規(guī)范工程鈑金展開計算

1、1. 目的:統(tǒng)一展開計算方法, 做到展開的快速準確.2. 適用范圍:浩達精技投資有限公司工程部3. 內(nèi)容:3.1展開計算原理:1. 板料在彎曲過程中外層受到拉應力, 內(nèi)層受到壓應力, 從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層; 中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣, 保持不變, 所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準. 2. 中性層位置與變形程度有關, 當彎曲半徑較大, 折彎角度較小時, 變形程度較小, 中性層位置靠近板料厚度的中心處; 當彎曲半徑變小, 折彎角度增大時, 變形程度隨之增大, 中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側移動. 中性層到板料內(nèi)側的距離用表示.3.2 展開計算方法:

2、展開計算的基本公式: 展開長度 = 料內(nèi) + 料內(nèi) + 補償量一般折彎1 (R=0, =90°): L=A+B+K1. 當0<T0.3時, K=02. 對于鐵材 (如GI SGCCSECCSPTE等):(1) 當0.3<T<1.5時, K=0.4T(2) 當1.5T<2.5時, K=0.35T(3) 當 T2.5時, K=0.3T4. 對于SUS T>0.3時, K=0.25T3. 對于軟鐵材CRS(1) 當 0.3<T<1.5時 K=0.4T(2) 當T1.5時 K=0.35T4. 對于其它有色金屬材料 (如AlCu等):當 T>0.

3、3時, K=0.5T一般折彎2 (R0, =90°):L=A+B+K (K值取中性層弧長)1. 當T<1.5時, =0.5T2. 當T1.5時, =0.4T注: 當用折刀加工時: 1. 當R2.0時, 按R=0處理.2. 當2.0<R<3.0時, 按R=3.0處理.3. 當R3.0時, 按原值處理.一般折彎 3 (R=0, 90°):L=A+B+K1. 當T£0.3 時, K=02. 當T$0.3時, K= (u / 90) * K注: K為90時的補償量.一般折彎4 (R0 , 90°):L=A+B+K (K值取中性層弧長)1. 當T

4、¢1.5 時, =0.5T2. 當T/1.5時, =0.4T注: 當用折刀加工時: 1. 當R£2.0時, 按R=0處理.2. 當2.0<R<3.0時, 按R=3.0處理.3. 當R3.0時, 按原值處理.Z折1 (直邊段差):1. 樣品方式制作展開方法:(1) 當H/5T時, 分兩次成型時, 按兩個90°折彎計算.(2) 當H¢5T時, 一次成型, L=A+B+K注: K值依附件一中參數(shù)取值.2. 量產(chǎn)模具制作展開方法:(1) 當C5T時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計算.L=A-T+C-2T+B+2K(2) 當3T<C

5、<5T時<一次成型>:L=A-T+C-2T+B+K(3) 當C3T時<一次成型>:L=A-T+C-2T+B+K/2注: K值取90°折彎變形區(qū)寬度.Z折2 (非平行直邊段差):展開方法與平行直邊Z折方法相同 (如上欄), 高度H取值見圖標.Z折3 (斜邊段差):1. 當H¢2T時:(1) 當70時, L=A+B+C+K (此時K=0.2).(2) 當>70時, 按Z折1 (直邊段差) 的方式展開.2. 當H/2T時, 按兩段折彎展開(R=0, 90°).Z折4 (過渡段為兩圓弧相切):1. H2T段差過渡處為非直線段兩圓弧相切展

6、開時, 取基體外側兩圓弧相切點處作垂線, 向內(nèi)側偏移一個料厚按圖標處理, 然后按Z折1 (直邊段差) 方式展開.2. H>2T, 請示后再按指示處理.反折壓平:L= A+B-0.4T1. 壓平的時候, 可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線, 壓線位置為折彎變形區(qū)中部.2. 反折壓平一般分兩步進行:先V折30°, 再反折壓平.故在作展開圖折彎線時, 須按30°折彎線畫, 如圖所示:N折:1. 當N折加工方式為墊片反折壓平, 則按L=A+B+K計算, K值依附件一中參數(shù)取值.2. 當N折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎4 (R0, 90°)”.3. 如

7、果折彎處為直邊 (H段), 則按兩次折彎成形計算: L=A+B+H+2K (K值取90折彎變形區(qū)寬度). 抽孔與抽牙孔:抽孔尺寸計算原理為體積不變原理, 即抽孔前后材料體積不變; 一般抽孔 , 按下列公式計算, 式中參數(shù)見右圖 (設預沖孔徑為X, 并加上修正系數(shù)0.1): 1. 若抽孔為抽牙孔 (抽孔后攻牙), 則S取值原則如下:(1) T0.5時, 取S=100%T(2) 0.5<T<0.8時, 取S=70%T(3) T0.8時取S=65%T注: 一般常見抽牙預沖孔按附件一取值.2. 抽孔展開處理:2.1抽孔與沙拉孔鉚合時, 抽孔外徑=沙拉孔底孔孔徑-0.3, 壁厚=0.5T (

8、通常情況下)2.2若客戶圖紙上抽孔沒標抽孔孔徑尺寸, 展開時以下列情形處理: (1) 當T'0.7T時, 取T'=0.7T, 保證抽孔內(nèi)徑. (2) 當0.5T<T'<0.7T時,按原圖抽孔內(nèi)外徑取值.(3) 當T'0.5T時, 取T'=0.5T,保證抽孔外徑.注: 若計算出的預沖孔孔徑<1.0, 則取預沖孔徑1.0方形抽孔 (量產(chǎn)模具制作展開方法):當抽孔高度較高時 (H>Hmax), 直邊部展開與彎曲一致, 圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度不高時 (HHmax

9、) 直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值.1. 當R4MM時:材料厚度T=1.21.4取Hmax =4T材料厚度T=0.81.0取Hmax =5T材料厚度T=0.70.8取Hmax =6T材料厚度T0.6取Hmax =8T2. 當R<4MM時,請示上級.注: 折床制作展開方法參照產(chǎn)品展開工藝處理標準壓縮抽形 (量產(chǎn)模具制作展開方法):直邊部分按彎曲展開, 圓角部分按拉伸展開, 然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧.1. 當Rd1.5T時, 求D值計算公式如下:D/2=(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)1/2 2. 當Rd>1.5T時:l按一般展開計算方法取值D/2=(