確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。檢查材料堆放場地，保證堆放場地高于現(xiàn)場地面。檢查施工現(xiàn)場料具庫，加工棚等的防情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。檢查現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證

39、機(jī)具入棚和具備防雨功能，機(jī)電設(shè)備機(jī)座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。6.3 雨季施工技術(shù)措施1、雨季期間施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進(jìn)行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)返工重做。2、室外管道連接施工過程中，遇雨天（包括小雨天氣）必須用塑料布對管道口處進(jìn)行密封。3、在雨季到來之前，必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。4、對露天放置的大型

40、機(jī)電設(shè)備（鉆機(jī) ）要防雨、防潮，對其機(jī)械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機(jī)電設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制度，投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。在現(xiàn)場的最高機(jī)械起重機(jī)上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。5、在施工現(xiàn)場比較固定的機(jī)電設(shè)備（對焊機(jī)、電鋸、電刨等）要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加防護(hù)罩；不允許用塑料布包裹）。6、各種機(jī)械的機(jī)電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。7、雨后對各種機(jī)電設(shè)備，臨時線路，外用腳手架等進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險警示并及時修理

41、加固，有嚴(yán)重危險的立即停工處理。8、施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。用后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。9、加強(qiáng)用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。10、雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。第七章 進(jìn)度管理計劃7.1 進(jìn)度管理體系本工程工期緊，任務(wù)重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。井群施工、機(jī)電工程應(yīng)打破常規(guī)，提前插入，與其它分部分項工程密切配合，保證工程按期完成。為保證總控計劃如期完成，本工程建立進(jìn)度管理體系如下：進(jìn)度管理體系由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)

42、總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。形成以日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。計劃實施過程中進(jìn)行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進(jìn)而影響總控計劃。切實落實機(jī)電配套計劃的實施，保證施工計劃的進(jìn)展和實現(xiàn)。7.2 進(jìn)度保證措施1、科學(xué)管理，合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系。2、加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。3、使現(xiàn)場在施工人加班加點，放棄節(jié)假日，進(jìn)行

43、搶工。4、加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要材料有序進(jìn)場的計劃，避免由于材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?、選擇素質(zhì)高、作風(fēng)好的施工人員，保證工程的工期和質(zhì)量。6、嚴(yán)格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。7、施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗收一次通過率100%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。8、建立強(qiáng)有力的實施工程進(jìn)度計劃的組織機(jī)構(gòu)，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工班組的責(zé)任。建立健全勞動競賽制度，在施工班組之間大力開展勞動競賽，獎優(yōu)罰劣。第八章 質(zhì)量管理計劃8.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8.2 質(zhì)量管理措施8.2.1 制定質(zhì)量管理制度1 工程質(zhì)量責(zé)任承

44、包制度依據(jù)項目質(zhì)量管理職責(zé)同所有管理人員及部門簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分調(diào)動項目經(jīng)理部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體戰(zhàn)斗技能。2 方案先行、技術(shù)交底先行制度1）工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同技術(shù)管理部根據(jù)施工圖紙結(jié)合工程實際特點，有針對性地編制施工組織設(shè)計及各項施工方案，尤其是重點難點工序的專項施工方案，并進(jìn)行綜合論證。2）技術(shù)管理部根據(jù)施工組織設(shè)計及各項方案積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并組織進(jìn)行各級技術(shù)交底。3 材料進(jìn)場檢驗制度工程所用的鋼筋、水泥及各類材料進(jìn)場，材料員需檢查出廠合格證，質(zhì)量檢查員應(yīng)檢查材料外觀質(zhì)量，試驗員根據(jù)規(guī)范要求分批量進(jìn)行

45、抽檢，各項檢查、抽驗合格方可使用，并保存檢查、檢測記錄。4 “三檢”制度實行自檢、互檢、交接檢制度：每道工序完成后作業(yè)人員先行自檢，班組內(nèi)部進(jìn)行互檢，下道工序施工時，上、下道工序作業(yè)班組之間進(jìn)行交接檢，做好自檢、互檢和交接檢的記錄。隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。5 質(zhì)量否決制度不合格分部分項和單位工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格分部分項工程將追究相關(guān)責(zé)任人，并責(zé)令有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。6 獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范，定期進(jìn)行周、月、季度現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎優(yōu)罰劣。8.2.2 技術(shù)保證措施1、施工準(zhǔn)備保證：認(rèn)真做好圖紙、資料的會審及驗收工作，做好圖紙會審，設(shè)備隨機(jī)圖紙設(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗收工作。2、把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅持嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗、試驗制度。3、地源熱泵地埋管施工時嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，做好過程質(zhì)量控制。